2025年水生产处理工职业技能等级认定(中级)试题及答案

2025年水生产处理工职业技能等级认定(中级)试题及答案一、理论知识试题（100分）（一）单项选择题（每题2分，共20题，40分）1.城市自来水厂常规处理工艺的核心环节是（）。A.预氧化B.混凝-沉淀-过滤C.活性炭吸附D.膜处理答案：B2.聚合氯化铝（PAC）作为混凝剂时，最佳投加pH范围通常为（）。A.4.0-5.5B.6.5-7.5C.8.5-9.5D.10.0-11.0答案：B3.平流式沉淀池的有效水深一般控制在（）。A.1.0-2.0mB.2.5-3.5mC.4.0-5.0mD.5.5-6.5m答案：B4.石英砂滤料的有效粒径（d10）通常要求为（）。A.0.1-0.3mmB.0.5-0.8mmC.1.0-1.5mmD.1.8-2.2mm答案：B5.次氯酸钠消毒时，管网末梢余氯应不低于（）。A.0.05mg/LB.0.3mg/LC.0.7mg/LD.1.0mg/L答案：A6.离心泵启动前需关闭出口阀门，目的是（）。A.降低启动电流B.防止水锤C.提高扬程D.保护叶轮答案：A7.活性污泥法中，反映污泥沉降性能的指标是（）。A.MLSSB.SVIC.CODD.BOD5答案：B8.反渗透（RO）膜运行时，进水余氯需控制在（）以下，否则会氧化膜材料。A.0.1mg/LB.0.5mg/LC.1.0mg/LD.2.0mg/L答案：A9.测定水的浊度时，常用的标准物质是（）。A.硫酸肼与六亚甲基四胺聚合物B.高锰酸钾C.重铬酸钾D.邻苯二甲酸氢钾答案：A10.循环冷却水系统中，控制结垢的常用方法是（）。A.投加缓蚀剂B.提高pHC.投加阻垢剂D.增加补水量答案：C11.机械搅拌澄清池的第一反应室主要功能是（）。A.混合药剂与原水B.分离泥渣C.沉淀杂质D.过滤出水答案：A12.离子交换树脂再生时，再生液的流速一般控制在（）。A.1-3m/hB.4-8m/hC.10-15m/hD.15-20m/h答案：B13.曝气生物滤池（BAF）中，填料的主要作用是（）。A.吸附有机物B.支撑微生物生长C.拦截悬浮物D.增加水流阻力答案：B14.电导率反映水中（）的含量。A.有机物B.溶解盐类C.悬浮物D.微生物答案：B15.斜管沉淀池的斜管与水平面夹角通常为（）。A.30°B.45°C.60°D.75°答案：C16.过滤过程中，“水头损失”是指（）。A.滤料层的厚度B.滤池进水与出水的压力差C.滤速的降低值D.反冲洗水的用量答案：B17.用于测定水中溶解氧的方法是（）。A.碘量法B.重铬酸钾法C.纳氏试剂法D.钼锑抗分光光度法答案：A18.污泥浓缩的主要目的是（）。A.减少污泥体积B.提高污泥热值C.杀灭病原微生物D.降低有机物含量答案：A19.紫外线消毒的主要缺点是（）。A.成本高B.无持续杀菌能力C.产生消毒副产物D.需大量药剂答案：B20.压力式过滤器反冲洗的顺序是（）。A.先气冲后水冲B.先水冲后气冲C.气水同时冲D.仅水冲答案：A（二）判断题（每题1分，共10题，10分）1.混凝过程中，水温越高，混凝效果越好。（）答案：×（水温过低或过高均会影响混凝效果，最佳水温为20-30℃）2.沉淀池排泥不及时会导致出水浊度升高。（）答案：√3.离心泵运行时，流量越大，扬程越高。（）答案：×（流量与扬程呈反比关系）4.反渗透膜元件需长期浸泡在保护液中，防止干燥。（）答案：√5.测定pH值时，玻璃电极使用前需用蒸馏水浸泡24小时以上。（）答案：√6.活性污泥法中，溶解氧浓度应控制在0.5mg/L以下。（）答案：×（需控制在2-4mg/L）7.滤池反冲洗强度越大，清洗效果越好。（）答案：×（反冲洗强度过大会冲跑滤料）8.次氯酸钠溶液应避光保存，防止分解。（）答案：√9.循环冷却水系统中，浓缩倍数越高，节水效果越好，无需控制。（）答案：×（浓缩倍数过高会导致结垢、腐蚀加剧）10.测定COD时，重铬酸钾法适用于高浓度有机废水，而高锰酸钾法适用于清洁水。（）答案：√（三）简答题（每题6分，共5题，30分）1.简述混凝过程的主要阶段及各阶段的操作要求。答案：混凝过程分为混合、反应两个阶段。混合阶段要求快速剧烈搅拌（10-30s），使药剂与原水充分接触；反应阶段要求缓慢搅拌（15-30min），促进微小絮体碰撞聚集成大絮体，搅拌强度逐渐降低，避免打碎絮体。2.列举滤池反冲洗的目的及判断反冲洗结束的标准。答案：反冲洗目的：清除滤层中截留的杂质，恢复滤料的过滤能力。判断标准：反冲洗排水浊度低于1-2NTU；滤料层膨胀率达到25%-50%（根据滤料粒径调整）；反冲洗时间达到设计值（通常5-10min）。3.简述离心泵启动前的检查步骤。答案：①检查润滑油油位（1/2-2/3油窗）；②盘车2-3圈，确认转动灵活；③检查填料压盖松紧度（滴水10-20滴/分钟为宜）；④关闭出口阀门，打开进口阀门；⑤检查电机转向是否正确；⑥确认泵体及管道无泄漏。4.分析沉淀池出水浊度超标的可能原因及解决措施。答案：可能原因：①混凝剂投加量不足或过量；②原水水质突变（如浊度、pH波动）；③排泥不及时，污泥层过高；④水流短流（如配水不均）。解决措施：调整混凝剂投加量；检测原水水质并优化工艺参数；增加排泥频率；检查配水系统，修复隔板或配水孔堵塞。5.简述次氯酸钠消毒的操作要点及安全注意事项。答案：操作要点：①根据水量和余氯要求计算投加量；②使用计量泵连续投加，避免局部浓度过高；③投加点选择在过滤后、清水池前，确保接触时间≥30min。安全注意事项：①佩戴防护手套、护目镜；②储存于阴凉避光处，避免与酸类物质混存；③泄漏时用大量水冲洗，防止接触皮肤或吸入气体。（四）计算题（每题10分，共2题，20分）1.某水厂日处理水量为5万m³，原水浊度为30NTU，设计投加聚合氯化铝（PAC）浓度为10mg/L（以Al₂O₃计）。若PAC固体药剂的Al₂O₃含量为30%，需配制5%（质量分数）的PAC溶液，求每日固体PAC用量及5%溶液的体积（PAC溶液密度按1.05g/cm³计算）。答案：①每日PAC固体用量：50000m³×10mg/L=50000×10×10⁻³kg=500kg（以Al₂O₃计）。因PAC固体中Al₂O₃含量为30%，故实际固体PAC用量=500kg÷30%≈1666.67kg。②5%溶液的质量=1666.67kg÷5%=33333.4kg。溶液体积=33333.4kg÷1.05kg/L≈31746.1L≈31.75m³。2.某离心泵转速为1450r/min时，流量为200m³/h，扬程为50m。若将转速调整为1200r/min，求调整后的流量和扬程（假设效率不变）。答案：根据比例定律：流量Q₂=Q₁×(n₂/n₁)=200×(1200/1450)≈165.52m³/h。扬程H₂=H₁×(n₂/n₁)²=50×(1200/1450)²≈50×0.69≈34.5m。二、技能操作试题（100分）（一）聚合氯化铝溶液的配制（30分）操作要求：用PAC固体（Al₂O₃含量30%）配制500L浓度为5%（质量分数）的PAC溶液，写出操作步骤、所需仪器及注意事项。评分标准：1.仪器准备（5分）：电子秤（精度0.1kg）、搅拌桶（1000L）、量桶（500L）、玻璃棒、防护装备（手套、护目镜）。2.计算（5分）：溶液质量=500L×1.05kg/L=525kg；PAC固体质量=525kg×5%=26.25kg（需验证Al₂O₃含量是否满足工艺要求）。3.操作步骤（15分）：①向搅拌桶中加入约400L清水；②称取26.25kgPAC固体，缓慢加入桶中；③启动搅拌机（转速100-150r/min），搅拌20-30min至完全溶解；④补加水至500L刻度线，继续搅拌5min；⑤检测溶液浓度（允许误差±0.5%）。4.注意事项（5分）：避免PAC固体结块；搅拌时防止溶液溅出；操作后清理现场，废弃包装按要求处理。（二）离心泵启动与运行监控（40分）操作要求：启动一台型号为IS100-80-160的离心泵（额定流量100m³/h，扬程32m），并监控运行状态，写出关键步骤及异常情况处理。评分标准：1.启动前检查（10分）：①油位（1/2-2/3油窗）；②盘车灵活；③进口阀全开，出口阀关闭；④电机接地良好；⑤压力表、电流表正常。2.启动操作（15分）：①通知控制室送电；②按下启动按钮，观察电流表（启动电流应在10s内回落至额定值）；③待转速稳定后，缓慢开启出口阀至流量100m³/h；④记录初始压力（0.32MPa）、电流（约18A）。3.运行监控（10分）：每30min记录流量、压力、电流；检查轴承温度（≤70℃）、振动（≤0.06mm）；听泵体有无异响。4.异常处理（5分）：若启动后无流量，检查进口阀是否全开、底阀是否堵塞；若振动过大，检查联轴器对中或轴承磨损；若电流过高，可能是出口阀开度过大，需调整至额定流量。（三）沉淀池矾花异常分析与处理（30分）操作场景：某平流式沉淀池出现矾花细小、松散，出水浊度8NTU（标准≤5NTU），需分析原因并提出解决措施。评分标准：1.原因分析（15分）：①混凝剂投加量不足（PAC投加量由10mg/L降至8mg/L）；②原水pH偏离最佳范围（实测