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文档简介
叁生科思ERP
广东科龙配件公司
管理信息系统设计方案
(零件报价管理、能力需求计划、销售管理、采购管理)
广州市科思电脑电器系统有限公司
二零零壹年三月二十三日
目录
第一部分系统概述................................................3
一总体设计思想....................................................3
二总体分析........................................................4
三系统设计目的....................................................5
1功能目的........................................................5
2实行时间目的....................................................6
四实行措施........................................................6
五承诺与技术服务..................................................7
六我们的优势......................................................7
七系统开发费报价6万元............................................8
第二部分零件价格管理与报价系统...............................8
一科龙配件公司现行零件价格核算管理现状...........................8
二系统的实现功能..................................................9
1系统目的........................................................9
2系统功能构造....................................................1()
3系统功能简要阐明...............................................11
三信息管理的内容.................................................12
1基础咨料日勺管理..............................................12
2.价格核算与报批表中信息资料日勺管理............................11
四零件价格管理流程图.............................................14
1零件价格管理系统流程图........................................14
2零件价格报价系统流程图........................................15
五新产品零件价格核算管理.........................................18
1新产品零件价格(投标价)核算流程图............................18
2新产品零件价格(确认价)核算流程图............................21
六在制品零件价格核算管理.........................................23
7在制品零件价格核算流程图......................................23
七修改零件价格的核算管理.........................................26
第三部分能力需求计划与能力评估系统.............................27
一概述............................................................27
二基础信息管理...................................................27
/产品信息.......................................................27
2零件信息.......................................................28
3设备能力信息..................................................29
三订单与计划信息.................................................30
1主生产计划录入与查询..........................................30
2主生产计划审核.................................................30
3配件计划查询...................................................31
四能力需求计划:...............................................27
1产品配件能力BOM....................................................................................31
2配件能力需求表(工时能力需求)..................................32
3零件粗能力需求.................................................33
五能力平衡与评估.................................................33
1工时能力平衡表.................................................33
2粗能力平衡表...................................................35
3能力平衡及负荷率报告..........................................35
六能力需求计划与评估系统流程图..................................35
第四部分采购订单管理系统...........................37
一询价管理.......................................................37
二采购订单管理...................................................37
三收货日程安排...................................................38
四采购收货.......................................................38
五采购退货.......................................................38
六采购足艮踪.......................................................38
第五部分销售管理系统.............................................40
一配件报价管理...................................................40
二客户订单管理...................................................40
三销售发货.......................................................41
四销售退货.......................................................41
五销售待发货日程.................................................41
六业务跟踪.......................................................41
第一部分系统概述
科思公司向科龙配件公司提交《广东科龙配件公司现代公司资源信息管理
科思ERP解决方案建议书》后,根据科龙配件公司领导有关:“急用先行、分步
实行、逐渐过渡”日勺推动现代管理日勺实行方略,经与技术部、制造部领导与重要
业务主管不断进一步地切磋与沟通,在综合分析了科龙配件公司日勺系统需求后,
以科思ERP部分子系统为基础,为科龙配件公司度身定做了“零件报价管理”、
“能力需求计划”、“销售管理,”采购管理系统”功能演示版,本方案就是上述
系统设计思想、重要功能、技术方案以及预期效果的阐明。
-总体设计思想
1充足体现科龙配件领导有关“急用先行、分步实行、逐渐过渡”的实行
战略,以ERP现代管理措施为基础,逐渐构筑设计适合科龙配件公司迅
速转向现代专业化配件公司H勺计算机信息管理系统,实现公司的现代供
销链管理。
2从配件公司实际出发,以全公司日勺系统观点出发,总体规划,个别启
动、急用先行、分步实行、逐渐过渡,将整个系统划分为几大子系统,先
重点抓住急用、见效快的项目,重点设计,重点使用,立即见效。
3以零件价格核算及报价管理以及能力需求管理为突破口,贯穿ERP的
理念,以此两子系统的成功应用,发明效益,推动现代管理的进程;
4既有设计的子系统必须考虑将来ERP应用的拓展,可以和ERP系统挂接,
所有资源、基本信息、流程均可和ERP顺利接口;
5以基础数据为主线,以科学的措施、功能强大的程序协助配件公司理顺
基础数据,整顿基础数据、管好基础数据,从而为其他子系统时获得精确
数据和科学管理打下坚实的基础:
6以零件价格管理和能力需求管理为主线,建立起主机厂产品目录、配件
目录、材料目录、工艺流程、配件BOM、设备能力、材料价格、消耗定
额、工时定额等制造系统极其重要、必不可少H勺工程数据与电子档案。
以采购管理、销售管理为基础,建立起客户档案、供应商档案、订单管理、订单
核算等营销管理必不可少基础资料,为此后应收、应付、财务管理打下基础。
目前,为了加快应用,尽*减少集成度,尽*减少复杂的部门间与业务兼的关联
关系,做到以便、易用、迅速、见效,但在开发者的系统设计与程序设计中却充
足考虑并留有数据共享、信息共享、部门关联等接口。
二总体分析
本方案的主线目的是迅速启动科龙配件公司整个经营管理中瓶颈急需H勺计
算机管理项目,既是瓶颈项目的上马也是以现代的ERP管理思想与科学措施去解
决这些瓶颈问题,实现科龙配件公司的由老式日勺配件生产公司向现代化专业化
的配件生产管理模式的迅速转换。
科龙配件公司选择零件价格管理与能力需求评估为突破口是很高明的、合理的,
这两个问题既是瓶颈问题也是ERP中的基本问题,它所波及的问题都是大■的
基础工作与基础数据的问题,人工制作不仅数据不准、耗时多多,并且难以应付
高速发展的现代大生产的形势。
科龙配件公司目前最为重要生产多种冰箱、空调的零配件。
由于产品品种多、数量大,对交货期精确性、减短加工周期
的规定非常高。特别规定对零件价格核算的精确性、及时性
上,必须适应迅速反映市场变化的功能,因此,本方案特将
零件价格核算与能力需求计划管理作为重点论述。
三系统设计目的
1功能目的
21系统成功运营后,科龙配件公司可以建立起夯实的基础工作与配
套日勺基础数据,例如主机厂产品档案目录、配件目录、材料目录、工
艺流程、配件BOM、设备能力、材料价格、消耗定额、工艺损耗、工时
定额、零件价格库等制造系统极其重要的数据以及客户档案、供应商
档案、采购订单档案、销售订单档案等营销管理重要数据;
3建立起高效日勺零件价格核算、审批、定价、报价体系,只要选择可制
作H勺配件可迅速的精确核价,根据生成的零件价格库可迅速H勺报价并
自动生成销售订单明细,涉及数量、单价与金额。
4可对新产品投标零件进行迅速的核价与报价,未中标可生成未中标日勺
零件价格档寞及投标状况记录或进行再核价或再报价。
5可对外协、外购零件进行零件价格预核算及零件外协成本的核算,并
具有报批、报审功能;
6建立起配件公司生产能力与设备能力的迅速核算与评估体系,只要输
入生产计划或生产订单,可迅速的核算零件生产所需求日勺设备能力,
核算设备既有能力及既有设备的负荷率,可以进行能力平衡与调节;
可以以直方图、饼图等直观图标迅速描绘能力平衡及负荷率H勺状况;
7建立起配件公司销售订单管理系统,录入、修改、删除订单,订单下
达,订单状态记录,客户资料等
建立起配件公司采购订单管理系统,涉及采购计划、请购单、采购订单的
录入与维护,供应商管理等录入价格油料定价。配件公司可迅速日勺建设起
影响全局性口勺、分布式统一管理的共享数据库。在整个科龙配件公司建立
高质量、高效率日勺公司管理信息网,充足发挥计算机网络优势,实现整个
科龙配件公司内部信息资源高度共享、外部供销链环环相扣,提高经营与
办公效率。为领导的决策提供前瞻性H勺参照根据。
2实行时间目的
I所有系统2〜3个月全面应用:
32零件价格管理与报价管理子系统、从签订软件开发合同之日起,
1〜2个月内全面实行,并保证成功应用;
能力需求计划与能力评估系统,从签订软件开发合同之日起,1~2
4个月内全面实行,并保证成功应用;
5销售订单管理与采购订单管理,从签订软件开发合同之日起,2〜3
个月内全面实行,并保证成功应用;
6上述系统的数据共享与系统集成在较短时间内完毕并不断完善与改
善。
四实行措施
1签订系统开发合同后,进行系统需求具体调查,认真、具体地理解有关部
门及业务主管对有关系统的需求和规定;(3天)
2根据系统需求调查,进行系统分析,对演示版进行认真的修改、改善、完
善与调试;(15天)
3在配件公司的网络系统中正式安装经修改、完善H勺系统,并进行调试与试
运营;(2天)
4对有关部门的具体操作者进行具体日勺系统培训与操作培训;(2〜3天)
5设立各子系统、各功能的顾客及各顾客的权限;(1〜2天)
6基础数据录入:由配件公司有关部门收集、录入基础数据,如主机厂产品
档案目录、配件目录、材料目录、工艺流程、配件BOM、设备能力、材料价格、
消耗定额、工艺损耗、工时定额、零件价格库一级客户档案、供应商档案等。(20
天)
7根据输入口勺基础数据,与操作者一期再次调试、验证系统的对的性,并完
善系统,对操作中的以便性、自动性进行全面完善;
8系统正式运营,并根据使用过程中浮现的新问题或顾客提出的进一步规定对
系统进行进一步的完善;
五承诺与技术服务
1保证高质量、高水平地开发,保证应用成功,通过系统的成功应用,极大提
高制造部的零件价格核算、能力计划与评估日勺工作效率与精确性,并推动配
件公司的现代化管理;
2我们不仅提供一种优秀的管理软件,更重要的是为配件公司提供科学管理
的措施与ERP/MRPII科学管理的理念;
3做好系统培训工作与操作培训工作,做到细致、耐心、全面;
4提供最佳的技术服务,在应用初期,我司工程师现场培训、指引、完善,程
序浮现任何问题,2小时内作出迅速反映,8小时内解决问题,系统维护期,只
要需要,4小时内赶到现场解决问题,紧急时,保证2小时赶到现场;
5一年内,免费维护与完善,根据顾客与操作者口勺规定,我们均尽快予以系统
功能区I增长、修改与完善,不另收费用;
提供源程序,培训程序自动生成功能,使顾客逐渐具有自行维护的能力;
六我们的优势
1具有很强日勺技术力量,能以ERP/MRPII现代管理措施开发系统,使系统贯
穿ERP/MRPII的管理理念;
2我们在事前已经投入相称人力加班、加点进行了系统分析及具体的系统预开
发,并对具体功能、系统流程、操作介面作了全面日勺演示,己有了本成品,因
此,不仅可以大大减少正式开发的I时间,并且顾客可以很清除日勺理解到比后
实际应用的I效果与操作措施,大大减少配件公司成功应用欧I风险;
3我们愿以最优惠价格和最佳口勺服务承当配件公司该项目口勺开发;
4我们在近三年,承当了三洋科龙冷柜公司、万家乐顺华实业公司、温州双龙
压缩机公司等电器行业与机械行业H勺大型ERP项RH勺开发,直到目前还保持
良好的I合伙关系,因此,对家电行业与电器制造日勺工艺流程等十分熟悉,具
有成功的经验与案例,有利与系统的开发;
我们具有良好的信誉与真诚的态度,具有系统实行的成功经验与一整套科学的
实行措施;
七系统开发费报价6万元
1软件开发费很价为:7.8万元
30%折扣后,实际所有软件开发费:六万元整;
以上报价涉及如下系统:价格核算与报价系统、能力需求计划与评估系统、销售
订单管理与采购订单管理系统,
2免收培训费;
3一年免费维护与完善;
4开具有效发票,并可根据配件公司日勺需要可开具增值税发票;
第二部分零件价格管理与报价系统
零件价格管理与报价管理系统涉及新产品零件的投标报价及报价确认和在制品
(批量产品)零件的价格核算两大类。两者的信息来源不同,核算新产品零件价
格的基础数据、零件信息、工时定额材料定额所有需要手工输入,而在制品价格
的核算,则可所有通过调用工艺文献系统、库文献来完毕(仅个别项目需手工修
改)。两者的核算流程不同。
-科龙配件公司现行零件价格核算管理现状
I现阶段科龙配件公司的零件价格核算管理日勺现状概括起来是,流程落后、
数据分散、信息不准、效率低下,无法适应市场竞争的需要,成为公司经
济发展的瓶颈之一,具体状况:
2单据反复录入、效率低下、工作繁复:
3配件公司既有的零件价格核算方式完全依赖技术部门的技术文献资料,
而公司技术部门的工艺文献数据是独立输入、解决的,因此在进行零件价
格核算时,存在大量的数据反复录入工作,导致工作量繁复、工作效率低
下。并且这种反复录入工作精确性难以保证。
4不能自动更新、修改困难、调价工作量大:
5零件工艺调节、材料替代及材料单价调节时,由于不能自动更新所有有关
数据,仅凭手工一种个输入修改数据,故零件价格的调节工作量相称大,
如材料单价变化时,需修改所使用这种材料的零件价格等,并且这种手
工修改的精确性也难以保证。
工作流程落后、数据分散:
现行管理流程对公司技术部门目前正在组织开发工艺文献管理,实现计算机资
源数据共享工作带来一定的难度。由于目前日勺零件价格核算是人手输入、解决,
故无法共享资源,提高效率。
难于满足投标、难于适应市场:
产品投标时,对时间规定较紧。现行管理流程对人工核算的及时性、精确性都难
以满足迅速反映的规定。
二系统的实现功能
1系统目的
21系统成功运营后,科龙配件公司从此建立起夯实的基础工作与配套的基
础数据,例如主机厂产品档案目录、配件目录、材料目录、工艺流程、配件
BOM、设备能力、材料价格、消耗定额、工艺损耗、工时定额、零件价格库等
制造系统极其重要的数据以及客户档案、供应商档案、采购订单档案、销售
订单档案等营销管理重要数据;
3建立起高效H勺零件价格核算、审批、定价、报价体系,只要选择可制作日勺配
件可迅速口勺精确核,介,根据生成的专件价格库可迅速的报价并自动生成销售
订单明细,涉及数量、单价与金额。
可对新产品投标零件进行迅速的核价与报价,未中标可生成未中标的零件价格
档案及投标状况记录或进行再核价或再报价。
可对外协、外购零件进行零件价格预核算及零件外协成本的核算,并具有报批、
报审功能;
2系统功能构造
⑴.零件信息管理
a)零件目录管理
b)零件目录卡片
c)主机厂产品目录查询
d)主机厂产品配件BOM
⑵.基础信息管理
a)材料单价库管理
b)机时费率库管理
c)设备加工费库管理
d)审批状况
⑶.零件价格核算管理
a)可制作零件选择生成零件价格核算表
b)配件公司零件价格核算管理
c)材料费核算
d)核算加工费
e)核算包装运送费
f)零件价格核算
g)零件价格核算签名
(4).金属件报价管理
a)金属件价格报批表
b)金属件价格审批表
c)生成金属件零件价格库
(5).塑料件报价管理
a)配件公司塑料件价格报批表
b)配件公司塑料件价格审批表
c)生成塑料件价格库
(6).新产品投标报价管理
a)新产品投标零件价格核算表
b)新产品投标零件价格审批表
c)新产品投标写件报价表
d)新产品未中标零件选择表
e)新产品未中标零件档案表
D新产品个别中标零件再审核及报表表
(7).外购外协核价管理
a)外购外协零部件报价核算表
b)外购外协零部件报价审批表
(8).零件销售报价管理
a)主机产品配套零件订单管理
b)生成报价表
c)生成销售订些明细表
.定价分析及价格库维护
a)价格分析表
b)零件定价系统
c)零件预定日期调价系统
d)客户价格折扣表查询
e)零件价风格节表
f)零件价格预定调节表
g)零件价格成批调节表
h)设定零件毛利率级别
i)设定零件定价系数级别
j)设定零件折扣系数级别
k)设定客户结算价折扣级别
I)设定客户信用等级
3系统功能简要阐明
1自动核算:
零件价格核算管理系统能与配件公司正在开发的工艺文献管理系统集成,
实现资源共享。本系统通过选择可制作零件目录表,并立即调用了材料价格表、
机时费率表、设备加工费表等信息,可即时自动生成配件公司零件价格核算表;
在调用了材料单价库、机时费率库、设备加工费库日勺有关数据后,可自动核算加
工费、材料费、包装运送费和零件价格,然后仍可人工调节与审核价格。
2具体功能
体现为如下方面:
⑴系统一方面设立新产品零件和在制品零件选项,以满足实际核算规定。
⑵系统在选择在制品零件时,通过自动搜索、调用工艺文献系统中的可制件明
细表、工时定额、材料定额等信息,生成需核算价格零件清单及配件公司零件价
格核算表。核算表具有可调节性,便于在核算表上做必要日勺修改。
⑶系统在选择产品零件时,有两个核算操作界面,一为新产品投标零件价格核
算表,需手工输入该表中的部分项目有:零件信息(除零件名称外,零件图号、
零件号输入时规定可以缺项(待增添))、材料定额、工时定额等,但规定输入配
用设备、零件材料、工序名称时参数化(屏幕上下拉式选用,不必顾客输入);
如为外购外协零(部)件报价核算表,需手工输入该表中的部分项目有:零件号
(规定也可以缺项)、零件图号、冬件名称、材料名称、材料定额、设备名称/
型号、设备原值、设备功率数、电费单价、原则工时。
⑷系统建立的库文献涉及材料单价库,机时费率库,配用设备加工费库,零件
价格库。
⑸系统中所有数据库与表均具有建立、修改、增长和删除库内容的功能。
(6)以交互式方式完毕数据调用后,系统可自动完毕材料费核算、加工费核算、
模具摊销费核算、包装运送费核算及配件价格核算,并自动生成配件公司零件价
格核算表、报批表及新产品投标零件价格核算表及报价表、外购外协零(部)件
报价核算表及报价表。
⑺系统具有查询、汇总、打印输出库文献资料、需核算价格的零件清单、配件
公司零件价格核算表、配件公司金属件价格报批表、配件公司塑料件价格报批表、
配件公司金属件价格审批表、配件公司塑料件价格审批表、新产品投标零件价格
核算表、外购外协零(部)件报价核算表、投标零件报价表、投标零件审价表、
产品物料需求计划、产品零件价格明细等数据的功能。
三信息管理的内容
1基础资料是价格核算的基础数据与核算的基本根据,因此必须保证基础资料
的精确性与全面性,系统提供介面和谐的录入方式和可修改性。如下具体简
介了基础资料所涉及的内容以及价格核算与报批表中信息资料的管理、各表
单的具体内容。
2基础资料的管理
把基础资料分零件目录库、材料单价库、机时费率库和设备加工费库这四大
库进行分门别类日勺管理。
⑷.(1)零件目录库基础数据涉及:
(5).零件信息:产品型号、零件号、零件图号、零件名称;
(6).材料定额:件/台、牌号/规格、开料尺寸、单位、工艺损耗、工艺定
额;
工时定额:件/模、工序号、工序名称、设备型号、作业机时(秒/件.
机);4)价格信息:材料单价、机时费率、配用设备加工费。
(2)材料单价库基础数据涉及:
材料型号/规格、市场价格、平均采购价格、备注
(3)机时费率库基础数据涉及:
设备型号、设备名称、阐明、使用单位、折旧费、直接人工、其他制造、
人工、职工福利、分厂管理、配件管理、本年度机时成本、利润、不含税售价、
财务费、增值税、附加税、税额、含税售价。
(4)设备加工费库基础数据涉及:
工序名称、配用设备、工艺节拍、加工费、备注。
2.价格核算与报批表中信息资料日勺管理
内容重要有需核算价格H勺零件明细目录、零件价格核算表、金属件价格报批
表、金属件价格审批表、金属件价格审批表领导已签字『、J承认表、塑料件价格报
批表、塑料件价格审批表、塑料件价格审批表领导己签字日勺承认表、新产品投标
零件价格核算表、外购外协零(部)件报价核算表、(投标)零件报价表、(投标)
零件报价审批表。
(1)零件价格核算表内容:
产品型号、零件号、零件图号、零件名称、件/台、材料牌号/规格、开料
尺寸、单位、工艺损耗、工艺定额、材料单价、材料费(元/件)、工序名称、
配用设备、件/模、作业机时(秒/件.机)、机时费率(元/秒)、核算加工费
(元/件)、核定加工费(元/件)、包装运送费(元/件)、零件价格(元/件)、
备注、编制/日期、审核/日期。
(2)金属件价格很批表内容:
零件号、零件图号、零件名称、工序名称、材料牌号/规格、开料尺寸、材
料费(元/件)、加工费(元/件)、包装运送费(元/件)、零件价格(元/件)、
备注、编制/日期、审核/日期、批准/日期。
(3)金属件价格审批表内容:
零件号、零件图号、零件名称、工序名称、材料牌号/规格、开料尺寸、材
料费(元/件)、加工费(元/件)、包装运送费(元/件)、零件价格(元/件)、
备注、编制/日期、审核/日期、批准/日期、审核人签名。
(4)金属件价格审批表领导已签字的承认表内容:
零件号、零件图号、零件名称、工序名称、材料牌号/规格、开料尺寸、材
料费(元/件)、加工费(元/件)、包装运送费(元/件)、零件价格(元/件)、
备注、编制/日期、审核/日期、批准/日期、审核人签名、领导签名。
(5)塑料件价格也批表内容:
零件号、零件图号、零件名称、工序名称、配用设备、材料牌号/规格、材
料费(元/件)、加工费(元/件)、包装运送费(元/件)、零件价格(元/件)、
备注、编制/日期、审核/日期、批准/日期。
(6)塑料件价格审批表内容:
零件号、零件图号、零件名称、工序名称、配用设备、材料牌号/规格、材
料费(元/件)、加工费(元/件)、包装运送费(元/件)、零件价格(元/件)、
备注、编制/日期、审核/日期、批准/日期、审核人签名。
(7)塑料件价格审批表领导已签字的承认表内容:
零件号、零件图号、零件名称、工序名称、配用设备、材料牌号/规格、材
料费(元/件)、加工费(元/件)、包装运送费(元/件)、零件价格(元/件)、
备注、编制/日期、审核/日期、批准/日期、审核人签名、领导签名。
(8)新产品投标零件价格核算表内容:
产品型号、零件号、零件图号、零件名称、件/台、材料牌号/规格、开料
尺寸、单位、工艺损耗、工艺定额、材料单价、材料费(元/件)、工序名称、
配用设备、件/模、作业机时(秒/件.机)、机时费率(元/秒)、核算加工费
(元/件)、核定加工费(元/件)、单件成本(元/件)、零件价格(元/件)、
模具报价(万元)、模具摊销费(元)、包装运送费(元/件)、财务费用(元/
件)、零件总报价(元/件)、备注、编制/日期、审核/日期、批准/日期。
(9)外购外协零(部)件报价核算表内容:
供货单位、填表人、联系电话、零件号、零件图号-、零件名称、材料名称、
材料单价(元/kg)、材料定额、金额(1)、金额小计、设备名称/型号、设备
原值、折旧费(2)、设备功率数、电费度数、电费单价、金额(3)、原则工时、
班产、直接人工费(4)、间接费用(5)、财务费用(6)、计划利润及上缴(7)、
税费(8)、合计(9)。
(10)投标零件报价表内容:
产品型号、零件名称、制模费用(万元)、出模件数、零件报价(元/件)、
其中模具摊销费用(元/件)、合计、备注、阐明、编制/日期、审核/日期、
批准、日期。
(11)投标零件报价审批表内容:
产品型号、零件名称、制模费用(万元)、出模件数、零件报价(元/件)、
其中模具摊销费用(元/件)、备注、编制/日期、审核/日期、批准、日期。
审核人签名、批准栏领导签名。
四零件价格管理流程图
1零件价格管理系统流程图
零件价格管理系统
2零件价格报价系统流程图
零件价格报价系统
(公司内部零件报价)
公司内部零件报价表
零件号/零件&图号/单价
零件价格报价系统
(外接零件报价)
五新产品零件价格核算管理
新产品零件价格核算管理按其来源不同,分为投标价格核算管理和确认价核算
管理两种,如下分别就两种核算管理进行具体论述。
1新产品零件价格(投标价)核算流程图
新产品零件价格核算流程1
1制造部业务科
产品图纸或实物、投标资料
I制造部业务科
生成需核算价格零件清单
I工装科、模具厂
工艺编排、模具制造及核算
模
模
具
具
原
摊
销
俏
费
费
核
核
并
算
加工费核算
新产品零件价格核算流程1
流程环节阐明:
制造部业务科业务员根据新产品图纸及投标竞价资料,生成需核算价格H勺零
件清单。
制造部业务科将有关资料转技术开发部工装科拟定工艺编排、模具报价。
制造部业务科将有关资料转技术开发科编制材料定额、工时定额。
制造部业务科业务员查询需核算价格的零件清单,点击零件名称,进入新产
品投标零件价格核算表,输入工时定额、材料规格/型号、开料尺寸、单位、
工艺损耗、工艺定额(可选用工艺定额或开料尺寸,如选工艺定额,则手工
输入工艺定额数据;如选开料尺寸,则屏幕上再下拉式选用比重系数(钢板/
镀锌板——7.85;ABS板——1.05;不锈钢——8.5;铝板——2.74;铜板——
8.9;其他一一人手输入),输入开料尺寸后,系统自动核算出工艺定额二开料
尺寸/1000000*比重系数/0.98)等数据。
如需要核算材料费,则材料费、加工费日勺核算措施同在制品零件;如不需要
核算材料费,则加工费H勺核算措施同在制品零件。
制造部业务员在新产品投标零件价格核算表中输入包装运送费。
制造部业务员在新产品投标零件价格核算表中输入模具报价,并核算模具摊
销费(规定屏幕上下拉式选用模具摊销按10/9/8/7/6/574/3/2/1万台,系统
自动进行模具摊销费日勺核算,并将选用欧I摊销台套标示在备注栏中,模具摊
销费二模具报价(万元)/摊销台套(万台)。
系统在新产品投标零件价格核算表中自动核算单件成本(=材料费+核定加工
费)、财务费用(屏幕上选用利润率:10%、9%,8%……等,财务费用二单件
成本*利润率)、零,'牛价格(屏幕上下拉式选用零件成品率1()()%、99%、98%、
97%…等,零件价格二单件成本/零件成品率,并在选用零件成品率不为100%
时:将选用成品率标记在备注栏中)、冬件总报价(=零件价格+包装运送费+
财务费用+模具摊销费)
系统自动生成投标零件报价表,并核算合计栏,业务员在阐明栏里输入需特
别阐明日勺事项。
在报价表中输入领导签名,则系统自动生成投标零件报价审批表的承认表。
根据投标成果,确认与否中标:1)如未中标,则生成未中标零件汇总表(该表含
零件号、零件图号、零件名称、投标价格、中标价格(人手输入)、中标厂家(人
手输入);2)如中标,则根据零件报价与否含材料费分别看待:如含材料费,则
直接转入第十二步;b)如不含材料费,则生成待核算材料费零件清单,系统自动
搜索工艺文献系统中发布的材料定额,如搜索到相似的零件号或零件图号,则自
动调用该零件的原价格核算表,并将材料定额信息(台/套、材料规格、工艺定额、
工艺损耗等)自动转入该表,进行材料费的核算(核算措施同在制品零件),并
重新核算零件报价(规定原该零件核算表核定附加工费、单件成本、财务费用、
包装运送费用、模具摊销费等逐项提示与否需要修改(系统默觉得N,即原核算
表中的多种费用数据系统都不能自动修改),零件总报价:材料费+包装运送费+
财务费用+模具摊销费),并生成投标零件材料费确认表(此表含零件号、零件
图号、零件名称、材料规格、材料单价、材料费用、零件总报价、备注)。最后
根据客户确认信息:如客户未确认,则重新进行材料费的核算;如确认,则进入
下一步。
根据零件报价与否含模具摊销分别看待:如不含,则将有关信息存入当年零件价
格库(并在备注栏标记为中标);如含,则将有关信息存入当年零件价格库(并
在备注栏标记为中标).并生成含模具摊销的零件清单,并在备注栏列明摊销状
况,并在摊销完毕后,系统自动提示,与否剔除模具摊销费用,操作人员选择是
后,则系统将剔除后的零件价格存入当年零件价格库,并在含模具摊销的零件清
单中删除该零件。
2新产品零件价格(确认价)核算流程图
新产品零件价格核算流程2
流程环节阐明:
制造部业务科业务员根据新产品图纸及投标竞价资料,生成需核算价格日勺零
件清单。
制造部业务科将有关资料转至技术开发科编制材料定额/工时定额。
制造部业务科业务员查询需核算价格的零件清单,点击零件名称,进入外协
外购件报价核算表,输入材料定额、设备名称/型号、设备原值、原则工时等
信息。:系统根据使用材料自动调用材料单价库日勺单价来核算材料费,并核
算金额(1)二单价町.05*材料定额,并记录金额小计。
A核算加工费过程:
>1)折旧费(2)计算:=原则工时*折旧费(元/h)/3000(屏幕上下拉式选用机
时费率库:10%利润、8%利润、7%利润、6%利润、5%利润等,系统自动从
相应机时费率库中提取该设备的折旧费用(元/h);
>2)金额(3)的计算:
>电费度数;设备功率/3000*原则工时,
>金额=电费度数*单价;
>3)班产:=6.5*3600/原则工时;
>4)直接人工费计算:
>直接人工费=原则工时*(直接人工(元/h)+其他制造费(元/h)*1.05/3600
(屏幕上下拉式选用机时费率库:10%利润、8%利润、7%利润、6%利润、5%
利润等,系统自动从相应机时费率库中提取直接人工及其他制造费;
>5)间接费用(5)计算:
>间接费用=原则工时*(间接人工(元/h)+职工福利+分厂管理费+配件
管理费)*1.05/3600(屏幕上下拉式选用机时费率库)10%利润、8%利润、7%
利润、6%禾I润、5%利润等。系统自动从相应机时费率库中提取间接工(元
/h)、职工福利、分厂管理费、配件管理费;
>6)财务费(6)计算:=原则工时*财务费(元/h)/3600(屏幕上下拉式选用机时
费率库:10%利润、8%利润、7%利润、6%利润、5%利润等,系统自动从相
应机时费率库中提取财务费(元/h);
>7)计划利润及上缴(7)计算:=原则工时*利涧(元/h)/3600(屏幕上下拉式
选用机时费率库:10%利润、8%利润、7%利润、6%利润、5%利润等,系统
自动从相应机时费率库中提取利润(元/h);
>8)税费⑻计算:=原则工时*税额小计(元/h)/3600(屏幕上下拉式选用机
时费率库:10%利润、8%利润、7%利润、6%利润、5%利润等,系统自动从
相应机时费率库中提取税额小计(元/h);加工费=金额(2)
+(3)+(4)+(5)+(6)+(7)+(8)。
>核算零件报价:合计(9)=金额⑴+⑵+⑶+⑷+⑸+⑹+⑺+⑻。
>系统自动生成配件公司金属件/塑料件价格报批表。
>输入领导签名,系统自动生成配件公司金属件/塑料件价格审批表承认表。
根据客户与否确认价格:如确认,则将有关信息转入当年零件价格库;如不确认,
则重新回到第四步。
六在制品零件价格核算管理
1在制品零件价格核算流程图
在制品零件价格核算流程
]输入领导签名
流程环节阐明:
系统自动读取工艺文献系统发布H勺可制件明纤表信息.,访问新发布的可制件
明细表,并将其中的成品号、零(部)件图号、零(部)件名称与本系统中
的零件价格库中的零件号、零件图号、零件名称进行比较,筛选出零件价格
库中没有的冬件(如两者均有则视为已核价零件),生成需核算价格的零件
清单。
系统根据需核算价格口勺零件清单,访问工艺文献系统中新发布的材料定额表
和工时定额表,如嗖索到相似日勺成品与零(部)件图号、零(部)件名称,则
在需核算价格H勺零件清单的备注栏中有材料定额,具有工时定额。并自动调
用材料定额数据库中的成品、零(部)件图号、零(部)件名称、件'合、牌
号'规格、丹料'尺寸、单位、工艺损耗、工艺定额及工时定额中附件'模、工
序号、工序名称、设备型号、作业机时(秒\件\机)等数据、生成配件公司
零件价格核算表。
系统管理员查询需核算价格口勺零件清单,如发现各备注栏标记已有材料定额
工时定额,则点击零件名称,系统自动进入该零件日勺价格核算表,并根据表
中日勺材料牌号'规格,自动调用材料单击库中的有关数据,并进行材料费的核
算【屏幕上下拉式选用塑料件'金属件'其他,如选用塑料件,则屏幕上再下拉
式选用计算公式1\2\3\4\5\6:选公式1则材料费=工艺定额/0.995*材料单价;
选公式2则材料费=本零件第一行的工艺定额\0.995*材料单价+本零件第二
行日勺工艺定额0.995小材料单价;选公式3则材料费=(本零件第一行的工艺
定额+第三行H勺工艺定额)/0.995*材料单价第三行的工艺定额大材料单价
\2+(本零件第二日勺工艺定额+第四行日勺工艺定额)/0.995*材料单价一第四
行日勺工艺定额*材料单价/2;选公式4则材料费=(本零件第一行口勺工艺定
额+本零件第二行的工艺定额/0.995*材料单价一本零件第二行日勺工艺定额
*材料单价/2;选公式5则材料费=本零件第一行的工艺定额/0.995*材料单
价+本零件第二行的工艺定额/0.995*材料单价+本零件第三行的工艺定额
/0.9958材料单价;选公式6,则由操作人员根据牌号/规格中日勺XXXXX注塑
件(即注塑件为借用件),输入该件的零件号,系统直接从零件价格库调用
该零件好注塑件的材料费,则材料费=该注塑件日勺材料费。如选用金属件,
则屏幕上下拉式选用边料回收单价:1.8、2.2、8.5(规定这些参数可手动修
改)等,金属件材料费=工艺定额/().986*材料单价一工艺损耗*边料回收单
价;如选用其他,材料费=工艺定额*材料单价,规定材料费栏具有可修改
作。
系统根据生成H勺配件公司零件价格核算表中H勺配用设备,调用机时费率(屏
幕上下拉式选用利润:10%/9%/8%/7%/6%/5%/外接业务,系统自动调用相应
时机时费率库数据)及自动调用配用设备加工费库日勺有关数据,并进行加工
的核算。此时加工费需分为两栏,一为核算加工费(=作业机时火机时费率)、
为核定加工费。系统需对核算加工费与核定加工费进行比较,若两者相差超
过0.5元,则需特殊标示(如用红色警示)核定加工费在核算表中可手动修
改输入。
>在配件公司零件价格核算中输入包装运送费。
>系统在配件公司零件价格核算表中自动核算零件价格(=材料费+核定加工
费+包装运送费)。
>系统自动生成配件公司金属件价格报批表及配件公司塑料件价格报批表。
在报批表中输入领导签名后,则屏幕上提示与否转入零件价格库,输入是,则存
入当年零件价格库;输入否,则系统自动生成配件公司金属件价格审批表及配件
公司塑料价格审批表。
七修改零件价格的核算管理
1修改零件价格各状况日勺解决:
材料单价变化:
需修改材料单价库的数据时.,系统自动提示修改后的数据是前溯还是后溯,
系统管理员如选用前溯,则系统应自动搜索配件公司零件价格核算表,修改
所有使用这种材料的材料单价,并重新核算这些零件材料费、零件价格、生
成修改后日勺核算表,报批表;系统管理员如选用后溯,则只是此日期之后H勺
零件核算使用修改后口勺单价。
使用材料变化:
系统自动读取工艺文献系统中发布日勺工艺文献更改告知单,当搜索到零件使
用材料修改(如使用新材料、定额修改)时,则生成需修改零件价格的告知
单,并设立修改材料费/不修改材料费选项,如系统管理员选用不修改材料
费,则系统仅调用该零件的价格核算表并同步更新核算表中的材料定额(并
用黄色标示修改部分)。如系统管理员选用个性材料费选项,则系统不仅调
用和同步更新材料定额,并重新核算材料费、零件价格、生成修改后的核算
表及报批表。
工艺调节:
系统自动读取工艺文献系统中发布日勺工艺文献更改告知单。当搜索到零件工
时定额修改(如工序增减、定额修改)时,则生成需修改零件价格的告知单,
并设立修改加工费/不修改加工费选项,如系统管理员选用不修改加工费,
则系统仅调用该零件日勺价格核算表并同步更新核算表中日勺工时定额(并用黄
色标示修改部分),如系统管理员选用修改加工费选项,则系统不仅调用和
同步更新工时定额,并重新核算加工费、零件价格,生成修改后的核算表及
报批表。
机时费率调节:
当机时费率库日勺数据修改时,屏幕上应提示修改后日勺数据是前溯还是后溯,
系统管理员如选用前溯,则系统应自动搜索配件公司零件价格核算表,修改
所有使用这种机台设备时机时费率,并重新核算这些零件加工费、零件价格,
生成修改后的核算表、报批表,如系统管理员选用后溯,则只是此日期之后
的零件核算使用修改后的机时费率。
配用设备加工费调节:
当配用设备加工费库日勺数据修改时,屏幕上应提示修改后日勺数据是前溯还是
后溯。系统管理员如选用前溯,则系统应自动搜索配件公司零件价格核算表,
修改所有使用这种配用设备的核定加工费,封重新核算这些零件加工费、零
件价格,生成修改后的核算表、报批表;系统管理员如选用后溯,则只是此
日期之后日勺零件核算使用修改后的配用设备加工费。
第三部分能力需求计划与能力评估系统
—概述
科思ERP■能力需求计划与评估系统能协助公司管理人员将生产计划转换成相应的
能力需求计划,估计可用的能力并拟定应采用的措施,以便协调能力需要和可用能力之
间的关系。能力需求计划系统能协助计划员对工厂既有能力进行能力评估,同步根据各
生产设备能力负荷状况判断计划的可行性,使得决策部门能及早发现生产活动瓶颈所
在,及时采用必要措施,解决能力与需求之间的冲突,制定出切实可行的生产计划,实
现均衡生产。
二基础信息管理
1产品信息
产品信息把公司所有产品信息,产品构成进行全面日勺管理。
使用本系统前,一方面对所有产品进行编码,将每种产品的各类信息输入到本
系统提供出勺产品信息档案中,并及时地将有关变动信息输入U算机,才干保证系
统正常运营。产品信息建立两个数据库文献:产品目录库和产品配件构造库。
(1)主机厂产品目录查询
基本数据涉及冰箱、冷柜、空调等产品,您可对多种产品的型号、成品
系列、品牌.、类别、规格等信息进行
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