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文档简介
施工升降机安装安全监理实施细则工程概况本工程为[具体工程名称],是一座[建筑层数及高度等信息]的土建混凝土结构建筑,总建筑面积约为[X]平方米。施工升降机主要用于解决建筑施工过程中人员和物料的垂直运输问题,确保施工的高效进行。根据施工进度安排,需安装[具体数量]台施工升降机,型号为[具体型号],其最大提升高度为[X]米,额定载重量为[X]千克。施工升降机将安装在建筑物的[具体位置],此处场地较为平整,且周边无明显障碍物,便于设备的安装和后续使用。编制依据1.设计文件:[具体工程名称]的施工图纸及相关设计变更文件,其中明确了施工升降机的安装位置、基础尺寸等要求。2.施工方案:施工单位编制的《施工升降机安装专项施工方案》,该方案详细阐述了施工升降机的安装流程、安全措施等内容。3.国家及行业规范《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ2152010)《施工升降机安全规程》(GB100552007)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ332012)《建筑施工安全检查标准》(JGJ592011)监理工作流程1.施工准备阶段审查施工单位报送的施工升降机安装专项施工方案,检查方案是否符合工程实际情况、是否具有可操作性,重点审查安装流程、安全措施、应急预案等内容。审核施工单位的资质和人员资格,确保安装单位具有相应的安装资质,安装人员具备相应的操作证书。检查施工升降机的设备质量,查看设备的出厂合格证、质量检验报告等文件,对设备进行外观检查,确保设备无明显损坏。组织施工单位、安装单位进行技术交底,明确各方的责任和义务,确保施工人员熟悉施工工艺和安全要求。2.安装阶段监督施工单位按照专项施工方案进行基础施工,检查基础的尺寸、钢筋布置、混凝土强度等是否符合设计要求。对施工升降机的安装过程进行旁站监理,检查安装人员是否按照操作规程进行操作,重点检查导轨架的垂直度、附着装置的安装质量等。督促施工单位做好安装过程中的安全防护工作,设置警示标志,配备必要的安全防护用品。定期对安装进度进行检查,确保安装工作按照计划进行。3.调试和验收阶段监督施工单位对施工升降机进行调试,检查设备的运行性能,如起升、下降、制动等功能是否正常。组织施工单位、安装单位、检测单位进行联合验收,按照相关标准和规范对施工升降机进行全面检查,包括设备的安装质量、安全装置的可靠性等。验收合格后,督促施工单位办理使用登记手续,取得使用许可证后方可投入使用。4.使用和维护阶段定期对施工升降机的使用情况进行巡视检查,检查设备的运行状态、安全防护设施是否完好。督促施工单位按照规定对施工升降机进行维护保养,做好维护保养记录。对施工单位的操作人员进行安全教育培训,提高操作人员的安全意识和操作技能。关键工序的质量控制要点1.基础施工尺寸偏差:基础的尺寸偏差应符合设计要求,长度和宽度的偏差不超过±20mm,厚度偏差不超过±10mm。钢筋布置:钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求,钢筋的间距偏差不超过±20mm,钢筋的锚固长度应符合规范要求。混凝土强度:基础混凝土的强度等级应符合设计要求,浇筑完成后应按照规定进行养护,养护时间不少于7天。在混凝土浇筑过程中,应留置试块进行强度检测,确保混凝土强度达到设计要求。2.导轨架安装垂直度:导轨架的垂直度偏差应不超过导轨架高度的0.15%,且最大偏差不超过60mm。在安装过程中,应使用经纬仪等测量工具进行实时监测,及时调整导轨架的垂直度。连接螺栓:导轨架的连接螺栓应拧紧牢固,拧紧力矩应符合设备说明书的要求。一般情况下,M24螺栓的拧紧力矩为314392N·m,M20螺栓的拧紧力矩为177216N·m。3.附着装置安装安装位置:附着装置的安装位置应符合设计要求,附着间距应不大于9m,最高附着点以上的导轨架自由高度应不大于7.5m。连接强度:附着装置与建筑物的连接应牢固可靠,连接螺栓的规格和拧紧力矩应符合要求。附着装置的各构件应无变形、裂纹等缺陷。4.安全装置安装防坠安全器:防坠安全器应在有效标定期内使用,标定期限不超过1年。在安装前,应检查防坠安全器的外观是否完好,动作是否灵敏可靠。限位开关:限位开关应安装牢固,动作准确可靠。上限位开关的安装位置应保证吊笼上升时其顶部至导轨架顶部的安全距离不小于1.8m,下限位开关的安装位置应保证吊笼下降时其底部至地面的安全距离不小于0.5m。关键工序的进度控制要点1.基础施工进度:基础施工应在[具体时间]内完成,以确保施工升降机的安装能够按时进行。在基础施工过程中,应合理安排施工人员和施工设备,确保施工进度不受影响。2.安装进度:施工升降机的安装应在[具体时间]内完成,安装过程中应严格按照安装计划进行,避免出现窝工、返工等情况。如遇特殊情况需要调整安装进度,施工单位应及时向监理单位报告,并说明调整原因和调整后的进度计划。3.调试和验收进度:调试和验收工作应在安装完成后的[具体时间]内完成,确保施工升降机能够尽快投入使用。在调试和验收过程中,应及时解决发现的问题,避免因问题处理不及时而影响进度。关键工序的安全控制要点1.安装现场安全安全防护设施:安装现场应设置明显的安全警示标志,如“禁止入内”“注意安全”等。在导轨架周围应设置防护栏杆,高度不低于1.2m,防止人员坠落。临时用电安全:安装现场的临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ462005)的要求,做到“三级配电、两级保护”。配电箱应设置漏电保护器,电线电缆应无破损、老化等现象。2.安装人员安全安全培训:安装人员应经过专业的安全培训,熟悉施工升降机的安装工艺和安全操作规程。在安装前,应进行安全技术交底,明确安全注意事项。安全防护用品:安装人员应正确佩戴和使用安全防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋等。在高处作业时,必须系好安全带,并确保安全带的固定点牢固可靠。3.设备运行安全定期检查:施工升降机投入使用后,应定期进行检查和维护,检查内容包括设备的机械性能、电气系统、安全装置等。每周应进行一次例行检查,每月应进行一次全面检查。超载限制:施工升降机应严格按照额定载重量使用,严禁超载运行。在吊笼内应设置明显的载重量标识,操作人员应严格按照标识进行操作。关键工序的环保控制要点1.噪声控制:施工升降机的安装和运行过程中会产生一定的噪声,应采取有效的降噪措施,如选用低噪声的设备、合理安排施工时间等。在居民区附近施工时,夜间(晚10点至次日早6点)禁止进行产生噪声污染的施工作业。2.废弃物处理:安装过程中产生的废弃物,如废旧钢材、包装材料等,应分类收集、存放,并及时清运出场。严禁随意丢弃废弃物,避免对环境造成污染。分阶段监理措施1.施工准备阶段巡视:监理人员应定期巡视施工单位的施工准备情况,检查施工场地是否平整、施工材料是否准备齐全等。平行检验:对施工单位报送的施工升降机设备质量证明文件进行平行检验,必要时可对设备进行抽样检测。验收标准:施工单位的施工准备工作应符合相关规范和设计要求,施工方案应通过审核,设备质量证明文件应齐全有效。2.安装阶段旁站监理:在导轨架安装、附着装置安装等关键工序进行旁站监理,监督施工人员的操作是否符合规范要求,及时发现和纠正安全隐患。巡视:定期对安装现场进行巡视,检查安全防护设施是否完善、施工人员是否遵守安全操作规程等。平行检验:对导轨架的垂直度、连接螺栓的拧紧力矩等进行平行检验,确保安装质量符合要求。验收标准:施工升降机的安装应符合《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ2152010)和设备说明书的要求,各项安装参数应在允许偏差范围内。3.调试和验收阶段旁站监理:在施工升降机的调试过程中进行旁站监理,检查设备的运行性能是否正常,安全装置是否灵敏可靠。巡视:对调试和验收现场进行巡视,检查各项工作是否按照规定程序进行。平行检验:对施工升降机的各项性能指标进行平行检验,如起升速度、制动距离等。验收标准:施工升降机的调试和验收应符合相关标准和规范的要求,各项性能指标应满足设计要求,验收合格后方可投入使用。4.使用和维护阶段定期巡视:定期对施工升降机的使用情况进行巡视,检查设备的运行状态、安全防护设施是否完好等。平行检验:对施工单位的维护保养记录进行平行检验,检查维护保养工作是否按照规定进行。验收标准:施工升降机的使用和维护应符合相关规范和设备说明书的要求,设备应保持良好的运行状态,安全防护设施应齐全有效。动态更新等注意事项1.规范标准更新:随着国家和行业规范标准的不断更新,监理人员应及时学习和掌握新的规范标准要求,并将其应用到监理工作中。在施工过程中,如发现现行规范标准与原设计文件或施工方案存在冲突,应及时与设计单位、施工单位沟通,提出合理的解决方案。2.工程变更:如工程发生变更,涉及施工升降机的安装位置、型号、参数等变化时,施工单位应及时重新编制专项施工方案,并报监理单位审核。监理单位应根据变更情况,对监理实施细则进行相应的调整和更新。3.安全事故处理:如施工过程中发生安全事故,监理单位应立即
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