2025年特种设备人员考核试题及答案

2025年特种设备人员考核试题及答案一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个最符合题意的选项，请将正确选项的字母填在括号内）1.根据《特种设备安全法》，下列哪一类设备不属于特种设备监管范围？A.额定起重量0.5t的电动葫芦B.设计压力0.05MPa的蒸汽锅炉C.额定速度0.75m/s的自动扶梯D.容积30L的液化石油气钢瓶【答案】B2.某厂一台在用快开门式压力容器安全联锁装置失效，操作人员仍继续运行，依据《特种设备安全法》，对该厂可处以的罚款额度为：A.1万元以上5万元以下B.5万元以上20万元以下C.20万元以上50万元以下D.50万元以上200万元以下【答案】C3.电梯维保单位接到乘客被困报警后，抵达时间不得超过：A.10分钟B.20分钟C.30分钟D.60分钟【答案】C4.起重机械定期检验周期为：A.每季度一次B.每半年一次C.每年一次D.每两年一次【答案】C5.锅炉首次内部检验应当在投入运行后：A.1年内B.2年内C.3年内D.5年内【答案】B6.客运索道驱动装置应设置的安全保护装置不包括：A.超速保护B.脱索保护C.张紧保护D.水位报警【答案】D7.液化石油气储罐首次全面检验的最长延期不得超过：A.3个月B.6个月C.12个月D.18个月【答案】C8.叉车司机操作证复审周期为：A.2年B.3年C.4年D.5年【答案】C9.额定蒸发量4t/h的蒸汽锅炉应至少装设的安全阀数量为：A.1只B.2只C.3只D.4只【答案】B10.电梯轿厢意外移动保护装置动作后，轿厢移动距离不得超过：A.0.05mB.0.10mC.0.12mD.0.20m【答案】C11.压力管道在线检验结论为“监控使用”时，下次检验周期最长不超过：A.6个月B.12个月C.18个月D.24个月【答案】B12.起重机械钢丝绳出现下列哪种情况必须立即报废？A.一个捻距内断丝数达钢丝绳总丝数5%B.公称直径减少4%C.出现整股断裂D.表面出现轻微锈蚀【答案】C13.锅炉运行中，水位表应每班冲洗的次数为：A.至少一次B.至少两次C.至少三次D.无需冲洗【答案】A14.大型游乐设施“摩天轮”座舱安全压杠的锁紧装置应属于：A.一级锁紧B.二级锁紧C.三级锁紧D.无锁紧要求【答案】B15.气瓶充装单位应在每只气瓶上粘贴的警示标签上必须标注：A.充装温度B.充装系数C.气体名称及危险性D.气瓶皮重【答案】C16.电梯紧急报警装置应能持续通话时间不少于：A.30分钟B.1小时C.2小时D.3小时【答案】B17.压力容器年度检查报告保存期限不得少于：A.1年B.2年C.3年D.5年【答案】D18.客运拖牵索道线路应设的风速监测装置报警风速值为：A.12m/sB.15m/sC.18m/sD.20m/s【答案】B19.叉车满载行驶速度不得超过：A.5km/hB.10km/hC.15km/hD.20km/h【答案】B20.锅炉水处理不当导致结垢厚度超过1mm时，热效率下降幅度约为：A.1%～2%B.3%～5%C.6%～8%D.10%以上【答案】D21.电梯轿厢顶部检修运行速度不得超过：A.0.30m/sB.0.50m/sC.0.63m/sD.0.75m/s【答案】C22.起重机械司机操作证被吊销后，最早可重新申请的时间为：A.1年B.2年C.3年D.5年【答案】B23.液化石油气钢瓶每届检验周期为：A.2年B.3年C.4年D.5年【答案】C24.锅炉安全阀经校验后，其启座压力允许误差为：A.±1%B.±3%C.±5%D.±7%【答案】B25.电梯层门自闭装置失效时，最简捷的应急措施是：A.拆除门机皮带B.设置临时警示围栏并停梯C.降低电梯速度运行D.短接门锁回路【答案】B26.压力管道使用登记标志应置于管道：A.起点B.终点C.明显部位D.埋地段【答案】C27.客运索道夜间停运后，再次运行前必须进行的试验是：A.空载循环B.静载试验C.动载试验D.超速试验【答案】A28.叉车货叉自然下滑量在一小时内不得大于：A.5mmB.10mmC.15mmD.20mm【答案】B29.锅炉给水溶解氧控制指标对于≤2.5MPa的锅炉为：A.≤15μg/LB.≤50μg/LC.≤100μg/LD.≤200μg/L【答案】B30.电梯限速器校验周期为：A.每季度B.每半年C.每年D.每两年【答案】C二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，请将所有正确选项字母填在括号内，漏选、错选均不得分）31.下列属于特种设备事故报告必须包含的内容有：A.事故发生时间、地点B.设备注册代码C.事故直接经济损失估算D.事故责任人处理决定E.现场照片及示意图【答案】A、B、C、E32.锅炉并汽条件包括：A.蒸汽品质合格B.水位正常C.燃烧稳定D.汽压略低于母管压力E.排污阀全开【答案】A、B、C、D33.电梯维保单位应当建立的安全管理制度有：A.维保人员培训制度B.维保记录管理制度C.24小时值班制度D.事故隐患报告制度E.维保价格公示制度【答案】A、B、C、D34.起重机械司机“十不吊”包括：A.超载不吊B.信号不明不吊C.捆绑不牢不吊D.吊运氧气瓶不吊E.埋置物不吊【答案】A、B、C、E35.压力容器年度检查以宏观检查为主，必要时可补充：A.壁厚测定B.表面无损检测C.射线检测D.硬度检测E.金相分析【答案】A、B、D36.客运架空索道救护方式有：A.垂直救护B.水平救护C.绞车救护D.救援小车救护E.液压顶升救护【答案】A、B、C、D37.叉车日常检查项目包含：A.制动性能B.转向灵活性C.液压油泄漏D.发动机机油颜色E.起升链条磨损【答案】A、B、C、E38.液化石油气充装站应设置的紧急切断系统触发条件有：A.超装B.超温C.超压D.火焰探测E.地震感知【答案】A、B、C、D39.锅炉给水除氧方法包括：A.热力除氧B.化学除氧C.真空除氧D.电化学除氧E.超声除氧【答案】A、B、C、D40.电梯轿厢意外移动保护装置可由以下哪些元件组成：A.限速器B.安全钳C.夹绳器D.上行超速保护装置E.制动器【答案】A、B、C、E三、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）41.特种设备使用登记标志可以手写临时替代。【答案】×42.锅炉运行中，安全阀解列检修必须停炉。【答案】√43.电梯轿厢顶部可以临时堆放少量维保工具，只要不影响通风即可。【答案】×44.起重机械防风防滑装置在非工作状态下应处于闭锁状态。【答案】√45.压力容器安全状况等级为4级的，可继续正常使用。【答案】×46.叉车行驶中，货叉应离地300～400mm。【答案】√47.客运索道线路巡视可以单人进行，无需监护。【答案】×48.液化石油气钢瓶首次充装前必须抽真空或置换合格。【答案】√49.锅炉排污应在高水位、低负荷时进行。【答案】√50.电梯紧急报警装置电源可接在照明回路上。【答案】×四、简答题（每题6分，共30分）51.简述锅炉并汽操作的五个关键步骤及注意事项。【答案】（1）通知调度，确认母管压力稳定；（2）开启蒸汽管道疏水，暖管不少于20分钟，防止水击；（3）缓慢开启并汽阀，先小开度预热，无异常后再全开；（4）并汽过程密切监视汽压、汽温、水位，保持汽压略低于母管0.05MPa；（5）并汽结束后关闭疏水，记录参数，加强巡检，防止超压、满水。52.电梯维保单位在年度维保中必须完成的五项电气安全验证试验。【答案】（1）电气绝缘电阻测试：动力回路≥0.5MΩ，照明回路≥0.25MΩ；（2）接地连续性测试：接地电阻≤4Ω；（3）限速器—安全钳联动试验，轿厢空载下行，动作速度符合规范；（4）紧急报警装置通话试验，持续1小时无中断；（5）层门自闭及锁紧验证，层门自闭力≤300N，锁紧元件啮合≥7mm。53.起重机械钢丝绳报废标准中“断丝数”如何判定？给出两个常用型号示例。【答案】按GB/T5972规定：交互捻6×19+FC钢丝绳，一个捻距内断丝数达12丝即报废；6×37+FC钢丝绳达22丝报废。计算时取最长断丝分布段，捻距长度约为6倍绳径，断丝数达标准即停止使用。54.压力容器年度检查中发现壳体局部腐蚀深度2mm，原壁厚8mm，请评估安全状况等级并说明后续措施。【答案】腐蚀量2mm，占原壁厚25%，按《固定式压力容器安全技术监察规程》表61，属局部腐蚀深度＜20%为3级，20%～30%为4级，故定4级。后续措施：①缩短检验周期至6个月；②腐蚀区域打磨圆滑过渡，必要时补焊；③补焊后射线检测合格，重新校核强度；④若腐蚀继续扩展，应降压使用或报废更换。55.液化石油气充装站发生大量泄漏的应急处置程序。【答案】（1）立即停泵、关阀，切断气源，启动ESD紧急切断系统；（2）疏散无关人员至150m外，禁火、断电、禁手机；（3）开启喷淋稀释，监测可燃气浓度＜0.4%LEL；（4）穿戴防冻服、正压式呼吸器，关闭槽车阀门，堵漏；（5）报告应急、消防，启动应急预案，事后查找泄漏点并修复，分析原因，完善预案。五、案例分析题（每题10分，共30分）56.案例：2024年10月，某食品厂一台蒸发量6t/h、汽压1.3MPa的蒸汽锅炉，在并汽过程中发生水击，主汽阀阀芯断裂，造成1人重伤、停产12小时。经调查，运行工未暖管即快速开启并汽阀，且并汽前未对蒸汽管道低点疏水。请分析事故直接原因、间接原因及预防措施。【答案】直接原因：运行工违反并汽操作规程，未暖管、未疏水，低温冷凝水高速撞击阀芯产生水击，导致阀芯脆断。间接原因：①企业未开展并汽操作专项培训；②锅炉操作规程未张贴现场；③未设置并汽阀限位联锁，无法防止快速开启；④管理人员未到场监护。预防措施：①修订并汽操作卡，增加“暖管≥20min、疏水见汽”硬条件；②安装电动并汽阀，设定开启时间≥120s，防止快开；③每季度开展一次水击应急演练；④运行工持证复审，增加VR模拟并汽培训；⑤并汽操作实行“双人确认、视频记录”，纳入考核。57.案例：某商场自动扶梯在运行中突然逆转，造成5人摔倒轻伤。经查，主机制动器制动力矩不足，且工作制动器与附加制动器均未动作。请分析制动系统失效的技术根源，并提出改造方案。【答案】技术根源：①制动衬垫磨损超标，弹簧压缩量减小，制动力矩下降至额定的55%；②制动轮表面油污，摩擦系数降低；③附加制动器动作速度设定值高于逆转速度，未能触发；④维保单位未按TSGT7005要求每年测试制动距离，未记录磨损量。改造方案：①更换高性能无石棉衬垫，制动力矩≥1.5倍额定；②增设制动衬垫厚度在线监测，≤3mm报警；③调整附加制动器动作速度为梯级速度+10%，确保逆转即动作；④制动轮加装自动清洁器，每运行100h喷少量酒精清洁；⑤建立“制动器健康档案”，每半年测力矩并出具曲线报告，不合格立即停用。58.案例：某化工厂一台50m³液化石油气储罐，年度检查时发现罐体环焊缝内侧存在一处180mm长的应力腐蚀裂纹，深度4mm，罐体材质16MnR，壁厚18mm。请给出完整的缺陷处理流程，并计算该裂纹是否允许打磨消除。【答案】处理流程：（1）缺陷确认：超声测长180mm，TOFD测深4mm，记录坐标；（2）