机电供应部制度和供应商调查管理制度

关于印发中强公司机电供应部六项管理

制度的通知

公司所属各单位：

为进一步规范机电、运输、供应管理工作，保证机电运输系统安全

运转，保障物资供应，根据《煤矿安全规程》，《山西省煤矿安全质量

标准化标准》，集团公司有关物资供应、财务管理相关制度以及上级有

关法规规章，结合中强煤化管理现状，经研究决定，下发关于机电供应

管埋的六项制度，望认真贯彻执行。

附件一：物资供应补充管理规定

附件二：关于进一步明确机电运输管理责任的规定

附件三：机也设备管理制度

附件四：辅助运输系统管理制度

附件五：胶带运输系统管理制度

附件六：供电系统管理制度

附件七：井下电气系统失爆判别标准

二。一六年元月一日

附件一

物资供应补充管理规定

为进一步规范中强煤化及子公司物资供应管理，明确责任和程序，

经研究决定，在保留43号文附件“供销部6项管理制度”规定的基本程

序和原则性内容的基础上，进行补充完善，制定了《物资供应补充管理

规定》，望各单位认真贯彻执行。

一、职责

1、中强公司机电供应部全面负责物资供应工作，公司其他部门协助

做好物质供应工作。

2、各矿机电矿长分管物资供应业务，其他副矿长协助做好物资供应

工作。

3、各矿供应科应安排专人负责月度采购计划的汇总、申报、配合公

司办理招标前的准备工作，招标结束后，各矿负责实施采购、签订合同、

验货、入库、办理财务手续等工作。

二、职责与物资采购计划流程

1、支护材料由生产技术科负责汇总，分管矿长签字后送交供应科。

2、通防、安全监控、“六大系统”材料由通风科汇总，分管矿长签

字后送交供应科。

3、机电科负责汇总审核支护、通防、安全监控及“六大系统”以外

的材料，同时根据年度维简计划和采掘接续计划，编制月度机电设备、

电缆、大型材料月度需求计划，机电矿长签字后送交供应科。

4、供应科汇总以上三个部门的材料计划，组织召开材料计划会议，

材料计划会议由机电矿长主持，分管矿长、主要科室、各单位主管队长

参加。

5、供应科根据会议要求、对照年度物质采购计划修改完善月度采购

计划，由机电矿长、矿长签字后报中强公司机电供应部。

6、中强公司机电供应部汇总各矿在月度物质采购计划，对照各矿年

度计划，根据资源共享、节约成本、通用性、互换性的原则，对月度物

质采购分类汇总，做出指导性建议，形成中强公司在月度采购计划，由

财务部、生产技术部、安全部等部门审核，总经理签字后，方可实施采

购。

三、物资采购要求

1、总价值在叁拾万元以下的采购项目，按照框架招标协议和公司有

关规定，自行组织采购。

2、符合以下情况之一者，应提交书面说明，当事人、机电矿长、矿

长签字后，中强公司机电供应部审核备案：

(1)对于只有独家生产或只有独家生产的产品才能达到安全生产要

求的项目，在用设备、备品备件及材料性能优良，从安全性能、技术要

求和使用维护方面必须指定厂家产品的项目。

(2)只有两家以下供应商可供选择，或虽有三家以上供应商，但不

能形成实质性竞争的情况，必须议价采购的项目。

(3)由于特殊原因导致不能按照正常采购流程、框架招标协议实施

采购的项目。

3、一般物资比质比价采购要求：

(1)中强公司机电供应部将组织财务部、生产技术部、各矿供应部

等有关部门，对已经注册的供应商目录重新考察调整。

(2)中强公司矶电供应部根据市场情况定期组织框架招标，对于使

用量较大、一般常用物资逐步实施框架招标。

(3)公司组织的招标和框架招标以外所有物资的采购，由机电矿长

组织有关人员共同确定3家以上候选供应商，确定候选供应商的依据为:

供应商目录、安全技术要求、现场使用效果和售后服务等情况，采购人

员必须在候选供应商范围内比质比价，形成书面调研资料，机电矿长审

核、矿长审批签字后方可实施采购。

(4)采购合同执行公司有关合同管理规定。

四、招标

公司组织的招标有2种方式，一是总价值在叁拾万元以上的采购项

目，二是对大宗常用材料组织框架招标。招标流程如下：

1、各矿提出物资采购计划和技术要求，中强公司机电供应部负责起

草招标文件、拟定招标方案、发布招标函件，中强公司财务部、总经理

审批后方可组织招标。

3、每次参加招标的投标供应商数量原则上不少于3家，特殊情况

需要向公司领导汇报。

4、评标采用综合评分法，评分标准由机电供应部制定，可以根据采

购项目的需要随时调整评分标准。

5、评标成员一般由矿方机电副矿长或副总工程师、矿供应科、财务

科、中强公司机电供应部、中强公司财务部等部门组成，评委成员数量

一般为5人或7人组成。

6、本着维护公司利益，兼顾对投标人公平公正的原则，采取二次报

价方式，以第二次农价结果评分。原则上，综合得分第一名者为推荐中

标人。特殊情况下，由主任评委提出理由，征得评委同意，推荐其他名

次的供应商，但中标价不得高于本次招标报价最低值。

7、一般情况下，以推荐中标人的二次报价为合同价。如果推荐中标

人的二次报价明显高于市场价，或由于其他特殊原因，需要进一步下调

价格，由主任评委找征得其他评委意见后，找推荐中标人进行价格谈判。

8、主任评委与推荐中标人约谈达成一致意见后，报请公司领导研究,

总经理签字后，确定中标人和合同价格。

五、紧急采购

1、月度物资采购计划根据月度生产计划、机电系统设备备品备件需

求以及库存情况制定，要有预见性，考虑周全，尽量减少紧急采购计划。

2、单批次10万元以下的采购项目，机电矿长、矿长签字后，报中

强公司机电供应部审核，各矿负责采购。

3、单批次10万元以上的（包括10万元）采购项目，机电矿长、矿

长签字，报中强公司机电供应部、财务部审核，总经理签字后，各矿负

责米购。

4、紧急采购业务5项操作要求：

(1)由于安全生产急需、特殊技术要求指定供应商的紧急采购项目,

原则上三家以上比质比价，履行签订合同手续时，补齐比质比价调研资

料和书面说明。

(2)已经采购过的同种物资，紧急采购价格不得超过高于正常价格,

特殊原因(厂家没有现货需要应急加工、采取特殊运输方式、有特殊安

全技术要求、市场价格变化等)除外，但必须有书面说明，书面说明要

有机电矿长、矿长签字，中强公司机电运输部审核。

(3)未曾采购过的特殊物资，要通过上网搜索、质询、调研等方式

比质比价，原则上三家以上比质比价，履行签订合同手续时，补齐比质

比价调研资料和书面说明。

(4)紧急采购的物资在框架招标协议范围的，按照框架招标协议实

施采购。

(5)必须现款采购、不符合正常付款方式的项目，应由财务科、机

电矿长、矿长签字，报中强公司财务科备案。

六、监督与考核

1、中强公司财务部及各矿财务科，负责物资采购计划的执行情况,

采购价格的监督审核，监督检查物资供应部门是否按照公司规定的流程

和制度进行采购。

2、采购部门所提供的比价表中价格应当是真实、有效的，供应商报

价单资料必须完备，并且能够追溯，对主要报价信息随合同送审c

3、询价应针对招标、比质比价原始资料所列供应商进行询价，向其

他供应商询价，只作为参考或建议，不能作为询比价依据。询价应在技

术要求、数量及付款条件一致的基础上进行，应综合考虑市场变化情况、

采购背景、特殊技术要求等多种因素。

4、对于特殊情况下的采购项目，使用部门和采购部门应对采购相关

情况和价格差异做出解释。

5、价格监督争议仲裁：在使用部门、采购部门和财务部询价对价格

差异无法达成一致意见的情况下，向中强公司总经理提请仲裁。

6、各矿务必于下月6日前，将本月度采购计划和上个月度采购总结,

报中强公司机电供应部，迟报一天罚机电矿长100元，罚供应科长200

yGo

7、凡列入框架招标范围的物资，必须按照名次确定供应商和采购价

格，特殊情况，提交书面说明。

8、严禁个人擅自选择候选供应商、擅自确定实施采购的供应商和采

购价格，否则，按违规行为分析处理。

9、物资采购过程中，杜绝个人行为，一杜绝违规行为，必须严格按照

规定流程实施采购、签订合同。否则，调离工作岗位，按公司有关规定

予以处罚、约谈、行政处罚，情节严重者，追究刑事责任。

附件二

关于进一步明确机电运输管理责任的规定

为了规范机电运输管理秩序，提高调度指挥效率，减少机电运输影

响生产时间，结合目前机电管理协调方面存在的问题，制定了《关于强

化机电管理责任的通知》，望各单位认真贯彻执行。

一、领导责任

1、中强公司机电供应部是中强公司机电运输和物资供应业务的主管

部门，对总经理负责。公司其他部门协助做好机电运输和物资供应工作。

2、机电副矿长负责全矿机电运输、物资供应、修旧利废和回收复用

相关业务的管理，分管机电科、供应科、机电队、皮带队、运输队和地

面维修车间。

3、其他分管副矿长，必须掌握分管单位机电设备、备品备件和材料

使用情况和需求计划，对分管单位的设备管理维护、机电运输安全质量

标准化、物资回收复用及机电队伍建设负领导责任。

4、各单位责任范围内发生的机电运输影响生产的事故，应首先通知

分管矿长，分管矿长有权调度机电科、机电服务单位维修工协助处理应

急生产问题。影响生产2个小时以上的事故和系统性机电运输事故，应

通知机电矿长。

5、各单位责任范围内发生的机电运输事故，分管矿长负领导责任。

机电运输系统性事故机电矿长负领导和业务管理责任。

6、机电矿长和机电副总工程师，必须提供服务意识，一切以保证生

产系统安全运转为前提，其他专业领导要与机电专业领导多沟通，及时

协调解决制约生产的问题。

二、有关业务科室及机电辅助单位的责任

1、机电科、供应科、机电辅助单位按照业务范围、权限和工作程序

积极主动开展工作，在正常业务范围、权限和工作程序的情况下，其他

副矿长和调度室有权直接安排工作。有关单位必须服从工作安排和调度

命令，否则，对单位主管领导罚款100元，对责任人罚款200元。

2、涉及到机电运输系统性问题、不符合正常业务流程的工作、计划

外采购、机电辅助区队行政管理等方面的问题，其他分管矿长及时与机

电矿长沟通，由机电矿长协调解决。

3、调度室负责各区队影响生产时间统计，按照公司文件规定组织分

析影响生产事故。

4、调度室负责生产系统责任范围的界定和协调，涉及安全生产方面

的应急问题，调度指挥人员有权安排机电服务单位协助处理，对不服从

者罚款200元。

5、机电矿长、机电副总工程师、机电科、供应科以及机电辅助区队,

必须提升为生产一线的服务意识，以“满足安全生产需求、不影响生产

系统运行”为行为准则。遇有生产系统机电运输事故，必须立即组织排

除、抢险，严禁讲条件、推诿扯皮。

三、各采、掘、扩等直接生产系统单位的责任

1、各单位至少配备4名以上电气维修工，3名以上机械维修工，必

须设置业务熟练的机电队长。

2、机电科和劳资科，负责审核各施工单位机电队伍人员的资质和业

务能力，对于不合格的建议辞退。对于没有按照规定配备机电人员者，

扣除相应缺少人员的工资。

3、各采、掘、扩、探等生产系统单位责任范围内的的机电运输故障,

自行负责处理并承担责任。需要机电服务单位协助处理时，由调度室安

排并做好记录，按照责任单位人均工资的2倍转移到机电服务单位。以

后逐步实行机电服务市场化管理，施工单位与机电服务单位商谈服务费

用。

4、每个生产班必须安排跟班电工，必须按照规定对机电设备进行预

防性维护、实行包机管理制度。每一项不符合要求，对责任单位罚款

1000元。

5、本着谁使用谁管理维护的原则，各施工单位负责各自范围内机电

设备、供电、管路、运输系统的管理维护，机电辅助区队负责两个及以

上施工单位公用部分的管理维护。当发生安全事故、影响生产系统的事

故时，无论属于哪个单位的责任范围，副总以上领导和调度室有权安排

所有单位的电工、机械维修工协助处理。对不服从调度命令者，罚单位

300元〜500元，罚责任人200元。

6、严禁掩盖内部问题，向其他单位、机电运输系统推卸责任，否则,

罚责任单位1000元〜2023元，罚责任人200元〜500元，罚分管领导

100元〜300元。

7、能够正常协调解决的问题，在生产调度会议之前应及时协调解决,

以提高会议效率。有问题及时向分管领导反映，严禁不服从调度命令、

无理取闹、反映不利于安全生产的问题，否则，罚款200元。

附件三

机电设备管理制度

第一章总则

第一条为进一步规范公司机电运输管理工作，盘活固定资产，保

障安全生产，依据《煤矿安全规程》、《山西省煤矿安全质量标准标准》

和上级有关政策正常法规，结合公司实际情况，制定了机电设备管理制

度。

第二条在本公司范围内从事设备购置、维护、检修、租赁、调剂、

调拨、改造、更新、报废等工作，必须遵守本实施细则。

第三条机电供应部是中强公司机电设备管理的主管部门，公司有

关部门按照各自职责分工，协助做好设备管理工作。

第四条各矿机电矿长是机电设备管理的第一责任人，机电副总工

程师负责技术管理，机电科是主管业务部门，其他领导和科室协助做好

设备管理工作。

第五条设备台账和报表

（一）各矿必须对设备进行编号管理，健全设备台帐，台账内容应包

括在用设备、完好备用设备、待修设备、报废设备、原值、残值等信息。

在用设备应注明使用单位、使用地点、使用日期等信息、。每月应统计设

备综合完好率、事故率、待修率等指标。

（二）各单位的设备要数量清、状态明、属性准、帐卡物一致。设

备台帐每月核对一次，设备台帐与财务部门的固定资产台帐每半年核对

一次，要跟踪设备安装撤除动态情况，及时修订台账内容。

（三）定期组织对待修设备进行分类处理，对于有修复价值的设备

及时修复利用，对于没有修复价值的设备申请报废处理。

（四）要求各矿每月30日前，准确统计以上信息，向矿领导和中强

公司机电供应部出具报表。

第六条设备计划与采购执行《中强公司物资供应管理规定》有关

规定

第七条验收入库

（一）新购进设备，由机电科组织验收，回收设备入库由设备管理

员负责登记存档。

（二）新购进设备应有以下资料：

1、产品质量出厂检验报告。

2、产品合格证。

3、设备使用维护说明书及必要的图纸。

4、装箱清单或备品、备件明细表。

5、随机技术资料应存档。

（三）入库后的设备原则上不得露天存放，因特殊原因露天存放的

设备，应采取防雨淋、防爆晒等措施。

第八条设备领用与发放

1、各单位必须指定设备材料管理员，负责本单位设备、材料支领和

记录。

2、领用设备时持领料单由机电科审批，机电副总以上领导签字，机

电科设备管理员负责发放建账。

3、发放设备应注意以下几点：

(1)未经审批签章不发；

(2)未经验收的不发；

(3)支领凭证与实物不符不发；

(4)支领凭证过期不发(规定3天有效)；

(5)设备不完好不发；

(6)防爆设备入井未经防爆检查员进行防爆合格验收的不发。

(二)设备下井前要履行完好检查、试运转程序，机电科、使用单

位签字后方可下井使用。

(三)生产应急领用设备，副总工以上领导可以安排先发放使用，2

天内补办手续，未办理领用手续私自装车下井，每台罚200元。

第二章机电设备的使用与维护

第九条矿井机电系统装备检修制度

(一)检修牌制度

1、矿井所有检修工作实行“检修牌”制度。

2、执行“检修牌”制度，不等同于停电挂牌制度，停电操作严格执

行停电作业的有关规定。

3、每个岗点应放置“检修牌”，检修牌由机电科统一设计。检修挂

牌实行谁检修、谁挂牌、谁负责摘牌，机电维修工同时检修时，各自负责

挂牌、摘牌。

4、司机开机(送电、试运行或操作设备)前必须确认无人正在检修，

首先看该部设备是否已挂“检修牌”，明白是谁在检修、检修什么内容。

有人误挂牌或检修完毕没及时摘掉牌子，必须现场确认，汇报区队值班领

导和矿调度室，确认一切正常后方可操作设备。

(二)巡回检查制度

1、巡回检查制度是定时、定点、定路线、定内容、定要求地对设备

进行检查，记录数据，保养机器，发现问题，消除隐患，保证安全运行的

一项重要制度。

2、主要设备机房和碉室，都要根据设备的构造、性能、特点及工作

环境，绘制巡回检查路线图，并悬挂于相应的机房附室。

3、当班人员至少每2小时按照巡回检查路线图，对设备认真地检查

一次，将检查结果填入巡检检查记录簿内。

4、巡回检查内容：设备运行是否正常，各转动部位有无异响：各指

示仪表（电流、电压、流量、速度、温度等）显示是否准确；供电、供水

或供汽系统是否畅通，设备有无跑冒滴漏现象；检查各部基础螺栓是否松

动：各连接件、坚固件的螺栓、螺钉或钏钉有无松动。

（三）日常检修制度

1、矿井生产系统检修时间每天不低于4小时，各矿根据电价峰谷规

律和生产班次，合理安排检修时间。

2、重要设备和关键部件的检修周期和检修时间现场应有记录（或标

识）。

3、大型固定设备，定期切换运行，暂停使用的设备及时检修，主排

水泵每年轮换上井大修。

4、供配电系统、排水系统应在雨季来临前进行预防性试验和检修。

（四）设备使用、维护、保养制度

1、贯彻设备使用与维护相结合的原则，谁使用，谁维护，实行包机

管理制。

2、操作设备必须持证上岗，严格执行岗位责任制和操作规程，单人

使用的设备由操作者负责，公用设备指定专人负责，对多班制生产的设备,

操作工人必须执行设备交接班制度。

3、机电设备主要岗位工种人员（包括司机、维护人员），必须经过

培训，掌握岗位“应知应会”知识。

4、设备司机要做到“三好”（管好、用好、修好），“四会”（会

使用、会保养、会检查、会排除一般故障）。

5、使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，

防爆设备不失爆，并应定期检查、试验，做好记录，不合格的不准使用。

6、依照《煤矿安全规程》、《山西煤矿安全生产检测检验目录》（第

一批，2023年修订版）对大型机电设备、仪器仪表、钢丝绳、电气系统等

进行检测检验。

7、加强润滑管理，设备润滑落实“五定”（定人、定质、定量、定

点、定期）制度。

（五）停产检修制度

1、《山西省煤矿安全质量标准化标准》规定，矿井全年停产检修不

能低于7天。

2、停产检修计划报中强公司机电供应部审批，每项停产检修项目应

编制安全技术措施。

3、总工程师组织召开检修计划平衡会，审查各单位检修项目的可行

性，协调解决停止供应风水电与应急生产生活之间的关系，落实好检修用

的各种材料备件以及各项准备工作。

4、主要停产检修项目应由矿领导跟班，检修结束要对检修项目进行

验收，编制检修总结报告。

第十条设备投入使用后，财务部门要按照设备规定的使用年限和

设备管理部门提供的设备使用明细，按月及时提取折旧。停用一年以上

的设备，经批准封存，可免提折旧。设备启封，要办理报批手续。自启

封之日起，按规定计提折旧。未使用和不需用的设备资产不计提折旧。

因设备使用条件差或超生产能力使用而需缩短设备使用年限及设备租赁

采用新旧设备折旧系数时，须报公司设备和财务管理部门批准。

第十一条贯彻设备使用和维护相结合的原则，设备谁使用，谁维

护。坚持执行设备的维护保养与预防性检修相结合的检修制度。推行故

障诊断和状态检测技术，按设备状态合理确定检修时间和检修制度，逐

步向预知检修和专业化修理方向发展。

第十二条设备大修及外委修理

1、设备大修是对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定出

力，大修后，应按设备出厂或完好大修标准进行验收。

2、各单位要根据生产经营计划的需要和设备的状况，于年底编制

次年的设备大修理计划，设备大修计划报中强公司机电供应部审批。

3、设备大修计划下达后，设备使用单位要按照生产的需要组织实

施。按照公司“开源节流”的号召，以自行维修为主，外委修理为辅。

4、设备大修后的质量验收，各单位设备管理部门要组织有关人员

共同参加。验收后要写出评定意见，参加人员要分别签名，对修理质量

负责。

5、单批修理价值在30万元及以上的大修项目，由单位申请，公司

负责组织招标。

6、外委修理的规定

(1)机电矿长应组织对维修厂家考察，在比质比价的基础上确定维

修厂家。

(2)每月上报材料计划的同时，附加外围修理计划。

(3)所有外围修理的项目，必须由中强公司机电供应部审核，总经

理签字后实施。

第三章设备租赁与调剂使用

第十三条设备租赁'业务，各矿提出书面申请，由公司机电供应部统

一管理。

第十四条调剂使用

(一)闲置设备的调剂使用，不仅盘活了资产，更使有限的资源得到

充分利用。除了在月、备用、维修、改装、特种储备、抢险救灾所必需的

设备以外，其它连续停用半年以上的设备、新购进半年以上尚未投入使用、

根据各矿生产接续情况暂时不用借出后又不会影响生产的设备称为闲置设

备。

(二)设备的诡拨和调剂使用，各矿提出书面申请，中强公司机电供

应部负责协调。

（三）公司内部由于生产需要发生的设备调拨和调剂使用，实行无偿

方式，调剂后应体现在设备台账报表上，必要时应办理资产减少或增加的

财务手续。

第四章设备的更新、改造与报废

第十五条实施一般设备的改造更新计划，由各单位提出方案，由

单位机电副总工程师审批。实施主要设备、系统、装置的改造更新计划，

应由单位机电副总工程师组织技术方案论证，报公司审批。

第十六条凡符合下列情况之一者，可以申请更新、改造或报废；

（一）设备老化、技术状态落后、耗能高、效率低或超过规定使用

年限的老、旧、杂设备。

（-）经技术鉴定确定为没有修复价值的设备，或通过修理，虽能

恢复精度和性能，但一次修理费用超过设备原值8096的设备。

（三）严重污染环境，危害人身健康，进行改造又不经济的。

（四）遭受意外灾害，损坏严重，无法修复的。

（五）国家或有关部门命令禁止使用的设备。

第十七条设备报废处置程序

（一）由各矿提出申请，中强公司审核，公司董事会研究决定。

（二）出售报废设备，由机电矿长牵头，组织有关部门鉴定，向中强

公司机电供应部提交书面申请，总经理签字后方可实施。

（三）待报废设备在未批准前，应妥善保管好。已批准报废的设备

应将其中可利用部分，折价入帐，入库保管。

（四）已批准报废的设备，应办理报废的财务手续。折旧未提足的

设备，其余值摊入成本。报废设备的残值收益，应用于设备的改造与更新。

第五章处罚

第十八条管理方面

（一）对违规外委大修设备并已结算的单位，给予设备修理费用的等

额罚款。

（二）对违章操作、玩忽职守造成设备责任事故和经济损失者，对于

失职造成管理混乱、设备严重失修、影响生产正常进行者，盲目引进、购

置设备造成积压和严重经济损失的单位和责任者，按情节轻重，给予批评

教育、行政处分、赔偿经济损失，直至追究其法律责任。对隐瞒不报或弄

虚作假，隐瞒事实真相或制造假象者，要加重处罚，并追究其领导责任。

（三）凡因使用单位管理不当造成设备部件损坏或报废，由机电矿

长组织分析，根据报废原值（损坏件的修复价值）对责任单位（责任

人）进行罚款。

第十九条符合下列条件之一者，罚责任单位300〜500元，直接责

任人100〜200元。

1、未办理移交手续擅自互相调换或转借设备者。

2、设备不经过入井检验、未办理发放手续私自下井者。

3、机电科组织的会议、设备交接等活动，擅自违约者。

4、一切容易碰到的裸露电气设备和设备外露的转动部分，以及可能

危及人身安全的部位或场所，未设防护罩或防护栏。

5、掘进机安全保护不全，无照明灯:喷雾装置不正常。

6、掘进机、采煤机截割头无裂纹、开焊，截齿完整，短缺数超过总

数的5%,检查时发现不完好或短缺数超过规定的。

7、大型设备没有“一机一档”检修记录，不按照要求填写或弄虚作

假者。

第二十条有下列条件之一者，给予责任单位500〜1000元罚款，

责任人200〜1000元罚款：

1、设备未按照规定周期进行预防性检修。

2、设备带病运转。

3、较为严重的“三违”。

第二十一条有下列条件之一者，给予责任单位1000〜2023元罚

款，责任人300〜500元罚款：

1、设备未实行包机管理。

2、检修未挂“检修牌”。

3、由于违章操作和管理问题，导致设备故障，除按照以上罚款外，

按损坏设备原值赔偿。

4、甩掉保护运行。

5、严重“三违”行为。

第二十二条因特殊情况未办理设备领用手续的，必须在2日内补

办手续，否则每延迟24小时，罚领用单位500元，以此类推，直至领用

单位补办齐设备领用手续。

第二十三条闲置设备不及时上井的，按接到通知3日后算起，罚

责任单位每天100元/台。

第二十四条设备升井后3日内必须移交修复与保养，每延迟一天，

罚责任单位500元，罚设备材料管理员100元，直至办理完移交手续为

止。

第二十五条私自对设备拆卸使用，按拆卸配件原值罚款，造成后

果的加倍处罚。

第二十六条因设备管理不到位或日常维护不善，出现以下情况的，

给予责任单位处罚：

（一）在用设备无设备标志牌、完好牌、防爆合格证，每少一项或

不合格，罚款200元。

（二）刮板机、皮带机等设备埋压、被淹，视情节轻重，每台罚款

500〜2023元。

（三）皮带机托辑不转超10%、刮板机刮板缺损超过2%以上，每超

过1件罚款100元。皮带机托辐被埋、缺损，每件罚款100元，皮带机皮

带跑偏长度超过10m,造成撒肝，每处罚款100元，底皮带跑偏磨H架，

每处罚款100元，不及时清淤，造成磨底皮带，每米罚款100元。

（四）耙肝机无照明，钢丝绳断丝严重有明接头，减速箱漏油，料

槽链接缺螺栓无防护罩导向轮不转。每处罚款200元。

（五）喷浆机注浆机泄漏跑风漏浆，设备不清洁。每处罚款100元。

（六）局部通风机吊挂未加二次保护的，未进行强制性检修的，每

次罚款200元。

（七）违章操作恶意操作造成电动机烧毁，经追查后按每千瓦罚款

100元处理。

（八）其它设备损坏，按升井移交时移交单的记录情况处理。缺件

按原值罚款。

（九）固定设备的静止接合部位无油迹，转动及滑动部位允许有油

迹，擦干后3min不见油，半小时不成滴；移动设备的固定接合部位允许

有油迹，擦干后30s不见油；转动部位15min不成滴。非密闭转动部位

不甩。有一处不符合上述规定的罚款200元。

第二十七条上述未提及的设备管理方面的问题，各矿自行制定处罚

细则。

附件四

辅助运输管理制度

第一章总则

第一条为了消除辅助运输系统的安全隐患，减少轨道运输事故,

根据《煤矿安全规程》、《山西省煤矿安全质量标准化标准》及上级有

关法规规章，结合中强公司实际情况，制定了辅助运输管理制度。各矿

应根据公司要求，制定具体的实施细则和考核办法。

第二条职责权限

（一）中强公司机电供应部为公司辅助运输业务主管部门，负责辅

助运输系统的管理与考核工作。

（二）机电矿长为辅助运输管理的第一责任人，机电副总工程师技

术负责人。

（三）机电科为辅助运输系统的业务主管科室，应安排专人负责管

理辅助运输业务管理工作。

（四）技术科根据工程进展情况，提出小绞车使用计划，机电科负

责绞车、钢丝绳选型和基础固定设计方案并组织实施。

（五）各地点辅助运输系统运行前，必须由机电科组织技术科、调

度室、安监科、机电队和使用单位进行验收，验收合格后方可投入运行。

第二章一般安全管理规定

第三条辅助运输系统应实行专业化管理，不应由施工单位自行负

责运输物料。责任单位对系统设备要实行包机管理.，绞车司机、信号把

钩工应相对固定。

第四条绞车司机、信号把钩工必须持证上岗，熟练掌握岗位应知

应会知识。

第五条辅助运输系统，应有设备、钢丝绳、基础和安全保护装置

的设计选型资料。在条件允许的情况下，优先使用安全性能较高的无极

绳绞车和架空乘人装置，尽量减少使用调度绞车、回柱绞车、双速绞车、

斜井人车等安全可靠性相对较差的运输设备。

第六条矿井主要提升系统，例如，德通矿副立井绞车、主斜井绞

车、福山副井绞车等，必须满足以下要求：

（一）安全保护装置，执行《煤矿安全规程》第427条要求。

（二）按规定对提升设备、重要部件和钢丝绳进行检测检验。

（三）每天应保证至少2小时的检修时间，主要检修内容为：检查

钢丝绳，保护试验，驱动、传动、控制系统检查，轨道及安全设施检查

等。

（四）井口供暖设施完善，冬季期间井筒应预防结冰，保证井口以

下空气温度不低于2℃。

（五）提升钢丝绳、平衡尾绳必须每天检查一次。

（六）使用中的钢丝绳、尾绳应定期涂（注）油，根据井巷条件及

锈蚀情况原则上每月全绳至少涂（注）油一次，尾绳两头30米段每周注

油一次。

（七）检修执行“检修牌”制度，不同单位和不同工种间交叉作业

时，各挂各的“检修牌”。

第七条轨道、杆绳轮、过卷距离及躲避碉标准，遵守《煤矿安全

规程》第371条规定。

第八条斜井提升时，严禁蹬钩、行人。运送物料时，开车前把钩

工必须检查牵引车数、各车的连接和装载情况。牵引车数超过规定，连

接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，严禁发

出开车信号。

第九条按规定配备岗位人员。主要提升装置必须配有正、副司机,

在交接班升降人员的时间内，必须正司机操作，副司机监护。每班升降

人员前，应先开1次空车，但连续运转时，不受此限。主提升系统信号

把钩工不应兼职，一般上下山运输，至少安排3个岗位工，绞车司机1

人,上下车场信号把钩各1人。

第十条关于井下行人安全与“行车不行人，行人不行车”制度的

规定：

（一）矿井所有轨道运输车辆运行区域内，必须坚持“行人不行车,

行车不行人，不作业”的原则。

（二）在轨道运输大巷、无极绳绞车道及小绞车运输路线行走时，

必须走人行道，严禁在轨道上行走，要随时观察安全警示标志、行车红

灯指示信号，注意倾听“正在行车，不准行人”语音报警信号，一旦发

现开车预警信号，必须停止前行，立即躲入就近的躲避碉室，确认绞车

停运后方可继续行走。

（三）绞车运行时，禁止在斜巷内休息、行走和工作，绞车运行中

需要跟车（或有其他原因）行人时、利用斜巷绞车运行中的车辆辅助工

作或在斜巷内工作时，必须制定专项安全技术措施。

（四）井口信号把钩工和各车场的信号把钩工负责站岗监督，在车

辆行至终点后才准行人，发现车辆运行区域已经有行人时，必须等行人

到达终点返回信号后，方可开车。

（五）斜巷各车场、绞车运输线路两端警戒区域及中间通道口应装

设与绞车连锁的声光行车报警装置，并有“正在行车，不准行人”醒目

标志。

（六）因工作需要在斜巷行人时，要告知信号把钩工和绞车司机，

采取停电挂牌措施，行人离开矿车运行区域后，要及时给信号工和绞车

司机反馈信息。

第十一条运送四超（超长、超宽、超高、超重）车辆必须制定专项

安全技术措施，连挂车前要检查处理装封车情况。

第十二条不得在能自动滑行的坡道上停放车辆，确需停放时，必

须用可靠的制动器将车稳住，禁止车辆在斜巷内停车悬钩。

第十三条把钩工上岗必须做到“六不挂”。即：安全设施不齐全

可靠不挂、信号联系不通不挂、“四超”车辆无运输措施不挂、装封车

辆有隐患不挂、连接装置不合格不挂、斜巷有行人不挂。发信号前必须

对车辆的连接和保险绳等全面检查，确认连接正常、绞车无余绢后方可

发信号开车。

第十四条关于设备材料捆绑和装封车的规定：

（一）捆绑用具（专用捆绑链、手拉葫芦、卸扣体、连接件、卡具、

压杠和钢丝绳套）等完好无损，满足强度要求，安全系数不得低于6。捆

绑用具使用前应检查好，对于损坏的捆绑用具做好标记，及时更爽。

（二）各矿应根据实际，制定具体的装封车方案和管理措施。

（三）钢丝绳扣应采用异径插接方式插接，插接长度为钢丝绳直径

的30倍，禁止使用3股对3股简易辩接的绳扣。钢丝绳扣不得有损伤、

打结、扭曲、绳股断裂等缺陷。

（四）信号把钩工连车前，应详细检查装封车情况，严格把关。

第十五条乘坐罐笼、架空人车上下井安全注意事项：

（一）有下列情况者不得入井：未戴安全帽、自救器、矿灯和定位

卡者；携带烟草、点火物品者、穿化纤衣物者；入井前喝酒者；携带无

措施的电气焊器具、不防爆或不符合入井要求的照相、摄像器材、可能

危及他人及携带者本人安全的工具材料等。

（二）入井人员不得与携带爆炸性、易燃性、腐蚀性物品的人员同

罐（同时）上下井；严禁人物混合提升。

（三）人员上下井时，遵守井口管理制度，自觉服从把钩工的指挥,

严禁超员乘车。

第十六条强制性检测检验要求：

（一）运输系统的检测检验，执行《山西煤矿安全生产检测检验目

录》（第一批，2023年修订版）。

（二）按规定对提升容器、机车、连接装置等进行检测检验，并有

完整的检测记录和检验报告。

（三）按规定对主提升绞车、钢丝绳进行检测检验，对主提升设备

主要受力部件做无损探伤试验，对架空人车进行检测检验，并有完整的

检测记录和检验报告。

（四）斜巷跑车防护装置要每月检测1次，并有完整的检测记录。

第十七条关于连挂车辆的规定:

（一）允许连挂车的数量和最大运输重物的重量，应根据具体的提

升设备能力、倾斜井巷参数和钢丝绳的破断拉力、安全系数等技术数据

计算确定。

（二）主提升系统应在井口公示提升系统主要技术参数，包括允许

一次连挂车辆数量、最大运输重物的重量、绞车及倾斜井巷主要技术数

据等。

（三）小绞车管理牌板上应注明允许一次连挂车辆数量、最大运输

重物的重量。

第三章平巷及倾斜井巷运输

第十八条平巷及倾斜井巷运输的防跑车装置和跑车防护装置，执

行《煤矿安全规程》第347条〜379条有关规定，倾斜井巷内使用串车提

升时，防跑车装置和跑车防护装置，必须遵守《煤矿安全规程》第370

条规定。采区上下山、采掘工作面运输巷的防跑车装置和跑车防护装置,

基本设置遵守《煤矿安全规程》第370条规定，必须达到“一坡三档”

安全设施要求。

（一）“一坡三档”是一种关于保证轨道运输安全的管理方法，一

般包括以下内容：

1、上部车场接近变坡点1〜1.5米处安设自动复位或联动式阻车器

（安全门）。

2、变坡点下约一列车的长度处安装第一道跑车防护装置（挡车栏）o

3、在斜巷内根据巷道运输实际工况（巷道坡度、串车质量等）逐级

安装跑车防护装置。

（二）主提升系统必须采用自动测速、与绞车控制回路连锁的常闭

式成套跑车防护装置。

1、主提升井巷，上部阻车器或安全门必须与绞车及语言报警系统连

锁，当两道阻车器或安全门同时打开时，绞车无法运行、语音系统发出

禁止斜巷行人的警报。

2、主提升井巷，中部各甩车场道岔以下20米处应设置跑车防护装

置，中部没有甩车场时，每隔100米安设一道跑车防护装置。跑车防护

装置必须灵活可靠，能够有效阻止住运行中断绳、连接装置断裂、脱钩、

绞车失控等下滑的车辆。

（三）采区上下山轨道运输，在底车场变坡点以上20米处，设置一

道常闭式挡车梁，由下把钩工控制，车辆通过时打开，车辆通过后立即

关闭。

（四）下山掘进时，迎头向上10〜20米的地方要安挡车器或安全门,

挡车器或安全门距迎头或扒装机尾的距离，不超过所提列车长度加3米,

并且随掘进或扒装机前移。

（五）上山掘进时，下车场起坡点向上10〜20米安设第一道常闭安

全门，距迎头或扒装机尾不超过10米安设第二道常闭安全门，随掘进

前移。

（六）斜巷下车场及各甩车道口常闭挡车器要实现远控，由把钩工

在躲避胴口通过钢丝绳、滑轮、杠杆等机构实现远控操作。

（七）在轨道运输的倾斜巷道中，必须装设防跑车和跑车防护装置，

凡新设计的运输斜巷，必须同时设计相应的防跑车和跑车防护装置；凡

装设有防跑车和跑车防护装置的斜巷必须坚持使用，并定期检查维修,

责任到人。

第十九条运输斜巷必须根据斜巷坡度、长度等情况，装设托绳滚，

具体应以钢丝绳不拖地板为准，间距不大于20m。变坡点处要装大地滚，

其直径不小于250mm，宽度200〜250mm，轴径不小于40mm;地滚安装要

平整、稳固，转动灵活。

第二十条斜巷高低起伏，绳磨顶板或棚梁时，要装天滚，数量以

绳不磨顶板或棚梁为准；甩车场或下车场侧帮要安装立滚，甩车场道芯

要装扒绳轮和地滚，数量以不磨绳为准。

第二十一条人力推车时，注意以下事项：

（一）1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，

在轨道坡度小于或等于596时，不得小于10m;坡度大于5%时，不得小

于30mo

（二）推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现

前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、

巷道口、风门、碉室出口时，推车人必须及时发出警号。

（三）严禁放飞车。

（四）巷道坡度大于7%时，严禁人力推车。

第二十二条架空乘人装置，执行《煤矿安全规程》第368条规定,

符合GB21008《地下矿用架空索道技术要求》，具体注意以下安全事项:

（一）巷道倾角不得超过设计规定的数值。

（二）蹬座中心至巷道一侧的距离不得小于0.7m,运行速度不得超

过1.2m/s,乘坐间距不得小于5m。

（三）应设置的安全保护装置：

1、上下人地点有声光信号和视频监视设施，在下人地点的前方，必

须设有能自动停车的安全装置，防止人员越位乘车，接近下车地点时有语

音提示信号。

2、装设可有乘车人员或其他人员操作的紧急停车装置，拉线开关每

隔100米一个。

3、在变坡点处设置掉绳保护。

4、应加装钢丝绳张力（松绳）保护设施，机尾配重应设安全护栏。

5、必须配用软启动开关，电气“三大保护”齐全可靠。

6、驱动装置必须有制动机构，可实现工作制动、安全制动和紧急制

动，高速轴侧和低速驱动轮侧均应装设制动器。

7、宜有钢丝绳在线监测装置，宜加装断绳抓捕器。

（四）吊杆和牵引钢丝绳之间的连接不得自动脱扣，连接装置应定

期做无损探伤检测，及时更换不合格的吊杆。

（五）在运行中人员要坐稳、，不得引起吊杆摆动，不得手扶牵引钢

丝绳，不得触及邻近的任何物体。

（六）严禁同时运送携带爆炸物品的人员。

（七）同一巷道内有其他运输设备时，两套系统之间必须具有安全

隔离措施，否则，两套系统不得同时运行。

（八）架空乘人装置宜用于直道运行，其运行距离宜小于3000米，

直道运行的边坡角度和竖曲半径可按定型设备的技术特征确定。

（九）每日必须对整个装置检查1次，每周检查钢丝绳1次并做好记

录。

第二十三条无极绳绞车运输系统安全注意事项：

（一）无极绳绞车运输对轨道参数的要求：轨道倾角不宜大于

12°,运行长度宜小于2023米，运输线路弯道处的倾角小于120°,弯

道平面曲率半径大于40米。

（二）无极绳绞车机房应设在重车方向的终端。当受运输线路巷道

的限制时，机头和张紧装置可设布置在与运输线路垂直的巷道和铜室内。

（三）无极绳绞车运行时必须遵守“行车不行人，行人不行车”制

度，在安全条件许可的情况下，需要行车同时行人时，必须制定专项安

全技术措施。

第二十四条立井提升系统，执行《煤矿安全规程》第380条〜第

397条有关规定，德通煤矿应进一步完善副立井罐笼提升系统的管理制度。

第四章钢丝绳及连接装置

第二十五条钢丝绳的使用，执行《煤矿安全规程》第398条〜第

411条有关规定。

（一）主提升钢丝绳的检验，执行《山西省煤矿安全生产检测检验

目录（第一批2023年修订）》标准。

（二）提升运输钢丝绳要经过选型计算，其安全系数符合《煤矿安

全规程》第400条〜第401条之规定。

(三)斜巷串车提升必须使用保险绳，保险绳规格应与主绢一致，

绳经最粗为624mm。

(四)钢丝绳的维护保养，执行《煤矿安全规程》第404条〜第408

条之规定。

(五)钢丝绳钩头制作标准

1、钢丝绳钩头制作常用两种方式，第一种为异径插接，第二种为钢

丝绳卡方式。

2、钢丝绳钩头宜优先采用异径插接方式，插接长度不小于钢丝绳直

径的30倍。

3、采用钢丝绳卡制作钩头时，执行AQ1083-2023规定：

(1)卡座扣在钢丝绳的工作段(主绳)上，U型螺栓扣在钢丝绳尾

段上，方向保持一致，不得交替布置。

(2)绳卡之间的距离为钢丝绳直径的6〜7倍。

(3)钢丝绳初次受力后要再次紧固。

(4)钩头上必须安装绳皮或套环，U形卡、绳皮的规格与钢丝绳直

径相统一，U形卡螺母必须紧固，以压扁直径的1/3〜1/4为宜，各绳卡

紧固力均匀一致，安全绳卡应尽量靠近绳皮或套环，要保证绳卡拧紧,

不得损坏钢丝绳的外层钢丝。U形卡的使用数量和间距符合下表规定:

U形卡的数量和间距单位：mm

钢丝绳直径18以下18〜2728〜3738〜45

(mm)

绳卡数目3455

绳卡间距150150200250

(5)保险绳钩头制作符合以上标准，保险绳钩头必须安装绳皮或套

环。保险绳一侧由主钩头的第2-5个紧固绳卡固定，绳头超出部分为30-

50mm。

(六)钢丝绳接头的规定

1、《煤矿安全规程》第409条规定，有接头的钢丝绳，只可在下列

情况下使用：

(1)平巷运输设备；

(2)30°以下倾斜井巷中专为升降物料的绞车；

⑶斜巷无极绳绞车;

⑷斜巷架空乘人装置。

以上为等径插接方式，俗称“随绳”，“随绳”长度不得小于钢丝绳

直

径的1000倍，接头直径不得大于原直径的10%。

2、斜巷绞车钢丝绳，不应采用“异径插接”的方法制作中间接头。

必须接绳时，斜巷倾角a<20。时，可以用“插接”方式制作接头（即

随绳）。。>=20。时，运输绞车的钢丝绳不允许有中间接头。

第二十六条钢丝绳连接装置的使用，执行《煤矿安全规程》第412

条〜第415条之规定

（一）矿车与矿车、矿车与钢丝绳之间的连接，都必须使用防脱连

接装置，不得用钢丝绳套等代替；

（二）运送大型设备或超长物料需要使用异形连接装置时，要制定

专门措施；

（三）各种连接装置初次使用前和使用后每隔2年，必须逐个进行

试验;

（四）主要斜巷运输用的钢丝绳连接装置，在每次换钢丝绳时，必

须用2倍于其最大静载荷重的拉力进行试验；

第二十七条斜巷运输时必须使用保险绳（对拉绞车除外），保险

绳规格应与主绳规格一致，当主绳直径大于24mm时，保险绳直径选用不

低于24mm的同型号钢丝绳。

第五章信号、照明与通讯系统

第二十八条信号、照明与通讯系统以《煤矿安全规程》第473

条〜第481条规定为准则，参照执行《煤矿井下机车运输信号设计规

范》GB50388的规定。

第二十九条提升运输信号必须声光具备，升降人员和主要井口绞

车的信号装置的直接供电线路上，严禁分接其他负荷。重要信号附件，

应标明信号的种类和用途。井下照明信号装置，应采用具有短路、过载

和漏电保护的照明信号综合保护装置，要求对综合保护装置每天做一次

保护试验，严禁甩掉综合保护装置的保护插件强制送电运行。

第三十条副斜井提升系统信号，应选用定型产品〜“矿用斜井提

升信号装置”，信号与绞车控制回路实现连锁。

第三十一条罐笼安全门、摇台（承接托罐装置）、阻车器、推车

机、信号闭锁可靠，符合《煤矿安全规程》第384条规定。

第三十二条每一提升装置，必须装有从井底信号工发给井口信号

工和从井口信号工发给绞车司机的信号装置。井口信号装置必须与绞车

的控制回路相闭锁，只有在井口信号工发出信号后，绞车才能启动。除

常用的信号装置外，还必须有备用信号装置。井底车场与井口之间，井

口与绞车司机台之间，除有上述信号装置外，还必须装设直通。1套

提升装置服务儿个水平使用时，从各水平发出的信号必须有区别。

第三十三条井底车场的信号必须经由井口信号工转发，不得越过

井口信号工直接向绞车司机发信号。但有下列情况之一时，不受此限：

发送紧急停车信号；箕斗提升（不包括带乘人间的箕斗的人员提升）；

单容器提升；井上下信号联锁的自动化提升系统。

第三十四条轨道巷同时具有绞车、无极绳架空人车时，两套设备

的控制回路要实现电气连锁。

第三十五条轨道巷同时具有绞车、胶带运输时，安全距离要有保

障，主斜井胶带巷应有“主要运输巷，严禁行人”警示标志。

第三十六条信号把钩工操作要点：

（一）车辆运行过程中，信号把钩工要时刻注视车辆和钢丝绳状态,

发现异常情况，及时发出停车信号，查明原因，进行处理。

（二）信号发出后，信号工不得离开信号室，认真观察提升车辆或

钢丝绳运行情况、倾听来自各方的信号及安全警示标志，如有异常情况,

立即发出停车信号。

（三）信号规定：一停、二上、三下、四慢上、五慢下。多水平或

双钩运输时，各水平或各车所发出的信号必须有区别。

（四）下放车辆信号发送程序：卜井口信号工首先向井底车场发出

下放车辆信号（三个点），井底车场回复信号后，上井口信号工方可向

绞车司机发出下发车辆信号。

（五）提升车辆信号发送程序：井底车场信号工向井口发出提升车

辆信号（二个点），井口信号工接受到提升信号后，向绞车司机发出提

升车辆信号。

第三十七条主副井绞车房、井底车场、上下山绞车房等地点应安

装调度

第三十八条斜巷上、下车场及中间通道口必须使用声光行车报警

装置，并有“正在行车，不准进入”的醒目标志。

第三十九条弯道、井底车场、巷道沿途联络岔口、其他人员密集

的地点、顶车作业区应装备声光预警信号装置，关键部位道岔应装设道

岔位置指示器。

第四十条主要运输井巷、采区主要运输上下山、井底车场、信号

把钩地点、绞车碉室等地点应设照明，照明灯的间距不得大于30m。主提

升绞车房必须设有应急照明设施。

第六章小纹车

第四十一条小绞车安装固定

（一）绞车固定方式

1、采区主要上下山、工作面安装撤除线路、牵引力在7000kg及以

上、使用时间6个月以上的小绞车，必须采用碎基础。

2、采区联络斜巷、工作面顺槽、平巷调车专用的小绞车可采用基础

螺栓混凝土浇注固定和锚杆锚固方式。

3、采用锚杆锚固基础时，应清理到实底，锚固外露长度合适。底板

硬度较差时，可用“四压两超”或后方打锚杆用链子紧固，作为备用辅

助固定方式。

4、严禁单独使用“四压两越”固定方式。

5、基础螺栓混凝土浇注固定和锚杆错固方式，均应依据绞车说明书

或设计施工，锚固基础应做拉拔力试验。

（二）小绞车安装注意事项

1、巷道封闭墙外不得安装使用小绞车。煤巷、半煤巷内绞车窝必须

通风，并装设瓦斯超限断电报警装置。

2、斜井使用的绞车不准安装在斜井内和中、下部车场中。如系掘进

上山等施工需要，必须制定专项的安全措施。

3、小绞车应安装在巷道较宽的位置，确保绞车最突出部位与轨道外

侧有300mm以上距离。

4、绞车滚筒中心线应与斜巷轨道中心线重合，做到不爬绳、不咬绳

不跳绳，排列整齐。当两中心线不能重合时，绞车安装角度一般以绞车

中心线在小绞车前15米左右处与轨道中心线相交为宜。

5、地脚螺栓（或锚杆）固定，螺母、平垫圈、弹簧垫圈配套使用,

必须有防松措施，紧固后螺栓露出螺母1〜3个螺距。在绞车投入使用后,

应对基础进行复查紧固。

第四十二条小绞车运行前的验收

（一）混凝土基础的采用钻孔法验收。用风钻在绞车牵引方向后部

基础中间距边缘约200mm处打眼进行，验收基础深度和基础底部结构尺

寸。冲洗钻眼，观察眼壁判定混凝土质量。

（-）锚杆固定的采用拉力试验法验收。用锚杆拉力计逐个锚杆进

行拉拔力不小于50kN的定值拉拔试验。

第四十二条小绞车对拉、倒拉

（一）倒拉绞车前方8至15米处必须支设护身柱（不少于2棵），护身

柱要进行强度验算。

（二）掘进上山施工倒拉绞车要安装在轨道外侧，绞车最突H部分与

最近轨道的间距不得小于500毫米，迎头应装平式导向轮，其直径选择

应符合《煤矿安全规程》第416条规定，禁止用小滑轮代替。导向轮的

固定方式应在施工措施中明确规定，要全部外露，便于检查，并落实检

查责任人。倒拉绞车导向轮的固定必须有设计，固定或支护强度必须有

设计计算。

（三）小绞车采用对拉方式运行时，应制定专门措施，两头应设专

人信号联系，并且必须使用同型号绞车。对拉绞车中线与轨道中线不重

合时，应在绞车前方适当处设立滚，以控制钢丝绳的跑偏量。使用对拉

绞车的巷道坡度一般不得超过5。，局部地段最大不超过10°。对拉小

绞车只允许在直线段内往返牵引，禁止拐弯对拉，一台绞车禁U两个方

向牵引矿车。

（四）严禁斜巷小绞车拐弯运输，严禁对拉绞车拐弯运输，严禁小

绞车跨风门运输。

（五）斜巷轨道上山使用倒拉绞车和平巷对拉绞车，必须开凿绞车

恫室或在5米范围内把巷道拓宽1米以上（巷道宽度满足要求时可不需拓

宽巷道）。

第四十三条小绞车运行要求

（一）小绞车运输必须做到“三好、四有、二落实”。三好：绞车

设备完好、巷道规格及支护好、轨道质量好；四有：有可靠的防跑车和

跑车防护装置、有托绳辐、有信号及躲避胴室、有声光兼备信号；二落

实：岗位责任制落实、检查维护制度落实。

（二）小绞车司机上岗必须做到“六不开”。即：绞车不完好不开、

钢丝绳打结断丝或磨损超限不开、安全设施及信号设施不齐全不开、超

挂车不开、信号不清不开、“四超”车辆无运输措施不开。

（三）小绞车应实行专业化管理，按照谁使用谁维护的原则，维护

使用由一个单位负责。

（四）运输小绞车的制动、钢丝绳、声光联络信号等符合规定，安

装符合设计要求，应使用授权开启装置。

（五）质量标准化要求的管理牌板：《小绞车司机操作规程》、

《小绞车司机岗位责任制》和《小绞车管理牌板》。信号把钩地点设置

《信号把钩工岗位责任制》、《信号工操作规程》、《把钩工操作规

程》

（六）小绞车严禁从滚筒下边出绳，不得去掉护绳板反向运输。

（七）小绞车应根据设备出厂设计、实际负荷选用钢丝绳，钢丝绳

最大缠绕数量以低于滚筒边缘2倍钢丝绳直径为宜，达到最大运输距离

时，滚筒上的余绳不得少于3圈。按照设计使用压绳板，经常检查压绳

紧固情况，不得去掉绳股压接。

第七章轨道、车场和胴室

第四十四条绞车嗣室、车场、甩车道及信号躲避铜室应有设计，

其巷道断面、人行道宽度、设备设施及车辆互相之间安全间距、双轨车

场安全间距等，必须符合《煤矿安全规程》第21、22、23条规定。斜巷

下车场和各甩车道口必须设有躲避碉室。

第四十五条各车场技术要求：采掘运输小斜巷各车场长度为一次

提升串车长度的1.5倍；主要运输斜巷各车场的长度为一次提升串车长

度的3倍以上；上车场不得形成负坡，以免车辆自溜下滑；车场宽度符

合《煤矿安全规程》第23条规定；车场高度自轨面起不得低于2米。

第四十六条斜巷轨道运输中部及下部车场甩车道的轨道半径，应

能满足安设标准道岔的需要，一般应安设4#道岔，曲率半径不小于12米。

第四十七条同一巷道内同时有轨道和皮带或溜子运输时，其相互

之间安全间距必须符合《煤矿安全规程》第22条规定，在溜子和皮带机

头处必须开凿司机操作室，禁止在轨道侧操作溜子和皮带。

第四十八条主要斜巷必须设计施工排水沟，盖板齐全，流水不得

冲刷道心。

第四十九条小绞车碉室应符合设计要求，其净高不小于L8米，

绞车最突出部分与巷道一侧或棚子距离不小于500毫米。碉室支护达到

合格品。

第五十条轨道敷设以《煤矿窄轨铁道维修质量标准及检查评级办

法》为标准，达合格品以上；斜巷轨道要设防滑设施，要消灭杂拌道、

非标准道岔；不同型轨道要分段敷设，接头处要用异型夹板。

第八章处罚

（一）有下列行为之一的，罚责任单位500—1000元，责任人100—

200元。

1、绞车及防跑车基础必须符合要求，规格达不到要求的。

2、轨道质量不符合规定。

3、斜巷井身内不按要求安装侧帮立滚、大（小）地滚或地滚不完好

而造成钢丝绳磨道板、轨道和巷帮。

4、斜巷提升的钢丝绳钩头符合规定。

5、斜巷绞车必须安装护绳板，护绳板不合格的。

6、斜巷绞车未按规定悬挂管理牌板。

7、其他一般性运输三违和设备侦量问题。

（二）有下列行为之一的，罚责任单位1000—2023元，责任人300

—500兀。

1、绞车司机、信号工把钩工无证上岗。

2、斜巷安全设施不齐全，不正常使用。

3、斜巷必须安装声光俱全的信号系统，斜巷上、下车场及井身联巷

口应安装”正在行车，不准行人”的语音警示信号。

4、斜巷提升安装的保险绳不合格或不使用保险绳。

5、钢丝绳磨损断丝超限仍继续、斜巷提升钢丝绳打结使用。

6、小绞车提升车辆之间及车辆与钢丝绳头之间不用专用防脱销子和

三环链，用其它物件代替的。

7、超挂车辆。

附件五

胶带运输系统管理制度

胶带运输是中强公司各矿主运输的主要方式，为了搞好胶带运输系

统的安全管理，根据《煤矿安全规程》、《山西省煤矿安全质量标准化

标准》，结合各矿实际，制定了胶带运输系统管理制度，望各矿认真贯

彻执行，根据公司要求制定胶带运输系统的管理制度的实施细则和考核

办法。

一、胶带运输机安全保护种类

设置胶带运输机的安全保护装置的依据为《煤矿安全规程》第373条,

具体要求如下：

1、所有胶带运输机必须装设7种保护装置：驱动滚筒速度保护、堆

煤保护、防跑偏保护、温度保护、烟雾保护和自动洒水等“