建筑工程技术交底(史上)

建筑工程技术交底(史上最全)一、工程概况本建筑工程位于城市繁华地段，是一座综合性商业大厦，总建筑面积达80000平方米，地下3层，地上25层。地下主要用作停车场、设备用房，地上为商业办公区域及配套设施，建成后将成为当地的商业新地标。二、基础工程技术交底（一）桩基础施工本工程采用钻孔灌注桩基础，桩径分别为800mm、1000mm和1200mm，有效桩长根据地质勘察报告确定，一般为30-40米。1.测量定位依据设计图纸和现场控制点，使用全站仪精确测放出桩位，设置明显的桩位标识，并做好保护。桩位偏差不得超过规范要求的50mm。2.护筒埋设护筒采用厚度为8mm的钢板卷制而成，长度为2-3米，护筒内径应比桩径大200-300mm。护筒埋设时，采用挖埋法，入土深度不小于1.5米，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm，护筒顶部应高出地面0.3米，以防止地表水流入孔内。3.泥浆制备选用优质的膨润土制备泥浆，泥浆的比重应控制在1.1-1.25之间，粘度为18-22s，含砂率不大于4%。泥浆的主要作用是护壁、携渣和冷却钻头，在钻进过程中要随时检测泥浆性能，根据实际情况进行调整。4.钻进成孔采用回转钻机钻进，钻进过程中要保持孔内泥浆水位稳定，防止塌孔。钻进参数要根据不同的地质条件进行调整，一般钻进速度控制在1-2m/h。每钻进2-3米要测量一次孔深和垂直度，垂直度偏差不得超过1%。5.钢筋笼制作与安装钢筋笼采用现场加工制作，钢筋的品种、规格和数量必须符合设计要求。钢筋笼的主筋连接采用焊接或机械连接，焊接长度和质量应满足规范要求。钢筋笼的加强筋间距为2米，螺旋筋间距为200mm。钢筋笼制作完成后，要进行质量检查，合格后方可吊运至孔口安装。钢筋笼安装时要保持垂直缓慢下放，避免碰撞孔壁，钢筋笼的顶端要固定牢固，防止上浮。6.水下混凝土浇筑水下混凝土采用商品混凝土，混凝土的强度等级为C30，坍落度控制在180-220mm。混凝土浇筑采用导管法，导管直径为250mm，导管底部距孔底的距离为300-500mm。在浇筑混凝土前，要进行二次清孔，确保孔底沉渣厚度不大于100mm。混凝土浇筑过程中要连续进行，控制好浇筑速度和高度，导管埋深要保持在2-6米之间，防止断桩和夹泥现象的发生。（二）土方开挖与回填1.土方开挖本工程基础土方开挖采用机械开挖为主，人工清底为辅的方式。根据基础的形状和尺寸，确定合理的开挖顺序和坡度。开挖过程中要严格控制开挖深度和宽度，避免超挖和扰动基底土。机械开挖至基底设计标高以上200-300mm时，采用人工清底，将基底清理平整，并及时进行验槽。2.土方回填基础施工完成并验收合格后，及时进行土方回填。回填土应选用符合设计要求的土料，不得含有杂质、有机物等。回填土应分层夯实，每层厚度不大于300mm，采用蛙式打夯机或振动压路机进行夯实。回填土的压实系数应符合设计要求，一般不小于0.94。在回填过程中要注意保护基础和地下管线，避免受到破坏。三、主体结构工程技术交底（一）钢筋工程1.钢筋原材料检验钢筋进场时，要检查其质量证明文件，并按规定进行抽样检验，检验合格后方可使用。钢筋的表面应洁净、无损伤，不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2.钢筋加工钢筋加工应根据设计图纸和规范要求进行，钢筋的弯钩和弯折角度、长度等应符合规定。钢筋的调直应采用冷拉或调直机进行，冷拉率不宜大于4%。钢筋的切断应采用切断机，切口应平整，不得有马蹄形或起弯现象。3.钢筋连接钢筋的连接方式主要有焊接和机械连接两种。焊接连接应采用符合规范要求的焊接工艺，焊接接头的质量应进行抽样检验。机械连接接头应采用符合国家标准的连接套筒，连接接头的拧紧力矩应符合规定。钢筋连接接头的位置、数量和质量应符合设计和规范要求。4.钢筋绑扎与安装钢筋绑扎应牢固，采用20-22号铁丝，绑扎点的间距应符合设计要求。钢筋的位置和间距应准确，误差不得超过规范允许范围。在钢筋绑扎过程中，要设置足够的垫块和马凳，以保证钢筋的保护层厚度。梁、板钢筋的交叉点应全部绑扎，柱钢筋的箍筋应与主筋垂直，间距应均匀。（二）模板工程1.模板设计与选型根据工程结构特点和施工要求，进行模板的设计和选型。本工程柱、梁、板模板均采用木模板，支撑系统采用钢管脚手架。模板的强度、刚度和稳定性应满足施工荷载和混凝土浇筑的要求。2.模板安装模板安装应按照设计图纸和施工方案进行，保证模板的位置准确、尺寸正确。模板的拼缝应严密，不得漏浆。模板与混凝土接触面应清理干净，并涂刷脱模剂。在模板安装过程中，要设置足够的支撑和加固措施，保证模板的稳定性。柱模板安装时要保证垂直度，偏差不得超过5mm；梁模板安装时要起拱，起拱高度为梁跨度的1‰-3‰。3.模板拆除模板拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则，混凝土强度达到设计要求后方可拆除模板。侧模拆除时，混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤；底模拆除时，应根据结构类型和跨度，按照设计和规范要求确定混凝土的强度。在模板拆除过程中，要注意保护混凝土结构，避免受到破坏。（三）混凝土工程1.混凝土原材料检验与配合比设计混凝土原材料包括水泥、砂、石子、外加剂等，进场时要进行检验，合格后方可使用。根据工程要求和现场实际情况，进行混凝土配合比设计，确定合理的水灰比、砂率和外加剂掺量。混凝土配合比应通过试配和调整，满足混凝土的强度、耐久性和工作性能要求。2.混凝土搅拌与运输混凝土采用商品混凝土，在搅拌站进行集中搅拌。搅拌站要严格按照配合比进行配料，保证混凝土的质量均匀。混凝土运输应采用搅拌车，运输过程中要保持搅拌状态，防止混凝土离析。运输时间不宜过长，以免影响混凝土的坍落度和浇筑质量。3.混凝土浇筑与振捣混凝土浇筑前，要对模板、钢筋和预埋件进行检查，确保其符合设计要求。混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过500mm，采用振捣棒进行振捣，振捣要密实，不得有漏振、过振现象。在柱、墙混凝土浇筑时，要先在底部浇筑50-100mm厚的与混凝土配合比相同的水泥砂浆，以防止烂根。梁、板混凝土应同时浇筑，从一端向另一端推进，采用赶浆法施工。4.混凝土养护混凝土浇筑完毕后，要及时进行养护，养护时间应符合规范要求。本工程采用覆盖浇水养护，在混凝土表面覆盖塑料薄膜或麻袋，保持混凝土表面湿润。养护时间不少于7天，对于有抗渗要求的混凝土，养护时间不少于14天。四、砌体工程技术交底（一）砖、砌块检验与堆放砖、砌块进场时，要检查其质量证明文件，并按规定进行抽样检验，检验合格后方可使用。砖、砌块应堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，不同品种、规格、强度等级的砖、砌块应分别堆放，并设置标识。（二）砌筑准备工作砌筑前要进行放线，确定墙体的位置和尺寸，并设置皮数杆。皮数杆上要标明砖、砌块的皮数、灰缝厚度和门窗洞口、过梁、圈梁等的位置。砌筑用的水泥、砂、石灰膏等材料应符合设计和规范要求，砂的含泥量不得超过5%。（三）砌筑工艺砖砌体采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压。砖要放平，灰缝要饱满，水平灰缝和竖向灰缝的厚度应控制在8-12mm之间。砌块砌体应按设计要求错缝搭接，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。在砌筑过程中，要随时检查墙体的垂直度和平整度，偏差不得超过规范允许范围。（四）构造柱与圈梁施工构造柱和圈梁是砌体结构的重要组成部分，其施工质量直接影响到墙体的抗震性能。构造柱钢筋应与墙体拉结筋可靠连接，箍筋间距应符合设计要求。在浇筑构造柱混凝土前，要将柱内杂物清理干净，并浇水湿润。圈梁模板应安装牢固，混凝土浇筑时要振捣密实。五、防水工程技术交底（一）地下室防水1.防水卷材施工地下室底板和外墙采用SBS改性沥青防水卷材，厚度为4mm。施工前要对基层进行清理，基层应平整、干燥，含水率不大于9%。卷材铺贴应采用热熔法，卷材搭接宽度应不小于100mm，相邻两幅卷材的搭接缝应错开1/3-1/2幅宽。在阴阳角、穿墙管等部位应增设附加层，附加层的宽度应不小于500mm。2.防水混凝土施工地下室结构采用防水混凝土，抗渗等级为P6。防水混凝土的原材料应符合设计和规范要求，配合比应通过试验确定。防水混凝土浇筑时要连续进行，振捣要密实，不得有蜂窝、麻面、渗漏等现象。在施工缝处要做好防水处理，施工缝应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上，施工缝处应设置止水钢板。（二）屋面防水1.基层处理屋面防水施工前，要对基层进行清理和平整，基层应无裂缝、松动、油污等。在基层上涂刷基层处理剂，待基层处理剂干燥后，方可进行卷材铺贴。2.卷材铺贴屋面采用APP改性沥青防水卷材，厚度为3mm。卷材铺贴应从屋面最低处开始，向高处铺贴，卷材长边和短边的搭接宽度均不小于100mm。在天沟、檐沟、水落口等部位应增设附加层，附加层的宽度应不小于500mm。卷材铺贴完毕后，要进行密封处理，防止雨水渗入。六、装饰装修工程技术交底（一）墙面抹灰工程1.基层处理抹灰前要对基层进行清理，清除表面的灰尘、油污等，并用水泥砂浆进行拉毛处理，以增强基层与抹灰层的粘结力。2.抹灰施工墙面抹灰应分层进行，一般分为底层、中层和面层。底层抹灰厚度为5-7mm，中层抹灰厚度为7-9mm，面层抹灰厚度为2-5mm。抹灰时要控制好抹灰的平整度和垂直度，偏差不得超过规范允许范围。在抹灰过程中，要注意阴阳角的方正和顺直，门窗洞口的尺寸要准确。（二）地面工程1.地砖铺贴地砖铺贴前要进行排版设计，确定地砖的铺贴方向和顺序。地面基层应平整、干燥，铺设地砖时要先在基层上刷一层水泥浆结合层，然后铺设干硬性水泥砂浆，再将地砖铺贴在上面，用橡皮锤敲实，使地砖与基层结合牢固。地砖铺贴完毕后，要进行擦缝处理，使砖缝均匀、美观。2.木地板铺设木地板铺设前要对地面进行平整度检查，误差不得超过3mm。在地面上铺设防潮垫，然后铺设木地板，木地板的拼接要紧密，缝隙宽度不得超过规范允许范围。铺设完毕后，要安装踢脚板，踢脚板的高度和垂直度应符合设计要求。（三）门窗工程1.门窗安装门窗安装应在墙体抹灰前进行，门窗的型号、规格和质量应符合设计要求。门窗框安装应牢固，水平度和垂直度偏差不得超过规范允许范围。门窗扇安装应开关灵活，关闭严密，无倒翘现象。门窗的密封胶条应安装到位，密封性能良好。2.门窗玻璃安装门窗玻璃的品种、规格和厚度应符合设计要求，玻璃安装应平整、牢固，不得有松动、裂纹等现象。玻璃与门窗框之间应填充密封胶条或密封胶，以保证密封性能。七、建筑节能工程技术交底（一）墙体节能本工程外墙采用聚苯板薄抹灰外墙外保温系统，聚苯板的厚度为80mm，导热系数不大于0.041W/（m·K）。聚苯板粘贴前要对基层进行处理，粘贴时应采用满粘法，粘贴面积不应小于聚苯板面积的80%。聚苯板之间的拼缝应严密，不得有通缝。在聚苯板表面涂抹抗裂砂浆，铺设耐碱玻纤网格布，增强保温系统的抗裂性能。（二）屋面节能屋面采用挤塑聚苯板保温，挤塑聚苯板的厚度为60mm，导热系数不大于0.030W/（m·K）。挤塑聚苯板铺设应平整、严密，错缝搭接，缝隙宽度不得大于2mm。在挤塑聚苯板表面铺设水泥砂浆找平层，然后进行防水层施工。（三）门窗节能门窗采用断桥铝合金门窗，玻璃采用中空玻璃，具有良好的隔热、保温性能。门窗安装时要保证门窗的密封性，减少热量传递。在门窗与墙体之间的缝隙应采用保温材料填塞，并用密封胶密封。八、安全技术交底（一）施工现场安全防护1.施工现场应设置明显的安全警示标志，如禁止标志、警告标志、指令标志等。2.建筑物周围应设置双层防护棚，防止物体坠落伤人。3.楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口等“四口”应设置防护栏杆和防护门，并设置警示标志。4.阳台、楼板、屋面等临边应设置防护栏杆，防护栏杆的高度不应低于1.2m。（二）施工机械安全1.施工机械应定期进行检查和维护，确保其性能良好。2.操作人员应持证上岗，严格按照