ERP系统软件需求规格说明书2

ERP需求补充说明

版本：VLO

编写:编写日期:

审核:审核日期:

目录

1弓【言..........................................1

1.1编写目的..................................................................1

1.2适用范围..................................................................1

1.3读者对象..................................................................1

1.4参考资料..................................................................I

2系统综述........................................2

2.1系统名称及版本号..........................................................2

2.2系统建设背景及目标........................................................2

2.3任务提出方................................................................2

2.4任务承接及实施者..........................................................2

2.5系统用户..................................................................2

2.6与其它系统的关系..........................................................2

3系统功能需求....................................3

3.1总体功能需求..............................................................3

3.1.1系统总体主流程..............................................................................................................3

3.1.2需求中的统一定义如下..................................................................................................3

3.1.3标准定义..........................................................................................................................4

3.1.4补充说明..........................................................................................................................4

3.2明细功能需求..............................................................4

3.2.1产品档案管理..................................................................................................................5

3.2.2产品物料组成设计..........................................................................................................8

3.2.3产品生产工序设计........................................................................................................10

3.2.4工序物料设计.................................................................................................................12

3.2.5生产计划管理................................................................................................................15

3.2.6生产调度管理................................................................................................................16

3.2.7内部生产管理.................................................................................................................18

3.2.8安全库存配置管理........................................................................................................19

3.2.9出库申请管理................................................................................................................2/

3.2.10入库申请管理................................................................................................................23

3.2.11调度管理........................................................................................................................24

4外部接口需求....................................25

4.1系统对外提供的接口.......................................................25

4.2系统使用的外部系统接口...................................................25

5系统非功能性需求...............................26

5.1运行环境需求.............................................................26

5.2性能需求.................................................................26

5.3可用性需求...............................................................26

5.4安全性需求..............................................................26

5.5其它软件质量属性.........................................................27

系统补充说明...................................27

6.1对现有业务、系统的影响..................................................27

6.2术语表...................................................................27

6.3待确定问题清单...........................................................27

1引言

1.1编写目的

>本文档是对“ERP系统”的需求总体阐述，其主要作用为：

>确定待建系统的总体功能，建立用户方与开发方的共同协议;

>提高开发效率、强化进度控制；

>为项目的评测与验收提供依据。

1.2适用范围

本文档仅适用丁“ERP系统”的开发。

1.3读者对象

该文档适用于双方的相关业务人员和开发人员。

1.4参考资料

无。

2系统综述

2.1系统名称及版本号

2.2本系统的全称为“ERP系统”，版本号为1.0o

2.3系统建设背景及目标

2.4本系统在软件工厂实训老师的指导下建立，目标是建设

一个模拟的ERP系统。

2.5任务提出方

思文信息技术有限公司。

2.6任务承接及实施者

软件工厂。

2.7系统用户

本系统的用户为产品定义人员、生产人员、仓库管理人员。

2.8与其它系统的关系

本系统为独立系统，和其它系统没有接口关系。

3系统功能需求

3.1总体功能需求

3.1.1系统总体主流程

产品设计：

产品I级分类设置一产品II级分类设置一产品III级分类设置一产品档案登记一产品档

案登记复核一制定物料组成设计单一物料组成设计单审核

生产管理：

制定产品生产工序设计单一产品生产工序设计单审核一制定工序物料设计单一工序物

料设计单审核一新发生生产计划登记一生产计划审核一制定生产派工单一生产派工单

审核一生产登记一生产登记复核

库存管理：

出库流程：制定安全库存配置单一库存档案审核一出库申请登记一出库申请审核一出

库调度

>入库流程：制定安全库存配置单一库存档案审核一入库申请登记一入库申请审核一入

库调度

>和目前原型的差异：原型中“出（入）库调度”后还需要做“出（入）库登记”、“出（入）库登

记复核”操作。

生产流程：

新发生生产计划登记一生产计划审核一制定生产派工单一生产派工单审核一出库调度

-［生产登记一生产登记复核（循环流程）］一入库调度

3.1.2需求中的统一定义如下

产品编号100+1类编号+2类编号+3类编号+6位如：100010101000001

流水号

物料设计单编号200十当前日期十4位流水号如：200200701010001

工序设计单编号201+当前日期+4位流水号

生产计划编号300+当前日期+4位流水号

派工单编号301+当前日期+4位流水号

库存编号400+当前日期+4位流水号

入库单编号401+当前日期+4位流水号

出库单编号402+当前日期+4位流水号

流水号规则：至IJ1月1号时流水号重新从0001开始

如：

20071231做了一个物料设计单,编号为2002007123物031

20080101做了一个物料设计单,编号为200200801010001

3.1.3标准定义

>对于录入界面，具有以下统一说明：

>I级分类：下拉框，根据产品I级分类设置产生

>II级分类：下拉框，根据产品II级分类设置产生

>III级分类：下拉框，根据产品III级分类设置产生

>用途类型：下拉框，固定为“商品”/“物料”

>档次级别：下拉框，固定为“高档”/“中档”/“低档”

>出库理由：下拉框，固定为“赠送”/“内部借领”/“其他借领”

>入库理由：下拉框，固定为“库存初始”/“赠送”/“内部归还”/“其他归还”

>系统中所有涉及的人员信息（包括登记人、审核人、产品经理）等不由系统自动带出，均

改为手工录入，并不和当前用户身份发生关系

>提交预览时统一所有项不可更改

>删除所有界面中的“出库单编号集合”项

3.1.4补充说明

系统中的所有功能均需进行用户身份校验，具有后台相关的内部用户注册及权限分配功能

均不在本需求中涵盖。

3.2明细功能需求

需求编号需求名称明细需求

1.1产品档案管理产品档案登记、产品档案登记复核、产品档案查询、

产品档案变更、产品档案删除、产品档案恢复、产

品档案永久删除

1.2产品组成物料设计制定物料组成设计单、物料组成设计单审核、物料

组成设计单查询、物料组成设计单变更

1.3产品档案管理设置产品I级分类设置、产品II级分类设置、产品III

级分类设置

2.1产品生产工序设计制定产品生产工序设计单、产品生产工序设计单审

核、产品生产工序设计单查询、产品生产工序设计

单变更

2.2产品工序物料设计制定工序物料设计单、工序物料设计单审核、工序

物料设计单查询、工序物料设计单变更

2.3生产计划管理新发生生产计划登汜、生产计划审核、生产计划查

询

2.4生产调度管理制定生产派工单、生产派工单审核、生产派工单查

询

2.5内部生产管理生产登记、生产登吧复核、生产杳询

3.1安全库存配置管理制定安全库存配置单、安全库存配置单审核、安全

库存配置单查询、安全库存配置单变更

3.2入库申请管理入库申请登记、入库申请登记审核、入库申请查询

3.3出库申请管理出库申请登记、出库申请登记审核、出库申请查询

3.4出入库调度管理制定入库单、制定出库单

3.2.1产品档案管理

3.2.1.1产品档案登记

功能描述：

产品定义人员新增产品档案信息。

业务流程描述：

1.产品定义人员录入产品档案信息

2.产品定义人员提交保存。

业务规则说明：

I.在业务流程第一步：

提供校验产品名称功能，可根据当前输入的产品名称进行校验，判断产品名称是否存在，如

果存在则提示“产品名称已经存在”

a）2.在业务流程第二步：

b）保存前的关键校验：

c）产品I级分类、II级分类、III级分类、市场单价、计划成本单价必填

d）提交保存时：

e）自动生成产品档案编号，产品档案编号规则见标准定义

0保存成本单价，成本单价的值和录入的计划成本单价相等。成本单价代表原始

价格，只在第一次录入时记录，且以后都不可更改

g）自动保存当前时间为产品登记时间

h）和目前原型的差异：

i）不需要提供附件

3.2.1.2产品档案登记复核

功能描述：

产品定义人员复核已登记的产品档案信息。

业务流程描述：

I.产品定义人员杳询到所有待复核的产品档案列表

2.产品定义人员选择需要复核的产品档案，进入产品复核

3、产品定义人员查看、修改相关信息，并确认复核通过

业务规则说明：

>1、在业务流程第一步：

>查询信息的范围为所有已登记待复核的产品档案

>2.在业务流程第三步：

a）确认“复核通过”时：

b）自动保存当前时间为产品复核时间

复核通过后的产品成为在用产品，方可进入后续业务使用

3.2.1.3产品档案查询

功能描述：

产品定义人员查询目前在用的产品档案信息。

业务流程描述：

1.产品定义人员根据查询条件查询到在用的产品档案列表

2.产品定义人员查看详细产品定义信息

业务规则说明：

>1、在业务流程第一步：

>查询显示的信息为所有已通过复核的产品档案

>2.在业务流程第二步：

a）和目前原型的差异：

b）不需要提供查看产品档案历史变更信息的功能

>所有查看信息均不可修改

3.2.1.4产品档案变更

功能描述：

产品定义人员对已通过复:核的产品档案信息进行变更。

业务流程描述:

I.产品定义人员根据查询条件查询到可变更的产品档案列表

2.产品定义人员选择需要变更的产品档案，进入产品变更

3、产品定义人员查看、修改相关信息，并确认产品变更

业务规则说明：

>1、在业务流程第一步：

>查询显示的信息为所有已通过复核的产品档案

>2.在业务流程第三步：

a）和目前原型为差异：

b）去掉变更人编号一栏

c）选择''确认变更"时：

d）自动保存当前时间为产品变更时间

e）将产品档案累计变更次数+1

0变更后的产品档案重新进入未复核状态

3.2.1.5产品档案删除

功能描述：

产品定义人员删除相关的产品档案信息。

业务流程描述：

1.产品定义人员根据查询条件查询到可删除的产品档案列表

2、产品定义人员选择需要删除的产品档案，进行产品删除

业务规则说明：

>1、在业务流程第一步：

>查询显示的信息为所有通过复核的产品档案

>2.在业务流程第二步：

>当选择“删除”时，系统应明确提示用户是否确认删除；当用户确认删除后方可删

除相关产品档案信息

删除的产品档案信息仅做刑除标记，不做物理删除

3.2.1.6产品档案恢复

功能描述：

产品定义人员恢复已删除产品档案信息。

业务流程描述：

1.产品定义人员根据查询条件查询到可恢复的产品档案列表

2、产品定义人员选择需要恢复的产品档案，进行产品恢复

业务规则说明：

>1、在业务流程第一步：

>查询显示的信息为所有已经删除的产品档案

>2.在业务流程第二步：

>当选择“恢复”时，系统应明确提示用户是否进行恢复；当用户确认恢复后方可恢

复相关产品档案信息

>恢复后的产品档案信息进入未复核状态

3.2.1.7产品档案永久删除

功能描述：

产品定义人员对已删除产品档案信息进行永久删除

业务流程描述：

1.产品定义人员根据查询条件查询到相关产品档案列表

2、产品定义人员选择需要永久删除的产品档案，进行永久删除

业务规则说明：

>1、在业务流程第一步：

>查询显示的信息为所有已经删除的产品档案

>2.在业务流程第二步：

>当选择“永久删除”时，系统应明确提示用户是否进行永久删除；用户确认后方可

操作

>永久删除后的产品档案信息将被物理删除

3.2.2产品物料组成设计

3.2.2.1制定物料双成设计单

功能描述：

产品定义人员对产品档案制定产品物料组成设计单

业务流程描述：

1.产品定义人员查询到所有需定义物料组成的产品档案列表

2.产品定义人员选择需要定义的产品档案，进入产品物料组成定义

3、产品定义人员设计每个产品对应的物料信息，提交保存

4.产品定义人员提交保存

重点业务规则说明：

I.在业务流程第一步：

查询信息范围为所有已在用的产品档案，并且要求未制定物料设计单或物料设计单审核未

通过

a)2.在业务流程第三步:

b）产品物料设计时：

c）不可添加重复物料信息

d）产品物料的数最应大于0

>预览时：

a）至少要有一个物料才能预览

b）应满足界面上的其它业务校验

>3.在业务流程第四步：

>保存时：

a）可用数量;数量

系统自动生成物料组成设计单编号，编号规则见统一定义

3.2.2.2物料组成设计单审核

功能描述：

产品定义人员审核已登记的物料组成设计单信息。

业务流程描述：

1.产品定义人员查询到所有待审核的物料组成设计单

2.产品定义人员选择需要审核的物料组成设计单，进入审核

3、产品定义人员修改相关信息，并确认审核通过

业务规则说明：

>1、在业务流程第一步：

>查询显示的信息为所有已登记待审核的物料组成设计单

>2.在业务流程第三步：

>选择“审核通过”/“审核不通过”，系统均需自动保存当前时间为审核时间，并设

置相关状态

审核不通过的产品无法重新编辑，但可以查询到。需重新制作物料组成设计单，并产生新的

设计单号

3.2.2.3物料组成设计单查询

功能描述：

产品定义人员查询己登记的物料组成设计单信息。

业务流程描述：

1.产品定义人员查询到相关的物料组成设计单信息列表

2.产品定义人员查看详细的物料组成设计单

业务规则说明：

a）【.在业务流程第一步：

b）和目前原型的差异：

c）杳询条件中不需要具体商品条件

d）去掉设计单状态一栏

e）需统计显示等待审核、审核通过、审核不通过的设计单数最

>查询的信息范围为所有已登记的物料组成设计单

3.2.2.4物料组成设计单变更

功能描述：

产品定义人员变更已审核通过的物料组成设计单信息。

业务流程描述：

I.产品定义人员查询到相关的物料组成设计单信息列表

2.产品定义人员选择物料组成设计单进行变更

3.产品定义人员变更相关信息后提交保存

业务规则说明：

a）1.在业务流程第一步：

b）和目前原型的差异：

c）查询条件中不需要具体商品条件

>查询的信息范围为所有已通过审核或正在变更的物料组成设计单

>2.在业务流程第三步：

>参见“制定物料组成设计单”中的相关设计

>变更后的物料组成设计单需重新审核

3.2.3产品生产工序设计

3.2.3.1制定产品生产工序设计单

功能描述：

产品定义人员对产品档案制定产品工序设计单

业务流程描述：

1.产品定义人员查询到所有需定义工序组成的产品档案列表

2.产品定义人员选择需要定义的产品档案，进入产品工序组成定义

3、产品定义人员设计每个产品对应的工序信息，提交保存

4.产品定义人员提交保存

重点业务规则说明：

I.在业务流程第一步：

查询信息范围为所有已在用的产品档案，并且要求未制定工序设计单或工序设计单审核未

通过

a）2.在业务流程第三步:

b）产品工序设计时：

c）不可添加重复工序信息

d）工时数、单位工时成本应大于0

e）删除工序时：

0用户可选择一个或多个已添加的工序进行删除

>预览时：

a）至少要有一个工序才能预览

b）应满足界面上的其它业务校验

>3.在业务流程第四步：

>保存时：

系统自动生成工序组成设计单编号，编号规则见统一定义

3.2.3.2产品生产工序设计单审核

功能描述：

产品定义人员审核已登记的工序组成设计单信息。

业务流程描述：

1.产品定义人员查询到所有待审核的工序组成设计单

2.产品定义人员选择需要审核的工序组成设计单，进入审核

3、产品定义人员修改相关信息，并确认审核通过

业务规则说明：

>1、在业务流程第一步：

>查询显示的信息为所有已登记待审核的工序组成设计单

>2.在业务流程第三步：

>选择“审核通过"/"审核不通过”，系统均需自动保存当前时间为审核时间，并设

置相关状态

>未通过的设计单不可再编辑，但可以查询到，需要重新进行设计，重新设计后将产

生新的工序设计单编号

可对设计单进行修改，如果工时数、单位工时成本发生改变，则工时成本小计、工时总成本

在保存时要重新计算

3.2.3.3产品生产工序设计单查询

功能描述：

产品定义人员查询所有工序组成设计单信息。

业务流程描述：

1.产品定义人员查询到所有工序组成设计单信息列表

2.产品定义人员查看详细的工序组成设计单

业务规则说明：

a）I.在业务流程第一步：

b）和目前原型的差异：

c）查询条件中不需要具体商品条件

d）去掉设计单状态一栏

e）需统计显示等待审核、审核通过、审核不通过的设计单数量

>查询的信息范围为所有已登记的工序组成设计单

3.2.3.4产品生产工序设计单变更

功能描述：

产品定义人员变更已审核通过的工序组成设计单信息。

业务流程描述：

1.产品定义人员查询到相关的工序组成设计单信息列表

2.产品定义人员选择工序组成设计单进行变更

3.产品定义人员变更相关信息后提交保存

业务规则说明：

a）I.在业务流程第一步：

b）和目前原型的差异：

c）查询条件中不需要具体商品条件

>查询的信息范围为所有已通过审核的工序组成设计单

>2.在业务流程第三步：

>参见“制定物料组成设计单”中的相关设计

>变更后的物料组成设计单需重新审核

如果已做工序物料设计，然后进行工序设计单变更，则删除工序物料相关信息、，工序物料信

息需要重新设计

3.2.4工序物料设计

3.2.4.1制定工序物料设计单

功能描述：

产品定义人员登记的工序物料设计单信息。

业务流程描述：

1.产品定义人员查询到相关的工序设计单

2.产品定义人员选择相关工序设计单进行物料设计

3.产品定义人员为每个工序定义物料设计

4.产品定义人员提交保存

重点业务规则说明：

>1、在业务流程第一步：

>查询信息范围为未制定工序物料设计或工序物料设计审核未通过的产品工序设计

单

>2.在业务流程第三步：

a）和原型不符的说明：

b）删除工序明细信息中的“描述”

>对每个工序的物料设计要求

a）前提条件：本产品对应的产品工序设计单已经完成设计并通过审核

b）随时计算每种物料的可用数量，当前可用数量=设计数量一各工序已使用数

量；

c）应保证当前工序所使用每种物料的数量小于等于当前该种物料的可用数量

>每完成•个工序的物料设计，将把该工序对应的物料设计保存起来，而不是在最后

提交时一次性保存

>对每个工序的重新设计要求

工序物料设计完毕后可选择重新设计，重新设计时将删除该工序对应的物料信息，并更新物

料的可用数量

a）3.在业务流程第四步：

b）保存时的关键校验为：

c）所有工序都必须已经完成相应工序的物料设计

d）为每个工序所分配的物料总计必须等于在相应产品物料设计单中为产品定义

的物料总计

3.2.4.2工序物料设计单审核

功能描述：

产品定义人员审核己登记为工序物料设计单信息。

业务流程描述：

1.产品定义人员查询到相关的工序物料设计单

2、产品定义人员选择要审核的工序物料设计单，进入审核

3.产品定义人员审核工序物料设计单

业务规则说明：

>1、在业务流程笫一步：

>查询的信息范围为所有尚未通过审核或变更后的工序物料设计单

>2.在业务流程第三步：

a）和原型不符的说明：

b）删除物料明细信息中的“描述”

c）审核通过/审核不通过时：

d）系统自动保存当前时间为审核时间

e）审核通过的工序物料设计单方可正式使用

0审核未通过的工序物料设计单需重新制定

3.2.4.3工序物料设计单查询

功能描述：

产品定义人员查询已登记的工序物料设计单信息。

业务流程描述：

1.产品定义人员查询到相关的工序物料设计单

2.产品定义人员查询详细的工序物料设计单信息

业务规则说明：

g）1.在业务流程第一步：

h）和目前原型的差异：

i）查询条件中不需要具体商品条件

j）需显示等待审核、审核通过、审核不通过的设计单数量

k）去掉设计单状态一栏

>查询的信息范围为所有已登记的工序物料设计单

3.2.4.4工序物料设计单变更

功能描述：

产品定义人员变更相应工序物料设计单信息。

业务流程描述：

1.产品定义人员查询到相关的工序物料设计单信息列表

2.产品定义人员选择工序物料设计单进行变更

3.产品定义人员变更相关信息后提交保存

业务规则说明：

a）L在业务流程第一步：

b）和目前原型的差异：

c）查询条件中不需要具体商品条件

>查询的信息范围为所有已通过审核和正在变更的工序物料设计单

>2.在业务流程第三步：

a）和原型不符的说明：

b）删除物料明细信息中的“描述”

>“变更”和“重新变更”均只能工序对应的物料数量

>变更后的工序物料设计单需重新审核

>参考“制定工序物料设计单”相关'业务规则

3.2.5生产计划管理

3.2.5.1新发生生产计划登记

功能描述：

生产人员制定生产计划。

业务流程描述：

1.生产人员制定生产计划明细信息

2.生产人员预览查看后提交保存

业务规则说明：

>1、在业务流程第一步：

>查询的信息范围为所有已通过审核

>不可添加重复产品

>可以添加多个不同产品

>至少要有一个产品才能预览

>2.在业务流程第二步：

>保存时：

系统自动生成生产计划编号，编号规则见统一定义

3.2.5.2生产计划审核

功能描述：

生产人员审核己登记的生产计划

业务流程描述：

I.生产人员查询到相关的生产计划

2、生产人员选择要审核的生产计戈（进入审核

3.生产人员审核生产计划

业务规则说明：

>1、在业务流程第一步：

>查询的佶息范围为所有未审核的生产计划

>2.在业务流程第三步：

a）审核通过/审核不通过时：

b）选择“审核通过”/“审核不通过”，系统均需自动保存当前时间为审核时间，并

设置相关状态

审核未通过的生产计划不可再编辑，但可以查询

3.2.5.3生产计划查询

功能描述：

产品定义人员查询所有生产计划

业务流程描述：

I.产品定义人员杳询到相关的生产计划

2.产品定义人员查询详细的生产计划信息

业务规则说明：

c）1.在业务流程第一步：

d）和目前原型的差异：

e）查询条件中“计划单状态”改为“审核状态”

0需显示等待审核、审核通过、审核不通过的设计单数量

>查询的信息范围为所有生产计划单

3.2.6生产调度管理

3.2.6.1制定生产派工单

功能描述：

生产人员把相应的生产计划派工

1、业务流程描述：

2,生产人员查询到相关的生产计划

3、生产人员选择一个或多个生产计划进行派工登记

4、生产人员对派工单具体登记

1、重点业务规则说明：

>在业务流程第一步：

>查询信息范围为已通过审核并未派工的生产计划

>在业务流程第二步：

>可以选择一个或多个生产计划进行派工登记

2、选择多个生产计划派工时，必须保证产品编号••致，且派工数量为多个生产计划产品数

量之和。

>在业务流程第三步：

>如果是把多个生产计划合并派工，保存时需记录是将哪几个生产计划做了合并操作

>派工时，要保证物料设计单、工序设计单、工序物料设计单都已设计完毕并通过审

核

>保存时：

系统自动生成派工单编号.编号规则见统一定义

3.2.6.2生产派工单审核

功能描述：

生产人员对派工单进行审核

1、业务流程描述：

2、生产人员查询到所有未审核的派工单

3、生产人员选择相关派工单，进入审核

4、生产人员审核派工单

1、重点业务规则说明：

>在业务流程第一步：

>查询信息范围为所有未审核的派工单

>在业务流程第二步：

>可以选择一个或多个生产计划进行派工登记

2、选择多个生产计划派工时，必须保证产品编号一致，且派工数量为多个生产计划产品数

量之和。

>在业务流程第三步：

>选择“审核通过”/“审核不通过”，系统均需自动保存当前时间为审核时间，并设

置相关状态

未通过的派工单不可再编辑，但可以杳询到，需要重新进行派工，重新设计后将产生新的派

工单编号

审核通过后要按工序生成相应的出库申请记录，出库详细理由数据格式为：“派工单号一工

序名称”。

3.2.6.3生产派工单查询

功能描述：

产品定义人员查询所有派工单

业务流程描述：

1.产品定义人员查询到相关的生产计划

2.产品定义人员查询详细的生产计划信息

业务规则说明：

a）I.在业务流程第一步：

b）和目前原型的差异：

c）查询条件中“派工单状态”改为“审核状态”

d）需显示等待审核、审核通过、审核不通过的设计单数量

c）去掉“派工单状态”、“生产状态”两项

>查询的信息范围为所有生产派工单

3.2.7内部生产管理

3.2.7.1生产登记

功能描述：

生产人员进行工序登记或工序交接登记。

5、业务流程描述：

6、生产人员食询到相关的生产派工单

7、生产人员选择相关生产派工单进行登记

8、生产人员对每个工序进行具体登记

>工序登记

>工序交接登记

3、重点业务规则说明：

>在业务流程第一步：

>查询信息范围为派工已审核通过的所有信息

>在业务流程第三步：

>针对每个工序的登记要求

和原型不符的说明：

严格要求按顺序进行工序登记，上一个工序未完成时不能对下一个工序进行登

记

a）严格要求本工序对应的所有物料已调度出废，才能进行工序登记

b）已使用工时数可以大于设计工时数

0本次数量〈二扑充数量一已使用数量

d）已使用数量不能大于补充数量

e）补充数量应为出库调度的数量

>针对每个工序的交接登记要求

工序交接登记的前提条件：

工序登记后确认“完成”并已做生产登记复核

>保存时

a）登记次数每次加1（不区分工序）

3.2.7.2生产登记复核

功能描述：

生产人员进行工序登记复核或工序交接登记复核。

1、业务流程描述：

2、生产人员查询到相关的生产派工单

3、生产人员选择相关生产派工单进行生产登记复核

4、生产人员对每个工序进彳丁登记复核或交接复核

1、重点业务规则说明：

>在业务流程第一步：

>查询信息范围为已做工序登记和工序交接登记的派工单

>在业务流程第三步：

>针对每个登记复核的要求

和原型不符的说明：

a）严格要求按顺序进行复核登记，上一个工序未完成时不能对下一个工序进行复

核

>每完成一个复核登记，将把本次登记数量累加起来，保存时：

本次数量:本次数量+已使用数量

本次工时数=本次工时数+已用工时数

>针对每个交接复核的要求

如果是最后一个工序做完交接复核后，代表生产完毕，系统生成相应入库调度单

3.2.7.3生产查询

功能描述：

生产人员对所有派工单进行查询

I、业务流程描述：

2、生产人员查询到相关的生产派工单

3、生产人员可相关生产派工单明细信息

I、重点业务规则说明：

>在业务流程第一步：

>查询信息范围为已做工序登记和工序交接登记的派工单

和原型不符的说明：

去掉“派工单状态”、“生产状态”两项

3.2.8安全库存配置管理

3.2.8.1制定安全库存配詈单

功能描述：

仓库管理人员对产品档案制定安全库存配置单

业务流程描述：

1.仓库管理人员查询到所有需定义安全库存配置单的产品档案列表

2.仓库管理人员员选择需要定义的产品档案，进入安全库存配置单定义

3、仓库管理人员设计该产品对应的安全库存信息，提交保存

重点业务规则说明：

1.在业务流程第一步：

查询信息范围为所有已在用的产品档案，并且要求未制定安全库存配置

a）2.在业务流程第三步：

b）和目前原型的差异：

c）各项差异较大，请参考保存时数据项

d）0（库存报警下限数〈库存报警上限数

e）库存报警上限数（最大存储量

>当前存储量不可输入，初始为0

a）保存时的数据项：

b）库存编号、产品编号、产品名称、产品I级分类编号、产品I级分类名称、产

品II级分类编号、产品II级分类名称、产品III级分类编号、产品III级分类名

称、库存报警下限数、库存报警上限数、最大存储量、当前存储量、登记人、

登记时间

系统自动生成库存编号，编号规则见统一定义

3.2.8.2安全库存配置单审核

功能描述：

仓库管理人员复核已登记的安全库存配置信息。

业务流程描述：

1.仓库管理人员杳询到所有待欠核的安全库存配置信息列表

2.仓库管理人员选择需要复核的安全库存配置，进入安全库存配置复核

3、仓库管理人员查看、修改相关信息，并确认复核通过

业务规则说明：

>1、在业务流程第一步：

>查询信息的范围为所有已登记待复核的安全库存配置

>2.在业务流程第三步：

a）确认“复核通过”时：

b）自动保存当前时间为产品复核时间

3.2.8.3复核通过后的产品成为在用库存空间，方可进入后续业务使用

3.2.8.4安全库存配置单查询

功能描述：

仓库管理人员查询目前在用的安全库存配置信息。

业务流程描述：

1.仓库管理人员根据杳询条件杳询到在用的安全库存配皆列表

2.仓库管理人员查看详细安全库存配置信息

业务规则说明：

>1、在业务流程第一步：

>查询显示的信息为所有安全库存配置

>查询条件中不需要具体商品条件、配置单状态条件

>去掉配置单状态一栏

>统计：当前存储量〉库存报警上限数满足条件的记录数

3.2.8.5统计：当前存储量<库存报警下限数满足条件的记录数

3.2.8.6安全库存配置单变更

功能描述：

仓库管理人员变更已审核通过的安全库存配置信息。

业务流程描述：

1.仓库管理人员根据查询条件查询到在用的安全库存配置列表

2.仓库管理人员选择安全库存配置单进行变更

3.仓库管理人员变更相关信息后提交保存

业务规则说明：

a）I.在业务流程第一步：

b）和目前原型的差异：

c）查询条件中不需要具体产品条件

>查询显示的信息为所有安全库存配置

>2.在业务流程第三步：

a）和原型不符的说明：

b）保存时的数据项请参考“制定安全库存配置单”

>“当前库存”不可修改

>保存时：

a）当前库存<=最大库存最

3.2.9出库申请管理

3.2.9.1出库申请登记

功能描述：

仓库管理人员制定出库申请。

业务流程描述：

I.仓库管理人员制定出库申请明细信息

2.仓库管理人员预览查看后提交保存

业务规则说明：

>1、在业务流程第一步：

>查询的信息范围为所有已通过审核的产品档案

>不可添加重复产品

>可以添加多个不同产品

>至少要有一个产品才能预览

>去掠“是否归还”、“归还时间”

>2.在业务流程第二步：

>保存时：

3.2.9.2系统自动生成出库单编号，编号规则见统一定义

3.2.9.3出库申请审核

功能描述：

生产人员进行出库申请审核

1、业务流程描述：

2、仓库管理人员查询到相关的出库申请单

3、仓库管理人员选择相关出库申请进行生复核

仓库管理人员查看、修改相关信息，并确认复核通过

1、重点业务规则说明：

>在业务流程第一步：

>查询信息范围为已做出库中请并木做审核的出医中请

>在业务流程第三步：

3.2.9.4选择“审核通过”/“审核不通过“，系统均需自动保存当前时间为

审核时间，并设置相关状态

3.2.9.5审核不通过的出库申请无法重新编辑，但可以查询到。

3.2.9.6出库申请查询

功能描述：

仓库管理人员查询目前所有出库申请信息。

业务流程描述：

I.仓库管理人员根据查询条件查询到出库申请信息列表

2.仓库管理人员查看出库申请信息信息

业务规则说明：

>1、在业务流程第一步：

>查询显示的信息为所有出库申请单

>查询条件中不需要申请状态

>查询结果集中去掉申请单状态、借领状态、归江状态3项

3.2.10入库申请管理

3.2.10.1入库申请登记

功能描述：

仓库管理人员制定入库申请。

业务流程描述：

1.仓库管理人员制定入库申请明细信息

2.仓库管理人员预览杳看后提交保存

业务规则说明：

>1、在业务流程笫一步：

>杳询的信息范围为所有已通过审核的产品档案

>不可添加重复产品

>可以添加多个不同产品

>至少要有一个产品才能预览

>去掉“是否退回”、“退回时间”

>2.在业务流程第二步：

>保存时：

3.2.10.2系统自动生成入库单编号，编号规则见统一定义

3.2.10.3入库申请审核

功能描述：

生产人员进行入库申请审核

4、业务流程描述：

5、仓库管理人员查询到相关的入库申请单

6、仓库管理人员选择相关入库申请进行生复核

仓库管理人员查看、修改相关信息，并确认复核通过

2、重点业务规则说明：

>在业务流程第一步：

>查询信息范围为已做入库申请并未做审核的入店申请

>在业务流程第三步：

3.2.10.4选择“审核通过”/“审核不通过“，系统均需自动保存当前时间为

审核时间，并设置相