2025年河南工勤技师试题及答案

2025年河南工勤技师试题及答案公共基础知识部分一、单项选择题（每题2分，共20题）1.2024年中央经济工作会议指出，要加快新型工业化步伐，推动制造业高质量发展。下列不属于河南省2024年制造业高质量发展重点任务的是（）。A.打造万亿级电子信息产业集群B.推进传统装备制造业智能化改造C.扩大钢铁、水泥等产能规模D.培育新能源汽车和智能网联汽车产业链答案：C解析：河南省2024年政府工作报告明确提出“严控高耗能、高排放、低水平项目盲目扩张”，钢铁、水泥等属于传统高耗能产业，需优化升级而非扩大规模。2.根据《河南省事业单位工勤技能岗位考核实施办法》，工勤技师岗位任职条件中，要求取得高级工岗位任职资格并从事本工种工作（）年以上。A.3B.5C.8D.10答案：B解析：《河南省事业单位工勤技能岗位设置管理实施意见》规定，技师需在高级工岗位工作满5年以上，且年度考核均为合格及以上。3.下列关于《中华人民共和国安全生产法》的表述，错误的是（）。A.生产经营单位的主要负责人是本单位安全生产第一责任人B.从业人员在作业过程中，应当严格落实岗位安全责任C.特种作业人员未取得相应资格上岗作业的，可处5万元以下罚款D.餐饮等行业的生产经营单位使用燃气的，必须安装可燃气体报警装置答案：C解析：《安全生产法》第九十七条规定，特种作业人员未取得相应资格上岗作业的，责令限期改正，处10万元以下罚款；逾期未改正的，责令停产停业整顿，并处10万元以上20万元以下罚款。4.河南省推进“人人持证、技能河南”建设中，工勤技师考核评价应坚持的基本原则不包括（）。A.德技并修B.以赛代评C.行业主导D.动态管理答案：B解析：河南省技能人才评价以“标准引领、企业主体、多元评价”为原则，“以赛代评”是高技能人才选拔的补充方式，非技师考核基本原则。5.下列关于职业道德的表述，正确的是（）。A.职业道德仅适用于特定职业群体B.职业道德的核心是服务群众C.违反职业道德必然承担法律责任D.职业道德与职业技能无关答案：A解析：职业道德具有行业特殊性，不同职业有不同规范（如教师的“关爱学生”与医生的“救死扶伤”）；其核心是爱岗敬业；违反职业道德可能受行业惩戒，未必涉及法律；良好的职业道德能促进技能提升。二、多项选择题（每题3分，共10题）1.下列属于河南省“十大战略”中“换道领跑”战略重点领域的有（）。A.量子信息B.现代物流C.氢能与储能D.生物育种答案：ACD解析：“换道领跑”战略聚焦未来产业，包括量子信息、氢能与储能、生物育种等；现代物流属于“优势再造”战略内容。2.根据《事业单位人事管理条例》，工勤技能人员考核内容包括（）。A.德B.能C.勤D.绩答案：ABCD解析：事业单位工作人员考核全面考察德、能、勤、绩、廉，工勤技能人员重点考核工作实绩和技能水平。3.下列关于劳动安全卫生的表述，正确的有（）。A.用人单位必须为劳动者提供符合国家规定的劳动安全卫生条件B.劳动者对用人单位管理人员的违章指挥有权拒绝执行C.从事有职业危害作业的劳动者需定期进行健康检查D.劳动安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用答案：ABCD解析：以上均符合《劳动法》第五十二条至五十六条规定。三、判断题（每题1分，共10题）1.河南省2024年重点推进“智慧岛”建设，目标是打造100个省级以上科技创新平台。（）答案：×解析：河南省2024年政府工作报告提出“新建100个省级以上创新平台”，“智慧岛”是创新载体，非直接目标。2.工勤技师岗位设置需根据单位编制、岗位结构比例和工作需要确定，可突破本单位工勤技能岗位总量限制。（）答案：×解析：《河南省事业单位工勤技能岗位设置管理实施意见》规定，技师岗位数量不得超过工勤技能岗位总量的5%，不得突破总量限制。专业技能知识部分（以设备维修技师为例）一、单项选择题（每题2分，共20题）1.滚动轴承型号“6208”中，“08”表示（）。A.内径尺寸40mmB.外径尺寸80mmC.宽度系列代码D.类型代码答案：A解析：滚动轴承内径代码“08”对应内径=08×5=40mm。2.液压系统中，用于控制油液压力的元件是（）。A.换向阀B.溢流阀C.节流阀D.液压缸答案：B解析：溢流阀通过调节弹簧力控制系统压力，是压力控制阀的一种。3.三相异步电动机定子绕组首尾端判断时，若用万用表检测，某相绕组两端电阻为0.5Ω，另一相为0.6Ω，第三相为0.55Ω，说明（）。A.绕组正常B.绕组短路C.绕组断路D.绕组接地答案：A解析：三相绕组电阻应基本平衡（误差≤5%），0.5Ω、0.6Ω、0.55Ω的偏差在允许范围内。4.钳工刮削平面时，显示剂应涂在（）。A.工件表面B.标准平板表面C.工件和标准平板表面同时涂D.任意位置答案：B解析：刮削时，显示剂涂在标准平板（基准面）上，通过贴合后工件表面的亮点判断需刮削部位。二、简答题（每题10分，共5题）1.简述数控机床日常维护中“液压系统”的检查要点。答案：（1）检查液压油位，确保在油标上下限之间；（2）观察油液颜色和透明度，若变黑、浑浊需更换；（3）检测系统压力，确认是否符合设备设定值；（4）检查管路、接头是否漏油，密封件是否老化；（5）清理液压油箱呼吸器，防止杂质进入；（6）记录油温，正常工作温度应在30-50℃之间，过高需检查冷却系统。2.某工厂一台C6140车床出现“主轴启动后转速不稳定”故障，试分析可能原因及排查步骤。答案：可能原因：（1）主轴电机传动带松弛或磨损；（2）齿轮箱内齿轮啮合不良或齿面磨损；（3）主轴轴承间隙过大或润滑不足；（4）变频器参数设置错误（若为变频控制）；（5）编码器故障导致转速反馈异常。排查步骤：（1）检查传动带张紧度，调整或更换；（2）拆卸齿轮箱，检查齿轮啮合情况及磨损程度；（3）用千分表测量主轴径向跳动，判断轴承间隙；（4）检测变频器输出频率稳定性，核对参数设置；（5）测试编码器信号，确认反馈是否正常。实际操作与案例分析部分案例分析题（每题20分，共2题）案例1：某企业一台380V、55kW的三相异步电动机运行中突然停机，电流表显示电流为0，断路器未跳闸。维修人员现场检查发现：（1）电机接线盒内U相端子烧蚀；（2）万用表测量三相绕组对地绝缘电阻均为0.2MΩ（标准≥1MΩ）；（3）电机外壳温度正常。问题：1.分析电机停机的直接原因；2.提出维修方案；3.说明预防此类故障的措施。答案：1.直接原因：U相端子烧蚀导致该相断路，电机单相运行，电流不平衡，但因断路器未及时跳闸（可能整定值过大），最终因缺相保护动作或热继电器动作停机。同时，绕组绝缘电阻降低（0.2MΩ）说明绝缘老化，可能加剧了故障。2.维修方案：（1）清理U相端子烧蚀部位，更换损坏的接线端子，重新压接并确保接触良好；（2）对电机绕组进行绝缘处理：若绝缘降低因受潮，可采用烘干法（60-80℃加热）；若因绝缘层老化，需重新绕制绕组；（3）测试修复后的绕组三相电阻平衡度（偏差≤5%）及绝缘电阻（≥1MΩ）；（4）检查断路器整定值，按电机额定电流（约110A）的1.5-2倍调整（建议160-220A），确保过流保护有效。3.预防措施：（1）定期检查接线端子，紧固螺栓（力矩符合规范），避免接触电阻过大；（2）每半年检测绕组绝缘电阻，发现低于标准及时处理；（3）电机运行中监测电流、温度，安装缺相保护装置；（4）加强电机清洁，防止灰尘、油污堆积导致绝缘下降。案例2：某单位一台2吨叉车在搬运货物时出现“起升缓慢且无力”现象，液压系统压力为12MPa（标准16MPa）。现场检查：（1）液压油位正常，油质清洁；（2）多路换向阀操作灵活，无卡阻；（3）液压缸活塞杆无明显磨损，密封件无泄漏。问题：1.分析可能的故障点；2.设计排查流程；3.列出维修所需工具。答案：1.可能故障点：（1）液压泵磨损，容积效率下降；（2）溢流阀设定压力过低或阀内弹簧失效；（3）液压油黏度过低（高温下流动性过强）；（4）吸油管路堵塞，导致泵吸入空气。2.排查流程：（1）检测液压泵输出流量：在泵出口接流量计，额定转速下测量流量（标准流量应≥泵额定排量×转速×0.9），若流量不足则泵磨损；（2）调整溢流阀压力：缓慢调高溢流阀手轮，观察系统压力能否达到16MPa，若无法升高则溢流阀故障；（3）检查液压油黏度：用黏度计测量，若低于标准（如46号液压油40℃时黏度应为41.4-50.6mm²/s），需更换；（4）检查吸油滤油器：拆卸后观察是否堵塞，清理或更换。3.维修工具：液压流量计、压力检测仪、黏度计、内六角扳手（用于调整溢流阀）、吸油滤油器拆卸工具、清洁布、液压油加注设备。综合论述题（30分）结合河南省“技能河南”建设目标，谈谈工勤技师在推动制造业高质量发展中的作用及自身能力提升路径。答案：河南省“技能河南”建设以“人人持证、技能河南”为核心，目标是到2025年技能人才总量达2000万人，其中高技能人才600万人。工勤技师作为高技能人才的重要组成部分，在制造业高质量发展中承担以下作用：1.技术传承与创新：技师具备丰富的实践经验，能将传统工艺与现代技术结合（如数控加工、智能装备维护），通过“传帮带”培养青年技工，推动技术迭代。例如，在新能源汽车制造领域，技师可优化装配工艺，提升生产效率。2.设备运维与保障：制造业依赖高精度设备，技师能快速排查复杂故障（如工业机器人控制系统异常、数控机床伺服报警），缩短停机时间，保障产线稳定运行，降低企业成本。3.质量控制与改进：技师熟悉产品标准和工艺要求，可通过工艺优化（如调整焊接参数减少气孔、改进热处理流程提升材料性能）提高产品合格率，助力“河南制造”向“河南智造”转型。自身能力提升路径：（1）深化专业学习：跟踪行业技术发展（如工业互联网、数字孪生），参加技师研修班、企业新型学徒制培训，掌握智能装备操作、数据分析等新技能。（2）参与技术攻关：加入企业技术