地下金属矿山安全施工技术交底

地下金属矿山安全施工技术交底引言地下金属矿山的开采工作受地质条件复杂、作业空间有限等因素影响，在施工过程中存在诸多安全隐患。有效的安全施工技术交底是保障施工安全、提高施工质量、确保施工进度的重要前提。本次技术交底将对地下金属矿山安全施工的各个关键环节进行详细说明。一、施工准备阶段安全技术措施（一）人员准备1.人员资质所有参与施工的人员必须具备相应的专业资质和技能证书。例如，爆破作业人员需持有爆破作业资格证，井下电工作业人员要持有电工特种作业操作证等。在施工前，要对人员资质进行逐一审查，确保其符合岗位要求。2.安全教育对所有施工人员进行三级安全教育培训。一级为公司级安全教育，主要介绍公司的安全规章制度、应急救援体系等；二级为项目级安全教育，针对地下金属矿山施工的特点、潜在风险等进行讲解；三级为班组级安全教育，结合具体的施工任务和操作规程进行培训。培训结束后，要进行严格的考核，考核合格后方可上岗作业。3.健康检查对施工人员进行全面的健康检查，特别是对于患有高血压、心脏病、癫痫病等不适合井下作业疾病的人员，严禁安排其从事井下施工工作。同时，建立施工人员健康档案，定期进行体检。（二）物资准备1.设备检查对施工所需的各种设备，如通风设备、提升设备、采掘设备等进行全面的检查和调试。检查设备的外观是否有损坏、零部件是否齐全、运行是否正常等。例如，对于通风设备，要检查风机的风量、风压是否符合设计要求，风道是否通畅；对于提升设备，要检查钢丝绳的磨损情况、制动装置的可靠性等。2.材料检验对施工所用的材料，如支护材料、爆破材料等进行严格的检验和验收。支护材料要检查其材质、规格、强度等是否符合设计要求；爆破材料要检查其质量、有效期等是否符合安全标准。3.物资储备根据施工进度和可能出现的紧急情况，储备足够的应急物资，如灭火器、急救药品、防护服等。同时，要建立物资管理制度，确保物资的妥善保管和合理使用。（三）技术准备1.图纸会审组织施工、设计、监理等相关人员对施工图纸进行会审。对图纸中存在的问题、设计不合理之处等进行讨论和解决。例如，检查巷道的布局是否合理、支护参数是否符合实际地质条件等。2.施工方案制定根据矿山的地质条件、开采工艺等因素，制定详细的施工方案。施工方案要包括施工方法、施工进度计划、安全技术措施等内容。在制定施工方案时，要充分考虑可能出现的安全风险，并制定相应的应对措施。3.技术交底项目技术负责人要向施工管理人员和作业人员进行技术交底。技术交底的内容要包括施工工艺、质量标准、安全注意事项等。技术交底要以书面形式进行，并由双方签字确认。二、巷道掘进施工安全技术（一）钻眼作业1.钻孔设备操作操作人员要严格按照操作规程进行钻孔设备的操作。在开机前，要检查设备的电源、液压系统、照明等是否正常；在钻进过程中，要注意观察设备的运行情况，如发现异常声响、振动等，要立即停机检查。2.钻孔定位与角度控制按照设计要求进行钻孔定位，钻孔的间距、排距要符合设计标准。同时，要严格控制钻孔的角度，确保钻孔的方向和深度准确无误。在钻孔过程中，可以采用测量仪器进行实时监测和调整。3.防尘措施钻眼作业会产生大量的粉尘，为了保护作业人员的健康，要采取有效的防尘措施。例如，采用湿式钻眼法，在钻孔过程中向钻孔内注水，使粉尘湿润后随水流出；同时，要配备通风设备，及时将粉尘排出作业区域。（二）爆破作业1.爆破材料管理爆破材料的运输、储存和使用要严格按照相关规定进行管理。爆破材料必须由专业的运输车辆进行运输，储存要设置专门的仓库，并配备防火、防盗、防潮等设施。在使用爆破材料时，要严格按照审批的用量进行领取和使用，剩余的爆破材料要及时退库。2.爆破设计与施工根据巷道的地质条件、断面尺寸等因素进行科学合理的爆破设计。爆破设计要包括爆破参数的确定、炮眼布置、起爆顺序等内容。在爆破施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，确保爆破效果和安全。3.安全警戒与防护在爆破作业前，要设置明显的安全警戒标志，并安排专人负责警戒工作。警戒范围要根据爆破规模和现场实际情况进行确定，严禁无关人员进入警戒区域。同时，要对爆破作业区域附近的设备、管道等进行防护，避免受到爆破冲击波的损坏。（三）支护作业1.支护材料选择与使用根据巷道的围岩性质、地压大小等因素选择合适的支护材料。常见的支护材料有锚杆、锚索、金属支架、喷射混凝土等。在使用支护材料时，要严格按照施工工艺进行操作，确保支护质量。例如，锚杆的安装深度、锚固力要符合设计要求；喷射混凝土的配合比、喷射厚度要均匀一致。2.支护作业安全操作在进行支护作业时，要注意作业人员的安全。例如，在安装锚杆时，要使用专用的安装工具，避免因操作不当导致锚杆滑落伤人；在喷射混凝土时，要佩戴好防护用品，防止混凝土溅到眼睛和皮肤上。3.支护质量检查与验收支护作业完成后，要对支护质量进行检查和验收。检查内容包括支护材料的规格、数量、安装质量等。对于不符合设计要求的支护部位，要及时进行整改，确保巷道的支护安全。三、通风与防尘安全技术（一）通风系统设置1.通风方式选择根据矿山的开拓方式、开采规模、巷道布置等因素选择合适的通风方式。常见的通风方式有中央式、对角式、混合式等。在选择通风方式时，要充分考虑通风效果、通风成本等因素。2.通风设备安装通风设备的安装要符合相关的技术标准和规范。通风机的安装位置要合理，确保进风顺畅、出风无阻；风道的连接要牢固，密封性能要好，避免漏风现象的发生。3.通风系统调试与维护通风系统安装完成后，要进行调试和试运行。调试过程中，要检查通风机的运行参数、风道的通风效果等是否符合设计要求。同时，要建立通风系统维护管理制度，定期对通风设备进行检查、维修和保养，确保通风系统的正常运行。（二）防尘措施1.综合防尘措施采用综合防尘措施，降低井下粉尘浓度。除了前面提到的湿式钻眼法外，还可以在巷道内设置喷雾降尘装置，在爆破前后、装岩过程中进行喷雾降尘；定期对巷道进行冲洗，清除巷道内的积尘。2.个体防护为作业人员配备合格的个体防护用品，如防尘口罩、防尘眼镜、防尘工作服等。作业人员要正确佩戴和使用个体防护用品，提高自我防护意识。3.粉尘监测建立粉尘监测制度，定期对井下作业场所的粉尘浓度进行监测。监测结果要及时记录和分析，对于粉尘浓度超标的作业场所，要及时采取措施进行治理。四、提升与运输安全技术（一）提升设备安全1.提升机操作与维护提升机操作人员要经过专业培训，持证上岗。在操作过程中，要严格按照操作规程进行操作，严禁违规操作。要定期对提升机进行维护保养，检查提升机的机械部件、电气系统、制动装置等是否正常，确保提升机的安全运行。2.钢丝绳管理钢丝绳是提升设备的关键部件，要加强对钢丝绳的管理。定期对钢丝绳进行检查，包括钢丝绳的磨损情况、断丝情况等。对于磨损严重、断丝超过规定标准的钢丝绳，要及时进行更换。3.提升容器安全提升容器要定期进行检查和维护，确保其结构完好、连接件牢固。提升容器内要设置防护栏杆、安全门等装置，防止人员和物料掉落。（二）运输作业安全1.轨道与运输车辆轨道的铺设要符合相关标准，轨道的间距、平整度、坡度等要满足运输要求。运输车辆要定期进行检查和维护，确保车辆的制动装置、连接装置等安全可靠。2.运输信号与通讯要设置完善的运输信号和通讯系统，确保运输作业的安全有序进行。运输信号要清晰、准确，通讯系统要畅通无阻。3.运输安全管理严格执行运输安全管理制度，加强对运输作业人员的管理。严禁在运输车辆未停稳时进行装卸作业，严禁超载、超速运输。五、防治水安全技术（一）水文地质调查1.地质资料收集收集矿山周边的水文地质资料，包括地表水、地下水的分布情况、水位变化规律、含水层的性质等。对地质资料进行分析和研究，了解矿山的水文地质条件。2.水文地质观测建立水文地质观测系统，定期对井下涌水量、水位、水质等进行观测。观测结果要及时记录和分析，为防治水工作提供依据。（二）防治水措施1.防隔水煤（岩）柱留设根据水文地质条件和开采要求，合理留设防隔水煤（岩）柱。防隔水煤（岩）柱的尺寸要经过科学计算和论证，确保其能有效防止地下水的涌入。2.排水系统建设建立完善的排水系统，包括排水巷道、水仓、排水泵等设施。排水系统的排水能力要满足井下最大涌水量的要求。定期对排水系统进行检查和维护，确保其正常运行。3.探放水作业在采掘过程中，要坚持“有疑必探、先探后掘”的原则。采用物探、钻探等方法进行探放水作业，查明前方是否存在积水区、含水层等。在探放水作业过程中，要严格按照操作规程进行操作，确保作业安全。六、应急救援措施（一）应急预案制定1.应急组织机构与职责成立应急救援组织机构，明确各成员的职责和分工。应急救援组织机构要包括指挥中心、抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组等。2.应急响应程序制定详细的应急响应程序，明确在发生事故时的报警、响应、救援等环节的具体操作流程。应急响应程序要简洁明了，易于操作。3.应急资源保障储备充足的应急救援物资和设备，如消防器材、急救药品、担架等。同时，要建立应急救援队伍，定期进行培训和演练，提高应急救援能力。（二）应急演