吊篮安装与拆卸安全技术交底

吊篮安装与拆卸安全技术交底一、安装前准备工作（一）人员要求1.所有参与吊篮安装与拆卸的作业人员必须身体健康，无高血压、心脏病等不适于高处作业的疾病。且必须经过专业技术培训，取得相应的操作资格证书，熟悉吊篮的安装、拆卸流程及安全注意事项。2.作业人员在作业前应充分了解本工程的特点、作业环境及相关安全技术要求，严格遵守操作规程和现场安全管理规定。3.安装、拆卸作业时，应设置专人负责现场安全管理，监督作业人员的操作行为，及时发现和消除安全隐患。（二）设备检查1.对进场的吊篮设备进行全面检查，检查设备的型号、规格是否与设计要求相符，零部件是否齐全、完好，有无损坏、变形等情况。2.检查吊篮的结构件，包括平台、悬挂机构、提升机、安全锁等，应无裂纹、开焊、变形等缺陷，焊缝应符合设计要求。3.检查钢丝绳的规格、型号应符合要求，外观应无断丝、磨损、锈蚀等情况，钢丝绳的固定应牢固可靠，绳夹数量、间距应符合规定。4.检查提升机的性能是否良好，制动装置是否灵敏可靠，运行是否平稳，有无异常声响。5.检查安全锁的锁绳功能是否正常，开启和关闭是否灵活，锁绳角度应符合规定。6.对电气系统进行检查，电缆线应无破损、漏电现象，插头、插座应完好，电气元件应动作灵敏、可靠，接地保护应良好。（三）场地准备1.安装吊篮的场地应坚实、平整，承载能力应满足吊篮的安装和使用要求，地面坡度不应大于5‰。2.清除安装场地的杂物、障碍物，确保作业区域畅通无阻，周围应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。3.检查建筑物顶部的结构强度和承载能力，应能承受吊篮悬挂机构传来的荷载。在建筑物顶部安装悬挂机构时，应确保安装位置准确，固定可靠，螺栓拧紧力矩应符合规定。4.安装场地附近应无架空输电线等障碍物，与输电线的安全距离应符合相关规定。当无法满足安全距离要求时，应采取可靠的防护措施。二、吊篮安装步骤及技术要求（一）悬挂机构安装1.根据吊篮的型号和使用要求，确定悬挂机构的安装位置。悬挂机构的前梁外伸长度应符合设计规定，不得随意加长。2.将悬挂机构的各个部件吊运至建筑物顶部的安装位置，按照说明书的要求进行组装。组装时，应确保各连接部位紧固可靠，螺栓拧紧力矩应符合规定。3.安装配重块，配重块应均匀放置在悬挂机构的配重架上，并用铁链或其他方式固定牢固，防止配重块移动或坠落。配重块的数量和质量应符合设计要求，不得少装或用其他物品替代。4.安装完毕后，应用水平仪检查悬挂机构的水平度，前梁水平度偏差不应大于2‰。同时，检查悬挂机构的固定情况，确保其稳定可靠。（二）悬吊平台安装1.将悬吊平台的各个部件吊运至安装位置，按照说明书的要求进行组装。组装时，应注意各部件的安装顺序和方向，确保连接部位紧密贴合，螺栓拧紧力矩应符合规定。2.安装平台扶手、栏杆等防护装置，防护装置应牢固可靠，高度应符合规定。3.检查悬吊平台的整体结构，应无变形、裂缝等缺陷，平台的平整度偏差不应大于5mm。（三）提升机和安全锁安装1.将提升机和安全锁分别安装在悬吊平台的指定位置，安装应牢固可靠，螺栓拧紧力矩应符合规定。2.连接提升机和安全锁的钢丝绳，钢丝绳应正确穿绕在提升机和安全锁的绳轮上，不得有卡绳、松绳等现象。3.检查提升机和安全锁的安装情况，确保其工作正常，制动装置和锁绳功能灵敏可靠。（四）电气系统安装1.将电缆线有序地铺设在悬吊平台和悬挂机构上，电缆线应固定牢固，不得有拖地、磨损等现象。2.连接电气控制箱、提升机、安全锁等电气设备，接线应正确、牢固，电气元件应动作灵敏、可靠。3.安装漏电保护器和接地保护装置，接地电阻应不大于4Ω。检查电气系统的绝缘性能，绝缘电阻应不小于0.5MΩ。4.接通电源，进行电气系统的调试，检查提升机的正反转、制动装置等是否正常工作，安全锁的报警装置是否灵敏可靠。（五）调试与验收1.安装完毕后，应对吊篮进行全面的调试。首先进行空载试运行，检查吊篮的运行情况，包括提升机的运行速度、制动性能，安全锁的锁绳功能等是否正常。2.在空载试运行正常后，进行额定荷载试验。将额定荷载的重物均匀放置在悬吊平台上，进行上升、下降、左右移动等操作，检查吊篮的各项性能指标是否符合要求。3.进行超载试验，超载试验荷载为额定荷载的125%。在超载试验过程中，应密切观察吊篮的运行情况，不得有异常声响、变形等现象。超载试验后，应再次检查吊篮的各部件是否完好，连接是否牢固。4.调试合格后，组织相关人员进行验收。验收内容包括吊篮的安装质量、性能指标、安全装置等是否符合要求。验收合格后方可投入使用，并做好验收记录。三、安装过程中的安全注意事项（一）高处作业安全1.作业人员必须正确佩戴和使用安全带、安全帽等个人防护用品。安全带应系挂在牢固可靠的地方，严禁低挂高用。2.在高处作业时，应设置可靠的操作平台和防护栏杆，防止人员坠落。操作平台应具有足够的强度和稳定性，其承载能力应不小于2kN/m²。3.严禁在吊篮上嬉戏、打闹或进行与安装作业无关的活动。作业人员在吊篮上行走时，应注意保持身体平衡，防止摔倒。4.高处作业时，工具和零部件应放置在工具袋内，严禁随意抛掷。传递工具和零部件时，应使用绳索或吊篮专用的传递装置。（二）设备吊运安全1.在吊运吊篮设备时，应使用符合安全要求的吊运设备和工具，如起重机、卷扬机等。吊运设备的额定起重量应大于被吊运设备的重量。2.吊运前，应检查吊运设备和工具的性能是否良好，绳索、吊钩等是否牢固可靠。被吊运的设备和零部件应绑扎牢固，防止在吊运过程中发生坠落。3.吊运过程中，应设专人指挥，指挥信号应清晰、准确。吊运设备的操作人员应严格按照指挥信号进行操作，不得擅自离岗或违章操作。4.吊运设备和工具应定期进行检查和维护，确保其安全性能。（三）电气安全1.电气作业人员必须持证上岗，严格遵守电气安全操作规程。在进行电气安装和调试时，应先切断电源，严禁带电作业。2.电气设备和电缆线应具备良好的绝缘性能，不得有破损、漏电现象。在潮湿环境中作业时，应采取防潮措施，确保电气设备的安全运行。3.安装电气系统时，应正确连接电源，确保接地保护良好。电气设备的金属外壳应可靠接地，防止发生触电事故。4.定期检查电气系统的运行情况，发现问题及时处理。严禁非电气作业人员擅自操作电气设备。（四）防火安全1.安装现场应配备足够的灭火器材，如灭火器、消防栓等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。2.在进行动火作业时，应办理动火审批手续，采取相应的防火措施，如清除周围的易燃物、配备灭火器材等。动火作业结束后，应检查现场是否有残留火种，确保无火灾隐患。3.严禁在安装现场吸烟或使用明火取暖。工作人员应了解火灾的预防和扑救知识，掌握灭火器材的使用方法。四、吊篮拆卸步骤及技术要求（一）拆卸前准备1.拆卸作业前，应制定详细的拆卸方案，明确拆卸步骤和安全注意事项，并对作业人员进行技术交底。2.对吊篮进行全面检查，包括设备的运行情况、各部件的连接情况等，确保吊篮在拆卸过程中处于安全状态。3.清理悬吊平台上的杂物和工具，将重物卸下，确保拆除作业时吊篮的平衡和稳定。（二）拆卸顺序1.首先，切断电源，拆除电气系统的电缆线和电气元件。拆除电缆线时，应注意不要损伤电缆线，将电缆线整齐地盘绕好，并妥善保管。2.拆除提升机和安全锁的钢丝绳。拆除钢丝绳时，应先将钢丝绳从提升机和安全锁的绳轮上松开，然后缓慢地将钢丝绳抽出，注意防止钢丝绳缠绕和打结。3.拆除提升机和安全锁，将其吊运至地面。拆除时，应使用合适的工具，确保拆除过程中不损坏设备。4.拆除悬吊平台的各个部件，按照与安装相反的顺序进行拆卸。拆卸时，应注意各部件的连接方式，避免强行拆卸造成部件损坏。5.拆除悬挂机构的配重块，将配重块吊运至地面。拆除配重块时，应注意防止配重块坠落伤人。6.最后，拆除悬挂机构的各个部件，将其吊运至地面。拆除悬挂机构时，应确保其稳定，防止发生倾倒事故。（三）拆卸过程中的技术要求1.在拆卸过程中，应严格按照拆卸方案进行操作，不得随意更改拆卸顺序或方法。2.拆卸下来的部件应及时进行清理和保养，检查其是否有损坏或变形情况。对有损坏的部件，应及时进行修复或更换。3.部件拆卸后，应分类存放，做好标识，以便于运输和再次使用。存放地点应干燥、通风，防止部件生锈和损坏。4.拆卸过程中，应注意保护建筑物的结构和表面，避免对建筑物造成损坏。五、拆卸过程中的安全注意事项（一）人员安全1.拆卸作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。在高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带系挂在牢固可靠的地方。2.作业人员应严格遵守操作规程，不得冒险作业或违章操作。在拆卸过程中，应听从指挥人员的指挥，不得擅自行动。3.对作业人员应进行安全教育和培训，提高其安全意识和自我保护能力。在拆卸作业前，应向作业人员交底清楚安全注意事项。（二）设备保护1.在拆卸设备时，应使用合适的工具，避免对设备造成损坏。对一些易损部件，如螺栓、螺母等，应妥善保管，防止丢失。2.在吊运设备部件时，应采取有效的保护措施，如使用软质材料包裹设备，防止碰撞和擦伤。3.对拆卸下来的设备部件，应及时进行检查和保养，发现问题及时处理。（三）现场管理1.拆卸作业现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。在建筑物周围应设置警戒区域，防止拆卸下来的部件坠落伤人。2.现场应配备专人负责安全管理，对拆卸作业过程进行全程监督，及时发现和消除安全隐患。3.拆卸作业结束后，应及时清理现场，将剩余的材料和工具整理归位，保持现场整洁。六、应急处置措施（一）应急预案制定1.项目部应制定完善的吊篮安装与拆卸安全应急预案，包括火灾、触电、高处坠落、设备故障等突发事件的应急处置措施。2.应急预案应明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、救援物资和设备等内容，确保在突发事件发生时能够迅速、有效地进行应对。（二）应急培训与演练1.定期组织作业人员进行应急培训，使作业人员熟悉应急预案的内容和应急处置程序，掌握必要的应急救援技能。2.定期进行应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高作业人员的应急反应能力和协同作战能力。演练结束后，应对演练效果进行评估和总结，及时对应急预案进行修订和完善。（三）突发事件应急处理1.当发生火灾等突发事件时，应立即停止作业，迅速组织人员疏散，并及时拨打火警电话119。同时，使用现场配备的灭火器材进行初期火灾的扑救。2.当发生触电事故时，应立即切断电源，将触电人员转移至安全地带，进行现场急救，并及时拨打急救电话120。3.当发生高处坠落事故时，应立即停止作业，对受伤人员进行现场急救，并及时拨打急救电话120。同时，保护好事故现场，以便有关部门进行调查处理。4.当吊篮设备发生故障时，应立即停止使用，采取有效的措施进行修复。如故障无法及时排除，应将吊篮安全降落至地面，并设置警示标志，防止再次使用。七、记录与持续性管理（一）安装与拆卸记录1.详细记录吊篮的安装与拆卸过程，包括安装日期、拆卸日期、作业人员、设备信息、安装与拆卸步骤、调试结果等。记录应真实、准确、完整，并由相关人员签字确认。2.对安装与拆卸过程中发现的问题及处理情况进行记录，包括问题的描述、处理方法、处理结果等。这些记录将为后续的设备维护和管理提供重要参考。（二）设备维护记录1.建立吊篮设备的维护档案，记录设备的日常维护、保养情况，包括维护日期、维护内容、更换的零