电焊、气割作业安全操作规程

电焊、气割作业安全操作规程一、作业前准备（一）人员资质要求1.从事电焊、气割作业的人员必须经过专业安全技术培训，取得相应的特种作业操作资格证书，方可上岗作业。严禁无证人员进行电焊、气割操作。2.作业人员应定期接受安全再教育和培训，熟悉并掌握电焊、气割设备的操作规程、安全注意事项以及应急处理方法。3.作业人员必须身体健康，无妨碍从事本作业的疾病和生理缺陷，如色盲、心脏病、高血压等。（二）设备与工具检查1.电焊机检查电焊机的外壳是否完好，有无裂缝、变形等情况，接地（接零）保护是否可靠。接地电阻应不大于规定值。检查电焊机的电源线是否有破损、老化现象，长度不宜超过规定范围。电源线与电焊机的连接应牢固，不得有松动、虚接等情况。检查电焊机的输出端接线是否牢固，绝缘是否良好。调节焊接电流和电压的旋钮应灵活可靠，指示准确。对电焊机进行空载试运行，检查其运转是否正常，有无异常声响、振动等情况。2.气割设备检查氧气瓶和乙炔瓶（或其他可燃气体瓶）的外观是否有损伤、腐蚀等情况。瓶体上的漆色、字样应清晰可辨，符合规定要求。检查氧气瓶和乙炔瓶的阀门是否完好，开闭是否灵活。阀门与瓶体的连接应牢固，不得有泄漏现象。检查减压器的连接是否牢固，调节是否灵活。减压器的压力表应指示准确，量程符合要求。检查割炬的各连接部位是否紧密，射吸性能是否良好。割嘴应清洁、畅通，无堵塞现象。检查氧气胶管和乙炔胶管是否有破损、老化、鼓包等情况。胶管的颜色应符合规定，氧气胶管为蓝色，乙炔胶管为红色。胶管与设备的连接应牢固，不得有泄漏现象。3.辅助工具检查焊接面罩的镜片是否清晰、无破损，滤光片的颜色和号数应符合焊接工艺要求。检查电焊手套、护脚、围裙等防护用品是否完好，符合安全标准。准备好合适的扳手、钳子等工具，用于设备的安装、拆卸和维修。（三）作业环境检查1.作业场地应保持干燥、整洁，无易燃、易爆物品和其他杂物。地面应平整，不得有积水、油污等。2.作业场地周围应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。在易燃易爆场所进行电焊、气割作业时，必须办理动火审批手续，采取相应的防火、防爆措施。3.检查作业场地的通风情况是否良好。在室内或密闭空间进行作业时，应安装通风设备，确保有害气体能够及时排出。4.检查作业场地的电气线路是否符合安全要求，不得有乱拉乱接现象。电气设备应安装漏电保护器，确保用电安全。二、电焊作业安全操作规程（一）焊接准备1.根据焊接工件的材质、厚度和焊接工艺要求，选择合适的电焊机、焊接材料和焊接参数。2.将电焊机放置在平稳、干燥的地方，接通电源。根据焊接电流的大小，调节电焊机的输出电流。3.将焊接电缆的一端连接到电焊机的输出端，另一端连接到焊钳上。确保连接牢固，接触良好。4.将工件放置在焊接工作台上，用夹具固定牢固。如果工件需要接地，应将接地线可靠地连接到工件上。5.佩戴好焊接面罩、电焊手套等防护用品，做好个人防护。（二）焊接操作1.引弧时，应采用正确的引弧方法，如划擦法或直击法。引弧时要注意防止短路，避免损坏电焊机和焊接材料。2.在焊接过程中，要保持焊钳与工件之间的距离适当，一般为24mm。焊接速度应均匀，避免过快或过慢，以保证焊缝的质量。3.焊接时要注意观察焊缝的成型情况，及时调整焊接参数。如果焊缝出现气孔、裂纹等缺陷，应立即停止焊接，采取相应的措施进行处理。4.当需要更换焊条时，应先将电焊机的电源关闭，然后更换焊条。更换焊条时要注意防止烫伤。5.在焊接过程中，要注意防止触电。不得用手触摸焊接电缆的裸露部分和工件的带电部分。如果发现电焊机或焊接设备有异常情况，应立即停止焊接，切断电源，进行检查和维修。（三）焊接结束1.焊接结束后，应先将电焊机的电源关闭，然后将焊接电缆从电焊机和焊钳上拆除。2.清理焊接现场，将工件、焊接材料和工具等整理好，放置在指定的位置。3.对焊接设备进行清洁和保养，检查设备的各部件是否完好，如有损坏应及时更换。4.关闭作业场地的通风设备和电气开关，确保作业场地安全。三、气割作业安全操作规程（一）气割准备1.将氧气瓶和乙炔瓶（或其他可燃气体瓶）放置在通风良好、远离火源和热源的地方。氧气瓶和乙炔瓶应保持一定的安全距离，一般不小于5m。2.用扳手打开氧气瓶和乙炔瓶的阀门，检查瓶内的压力是否正常。然后调节减压器，使氧气和乙炔的输出压力符合气割工艺要求。3.将氧气胶管和乙炔胶管分别连接到氧气瓶和乙炔瓶的减压器上，以及割炬的氧气和乙炔接口上。连接时要确保牢固，不得有泄漏现象。4.检查割炬的射吸性能。先关闭割炬的乙炔阀门，打开氧气阀门，将手指放在割炬的乙炔进气口处，应有吸力，说明射吸性能良好。如果没有吸力或吸力不足，应检查割炬是否堵塞或损坏，进行相应的处理。5.点燃割炬。先微开乙炔阀门，用点火器点燃乙炔，然后调节乙炔阀门，使火焰呈中性焰。再逐渐打开氧气阀门，调整火焰的大小和形状，使其适合气割要求。（二）气割操作1.将割嘴对准工件的切割线，预热工件。预热时要注意火焰的大小和温度，使工件表面达到合适的切割温度。2.当工件表面达到切割温度后，打开割炬的切割氧气阀门，开始切割。切割时要保持割嘴与工件之间的距离适当，一般为35mm。切割速度应均匀，避免过快或过慢。3.在气割过程中，要注意观察切割情况，及时调整氧气和乙炔的流量。如果切割过程中出现回火现象，应立即关闭乙炔阀门，然后关闭氧气阀门，采取相应的措施进行处理。4.当需要停止气割时，应先关闭切割氧气阀门，然后关闭乙炔阀门，最后关闭预热氧气阀门。5.在气割过程中，要注意防止氧气和乙炔泄漏。如果发现有泄漏现象，应立即停止气割，关闭阀门，进行检查和维修。（三）气割结束1.气割结束后，应先关闭氧气瓶和乙炔瓶的阀门，然后松开减压器的调节旋钮。2.将氧气胶管和乙炔胶管从设备上拆除，盘好后放置在指定的位置。3.清理气割现场，将工件、割炬和工具等整理好，放置在指定的位置。4.对气割设备进行清洁和保养，检查设备的各部件是否完好，如有损坏应及时更换。四、安全注意事项（一）防火防爆1.在电焊、气割作业现场，应配备足够数量的灭火器材，如灭火器、消防砂等。作业人员应熟悉灭火器材的使用方法。2.严禁在易燃易爆场所进行电焊、气割作业。如果必须在这些场所进行作业，应采取可靠的防火、防爆措施，如清除周围的易燃、易爆物品，进行隔离防护等。3.在气割作业时，要注意防止氧气和乙炔泄漏。如果发生泄漏，应立即停止作业，采取措施进行处理，严禁在泄漏的情况下继续作业。4.在焊接、气割作业结束后，要仔细检查作业现场，确认无火种残留后，方可离开。（二）防触电1.电焊机的外壳必须可靠接地（接零），接地电阻应符合要求。在使用电焊机时，要确保电源线路绝缘良好，不得有破损、老化等情况。2.作业人员在操作电焊机时，应穿戴好绝缘手套、绝缘鞋等防护用品，避免触电。在潮湿的环境中作业时，应采取更加严格的防触电措施。3.不得用手触摸焊接电缆的裸露部分和电焊机的带电部分。如果需要移动电焊机或焊接电缆，应先切断电源。4.在进行电焊机的维修和保养时，必须先切断电源，并在电源开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志。（三）防中毒1.在电焊、气割作业过程中，会产生一些有害气体，如一氧化碳、氮氧化物等。因此，作业场地应保持良好的通风，确保有害气体能够及时排出。2.在室内或密闭空间进行作业时，应安装通风设备，如排风扇、通风管道等。作业人员应佩戴合适的呼吸防护用品，如防毒面具等。3.不得在通风不良的场所长时间进行电焊、气割作业。如果发现有头晕、恶心等中毒症状，应立即停止作业，转移到通风良好的地方，并及时就医。（四）防烫伤1.作业人员在进行电焊、气割作业时，应穿戴好电焊手套、护脚、围裙等防护用品，防止烫伤。2.在焊接、气割过程中，要注意防止高温的焊件、焊条头、熔渣等烫伤人体。不得用手直接触摸高温的焊件和工具。3.当焊件需要移动或翻转时，应使用合适的工具，如钳子、夹具等，避免烫伤。五、应急处理措施（一）火灾事故应急处理1.当发生火灾时，作业人员应立即停止作业，切断电源和气源。2.迅速使用现场的灭火器材进行灭火。如果火势较小，可以使用灭火器、消防砂等进行灭火；如果火势较大，应立即拨打火警电话119，并组织人员疏散。3.在灭火过程中，要注意自身安全，避免被火灾烧伤或中毒。如果可能，应将易燃易爆物品转移到安全的地方。4.火灾扑灭后，要保护好现场，以便有关部门进行调查和处理。（二）触电事故应急处理1.当发现有人触电时，应立即切断电源。如果无法及时切断电源，可以使用干燥的木棒、竹竿等绝缘物品将触电者与电源分开。2.将触电者转移到通风良好的地方，解开其上衣和腰带，进行人工呼吸和胸外心脏按压等急救措施。同时，应立即拨打急救电话120，等待医护人员的到来。3.在急救过程中，要保持冷静，按照正确的急救方法进行操作，直到医护人员到达。（三）回火事故应急处理1.当发生回火时，应立即关闭乙炔阀门，然后关闭氧气阀门。如果回火严重，应立即将乙炔胶管和氧气胶管从设备上拆除。2.检查割炬是否损坏，如果割炬损坏，应进行更换。在重新点火前，要对割炬进行检查和清理，确保其正常工作。3.分析回火的原因，采取相应的措施进行整改，防止类似事故再次发生。（四）气瓶爆炸事故应急处理1.如果发生气瓶爆炸事故，应立即疏散现场人员，设置警戒区域，禁止无关人员进入。2.及时拨打火警电话119和急救电话120，报告事故情况。3.在确保安全的情况下，采取措施防止事故的扩大。如对周围的气瓶进行冷却、转移等。4.配合有关部门进行事故调查和处理，提供相关的信息和资料。六、设备维护与保养（一）电焊机维护与保养1.定期对电焊机进行清洁，清除电焊机表面的灰尘、油污等杂物。2.检查电焊机的内部部件，如变压器、接触器等，是否有松动、损坏等情况。如有问题，应及时进行紧固或更换。3.定期检查电焊机的绝缘电阻，确保其绝缘性能良好。如果绝缘电阻不符合要求，应进行检修或更换绝缘材料。4.对电焊机的轴承、齿轮等转动部件进行润滑，保证其转动灵活。5.当电焊机长时间不使用时，应将其放置在干燥、通风的地方，并采取防潮措施。（二）气割设备维护与保养1.定期对氧气瓶和乙炔瓶进行检查，检查瓶体的外观是否有损伤、腐蚀等情况。如果发现问题，应及时进行处理或更换气瓶。2.对减压器进行定期清洗和调试，确保其调节灵活、指示准确。如果减压器出现故障，应及时进行维修或更换。3.检查氧气胶管和乙炔胶管的老化情况，如有老化、破损等情况，应及时更换胶管。4.对割炬进行定期清洁和保养，清除割嘴内的杂质和积碳，保证割嘴的畅通。5.气割设备使用完毕后，应将阀门关闭，妥善保管，防止损坏。七、培训与教育（一）新员工培训1.对新入职的电焊、气割作业人员进行全面的安全培训，包括电焊、气割作业的安全操作规程、应急处理方法等内容。2.组织新员工进行实际操作培训，让他们在师傅的指导下进行练习，掌握正确的操作技能。3.对新员工的培训情况进行考核，考核合格后方可上岗作业