建筑工程脚手架(钢管脚手架、门式脚手架)进场验收标准技术交底

建筑工程脚手架(钢管脚手架、门式脚手架)进场验收标准技术交底一、引言建筑工程中，脚手架是施工过程中不可或缺的临时设施，它为施工人员提供了安全的作业平台，保障了工程的顺利进行。钢管脚手架和门式脚手架作为常见的脚手架类型，其质量直接关系到施工安全和工程质量。因此，对脚手架进场进行严格的验收至关重要。本技术交底将详细阐述钢管脚手架和门式脚手架的进场验收标准。二、钢管脚手架进场验收标准（一）钢管材料验收1.外观质量-钢管表面应光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。这些缺陷可能会降低钢管的强度和稳定性，影响脚手架的整体安全性。-钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合现行国家标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的规定。一般来说，外径允许偏差为±0.5mm，壁厚允许偏差为±0.35mm。-钢管应进行防锈处理，内外表面应涂刷防锈漆，漆层应均匀、牢固，无漏刷、流坠等现象。2.长度和管径-钢管的长度应符合设计要求，常用的长度有1.5m、2.0m、2.5m、3.0m、3.5m、4.0m、4.5m、6.0m等。长度偏差不应超过±50mm。-管径应根据脚手架的类型和承载要求选择，常见的管径有48mm和51mm两种。管径偏差应在允许范围内。3.材质检验-钢管应具有质量合格证明文件，证明其材质符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。-必要时，可对钢管进行抽样检验，检测其力学性能，如屈服强度、抗拉强度和伸长率等。抽样数量可按照相关标准和规范执行。（二）扣件验收1.外观质量-扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。-扣件表面应平整，不应有裂缝、砂眼、气孔等缺陷。扣件的活动部位应灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不大于1mm。-扣件的螺栓应拧紧，螺栓拧紧扭矩达到65N·m时，不得发生破坏。2.尺寸偏差-扣件的各部位尺寸应符合设计要求，如扣件的开口尺寸、螺栓孔径等。尺寸偏差应在允许范围内。-扣件的重量应符合标准规定，一般来说，直角扣件重量应为1.34kg，旋转扣件重量应为1.48kg，对接扣件重量应为1.87kg。3.质量证明文件-扣件应具有质量合格证明文件，包括生产许可证、产品质量检验报告等。证明文件应真实、有效，且与扣件实际质量相符。（三）脚手板验收1.木脚手板-木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）中II级材质的规定。-脚手板厚度不应小于50mm，宽度应为200-300mm，长度应为3-6m。-脚手板表面应平整，不应有腐朽、虫蛀、裂缝等缺陷。两端应设置直径为4mm的镀锌钢丝箍两道，钢丝箍应牢固、紧密。2.竹脚手板-竹脚手板应采用毛竹或楠竹制作，其材质应符合相关标准的规定。-竹脚手板的板片应拼接紧密，无松动、变形等现象。板片的厚度不应小于50mm，宽度应为200-300mm。-竹脚手板应进行防腐处理，以延长其使用寿命。3.钢脚手板-钢脚手板应采用Q235钢材制作，其质量和性能应符合现行国家标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128）的规定。-钢脚手板的厚度不应小于2mm，表面应平整，不应有裂缝、变形等缺陷。-钢脚手板的两端应设置连接装置，以便于与脚手架连接。三、门式脚手架进场验收标准（一）门架验收1.外观质量-门架应采用焊接钢管制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。-门架表面应光滑，不应有裂缝、焊渣、毛刺等缺陷。门架的焊接部位应牢固，焊缝应饱满，无虚焊、漏焊等现象。-门架的立杆和横杆应垂直，偏差不应超过±2mm。门架的尺寸应符合设计要求，偏差应在允许范围内。2.尺寸偏差-门架的高度、宽度和跨度应符合设计要求，偏差不应超过±5mm。-门架的立杆外径、壁厚应符合标准规定，外径允许偏差为±0.5mm，壁厚允许偏差为±0.35mm。3.材质检验-门架应具有质量合格证明文件，证明其材质符合国家标准的规定。-必要时，可对门架进行抽样检验，检测其力学性能，如屈服强度、抗拉强度和伸长率等。抽样数量可按照相关标准和规范执行。（二）交叉支撑验收1.外观质量-交叉支撑应采用钢管制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。-交叉支撑表面应光滑，不应有裂缝、变形等缺陷。交叉支撑的焊接部位应牢固，焊缝应饱满，无虚焊、漏焊等现象。-交叉支撑的连接件应灵活可靠，能方便地与门架连接。2.尺寸偏差-交叉支撑的长度应符合设计要求，偏差不应超过±5mm。-交叉支撑的钢管外径、壁厚应符合标准规定，外径允许偏差为±0.5mm，壁厚允许偏差为±0.35mm。3.质量证明文件-交叉支撑应具有质量合格证明文件，包括生产许可证、产品质量检验报告等。证明文件应真实、有效，且与交叉支撑实际质量相符。（三）连接棒、锁臂验收1.外观质量-连接棒、锁臂应采用钢材制作，其材质应符合相关标准的规定。-连接棒、锁臂表面应平整，不应有裂缝、变形等缺陷。连接棒的两端应平整，与门架的连接孔配合应紧密。-锁臂的活动部位应灵活转动，能可靠地锁住门架。2.尺寸偏差-连接棒的长度、直径应符合设计要求，偏差应在允许范围内。-锁臂的尺寸应符合标准规定，偏差不应超过±2mm。3.质量证明文件-连接棒、锁臂应具有质量合格证明文件，证明其质量符合标准要求。（四）底座、可调托座验收1.外观质量-底座、可调托座应采用铸钢或钢板制作，其材质应符合相关标准的规定。-底座、可调托座表面应平整，不应有裂缝、砂眼、气孔等缺陷。底座的底板应平整，与地面接触良好。-可调托座的丝杆应能灵活转动，丝扣应完好，无损坏现象。2.尺寸偏差-底座的外径、壁厚应符合标准规定，外径允许偏差为±0.5mm，壁厚允许偏差为±0.35mm。-可调托座的丝杆直径、长度应符合设计要求，偏差应在允许范围内。3.质量证明文件-底座、可调托座应具有质量合格证明文件，包括生产许可证、产品质量检验报告等。证明文件应真实、有效，且与底座、可调托座实际质量相符。四、进场验收流程（一）资料查验1.供应商应提供脚手架及相关构配件的质量合格证明文件，包括产品质量检验报告、生产许可证等。验收人员应仔细查验这些文件，确保其真实、有效。2.核对质量证明文件中的产品规格、型号、数量等信息与实际进场的脚手架及构配件是否一致。（二）外观检查1.对钢管、扣件、脚手板、门架、交叉支撑等构配件进行外观检查，按照上述验收标准逐一检查其外观质量、尺寸偏差等。2.对于有明显缺陷或不符合标准的构配件，应做好标记，单独存放，不得使用。（三）抽样检验1.按照相关标准和规范的要求，对钢管、扣件等构配件进行抽样检验。抽样数量应符合规定，抽样方法应科学合理。2.对抽样的构配件进行力学性能等方面的检测，检测结果应符合标准要求。如检测结果不合格，应扩大抽样数量进行再次检验。（四）验收记录1.验收人员应做好验收记录，记录内容包括验收时间、验收人员、构配件名称、规格、型号、数量、外观检查情况、抽样检验结果等。2.验收记录应真实、准确、完整，并由验收人员签字确认。五、不合格处理1.对于外观质量不符合标准的构配件，如钢管有裂缝、扣件有砂眼等，应要求供应商进行更换或整改。2.对于尺寸偏差超出允许范围的构配件，应根据具体情况进行处理。如偏差较小，不影响使用安全，可与供应商协商进行适当调整；如偏差较大，应要求供应商更换。3.对于抽样检验不合格的构配件，应立即停止使用，并要求供应商退场处理。同