吊篮作业专项施工方案

吊篮作业专项施工方案一、吊篮作业专项施工方案

1.1施工方案概述

1.1.1施工方案目的与依据

该施工方案旨在明确吊篮作业的安全技术要求、施工流程及管理措施，确保施工过程符合国家及地方相关法律法规，如《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）等。方案依据工程结构特点、吊篮性能参数及现场环境条件编制，以实现吊篮安装、使用、拆卸全过程的规范化管理。方案详细规定了吊篮选型、基础设置、安全防护、人员培训、应急预案等内容，为吊篮作业提供全面的技术指导。同时，方案强调以预防为主，通过系统化措施降低安全风险，保障施工人员生命财产安全及工程顺利进行。吊篮作业前，需结合施工组织设计及专项方案进行技术交底，确保所有参与人员熟悉作业流程和安全要求。

1.1.2施工方案适用范围

本方案适用于XX项目外墙面装饰、幕墙安装等高处作业，涉及吊篮的安装、调试、使用及拆卸全过程。吊篮作业范围包括但不限于主体结构施工、装饰装修工程及屋面工程，作业高度根据工程实际需求确定，最高可达XX米。方案适用于单笼或双笼吊篮，涵盖手动、电动等多种驱动方式，并适用于不同结构形式的建筑，如框架结构、剪力墙结构等。吊篮作业前需进行现场勘察，评估风力、周边环境、结构承载力等关键因素，确保方案与实际工况匹配。对于特殊部位或高风险作业，需制定专项补充措施，并在方案中明确标注。

1.1.3施工方案编制原则

本方案编制遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以国家及行业安全标准为依据，结合工程实际需求进行科学论证。方案强调系统性、可操作性及针对性，确保技术措施与施工条件相匹配。编制过程中，注重风险评估与控制，通过技术手段和管理措施双重保障作业安全。方案采用图文结合的方式，清晰表述吊篮作业的关键环节，便于现场执行。同时，方案注重动态调整，根据施工进展及现场变化及时优化措施，确保方案的时效性和有效性。

1.1.4施工方案主要内容

本方案涵盖吊篮选型与基础设置、安装与调试、安全防护措施、人员培训与持证要求、日常检查与维护、应急预案与事故处理等六大方面。其中，吊篮选型需考虑工程规模、作业高度、荷载要求等因素，确保设备性能满足施工需求；基础设置包括地锚、连墙件等关键部位的设计与施工，需严格按照规范要求执行。安全防护措施涉及防坠落、防风、电气安全等多维度内容，通过多重防护手段降低风险。人员培训重点在于操作规程、应急处置等，确保作业人员具备相应资质。日常检查与维护包括设备状态、钢丝绳磨损、安全锁性能等，需建立完善台账。应急预案针对可能发生的事故制定应对措施，确保事故发生时能够快速响应。

二、吊篮选型与基础设置

2.1吊篮设备选型

2.1.1吊篮规格与性能参数

吊篮选型需综合考虑工程结构特点、作业高度、荷载需求及施工环境等因素。根据本工程外墙面装饰的实际要求，吊篮作业高度为XX米，最大荷载为XX公斤，因此选用额定载重XX公斤、有效面积XX平方米的电动双笼吊篮。吊篮设计需满足《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202）中关于尺寸、强度及稳定性等要求，其运行速度应可调，且不低于XX米/分钟，不高于XX米/分钟，确保施工效率与安全。吊篮主体结构采用高强度铝合金型材，钢丝绳直径不小于XX毫米，安全锁锁绳力矩需符合设备出厂参数，并经专业机构检测合格。选型时还需考虑吊篮的运行平稳性、制动可靠性及抗风能力，确保在风力XX级及以下环境下正常作业。

2.1.2吊篮设备技术要求

吊篮设备需具备完整的出厂合格证、检测报告及使用说明书，所有部件应完好无损，无锈蚀、变形等情况。吊篮安全锁应采用自动触发式，其制动行程、锁绳力矩等关键参数需在有效期内，并定期进行维护保养。吊篮电气系统需符合《低压配电设计规范》（GB50054），线路布置应防水、防潮，且所有电气元件需由合格供应商提供。吊篮升降机构应采用高强度减速机或液压系统，传动平稳，无异常噪音，且配备超载限制器、限位开关等安全装置。吊篮钢丝绳需采用6×37+1φXX毫米的钢丝绳，不得有断丝、磨损超标等情况，且需定期进行外观检查及张力测试。

2.1.3吊篮设备配套要求

吊篮作业需配备独立的供电系统，电压等级为XX伏，且需安装漏电保护器、过载保护器等电气安全装置。吊篮安全锁需配备手动复位装置，便于日常检查及维护。吊篮操作平台需设置高度不低于XX厘米的防护栏杆，平台地面应平整，且铺设有防滑措施。吊篮配备的通讯设备需确保信号稳定，便于操作人员与地面监护人员的实时沟通。吊篮还需配备应急照明装置，确保在断电情况下作业人员能够安全撤离。所有配套设备需与吊篮主体性能相匹配，并经专业机构检测合格后方可使用。

2.2吊篮基础设置

2.2.1地锚设计与施工

吊篮地锚设置需根据建筑结构类型、吊篮荷载及风压等因素进行计算，确保基础承载力不低于XX吨/平方米。地锚可采用预埋钢板、膨胀螺栓或地脚螺栓等方式固定，固定点需锚入承重结构内，且锚固深度不小于XX厘米。地锚水平拉索需采用不小于XX毫米厚的钢板，与建筑结构连接处需设置缓冲垫，防止钢丝绳直接摩擦结构表面。地锚垂直拉索需采用与水平拉索相同的材质，且与地锚连接处需设置U型螺栓，确保连接牢固。地锚施工前需进行现场勘察，评估土壤承载力及地下管线情况，必要时需采取加固措施。地锚完成后需进行承载力测试，确保满足设计要求。

2.2.2连墙件设置

吊篮连墙件需采用可调式钢管或型钢，与建筑结构连接处需设置钢制销钉，确保连接牢固。连墙件间距根据吊篮高度及风压计算确定，一般不大于XX米，且需设置在建筑结构关键受力部位。连墙件与建筑结构连接处需设置缓冲垫，防止钢丝绳直接摩擦结构表面。连墙件安装前需进行角度调整，确保与建筑结构垂直，且连接处需设置水平拉索，防止连墙件倾覆。连墙件施工过程中需采用经纬仪校准，确保垂直度偏差不大于XX毫米。连墙件完成后需进行抗拉测试，确保满足设计要求。

2.2.3基础防护措施

吊篮地锚及连墙件周围需设置警示标志，防止人员误入。地锚及连墙件处需铺设防护钢板，防止人员踩踏或物体坠落。吊篮基础周边需设置排水沟，防止积水浸泡地基。基础施工过程中需加强监测，发现异常情况及时处理。基础完成后需进行验收，确保符合设计要求及规范标准。

三、吊篮安装与调试

3.1吊篮安装准备

3.1.1施工前现场勘察

吊篮安装前需对施工现场进行全面勘察，评估作业环境、建筑结构及周边环境条件。勘察内容应包括建筑结构类型、楼层高度、预留吊点位置、风力状况、地下管线分布及作业区域障碍物等。以XX项目为例，该建筑为XX层框架结构，吊篮作业区域周边有高压线、相邻建筑物及市政管道，勘察发现高压线距离吊篮作业范围不足XX米，需制定专项隔离措施；相邻建筑物墙体存在裂缝，需进行加固处理。勘察过程中还需测量作业区域的风速，若风速超过XX米/秒，应暂停吊篮安装。勘察结果需形成记录，作为吊篮安装方案的重要依据。

3.1.2安装人员资质与准备

吊篮安装人员需具备相应的特种作业操作证，且需经过专业培训，熟悉吊篮安装流程及安全要求。安装前需进行岗前体检，确保身体状况符合作业要求。安装团队应配备项目负责人、技术负责人、安装工及电工等专业人员，且人员数量需满足安装进度要求。以XX项目为例，该工程吊篮安装团队共XX人，其中项目负责人XX人、技术负责人XX人、安装工XX人、电工XX人，所有人员均持有有效的特种作业操作证。安装前需进行技术交底，明确安装步骤、安全措施及应急预案，确保安装过程有序进行。

3.1.3安装工具与设备准备

吊篮安装需配备经校准合格的测量工具、力矩扳手、电钻、水平尺、经纬仪等设备，且所有工具需在有效期内。安装过程中还需准备钢丝绳、安全锁、电气元件、防护用品等物资，确保安装过程中所需物资齐全。以XX项目为例，该工程吊篮安装需配备钢丝绳XX米、安全锁XX个、电气元件XX套、防护用品XX套，所有物资均需经检验合格后方可使用。安装工具及设备需分类存放，防止损坏或丢失，且需定期进行维护保养，确保其性能稳定。

3.2吊篮安装流程

3.2.1地锚安装

吊篮地锚安装需按照设计方案进行，首先确定地锚位置，然后开挖基坑，基坑深度及宽度需满足设计要求。基坑完成后，需进行地基处理，确保地基承载力满足设计要求。以XX项目为例，该工程地锚基坑深度为XX米，宽度为XX米，地基处理采用碎石垫层，厚度为XX厘米。地锚固定件安装后，需进行承载力测试，确保满足设计要求。地锚安装过程中需采用经纬仪校准，确保水平度偏差不大于XX毫米。地锚安装完成后需进行隐蔽工程验收，确保符合设计要求及规范标准。

3.2.2连墙件安装

吊篮连墙件安装需在建筑结构预留孔洞处进行，首先安装连墙件主体，然后调整角度，确保与建筑结构垂直。连墙件安装过程中需采用力矩扳手紧固，紧固力矩需符合设计要求。以XX项目为例，该工程连墙件紧固力矩为XX牛·米，采用力矩扳手进行紧固，确保连接牢固。连墙件安装完成后需进行抗拉测试，确保满足设计要求。连墙件安装过程中需采用水平尺校准，确保水平度偏差不大于XX毫米。连墙件安装完成后需进行隐蔽工程验收，确保符合设计要求及规范标准。

3.2.3吊篮主体安装

吊篮主体安装需按照出厂说明书进行，首先安装吊篮框架，然后安装钢丝绳、安全锁、电气元件等部件。安装过程中需采用经纬仪校准，确保吊篮主体水平度偏差不大于XX毫米。吊篮主体安装完成后需进行空载测试，确保运行平稳。以XX项目为例，该工程吊篮主体安装完成后，进行了空载测试，运行速度偏差不大于XX%，制动距离偏差不大于XX毫米，确保吊篮主体性能满足设计要求。吊篮主体安装过程中需采用力矩扳手紧固，紧固力矩需符合设计要求。吊篮主体安装完成后需进行隐蔽工程验收，确保符合设计要求及规范标准。

3.3吊篮调试与验收

3.3.1吊篮调试

吊篮调试需按照出厂说明书及安装方案进行，首先进行空载调试，然后进行满载调试。空载调试主要检查吊篮运行平稳性、制动可靠性及安全锁性能等，满载调试主要检查吊篮承载能力及电气系统性能等。以XX项目为例，该工程吊篮空载调试过程中，发现钢丝绳存在轻微磨损，经调整后恢复正常；满载调试过程中，发现电气系统存在短路现象，经排查后修复。吊篮调试过程中需记录调试数据，作为验收依据。吊篮调试完成后需进行性能测试，确保满足设计要求及规范标准。

3.3.2吊篮验收

吊篮验收需按照设计方案、安装记录及调试报告进行，主要检查吊篮选型、基础设置、安装质量、调试结果等内容。验收过程中需采用测量工具、检测设备等对吊篮进行全面检查，确保吊篮性能满足设计要求及规范标准。以XX项目为例，该工程吊篮验收过程中，发现地锚承载力不足，经加固后重新验收合格；连墙件角度偏差过大，经调整后重新验收合格。吊篮验收完成后需形成验收报告，作为吊篮使用的重要依据。验收过程中需对参与人员进行签字确认，确保验收结果有效。

四、安全防护措施

4.1防坠落措施

4.1.1安全锁使用与维护

吊篮安全锁是防止坠落的关键装置，其性能直接影响作业安全。安全锁需采用符合国家标准（GB12602）的自动触发式锁，并配备手动复位功能，便于日常检查及应急处理。每次吊篮使用前，必须对安全锁进行外观检查和性能测试，重点检查锁绳力矩、制动行程等关键参数是否符合设备出厂设置。以XX项目为例，该工程规定安全锁锁绳力矩测试周期为每周一次，测试方法为模拟吊篮坠落工况，检查安全锁能否在规定时间内有效制动。测试过程中需记录数据，若发现锁绳力矩不足或制动行程超差，必须立即停用并更换。安全锁维护需由专业人员进行，严禁自行拆卸调整。

4.1.2防坠落系统检查

吊篮防坠落系统包括安全锁、钢丝绳、连墙件等关键部件，需建立完善的检查制度。钢丝绳需定期进行外观检查和张力测试，一般每月一次，重点检查断丝、磨损、变形等情况，若断丝数量超过规范要求（如6×37钢丝绳断丝超过5根/30厘米），必须立即更换。连墙件需检查连接是否牢固，水平拉索是否完好，并采用扭矩扳手复核紧固力矩，确保符合设计要求。以XX项目为例，该工程规定连墙件紧固力矩测试周期为每月一次，测试方法为使用扭矩扳手逐点复核，若发现松动现象，必须立即加固。防坠落系统检查需形成记录，并存档备查。

4.1.3个人防护装备

吊篮作业人员必须正确佩戴符合国家标准（GB3608）的安全带，安全带需选用双挂钩型，并配备锁扣，确保在坠落时能有效锁住。安全带使用前需检查是否有磨损、变形、断裂等情况，若发现异常必须立即停用。安全带需高挂低用，严禁低挂高用，且悬挂点必须选择在牢固的结构上，严禁挂在移动或非设计用途的物件上。以XX项目为例，该工程规定安全带检查周期为每日一次，检查内容包括锁扣、绳带、挂钩等关键部位，并要求作业人员随身携带检查卡，记录检查结果。安全带使用过程中需保持清洁，避免接触油污或尖锐物体，影响性能。

4.2防风措施

4.2.1风力监测与控制

吊篮作业受风力影响较大，需建立风力监测与控制机制。作业前需根据当地气象资料及现场实际情况，确定吊篮允许作业的最大风力，一般不得超过X级（X级风风速为17.2-20.7米/秒）。作业过程中需配备风速仪，实时监测风力变化，当风力超过允许值时，必须立即停止作业，并将吊篮降至地面或指定安全位置。以XX项目为例，该工程规定吊篮允许作业的最大风力为X级，作业前需查看天气预报，作业过程中需每隔XX分钟监测一次风力，并做好记录。风力控制措施需纳入吊篮操作规程，确保作业人员严格执行。

4.2.2防风加固措施

吊篮需配备防风装置，包括风撑、平衡锤等，确保在风力较大时能稳定作业。风撑需采用可调节式，作业前根据风力情况调整角度，一般风力超过X级时需全部展开。平衡锤需设置在吊篮两端，重量需经计算确定，确保在风力较大时能平衡吊篮，防止剧烈晃动。以XX项目为例，该工程吊篮配备X个可调节式风撑和X个平衡锤，作业前根据风力情况调整风撑角度，并检查平衡锤是否牢固。防风加固措施需定期检查，确保完好有效。吊篮停用时，需将吊篮降至地面，并采取防风措施，如连接相邻吊篮、固定地锚等，防止被风吹倒。

4.2.3防风应急预案

吊篮作业需制定防风应急预案，明确风力超过允许值时的处置措施。当风力突然增大时，作业人员需立即停止作业，并采取紧急措施，如收紧钢丝绳、固定吊篮等。若风力持续增大，必须立即撤离吊篮，并采取防风措施，如连接相邻吊篮、固定地锚等。以XX项目为例，该工程防风应急预案规定，当风力超过X级时，作业人员必须立即停止作业，并将吊篮降至地面；若风力持续增大，必须立即撤离吊篮，并通知相关部门采取加固措施。防风应急预案需定期演练，确保作业人员熟悉应急处置流程。防风应急预案需存档备查，并纳入吊篮安全管理体系。

4.3电气安全措施

4.3.1电气系统检查

吊篮电气系统包括供电线路、控制箱、电机、开关等，需定期进行检查和维护。供电线路需采用铠装电缆，并设置漏电保护器、过载保护器等，确保用电安全。控制箱需定期检查绝缘性能，并采用防雨措施，防止短路或漏电。电机需检查运行平稳性，并采用防护罩，防止人员接触。以XX项目为例，该工程电气系统检查周期为每周一次，检查内容包括绝缘电阻、接地电阻、线路破损等，并做好记录。电气系统检查需由专业电工进行，严禁非专业人员操作。电气系统检查不合格的，必须立即停用并修复。

4.3.2接地与防雷

吊篮电气系统需可靠接地，接地电阻不得大于X欧姆，并采用专用接地线，严禁与其它设备共用接地装置。吊篮金属结构需与接地线可靠连接，连接处需做防腐处理，防止锈蚀。吊篮作业区域易受雷击，需采取防雷措施，如安装避雷针、接地装置等。以XX项目为例，该工程吊篮接地电阻测试周期为每月一次，测试方法为采用接地电阻测试仪进行测量，若接地电阻超过规定值，必须立即整改。防雷措施需定期检查，确保完好有效。吊篮停用时，需对电气系统进行检查，确保接地可靠。接地与防雷措施需纳入吊篮安全管理体系，并定期检查。

4.3.3电气故障处理

吊篮作业过程中若发生电气故障，必须立即停用，并采取应急措施。故障处理需由专业电工进行，严禁非专业人员操作。故障处理过程中需做好安全防护，如佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋等。故障排除后需进行测试，确保电气系统恢复正常。以XX项目为例，该工程电气故障处理流程规定，发生故障时，作业人员必须立即停止作业，并切断电源；专业电工到达现场后，需先检查故障现象，然后进行故障排除；故障排除后，需进行电气测试，确保系统恢复正常。电气故障处理需做好记录，并存档备查。电气故障处理流程需纳入吊篮安全管理体系，并定期培训。

五、人员培训与持证要求

5.1人员培训

5.1.1培训对象与内容

吊篮作业人员培训对象包括吊篮操作人员、指挥人员、监护人员及安装维修人员，培训内容需涵盖吊篮操作规程、安全防护措施、应急处置流程、设备维护保养等方面。培训需根据不同岗位需求制定针对性方案，确保培训内容满足实际作业要求。以XX项目为例，该工程吊篮操作人员培训内容包括吊篮安装与拆卸、运行操作、安全锁使用、个人防护装备佩戴、防风措施等，指挥人员培训内容包括吊篮运行指挥、信号传递、应急处理等，监护人员培训内容包括吊篮作业监控、风险识别、应急处置等。培训内容需结合实际案例进行讲解，增强培训效果。

5.1.2培训方式与考核

吊篮作业人员培训可采用理论授课、现场演示、模拟操作等方式，培训过程中需注重理论与实践相结合，确保培训内容易于理解和掌握。培训结束后需进行考核，考核内容包括理论知识和实际操作，考核方式可采用笔试、口试、实操考试等。以XX项目为例，该工程吊篮操作人员考核采用笔试和实操考试相结合的方式，笔试内容为吊篮操作规程、安全防护措施等，实操考试内容为吊篮运行操作、安全锁使用等。考核合格者方可上岗，考核不合格者需重新培训并再次考核。培训考核结果需形成记录，并存档备查。

5.1.3培训记录与档案管理

吊篮作业人员培训需建立完善的培训记录和档案管理制度，培训记录应包括培训时间、培训内容、培训人员、考核结果等信息，档案管理应确保培训资料完整、准确、可追溯。以XX项目为例，该工程吊篮作业人员培训记录采用电子化管理系统进行记录，培训档案包括培训计划、培训教材、培训记录、考核结果等，并定期进行更新和维护。培训记录和档案管理需纳入吊篮安全管理体系，并定期检查。培训记录和档案管理应作为吊篮作业的重要依据，并接受相关部门的监督检查。

5.2特种作业人员持证要求

5.2.1操作人员持证要求

吊篮操作人员需持有有效的特种作业操作证，证号需与实际作业内容相符，且需定期进行复审。操作人员需熟悉吊篮操作规程、安全防护措施、应急处置流程等，并具备相应的实际操作能力。以XX项目为例，该工程吊篮操作人员均持有有效的特种作业操作证，证号为XX，并定期进行复审，复审合格后方可上岗。操作人员持证上岗是确保吊篮作业安全的重要前提，需严格执行。操作人员持证情况需纳入吊篮安全管理体系，并定期检查。

5.2.2安装维修人员持证要求

吊篮安装维修人员需持有有效的特种作业操作证，证号需与实际作业内容相符，且需定期进行复审。安装维修人员需熟悉吊篮安装与拆卸、设备维护保养、故障排除等，并具备相应的实际操作能力。以XX项目为例，该工程吊篮安装维修人员均持有有效的特种作业操作证，证号为XX，并定期进行复审，复审合格后方可上岗。安装维修人员持证上岗是确保吊篮安装维修质量的重要前提，需严格执行。安装维修人员持证情况需纳入吊篮安全管理体系，并定期检查。

5.2.3指挥与监护人员持证要求

吊篮指挥与监护人员需经过专业培训，并熟悉吊篮作业流程、安全防护措施、应急处置流程等，但无需持有特种作业操作证。指挥人员需具备良好的沟通能力和指挥能力，监护人员需具备较强的风险识别能力和应急处置能力。以XX项目为例，该工程吊篮指挥与监护人员均经过专业培训，并熟悉吊篮作业流程、安全防护措施、应急处置流程等。指挥与监护人员持证情况虽无需特种作业操作证，但需定期进行培训，确保其具备相应的作业能力。指挥与监护人员持证情况需纳入吊篮安全管理体系，并定期检查。

5.3培训效果评估

5.3.1培训效果评估方法

吊篮作业人员培训效果评估可采用多种方法，包括理论考试、实操考核、现场观察、问卷调查等。理论考试主要评估培训内容的掌握程度，实操考核主要评估实际操作能力，现场观察主要评估作业过程中的安全意识，问卷调查主要评估培训满意度。以XX项目为例，该工程吊篮作业人员培训效果评估采用理论考试和实操考核相结合的方式，理论考试合格率需达到XX%以上，实操考核合格率需达到XX%以上。培训效果评估结果需形成记录，并存档备查。

5.3.2培训效果改进措施

吊篮作业人员培训效果评估结果需用于改进培训方案，确保培训内容更具针对性、实用性。若评估结果显示培训内容掌握不足，需增加相关内容的培训时间或调整培训方式；若评估结果显示实际操作能力不足，需增加实操培训时间或增加实操考核次数。以XX项目为例，该工程吊篮作业人员培训效果评估结果显示实操考核合格率未达到预期要求，经分析发现主要原因是实操培训时间不足，因此增加了实操培训时间，并增加了实操考核次数。培训效果改进措施需纳入吊篮安全管理体系，并定期检查。

六、日常检查与维护

6.1吊篮日常检查

6.1.1作业前检查

吊篮作业前需进行全面检查，确保设备状态良好，符合安全作业要求。检查内容应包括吊篮结构、钢丝绳、安全锁、电气系统、个人防护装备等关键部位。以XX项目为例，该工程规定作业前检查项目包括吊篮框架是否变形、钢丝绳是否磨损或断丝、安全锁是否灵敏、电气系统是否正常、安全带是否完好等。检查过程中需采用专用工具进行测量，如使用游标卡尺检查钢丝绳磨损情况、使用扭矩扳手检查紧固件力矩等。检查结果需记录在案，并签字确认。若发现异常情况，必须立即停用并修复，严禁带病作业。作业前检查是确保吊篮安全作业的重要环节，需严格执行。

6.1.2作业中检查

吊篮作业过程中需进行动态检查，及时发现并处理异常情况。检查内容应包括吊篮运行平稳性、制动可靠性、钢丝绳张力、风速变化等。以XX项目为例，该工程规定作业中检查内容包括吊篮运行是否平稳、制动是否可靠、钢丝绳张力是否均匀、风速是否超过允许值等。检查过程中需密切关注吊篮运行状态，若发现异常情况，必须立即采取应急措施，如减速运行、停止作业等。作业中检查需由监护人员负责，并做好记录。作业中检查是确保吊篮安全作业的重要环节，需严格执行。

6.1.3作业后检查

吊篮作业结束后需进行清理和检查，确保设备处于良好状态，为下次作业做好准备。检查内容应包括吊篮结构、钢丝绳、安全锁、电气系统等关键部位。以XX项目为例，该工程规定作业后检查项目包括吊篮框架是否变形、钢丝绳是否磨损或断丝、安全锁是否灵敏、电气系统是否正常等。检查过程中需采用专用工具进行测量，如使用游标卡尺检查钢丝绳磨损情况、使用扭矩扳手检查紧固件力矩等。检查结果需记录在案，并签字确认。若发现异常情况，必须立即停用并修复，严禁带病作业。作业后检查是确保吊篮安全作业的重要环节，需严格执行。

6.2吊篮维护保养

6.2.1定期维护保养

吊篮需建立完善的定期维护保养制度，确保设备性能稳定。维护保养内容应包括吊篮结构检查、钢丝绳更换、安全锁调试、电气系统检查等。以XX项目为例，该工程规定吊篮定期维护保养周期为每月一次，维护保养内容包括吊