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文档简介
玻璃幕墙安装技术交底工程概况与施工准备工程概况本工程玻璃幕墙将应用于建筑外墙面装饰,覆盖面积约[X]平方米,主要采用半隐框玻璃幕墙结构。这种设计既能凸显建筑的现代感与通透感,又能保证幕墙的结构稳定性。玻璃幕墙所使用的玻璃为[X]mm厚的钢化中空玻璃,具有良好的隔热、隔音和安全性能。框架材料选用高强度铝合金型材,表面经过氟碳喷涂处理,以增强其耐腐蚀性和美观度。施工准备1.技术准备施工前组织技术人员和施工人员进行详细的图纸会审,熟悉施工图纸和相关技术规范。针对工程特点和难点,编制专项施工方案,并向施工人员进行技术交底。同时,对施工人员进行安全培训和操作技能培训,确保施工人员熟悉施工工艺和安全要求。2.材料准备根据施工图纸和工程进度计划,提前采购所需的材料。对进场的材料进行严格的检验和验收,检查材料的规格、型号、质量证明文件等是否符合要求。对不合格的材料,及时退场处理,严禁使用在工程中。材料应分类堆放,并做好防潮、防雨、防晒等措施。3.人员准备组建专业的施工队伍,施工人员应具备相应的资质和丰富的施工经验。根据工程进度和施工需要,合理安排施工人员的数量和分工。对施工人员进行技术交底和安全培训,使其熟悉施工工艺和安全操作规程。4.现场准备对施工现场进行清理和平整,确保施工场地符合施工要求。搭建临时设施,如材料堆放区、工具房、休息室等。安装施工用的垂直运输设备,如塔吊、施工电梯等,并进行调试和试运行,确保设备正常运行。材料要求玻璃1.本工程选用的钢化中空玻璃,其厚度偏差应符合国家标准《建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻璃》(GB15763.2)和《中空玻璃》(GB/T11944)的规定。钢化玻璃的表面应力应不小于90MPa,中部应力应不小于24MPa。2.玻璃的外观质量应符合要求,表面应平整、洁净,无明显的划伤、裂纹、气泡等缺陷。中空玻璃的间隔条应采用连续折弯式,密封胶应饱满、均匀,无漏胶现象。3.玻璃的光学性能应符合设计要求,可见光透射比应不小于[X]%,遮阳系数应不大于[X]。铝合金型材1.铝合金型材应采用高精度挤压成型工艺,其壁厚应符合设计要求。阳极氧化型材的膜厚应不小于15μm,氟碳喷涂型材的涂层厚度应符合相关标准的规定。2.型材的表面应平整、光滑,无明显的划痕、凹坑、变形等缺陷。型材的尺寸偏差应符合国家标准《铝合金建筑型材》(GB5237)的规定。3.铝合金型材应具有良好的耐腐蚀性和力学性能,其化学成分和力学性能应符合相关标准的要求。密封胶1.硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应选用与所接触材料相容的产品,并应具有良好的耐候性、耐水性和粘结性。密封胶应符合国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776)和《建筑用硅酮耐候密封胶》(GB/T14683)的规定。2.密封胶在使用前应进行相容性试验和粘结性能试验,试验合格后方可使用。密封胶的储存和使用应符合产品说明书的要求,避免受潮、过期等情况。3.密封胶的颜色应符合设计要求,表面应平整、光滑,无气泡、裂缝等缺陷。施工工艺测量放线1.依据建筑施工提供的轴线和标高控制点,使用高精度全站仪和水准仪进行幕墙的测量放线工作。首先,在建筑物的外墙面上确定幕墙的竖向和横向控制线,竖向控制线的偏差应不超过±2mm,横向控制线的偏差应不超过±1mm。2.按照设计图纸和幕墙的分格尺寸,在控制线上进行分格放线,确定幕墙立柱和横梁的位置。分格尺寸的偏差应不超过±1.5mm。在放线过程中,应定期对控制线进行复核,确保放线的准确性。3.对于异形幕墙,应采用三维测量技术进行精确放线,建立三维坐标系,确定幕墙各点的坐标位置。在放线完成后,应进行自检和互检,并做好测量记录。预埋件安装1.预埋件应在主体结构施工时按照设计要求进行预埋,预埋件的位置应准确,偏差应不超过±20mm。预埋件的锚筋应与主体结构的钢筋可靠连接,采用焊接或机械连接的方式。2.预埋件的材质和规格应符合设计要求,钢板的厚度应不小于[X]mm,锚筋的直径应不小于[X]mm。预埋件表面应平整、清洁,无锈蚀、油污等杂质。3.在主体结构施工完成后,应对预埋件的位置和质量进行检查。对于位置偏差超过允许范围的预埋件,应采用化学锚栓或后置埋件进行补救。后置埋件应进行现场拉拔试验,试验结果应符合设计要求。立柱安装1.立柱安装应按照从下往上的顺序进行,首先安装底层立柱。立柱与预埋件之间应采用角码和螺栓连接,螺栓的规格和数量应符合设计要求。螺栓应拧紧,拧紧力矩应符合标准规定。2.立柱的垂直度偏差应不超过±2.5mm,相邻两根立柱的标高偏差应不超过±3mm,同层立柱的最大标高偏差应不超过±5mm。在立柱安装过程中,应使用经纬仪和水平仪进行实时监控。3.立柱之间应采用芯套连接,芯套的长度应不小于250mm,且应插入上下立柱的长度不小于150mm。芯套与立柱之间应留适当的伸缩间隙,以适应温度变化和主体结构的变形。横梁安装1.横梁安装应在立柱安装完成并调整合格后进行。横梁与立柱之间应采用角码和螺栓连接,连接应牢固可靠。横梁的水平度偏差应不超过±1mm,相邻两根横梁的间距偏差应不超过±1.5mm。2.在安装横梁时,应注意排水坡度的设置,排水坡度应不小于[X]%,以保证幕墙的排水性能。横梁的两端应与立柱紧密贴合,不得有缝隙。3.横梁的端部应进行密封处理,防止雨水渗透。密封胶应涂抹均匀,厚度应符合设计要求。玻璃板块安装1.玻璃板块在安装前应进行检查,检查玻璃的质量、尺寸和外观是否符合要求。玻璃板块的搬运应采用专用工具,避免玻璃表面划伤。2.玻璃板块应按照设计位置进行安装,安装时应使用吸盘将玻璃板块吸附牢固,并缓慢就位。玻璃板块与横梁和立柱之间应采用橡胶垫块进行缓冲,橡胶垫块的厚度和硬度应符合设计要求。3.玻璃板块的固定应采用压块和螺栓,压块的间距应不大于300mm。螺栓应拧紧,确保玻璃板块的固定牢固。在玻璃板块安装完成后,应进行调整,使玻璃板块的平整度偏差不超过±2mm。密封胶施工1.密封胶施工前,应清理密封部位的表面,去除灰尘、油污等杂质,并对密封部位进行干燥处理。在密封部位的两侧应粘贴美纹纸,以保证密封胶的外观质量。2.硅酮结构密封胶应在清洁后的1小时内进行施工,施工时应采用专用的打胶枪进行操作,密封胶应均匀、饱满地填充在密封部位。密封胶的厚度应符合设计要求,一般为[X]mm。3.硅酮耐候密封胶应在结构密封胶固化后进行施工,施工工艺与结构密封胶相同。施工完成后,应及时去除美纹纸,使密封胶表面光滑、整洁。质量标准主控项目1.玻璃幕墙的品种、规格、性能、颜色等应符合设计要求和相关标准的规定。检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复试报告。2.玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。观察检查和尺量检查。3.玻璃幕墙使用的玻璃应符合设计要求。检查玻璃的质量证明文件和复试报告。4.玻璃幕墙与主体结构之间的连接必须牢固。检查后置埋件的拉拔试验报告、连接件的材质和规格以及连接的可靠性。5.硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶的品种、规格、性能等应符合设计要求和相关标准的规定。检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。结构密封胶必须在有效期内使用。6.玻璃幕墙的防火、防雷、抗震等构造应符合设计要求和相关标准的规定。检查隐蔽工程验收记录和相关测试报告。一般项目1.玻璃幕墙表面应平整、洁净,色泽一致,无明显污染和划痕。观察检查。2.玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。观察检查和尺量检查。3.玻璃幕墙的排水系统应畅通,无积水现象。观察检查。4.玻璃幕墙的开启扇应开启灵活,关闭严密,密封性能良好。手动开启和关闭检查。5.玻璃幕墙的五金配件应齐全、安装牢固,位置正确,使用功能良好。观察检查和手动检查。安全注意事项个人防护1.进入施工现场的所有人员必须佩戴安全帽,系好下颌带。安全帽应符合国家标准《安全帽》(GB2811)的规定。2.高处作业人员必须系好安全带,安全带应高挂低用,挂点应牢固可靠。安全带应定期进行检查和试验,不合格的安全带严禁使用。3.施工人员应穿戴符合要求的工作服、工作鞋和手套等个人防护用品,防止皮肤划伤和烫伤。施工用电安全1.施工现场的临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的规定。采用TN-S系统,做到“三级配电、两级保护”。2.配电箱、开关箱应安装漏电保护器,漏电动作电流和漏电动作时间应符合规定。配电箱、开关箱应定期进行检查和维护,确保其正常运行。3.电气设备和线路应绝缘良好,不得有破损、漏电现象。严禁在潮湿环境中使用电气设备,如需使用,应采取有效的防潮、防雨措施。高处作业安全1.高处作业平台应牢固可靠,四周应设置防护栏杆和挡脚板。防护栏杆的高度应不低于1.2m,挡脚板的高度应不低于180mm。2.高处作业时,应设置可靠的上下通道,严禁攀爬脚手架或其他非通道设施上下。上下通道应设有扶手和防滑措施。3.在高处进行幕墙安装作业时,应设置有效的防坠落和防物体打击措施。在下方设置警戒线,严禁无关人员进入作业区域。消防安全1.施工现场应设置明显的防火标志,配备足够的灭火器材和消防设施。灭火器材应定期进行检查和维护,确保其性能良好。2.动火作业前,必须办理动火审批手续,经批准后方可动火。动火作业时,应配备灭火器材和看火人员,确保动火安全。3.施工现场的易燃、易爆物品应分类存放,并采取有效的防火、防爆措施。严禁在易燃、易爆物品附近动火或吸烟。环保措施扬尘控制1.施工现场应设置围挡,围挡高度应符合相关规定。在拆除作业和切割作业时,应采取洒水降尘措施,减少扬尘污染。2.易产生扬尘的建筑材料应采用密闭式储存或覆盖,搬运过程中应轻拿轻放,避免洒漏。3.施工现场的道路应进行硬化处理,并定期进行清扫和洒水降尘,保持路面湿润,防止车辆行驶时产生扬尘。噪声控制1.合理安排施工时间,避免在居民休息时间进行高噪声作业。如因工艺要求必须连续施工的,应提前办理相关手续,并公告附近居民。2.选用低噪声的施工设备和工艺,对高噪声设备应采取有效的降噪措施,如安装消声器、设置隔音罩等。3.定期对施工设备进行维护和保养,确保设备正常运行,减少因设备故障产生的噪声。废水处理1.施工现场应
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