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文档简介
砖厂规章制度安全生产责任制安全生产操作规程《砖厂规章制度、安全生产责任制与安全生产操作规程》一、砖厂规章制度员工考勤制度1.工作时间:砖厂实行每周[X]天工作制,每天工作时间为[具体上班时间]-[具体下班时间],其中包含[X]小时的午休时间。特殊生产任务期间,根据实际情况安排加班,加班需提前由部门负责人填写加班申请,经厂长批准后执行。2.考勤打卡:员工必须在规定的上班时间前到达砖厂,并在考勤打卡机上进行打卡。下班时同样需打卡记录下班时间。严禁代打卡行为,一经发现,代打卡者和被代打卡者均给予警告处分,并处以[X]元罚款。3.迟到、早退与旷工:迟到[X]分钟以内,每次扣除绩效工资[X]元;迟到[X]分钟以上[X]小时以内,按旷工半天处理;迟到[X]小时以上按旷工一天处理。早退一次扣除绩效工资[X]元,情节严重者按旷工处理。旷工一天扣除当日工资及[X]元罚款,连续旷工[X]天或一个月内累计旷工[X]天以上者,予以辞退。4.请假制度:员工请假需提前填写请假申请单,注明请假事由、请假时间,按审批权限批准后方可请假。请假[X]天以内由部门负责人批准,请假[X]天以上需经厂长批准。如遇紧急情况无法提前请假,应及时电话通知部门负责人,并在事后补交请假申请单。物资管理制度1.原材料采购:采购部门根据生产计划和库存情况,制定原材料采购计划。采购人员应选择质量可靠、价格合理的供应商,签订采购合同。原材料到货后,由仓库管理人员和质量检验人员共同进行验收,核对数量、质量和规格,验收合格后方可办理入库手续。2.仓库管理:仓库应保持整洁、通风,分类存放各种物资。建立物资台账,详细记录物资的收发存情况。定期对物资进行盘点,做到账物相符。对于易燃易爆等危险物资,应按照相关规定进行单独存放,并设置明显的警示标志。3.物资发放:生产部门根据生产需要填写物资领用单,经部门负责人批准后到仓库领取物资。仓库管理人员应严格按照领用单发放物资,不得随意超发。对于贵重物资,实行限量发放制度,严格控制使用量。产品质量管理制度1.质量标准制定:技术部门根据国家相关标准和市场需求,制定砖厂产品的质量标准。质量标准应包括产品的尺寸、强度、外观等方面的要求。2.质量检验:在生产过程中,各生产环节都要进行质量检验。原材料检验由质量检验人员在原材料入库前进行,确保原材料符合质量要求。半成品检验在生产过程中进行,发现不合格品及时进行处理。成品检验在产品出厂前进行,对产品的各项指标进行检测,合格后方可出厂。3.质量问题处理:对于生产过程中出现的质量问题,应及时分析原因,采取相应的改进措施。对于不合格品,应进行隔离存放,按照规定进行处理,严禁将不合格品混入合格品中。对因质量问题给企业造成损失的,要追究相关人员的责任。设备管理制度1.设备采购与安装:设备的采购由设备管理部门根据生产需要提出申请,经厂长批准后进行采购。设备到货后,由设备管理部门组织专业人员进行安装调试,确保设备正常运行。2.设备维护与保养:建立设备维护保养制度,明确设备维护保养的责任人。设备操作人员应按照操作规程对设备进行日常维护保养,定期对设备进行清洁、润滑、紧固等工作。设备管理部门应定期对设备进行检查和维修,制定设备检修计划,确保设备的性能和可靠性。3.设备报废与更新:对于老化、损坏严重无法修复的设备,由设备管理部门提出报废申请,经相关部门鉴定后,办理报废手续。同时,根据生产需要和设备的使用情况,及时更新设备,提高生产效率和产品质量。环境卫生管理制度1.厂区卫生:各部门负责本部门区域内的环境卫生,保持地面整洁、无杂物。每天下班后,对工作区域进行清扫。厂区公共区域由专人负责清扫,定期进行消毒处理。2.车间卫生:车间内要保持通风良好,设备、工具摆放整齐。生产过程中产生的废料、废渣等应及时清理,分类存放。定期对车间进行全面清扫和消毒,防止粉尘、异味等对环境造成污染。3.宿舍卫生:员工宿舍应保持整洁、干净,物品摆放有序。宿舍管理人员应定期对宿舍进行检查,对卫生不达标的宿舍进行通报批评,并限期整改。员工培训制度1.新员工入职培训:新员工入职后,由人力资源部门组织进行入职培训,培训内容包括砖厂的规章制度、企业文化、安全生产知识等。培训结束后进行考核,考核合格后方可正式上岗。2.岗位技能培训:各部门根据岗位需求,定期组织员工进行岗位技能培训。培训可以采用内部培训、外部培训、现场教学等多种方式。通过培训,提高员工的业务水平和操作技能。3.安全培训:安全管理部门定期组织员工进行安全培训,培训内容包括安全法规、安全操作规程、事故案例分析等。每次培训要有记录,培训结束后要进行考核,确保员工掌握必要的安全知识和技能。二、安全生产责任制厂长安全生产职责1.全面负责砖厂的安全生产工作,是砖厂安全生产的第一责任人。2.建立健全砖厂安全生产责任制,明确各部门和人员的安全生产职责。3.组织制定砖厂安全生产规章制度和操作规程,并监督实施。4.保证砖厂安全生产投入的有效实施,改善安全生产条件。5.督促、检查砖厂的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。6.组织制定并实施砖厂的生产安全事故应急救援预案。7.及时、如实报告生产安全事故。安全管理部门安全生产职责1.贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和标准,制定砖厂安全生产管理制度和安全操作规程。2.组织开展安全生产宣传教育和培训工作,提高员工的安全意识和安全技能。3.定期进行安全生产检查,对发现的安全隐患及时下达整改通知书,督促相关部门进行整改。4.负责对砖厂的安全设施、设备进行检查和维护,确保其正常运行。5.组织制定和实施砖厂的生产安全事故应急救援预案,定期进行演练。6.对砖厂的安全生产事故进行调查处理,提出处理意见和防范措施。生产部门安全生产职责1.组织实施砖厂的生产计划,同时要确保安全生产。2.在生产过程中,严格执行安全生产规章制度和操作规程,保证员工按章操作。3.对新员工进行岗位安全教育培训,使其熟悉本岗位的安全操作规程。4.定期对生产设备进行检查和维护,及时消除设备隐患。5.组织开展安全生产活动,提高员工的安全意识和自我保护能力。6.发生生产安全事故时,及时组织救援,并保护好事故现场。设备管理部门安全生产职责1.负责砖厂设备的选型、采购、安装、调试等工作,确保设备符合安全生产要求。2.建立设备档案,对设备的运行、维护、检修等情况进行记录。3.制定设备维护保养计划,定期对设备进行维护保养,确保设备正常运行。4.对设备操作人员进行培训,使其掌握设备的操作规程和安全注意事项。5.及时处理设备故障和事故,对设备事故进行调查分析,提出处理意见和改进措施。技术部门安全生产职责1.在进行工艺设计和技术改造时,充分考虑安全生产因素,确保设计和改造方案符合安全要求。2.为生产部门提供技术支持,解决生产过程中的技术难题,同时要保证技术措施的安全性。3.参与安全技术措施的制定和审查工作,对安全技术措施的实施进行指导和监督。4.对新产品、新工艺、新设备进行安全评估,提出安全防范措施。员工安全生产职责1.遵守砖厂的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或者本部门负责人报告。4.有权对本单位的安全生产工作提出建议;有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告;有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。5.发生生产安全事故时,应当积极参与救援,并按照规定及时报告事故。三、安全生产操作规程原料制备安全操作规程1.块煤破碎-开机前检查破碎机的传动装置、防护装置是否完好,机体是否牢固,润滑部位是否有足够的润滑油。-启动破碎机后,待其达到正常转速后,方可均匀给料。给料时要注意防止金属等异物进入破碎机,以免损坏设备。-在破碎机运行过程中,严禁用手或其他工具伸入破碎机内取料或清理杂物。如发现机器异常振动或有异响,应立即停机检查。-停机前,应先停止给料,待破碎机内物料全部排出后,再停止破碎机。2.黏土开采与运输-黏土开采现场应设置明显的安全警示标志,开采作业人员应佩戴好安全帽、防护手套等劳动防护用品。-在开采过程中,要注意观察边坡的稳定性,防止发生滑坡、坍塌等事故。如发现边坡有裂缝、松动等异常情况,应立即停止作业,采取相应的措施。-黏土运输车辆应定期进行检查和维护,确保车辆性能良好。驾驶员应严格遵守交通规则,严禁超载、超速行驶。在装卸黏土时,要注意周围环境,防止碰撞其他设备和人员。3.原料搅拌-搅拌设备开机前,要检查搅拌筒内是否有杂物,传动部件是否正常,电气系统是否完好。-启动搅拌设备后,要先进行空载运转,检查设备运转是否正常。然后按照规定的配比加入原料和水,进行搅拌。-在搅拌过程中,严禁将手或其他工具伸入搅拌筒内。如需清理搅拌筒内的杂物,必须停机并切断电源后进行。-搅拌完成后,要及时清理搅拌设备,保持设备的清洁卫生。成型车间安全操作规程1.制砖机操作-操作制砖机前,必须熟悉制砖机的性能、操作规程和安全注意事项,严格按照操作规程进行操作。-开机前要检查制砖机的各个部件是否完好,润滑部位是否有足够的润滑油,模具是否安装牢固。-启动制砖机后,要先进行空车运行,检查设备运行是否正常,有无异常声音和振动。-在制砖过程中,要注意观察砖坯的质量,如发现砖坯有裂纹、变形等问题,应及时调整设备参数。-严禁在制砖机运行过程中进行检修、清理等工作。如需进行这些工作,必须停机并切断电源后进行。2.切砖机操作-操作切砖机前,要检查切砖机的刀片是否锋利,传动部件是否正常,防护装置是否完好。-启动切砖机后,要先进行试切,检查切砖尺寸是否符合要求。在切砖过程中,要注意砖坯的摆放位置,确保切割质量。-切砖机运行时,严禁用手触摸刀片和传动部件。如发现刀片磨损严重或有其他故障,应及时停机更换或维修。-切砖完成后,要及时清理切砖机周围的碎砖和杂物。焙烧车间安全操作规程1.窑炉点火与升温-窑炉点火前,要对窑炉进行全面检查,确保窑体、烟道、通风设备等完好无损。-点火时,要严格按照点火程序进行操作,先打开通风设备,排除窑内的可燃气体,然后再进行点火。点火过程中要注意安全,防止发生爆炸事故。-窑炉升温要缓慢进行,严格按照升温曲线控制升温速度,防止因升温过快导致窑体开裂。2.窑炉运行与维护-窑炉运行过程中,要密切观察窑内温度、压力等参数的变化,及时调整通风量和燃料供应量,确保窑内温度均匀。-定期对窑炉进行检查和维护,检查窑体是否有裂缝、损坏等情况,烟道是否畅通,通风设备是否正常运行。-严禁在窑炉运行过程中打开窑门,如需打开窑门,必须先采取相应的安全措施,防止高温气体喷出伤人。3.窑炉停火与冷却-窑炉停火前,要逐渐减少燃料供应量,降低窑内温度。停火后,要继续通风一段时间,排除窑内的余热和有害气体。-窑炉冷却要缓慢进行,严格按照冷却曲线控制冷却速度,防止因冷却过快导致砖坯开裂。电气安全操作规程1.电工操作-电工必须持有效证件上岗,严格遵守电气安全操作规程。-进行电气设备安装、检修、维护等工作时,必须先切断电源,并在开关处悬挂“有人工作,禁止合闸”的警示标志。-在带电设备附近工作时,要采取可靠的安全防护措施,防止触电事故发生。-电工工具和电气设备要定期进行检查和维护,确保其绝缘性能良好。2.电气设备使用-员工在使用电气设备前,要检查设备是否完好,有无漏电现象。-严禁私自拆卸、改装电气设备,如需进行这些工作,必须由专业电工进行操作。-电气设备在运行过程中,如发现异常情况,应立即停止使用,并及时报告电工进行处理。-下班后,要及时关闭电气设备的电源,节约用电,防止发生火灾事故。机械设备安全操作规程1.通用机械设备-操作人员在操作机械设备前,要熟悉设备的性能、操作规程和安全注意事项。-设备开机前,要检查设备的润滑部位是否有足够的润滑油,防护装置是否完好,电气系统是否正常。-在设备运行过程中,要注意观察设备的运行情况,如发现异常声音、振动或温度升高等情况,应立即停机检查。-严禁在设备运行过程中进行清扫、加油、调整等工作。如需进行这些工作,必须停机并切断电源后进行。2.皮带输送机-皮带输送机开机前,要检查输送带是否有破损、接头是否牢固,托辊是否转动灵活,电气系统是否正常。-启动皮带输送机时,要先进行空载运行,检查输送带的运行情况。如输送带跑偏,要及时进行调整。-在皮带输送机运行过程中,严禁人员跨越输送带。如需在输送带上方进行作业,必须采取可靠的安全防护措施。-皮带输送机停机后,要及时清理输送带上的杂物。消防安全操作规程1.消防设施管理-定期对消防设施和器材进行检查和维护,确保其完好有效。消防设施和器材不得随意挪用
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