机械行业规章制度

目录

目录..............................................1

规章制度：................................................3

1安全生产检查制度........................................4

2安全培训教育制度........................................5

3安全生产考核、奖惩制度..................................7

4安全生产事故管理制度....................................9

5设备设施安全管理制度...................................12

6生产现场安全管理制度...................................14

7电气安全管理制度.......................................15

8厂内交通安全管理制度...................................19

9防火、防爆安全管理制度.................................20

10用火安全管理制度......................................23

11消防安全管理制度......................................28

12安全生产奖惩管理制度..................................32

13隐患整改管理制度......................................35

14劳动防护用品管理规定..................................36

15职业卫生管理制度......................................39

16承包商违反安全处罚规定................................41

17生产部门交接班制度....................................44

18安全生产资金投入保障制度..............................46

19特种作业人员管理制度..................................48

20新建、改建、扩建工程“三同时》安全管理制度............50

21设备检维修管理制度....................................53

22压力容器安全管理制度•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••55

23安全会议制度.........................................59

24绩效考核管理制度.....................................59

28化学品安全技术说明书和安全标签管理制度...............60

29绩效考核管理制度......................................61

30仓库安全管理制度......................................62

31临时电气线路审批制度..................................63

32工业气瓶出入库验收制度•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••65

33应急救援保障措施.....................................67

规章制度:

目的

为了贯彻国家有关安全生产法律法规、规程即标准等，企业依据《安全生产

法》的原则，结合本单位的生产性质、特点及状况，对企业的各项安全活动以制

度文本的形式加以规范和明确，确保在生产过程中落实安全生产责任制，控制人

的不安全行为，规范企业的安全生产管理程序。。

引用文件

《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第70号2002.11.1施行）

《中华人民共和国职业病防治法》（国家主席令第60号2002.5.1施行）

《中华人民共和国消防法》（国家主席令第四号1998.09.01施行）

《中华人民共和国道路交通安全法》（国主席令第八号2004.05.01施行）

《特种设备安全监察条例》（国务院令第3732003.06.01实施）

《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号2002.03.15实施）

《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》（劳动部1997.01.01实施）

《浙江省安全生产条例》（2006.11.01施行）

——要点说明

根据《安全生产法》第十七条条二款“组织制定本单位安全生产规章制度和

操作规程”和｛浙江省安全生产条例》第十五条“生产经营单位的安全生产规章

制度应载明下例内容”。

安全生产规章制度，是生产经营单位根据本单位生产经营活动的特点和设

备、设施、工艺等状况，为贯彻落实安全生产法律、法规、标准、规章的规定，保

障本单位安全生产而制定的各项安全生产规章制度。生产经营单位的安全生产规

章制度，是安全生产法律、法规、标准在本单位的具体体现，具有很强的针对性。

规章制度包括：安全生产检查、安全教育培训、安全生产考核、奖惩、事故

管理、设备设施安全管理、现场安全管理、电气安全管理、危险作业安全管理、

危险作业审批、危险化学品储存、使用管理、相关方安全管理、其他保障安全生

产的规章制度等。

1安全生产检查制度

一、目的

1.为使安全生产规范化、制度化、科学化，提高安全管理的效率和质量，及时纠

正、防止各类事故的发生，确保生产过程中的人民生命财产安全，制定本制度。

2、单位的安全生产检查，必须有计划、有步骤地发动群众，依靠群众，坚持领

导与群众相结果的原则，进行安全生产的检查、监督和实施相关的整改工作。

二、管理职能

1.单位级安全生产大检查，由分管安全工作领导组织单位领导、工会和相关

部门参加。

2.部门级安全生产大检查，由安全主管、车间主管、组织工会、技术管理部、质

量管理部、、工区负责人等相关人员参加。

3、工区级安全生产检查，由工区负责人组织调度、主管、安全员、工艺、资产

员、工段长等相关人员参加。

4、工段、班组的安全生产检查，由工段长、班组长负责人组织并实施。

三、安全生产检查的内容

1.查各级领导对《安全生产法》的其他有关安全生产的法律法规的贯彻落实

情况。

2.查安全生产“三同时”及安全管理体系是否健全。

3.查生产设备设施是否完好。

4.查现场安全文明生产状况和安全工作落实情况。

5.查员工的安全生产作业行为和劳动防护用品穿戴使用是否符合安全规范要求。

6.查安全生产隐患整改落实和消防设施是否在良好状态。

四、检查形式

1.安全生产日查

(1)管理人员，对所管辖的区域按安全(措施)要求进行检查。

(2)工段长、班组长的负责人，对布置工程任务时进行的安全措施交底落实

情况及操作人员的行为规范进行检查。

(3)操作人员上岗作业前，检查个人的劳动防护用品穿戴，使用的工具、设

备性能完好及相关工程安全措施落实。

(4)各部门的安全检查人员，对本部门安全、消防全面控制检查。

⑸中午、晚上下班后应检查电源、气源是否切断，火种是否熄灭，安全措施是

否恢复，确认安全后方可离开岗位。

2.安全生产周查

每周各部门(工区)要组织人员进行至少一次安全检查，检查生产设备、设施是

否完好，施工人员是否存在“三违”现象，安全文明生产和现场安全工作到位情

况。

3.安全生产月查

⑴每月底由安全主管部门组织、单位领导和相关部门负责人参与，对全厂的生

产区域和设备、设施进行安全检查。

⑵每个月安全主管部门要根据现场存在的问题和隐患情况，组织安全专项检

查。

4.季节性安全检查

(1)每年夏令之前，对防暑降温的设施、设备的准备工作落实情况进行安全

检查。

(2)梅雨季节来临之前，对安全用电进行检查。

(3)台风季节的安全检查。

(4)冬令季节，对防寒防冻设施的安全检查。

5.专业性安全检查

安全主管部门组织相关部门安全、技术、设备等人员参加，根据单位生产特点,

特种作业和设备设施的具体情况进行检查。

具体有：电气安全、起重机械、吊索具、压力容器、机动车辆、化学危险物品、

有毒有害、易燃易爆作业安全检查、防火安全检查。

6.国定节假日前的安全检查

(1)每年的元旦、春节、国际劳动节、国庆节假日。

(2)对生产现场各安全措施落实，设备性能。

(3)厂区内的防火重点部位：危险化学品储存区、变电所、储存库等。

(4)对加班人员的行为检查。

7、安全活动期间的安全检查

(1)每周四全单位安全活动口。

(2)安全月的安全系列活动。

(3)对全厂各部门进行的安全活动情况检查。

8、隐患整改

所有的安全检查必须有书面记录，对安全检查中发现的安全隐患和问题,

相关责任部门必须落实整改，做到“三定”：即定具体整改责任人、定具体整改

措施、定具体整改时间。实行“二不推”：班组能解决的不推工区、工区能解决

的不推单位，对一时难以解决的问题，必须采取临时防范措施，并向有关部门

提出申请，由单位安全主管部门协调解决。

2安全培训教育制度

为增强职工的安全意识，提高职工安全素质。在生产中遵章守纪、安全操作,

防止各类事故发生，减少职业危害，特制订本制度。

1.本厂各级部门主要负责人，对本单位的安全教育工作负责。

2.安全教育培训工作应纳入本单位教育培训年度计划和中长期规划，应保

证所需人员、资金和物资。

3.企业负责人、安全生产管理人员应按照国家有关规定参加安全生产教育培

训，经考核合格后持证上岗。

4.特种作业人员必须由本厂人事部或安全主管部门组织安排到具相关资质

机构进行安全技术培训，经考试合格，取得特种作业操作证后方可上岗，并定

期参加复审。

5.班组长和安全员上岗前的安全教育由本厂组织实施，经考核合格后方能

任职。安全教育内容为：劳动安全卫生法律、法规；安全知识和安全技术；本岗

位安全生产职责和安全注意事项；典型事故案例及事故抢救与应急处理措施等内

容。

6、新任命、晋升的领导干部安全生产教育培训时间不少于20学时，经考核

合格后持证上肉。安全教育培训的主要内容是：本厂有关职业安全卫生的方针、

政策、法律、法规、制度和标准；本部门、本岗位职业安全卫生职责；安全管理、

安全技术、职业卫生和安全文化等知识；有美事故案例及事故应急管理等。

7、在新工艺、新技术、新装置、新产品投产前，主管部门应组织进行专门

培训，有关人员经考试合格，方可上岗操作。

8、必须对所有新进本厂职工、首次使用的劳务工进行上岗前的三级安全教

育，即：本厂级教育、车间级教育、班组级教育，考试合格后方可上岗。三级安

全教育总时间不少于12学时。

9、职工在本厂范围内工作调动、转岗、下岗再就业、干部顶岗以及离岗（如

产假、病假、学习、外借等）六个月以上者，应重新进行二、三级安全教育，经

考试合格后，方可从事新岗位工作。

10、对进入本厂生产区域的作业人员，实行三级安全教育并建档，每级教育

时间不少于2学时，禁止文盲入厂。一级教育由业主（即合同甲方）单位安全环

保科负责教育，未设安全环保科的，由安环部负责教育。

11.对临时进入本厂生产区域参观、访问、办事的外来人员，由接待单位负

责交待安全注意事项并陪同入厂。

12、各班组在班前会上要进行安全讲话，预想当班危险因素，布置对策；班

后会卜薄廿归得卜利〒当班它仝，售泞

“13、藐［立应开展）班组为£位的安全教育活动。安全教育活动要有针对性、

科学性，做到经常化、制度化、规范化，防止流于形式和走过场。班组安全教育

活动时间每月小少于三次；厂部、部门安全教育活动每月小少于1次。

M.班组安全教育活动可采取学习文件、讨论交流、收看录像片、上课辅导、

抽考提问、模拟演练等多种形式。

15.作业区主管（车间、部门领导）和安全员应对下属活动组每月的安全教

育活动记录进行检查签字并写出评语。安全主管部门每季对各部门的安全教育活

动记录进行检查。

16、对认真开展安全教育培训并在防止伤亡事故、减少职业危害方面做出成

绩的单位和职工，应予以表彰和奖励。

17、对未按本规定要求进行安全教育培训的单位进行处罚，安全教育培训不

到位造成事故的，应追究有关领导的责任。

3安全生产考核、奖惩制度

一、目的

1.为了贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，搞好我厂安全生

产和劳动保护工作，防止各类事故发生，把事故隐患及时消灭在萌芽状态，达

到防患于未然，确保企业生产的顺利进行，特制定本细则。

2.本细则适用于全厂各装置（部门）。

二、奖励

凡具有下列情况之一者，分别给予表扬或奖励：

1.对于安全技术规程执行好，安全生产有显著成绩的部门、班级及个人；

2.由于认真检查，及时发现重大事故隐患、采取有效措施、积极参与抢险救

灾，避免重大事故、人身伤亡、主要设备损坏以及有其它显著成绩者；

3.为保证安全生产，积极提出合理化建议，经有关部门审查，确有很大价

值，列为安全技术措施项目，实施后，经实践考核有效者；

4.对改善劳动条件，消除安全隐患，预防事故发生，对环境保护贡献较大

的技术改进项目的主要成员；

5.在发生重大事故中，临危不惧，奋勇抢险、保护国家财产和人身安全，避

免事故扩大，措施得力，成绩突出者；

6.及时制止违章和误操作并转危为安者；

7.举报事故经确认属实者；

8.在安全专项活动及安全宣传中成绩显著的单位和个人。

三、处罚

违反《安全生产管理制度》和《安全操作规程》的部门和个人，厂部严格追

究其违章违纪和造成事故的责任。

1.各种违章违纪的处罚：

1.1凡不按厂部规定办理各种作业票、证，视情节罚进行作业部门或个人30

TOO元/次，各种作业票、证涂改、代签、越级审批无效；

1.2违反用火、用电和进入受限空间作业规定的视情节罚：20—50元/人、

次；

1.3凡违反禁烟规定，在禁烟区吸烟者200元/人，在禁烟区内的各单位辖

区内，发现烟头、烟灰等迹象罚责任单位200元/个；

1.4违反劳动保护用品管理制度，不按规定着装，扣罚10/人；

1.5凡由于工作时需用的安全防护设施、设备等，完工后未修复的责令修复

并扣罚施工部门50-300元/处；

1.6各种车辆无安全措施入厂罚款50/元/次，罚所经门卫责任人10元/次；

1.7凡不按规定持证上岗者，罚款20元/人、次；

1.8损坏各种安全防护设施，防火、灭火器材、安全标志的，赔偿经济损失

的50—100%；

1.9不按规定时间、内容对新工人进行入厂、调岗、复工教育的，扣罚责任

单位理0/人、次;

1.10各类事故隐患不按《限期整改通知书》按期完成的，扣罚20-50元/

项；

1.11发生各类事故隐瞒不报、谎报或拖延不报的，扣罚责任单位100元/次;

1.12各种作业票、证未经监护人、安全负责人签字的视为无效，扣罚责任

单位20元/次；

1.13发生事故后，凡不按照“四不放过”原则进行事故处理的，扣罚责任

单位100元/起；

1.14其它各种违童,视情节扣罚20-30元/人、次；

1.15进入高危的工作场所，未按规定佩戴劳动防护用品者，经说服教育屡

教不改者扣罚50元/人。

2.凡下列情况之一者，必须严肃处理：

2.1对工作不负责任，因故发泄私愤，有意扰乱操作，造成经济损失和违

反劳动纪律，不严格执行规章制度造成事故的主要责任者；

2.2对已列入安全技术措施项目，不按期实施又不采取应急措施而造成事

故的主要责任者；

2.3对违章指挥、冒险作业，劝阻不听而造成事故的主要责任者；

2.4对忽视劳动条件，削减或取消安全设施、设备而造成事故的主要责任

者；

2.5对限期整改的事故隐患，不按期整改而造成事故的主要责任者；

2.6对设备长期失修，备用设备起不到备用作用，带病运转又不采取紧急

措施而造成事故的主要责任者；

2.7对违章设计、制造、安装或不按设计施二造成事故的主要责任者；

2.8对发生事故后，破坏现场，隐瞒不报或谎报的主要责任者；

2.9对发生事故后，不认真吸取教训，不采取措施致使事故重复发生的主要责

任者；

2.10在上级组织开展的单项安全活动期间，发生事故的士耍责任者。

四、其它未尽事宜，将按有在规定办理。

五、本规定自下发之E起执行

4安全生产事故管理制度

目的

1.1为了及时报告、统计、调查和处理事故，积极采取预防措施，防止事故

发生，特制定本制度。

1.2本制度制定的依据为国务院《企业职工伤亡事故报告和处理规定》，适

用于本公司所属各部门。

1.3事故的报告、统计、调查和处理工作必须坚持实事求是、尊重科学的原

则。

一、事故分类：

（一）在生产操作中，因违反工艺规程、岗位操作法或由于误操作等造成原料、

半成品或成品的损失，为生产事故。

（二）生产装置、动力机械、电气仪表、输送设备、管道等发生故障损坏，造成

损失或减产，为设备事故。

（三）基建工程质量不符合设计要求，机电设备检修不符合要求，原材料或成品

因保管、包装不良等造成经济损失为质量事故。

（四）发生着火造成生命财产损失，为火灾事故。

（五）发生化学或物理爆炸，造成生命财产损失，为爆炸事故。

（六）违反交通运输规则，造成车辆损坏，财产页失或人员伤亡为交通事故。

（七）在生产活动所涉及的区域内，由于生产过程中存在的危险因素的影响，突

然使人体组织受损伤或使某些器官失去正常机能，以致负伤人员立即中断工作，

为工作事故。

（八）各级管理工作人员，在工作中发生错误，造成恶果的事故为管理工作事

故。

二、事故等级

（一）特重大事故：

是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤或者一亿元以上的直接经济设失

的事故。

（二）重大事故：

是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100以下重伤，或者5000

万元以上一亿以下直接经济损失的事故。

（三）较大事故:

是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000

万元以上5000万元以下直接经济损失的事故。

（四）一般事故：

是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万以下直接经济损失的

事故。

三、事故的报告、调查和处理

（一）各类事故的管理：由公司分管领导主管并做出处理意见上报，而各职能部

门负责在各自的职责范围内的事故的报告、调查分析。

生产、技术、设备事故，由生产部负责；

火灾、交通事故，由总经理办公室、生产部负责；

产品质量事故由质检部负责；

事故的赔偿罚款工作，由财务部负责；

事故责任者的纪律处分，由公司决定，由总经理办公室负责执行。

（二）凡发生事故，应立即向所在部门的领导报告，采取安全措施，重大事故就

立即向单位负责人报告，单位负责人在接到报告后，应当于1小时内事故发生

地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有

关部门报告。

（三）发生事故的部门，应认真填写“事故报告单”，按规定的时间上报有关部

室和分管领导。报告上交时间：一般事故不超过两天，重大事故不超过五天。

（四）发生重大事故，写出“重大事故调查报告书”按规定逐级上报。

（五）不论事故大小，事故单位负责人应在事故发生后，立即召开事故分析讨论

会，本着“四不放过”原则，对事故调查分析，一定要查明原因，分清责任进行

教育，吸取教训，制定出防范措施，对事故的责任者，提出处理意见。重大事故

逐级上报至国务院安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关

部门报告。一般事故逐级上报至市级人民政府安全生产监督管理部门和负有安全

生产监督管理职责的有关部门报告。微小事故由本公司处理，报安监部备案。

（六）事故发生后查不出责任人时，由事故单位专责人担负一半责任。无专责人

时，由单位领导负担一半责任。

（七）发生事故后，视事故责任人对错误的认识态度及表现予以不同处理。对能

主动承认错误，虚心检讨，领导批准，可以从轻处理，对隐蔽事故情节，推卸

责任，嫁祸于人者，加重处分。

（八）对事故责任者给予制裁，对防止或抢救事故有功的单位和个人给予表彰或

奖励。

（九）公司建立事故档案，对所有事故调查分析的资料，如现场检查记录、照片、

技术鉴定、化验分析、会议记录、旁证材料、综合调查材料及登记表、报告书等,

应妥善保管。

（+）发生事故，各生产车间和各部门负责人不得隐瞒，并对事故调查报告的真实性和

及时性负责。

（十一）单位负责人要及时解决和向上反映各类事故的隐患和苗头，若不予解决，或拖

拉、迁就，有关人员将对后果负责。

5设备设施安全管理制度

一、目的

1.1本制度规定了厂部、车间、工区、库房等作业场所设置的安全设备、设

施安全管理规定及安全生产设施的增添、使用、报费、检修维护、运行管理、设

备事故处理等作出具体规定。

1.2制度适用于本公司所属各个部门。

二、范围

2.1企业的各种设备设施应有专人负责管理。

2.2设备设施应定期检查和维护保养，消除设备设施的缺陷和隐患。

2.3安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后

应立即复原。

2.4特种设备的操作人员应持有有效的操作资格证书。

2.5对压力管道、压力容器等要做好运行维护管理工作。

2.6起重设备：

2.6.1起重设备必须建立齐全的管理制度和操作规程。

2.6.2作业前和作业时，必须做到“四检查”和“二不准”。

“四检查”即:

⑴检查行车、葫芦刹车的可靠性。

⑵检查行车各部件或三脚架是否牢靠。

⑶检查钢丝绳有否损坏，钢绳卡具是否紧固。

⑷检查起重物件绑挂是否牢靠。

作业“二不准”即：

⑴起重物不准跨越人和设备上空。

⑵起重物不准超过葫芦和行车的设备吨位。

2.7电机设备

2.7.1各种电机设备必须装有完整的防雷、接地设施，并灵敏可靠。

2.7.2电气的防爆性能，继电保护装置，必须定期检查、调整。

2.7.3各种电机设备不得超负荷运行，并要按期检修、保养。

2.8建立设备台帐,定期进行维护,并保存维护活动的记录。

2.9建立设备设施的主管部门和生产车间“设备设施台帐”、“设备设施技术

档案”，对设备出现的故障和检维修情况及时记录进“设备设施技术档案”中。

2.10做好其它设各设施的维护、保养、检查工作。

3设备设施的新增、使用、报费、检修维护、运行管理、设备事故处理等作

出具体规定。

3.1新增设备管理规定

3.1.1本企业各皆门需增置的安全设备经批准购买后，须报设备管理部门

备案。

3.1.2经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定装修项目或

增置电器及机械设备。

3.1.3设备项目确定或设备购进后，设备管理部门负责组织施工安装：并

负责施工安装的质量。

3.1.4施工安装，由设备管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备

验收登记单”方可使用。

3.2使用设备管理规定

3.2.1设备使用前，设备管理人员要与人事部配合，组织操作人员接受操

作培训，安装维修部门负责安排技术人员讲解。

3.2.2使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设

备性能的程度，特种设备应持证上岗操作。

3.2.3使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写

规定的各项运行记录。

3.2.4维修部门要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备情况，并

列入员工工作考核内容。

3.3报废设备管理规定

3.3.1设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请报损、

报废之前，设备处进行技术鉴定与咨询。

3.3.4使用部门将“报废、报损申请单”附意见书一并上报，按程序审批；

申请批准后，交付采购部办理，新设备到位后、旧设备报损、报废。

3.4设备事故分析处理办法

3.4.1发生设备事故，设备处主管、值班人员要到现场察看、处理，及时组

织抢修。

3.4.2发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、

影响程度等做记录上报本部门负责人。

3.4.3设备处主管、值班人员及有关部门负责人组织进行事故分析，写出

“事故分析报告”，签注处理意见，报主管负责人。并将“事故分析报告”存入

设备档案。

3.4.6人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理权限，对责任者给

予行政、经济处分。属设备自然事故，维修部门进行处理，采取防护措施。

3.5设备检修保养规定

3.5.1设备设施的主管部门建立“设备设施台帐”，“设备设施技术档案二

对设备出现的故障和检维修情况及时记录进“设备设施技术档案中”。

3.6设备日常维修管理办法

3.6.1本企业使用部门的设备发生故障，须填写“维修通知单”，经部门主

管签字交维修部门。维修工作完毕，应在“维修通知单”中填写有关内容，经使

用部门主管人员验收签字。

3.7设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能

掌握设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。

3.7.2建立健全的设备巡检措施，各作业部门要对每台设备，依据设备的

具体运行特点，对设备确定出明确的检查周期。专业维修人员要负责对重点设备

的巡检任务。

3.8设备故障处理办法

3.8.1设备发生故障，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在当

班记录中详细记录。

3.8.3未能及时排除的设备故障，必须及时上报有关部门研究决定如何处理。

3.8.4在安排处理每项故障前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止事故

扩大影响。

6生产现场安全管理制度

一.全厂员工必须遵守v安全技术操作规程〉任何人不得违反

二.工作时不得擅离工作岗位，不得在车间内打闹.追逐大声喧哗，非工作需要不得随便到其

他部门走动，聊天，不准带小孩进入车间现场

三.必须按规定穿着劳动保护用品，车间内严禁吸烟

四.非工作需要不得动用任何车辆，车辆在厂内行驶车速不得超过5Km/h,不准在厂内试刹车

五.加强对易燃品的管理，除在用的以外，存放在指定位置

六.各工位应配置充足的灭火器材，并加强维护保养使之保持良好状态,所有的员工应学会正

确使用灭火器材

七.工作灯应采用低压（36伏以下）安全灯，工作灯不得冒雨或拖过水地使用，并经常检查导线,

插座是否良好

A.手湿时不得扳动电力开关或插电源插座.电源线路保险丝应规定安装，不得用铜线,铁丝

代替

九.卜班前，必须切断所有电器设备的前一级电源开关

十.作业结束后，要及时清除场地油污杂物，并将设备机具整齐安放在指定位置，保持施工场

地清洁

7电气安全管理制度

为了认真贯彻执行党和国家安全生产劳动保护方针，保障职工的安全和健康,

现根据机械行业生产中，生产现场作业人员密集，多工种平等交叉作业多，使

用电气作业频繁等的特点，特制订本规定。

一、电气运行安全

1.电气作业规定：

(1)电气作业人员必须经医生检查身体，并证实确无妨碍电气工作的疾病,

经过专业培训，考核合格，持有上级部门颁发的电工作业操作证，才能担任电

气作业和电气作业监护人工作。

(2)电气作业人员必须严格执行：《电力生产安全工作规定》。

(3)一切电气作业人员都必须熟悉触电急救方法。在易爆场所的电气设备和

线路的运行，必须按《爆炸性环境防爆电气设备选用标准》执行。

(4)电气作业人员作业时，必须穿戴好劳动保护用品。

(5)当电气工作人员正在工作，尤其是在危险区域进行工作时，监护人员应

随时提醒，注意安全，禁止大声怪叫，以免引起错觉而引发事故.

(6)做好经常性的电气安全检查工作，发现问题及时消除

(7)现场要备有安全用具，防护器具和消防器材等，并定期检查。

(8)电气设备必须有可靠的接地(接&)装置，防雷和防静电设施必须完好,

每年应定期检测。

2、接地装置的规定：

(1)接地电流大的接地装置(500A以上)为5欧姆；接地电流小的接地装置

(500A以下)为10欧姆。

(2)变电室露天部分的单位独立避雷针为10欧姆。

(3)装有避雷线线路上的金属及水泥电杆为10欧姆。

(4)装在架空线路引至变电所进线上管型避雷器为10欧姆。

(5)保护配电线路变压器用的避雷器为4欧姆。

(6)易爆场所、库房及车间避雷针为4欧姆。

(7)保护接地装置的接地电阻不得大于4欧姆。

3.静电接地：

(1)静电接地的接地电阻，每处不宜超过10欧姆。

(2)露天放设的管道(液体、气体等)每隔20-25米应设感应雷接地，每处电

阻不宜超过10欧姆。

贮罐的四周应设闭合环型接地，接地电阻不超过10欧姆，罐体的接地点不

应少于2处，接地点间距不于大30米。

4.防雷接地：

(1)为保护建筑物不受雷击，应针对雷电的危害，分别对直击雷、感应雷和

架空线引进高电压等采取防雷措施。

(2)避雷装置一般可采用避雷针、避雷器或架空避雷线。

(3)为防止感应雷，应把屋内一切导体、金属管道等可靠接地，减小电阻使

感应电荷迅速流入地中。

(4)避雷针应由三部分组成：接闪器、引下线、接地装置。

(5)避雷针接地板的多少，应视接地电阻是否满足要求，每极接地极之间的

距离应保持3米，接地极应为带状接地。

(6)为避免跨步电压对人体的危害，接地极应埋在人员很少通过的地方：且

距被保护物应大于3米。

(7)电气设备的接地装置禁止与防雷接地合用。

(8)避雷针的保护范围，应根据建筑物的大小和高度来决定安装避雷针的高

度和数目。

(9)独立避雷针，避雷线的接地电阻不宜超过10欧姆。

(10)当气候条件恶劣时，应停止户外电气作业，不得已而紧急抢修的应采

取可靠的安全措施。在雷雨天气需巡视室外高压设备时，巡视人员应穿绝缘靴,

并不得靠近避雷装置。

(11)变电所必须制订现场运行规程，值班人员的职责应在其中明确规定。

(12)高压设备无论带电与否，值班人员不得单人移开或超过遮栏进行工作，

若必须移开遮栏时，必须有监护人员在场，并符合设备不停电的距离。

(13)运行人员必须严格执行操作票、工作票制度、工作许可证制度，工作监

护制度、工作间断转移和终结制度。

(14)在高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作及带电设备附近工作时，必

须由两人执行，并由技术熟练的人员担任监护。

(15)凡电气设备和线路无电应作有电看，严禁以手随便触摸。

(16)未经试验合格的一切电气安全用具禁止使用。

(17)在坠落高度2米以上工作时，须办好登高作业证并有相应的安全措施。

(18)在带电设备附近动火，火焰距带电部位10KV及以下为15米、10KV以

上为3米。

5.架设临时电气线路规定：

(1)各部门需要架设临时电气线路，必须先填写“临时线申请单”。

(2)“临时线申请单”由部门安全员负责填写，安装人和使用保管人一定要

本人亲自签字。

(3)“临时线申请单”由安全部门批准，使用期限为一星期，超过一星期的,

要办理延期手续。

(4)使用期限超过两个月的固定临时线，要经过安全部门批准。

(5)使用临时线路一定要在“临时线申请单”规定的时间内使用，不得超时。

(6)经审批同意架设的临时电气线路，应执行本厂“电器安全管理规定”中

的有关规定。

(7)临时电气线路应由持证电工架设安装，电工凭“临时线申请单”施工，否

则有权拒绝架设。

(8)临时电气线路安装完后，要经使用保管人验收合格才能使用，在使用期

限内，由使用保管人负责保管，使用保管人应经常检查，发现问题请电工解决,

他人不得乱动。安装电工在使用期内每星期至少检查一次。

(9)电焊机、砂轮机等产生明火的电具接线，应具有相应等级的动火证后，

电工方可接线。

(10)经审批同意架设的临时线路不应架设在可燃、易燃物的上方，与水管、

蒸汽管、门窗等应有0.3米以上水平垂直距离，与道路交叉处离地高度不低于6

米。架设在户内离地高度不低于2.5米，户外不低于3.5米。

(11)临时电气线路到期后，由原安装人拆除，严禁使用保管人私自拆除。

6.移动电具安全管理规定：

(1)移动电具包括：电风扇、排风扇、手电钻、手提砂轮机、移动水泵、震

捣器、电焊机等，以及其它类似的单相、三相流动使用的电器用具。

(2)移动电具要求专人负责保管、维修及检查，检查内容有：电具本身有无

损伤，绝缘电阻是否符合要求，电源引线有无破衣、老化、绝缘不良现象，导线

规格是否合适，插头、插座是否齐全，有无破损，相线和保护接地的接法是否统

一，金属外壳或金属支架接地是否可靠。

(3)移动电具的引线及插头都必须完整无损。220V和380V电压的移动电具

引线分别使用三芯或四芯绝缘良好的橡套或塑套铜芯软导线，中间不得有接头，

要保证电具金属外壳接地。

(4)使用220v或380V电压的手电钻等手提式电动工具，必须配用1：1隔离

变压器或漏电保护开关。

(5)工作行灯的电压不允许超过36V,在特别潮湿的地方和金属容器内部等

危险场所使用的行灯，应用12V电压，其电源由双圈变压器供给，并将变压器

金属外壳、铁芯及二次线圈一端可靠接地。220V电源线长度不超过5米，禁止

使用自耦变压器代替行灯变压器。

(6)在易燃易爆场所使用的移动电具必须采用防爆型。

⑺移动电具电源线必须架设在牢固的物件上，其线穿过道路时高度不低于6

米。

(8)搬运移动电具时，一定要先切断电源。

二、电气检修安全

1.电气检修必须按照电气检修工作票制度，工作票由指定签发人签发：经

工作许可人许可，并办理许可手续后方可作业。

2.一般情况不准带电作业(无论高压与低压)，停电后应在电源开关处上锁

后，拆下熔断器，并挂标示牌。工作未结束或未得到许可，不准任何人随意拿掉

标示牌或送电。

3、必须带电检修时，(限500V以下设备)，必须遵守下列规定：

(1)必须经电力科负责人批准。

(2)利用绝缘物可靠地将邻近各相分离开，并穿戴好绝缘鞋、手套、帽子，不

准穿汗背心及卷起袖子工作。

(3)在主管领导或电气技术人员直接监护下进行工作。

(4)工作点附近各相与地相连的金属物必须隔开，以免触到。

(5)应由一定经验的电工担任，并遵守有关安全规程，监护人认真监护.,但

监护与操作人要有一定的距离，最近不得小于2-3米。

4.在停电设备和线路上装设地线前，必须放电、验电、确认无电后，在工作

地段两端挂接地线，凡有可能送电到停电设备和线路工作地段的分支线，也要

挂接地线。

5.停电、测电、验电的检修作业，必须由负责人指派有实践经验的人员担任

监护，否则不准进行作业。

6、对有两个以上供电电源的线路检修时，应采取切实可靠的措施，防止误

送电。

7、对地下直埋电缆检修时，应切实避免伤及临近电缆。五级以上大风时，严

禁在杆、塔等多回路线中进行部分线路停电检修作业。

8、变电室运行及检修现场规定：

(1)凡参加变电检修的一切人员，均应遵守本规定。

(2)当接受检修任务时，检修人员应对工作内容、安全措施、施工要求了解

清楚o

(3)在检修工作进行前，应作好充分准备，查看现场，了解设备情况。

(4)检修中严格执行有关安全规程，适当安排好检修人员，掌握进度，保质

保量完成任务。

(5)检修后应认真做好记录，负责向运行人员办理交付验收工作。

(6)工作结束后，参加检修人员应清查工具及清理施工现场。

(7)检修负责人应对设备的检修质量和施工安全负全面的责任。

(8)检修人员应对所做工作直接负责。

(9)凡检修后的设备，不允许带缺陷情况投入运行。

(10)变电设备的检修为三种类别：1.大修。2、小修。3、事故检修。

9、动力及照明检修作业规程：

(1)在检修500V以下线路的各种电动机时，应采取下列措施：

a.拉开开关与断路器将电动机从线路电网中断开。

b.待电动机完全停止后，在配电盘对应的开关操作柄上挂“有人工作，禁止

合闸”的标示牌。经测验确证无电后，摘除辅助线路上的保险丝。

(2)在靠近6KV及以上设备作业时，须注意下列各项规定：

a.带电体只允许在工作人员的任何一面，如两面都有带电体，禁止作

业。

b.带电体与工作人员的距离，无论伸手或挥动工具都不可小于0.7米。

c.在转动的设备旁工作时，应注意下列规定：

d.转动设备与工作人员距离无论伸手及挥动工具都有不可小于0.7米。

e.禁止任何人触摸正在转动的各类设备。但若必须靠近时需采取防护措

施。

10、电气安全用具有关规定：

(1)绝缘手套每6个月试验一次。

a.高压绝缘手套的试验电压为8KV,持续时间为1分钟。

b.低压绝缘手套的试验电压为2.5KV,持续时间为1分钟。

(2)绝缘靴每6个月试验一次。

(3)绝缘靴定期试验电压为15KV,持续时间为10分钟。

(4)高压验电笔每6个月试验一次。6T0KV试验电压为40KV；20-35KV试验

电压为105KV,时间为5分钟。

11.行车检修规定：

(1)检修行车时，一定要由指定的梯口上车。严禁走轨道、钢梁等，如必须

走钢梁时，须有人作警戒，由被修理行车的司机作监护，并应同时办理许可证

手续，采取必要的安全措施。

(2)携带的检修工具，必须放在工具袋内，大型工具须用绳子作上下传递。

(3)传递工具物体时，防止碰撞在行车磨电道上。

(4)在行车上工作时•，必须遵守下列各项规定：

a.要用绝缘物?E地面铺好。

b.不准由一台行车向另一台行车跨跃(指有两台行车的地方)。

c.在行车上打磨整流子、集电环时，要站在绝缘垫上，戴好手套进行。

d.打磨整流子及滑环时，非电工不准带电作业。

e.试运行时，人站在走台板上(行车行走时碰触不到的地方)，手必须扶住栏杆,

并离开转动部分。

f.工具使用完毕后，须检点清楚，放入工具袋内随人带走。

8厂内交通安全管理制度

1.目的：为了加强厂内交通管理.、防止交通运输事故发生

2.范围：机动车和叉车驾驶员

3、程序：

3.1机动车辆驾驶员和职工必须严格遵守国家交通法。

3.2各级领导和厂内职工，本厂或外单位入厂车辆都必须认真贯彻执行、自

觉遵守厂内交通安全规定。

3.3驾驶员应精力集中，严禁违章作业，行车进入禁火区内严禁吸烟。

3.4无阻火器车辆不准驶入禁火区。

3.5厂内行车速度不大于10公里/小时，危险场所不大于5公里/小时。车辆

应在中心道上行驶，严禁与生产系统设备管道接触。

3.6严禁在道口、车间、交叉路口上停留车辆。

3.7车辆通过道口、拐弯，应显示信号，要做到“一慢、二看、三通过”，减

速鸣笛，注意观察。

3.8行人靠道路右侧行走，严禁与汽车及其它车辆抢道。

3.9自行车、摩托车不得进入厂区，一切进出车辆应接受门卫检查。

3.10道路上不准放物件，随时保持畅通。

3.11厂区的一切交通标志和安全设施，任何人不得损坏或搬动。

3.12车辆装载运输：

3.12.1汽车不得超载、超高、超长、超宽，若特殊情况，必须事先与主管部

门联系，采取安全措施，方可行驶。

3.12.2厂内推车行走时应注意前方行人，防止伤亡事故发生。

3.13机动车辆的七大禁令：

严禁无证开车和无令开车（调度令）。

严禁酒后开车。

严禁超速开车。

严禁空挡溜车。

严禁设备带病运行。

严禁人货混载行车。

严禁超标（超高、超长、超重）装载行车。

3.14凡发生交通事故应保留现场，对负伤人员及时抢救，并立即报告主管部

门前往调查处理。

3.15厂内交通安全，由保卫部门负责全面管理、检查。

3.16对本制度的要彻执行情况，厂安全部门必须实施监督。

9防火、防爆安全管理制度

1目的

建立防火防爆一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序，防止火灾、爆

炸事故发生

2范围

适用于全公司防火防爆管理

3职责

3.1安监部负责用火手续的办理和消防设施、器材的维护保养管理。

3.2总工程师负责防火防爆日常的管理。

3.3副总经理负责防火防爆的监督检查。

3.4各部门对各自范围内的防火防爆工作直接负责，

4程序

4.1.2禁止产生明火的机动车辆进入罐区、生产装置等生产区域内场所，进入

时应具备防火设施，电瓶车禁止入内。

4.1.3禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。

4.1.4易燃爆物品应存放在指定的安全地点。现场禁止堆放油布、油棉纱或其它

易燃物品。检维修用油不得在生产现场有存放量，应随用随清。

4.1.5使用搬运危险物品，或在生产区域内搬运铁质物品时，不准抛掷，拖拉

或滚动。

4.1.7高温设备、管道禁止使用易燃或可燃物保温。

4.1.11厂区内未经公司办公室批准，不准随意搭设临时工棚和其它建筑物。

4.1.13设备管道在使用前，必须按照规定对外观、尺寸及补焊过或其它疑焊缝

进行复验，并作耐压试验或气密试验，安全装置和附件必须齐全、灵敏可靠。定

期对压力容器进行外观、内部检查和无损伤检查。严格执行《压力容器安全监察

规程》。

4.1.14所有设备、管道和钢瓶等应按化工部制订的《化工厂设备管道的保温规

范》(HGJ1047-79)规定的颜色进行涂色。

4.1.15根据工艺过程的具体特点，在DCS上设置必要的事故信号、声光报警器。

4.1.16生产过程中的正压系统严防形成负压，并且应设置防止形成负压的措施

和停车联锁装置。

4.1.18设备检修时，应严格遵守“安全检修制度”。

4.1.19健全消防组织，消防器材的设置必须按规定配备齐全。厂区内的一切消

防设施或器材未经许可(非火灾情况下)不准动用。消防道路必须保持畅通无阻,

占用道路，必须经安监部批准。

4.1.21禁止使用氧气代替空气对设备、管道充压、保压、试压、置换或吹扫。

禁止擅自向缺氧的设冬、管道等场所输送氧气。

4.2防火、防爆的主要措施

4.2.1防爆泄压

4.2.1.1定期对设备进行无损探伤检验工作。

4.2.1.3所有放空管均应高出厂房建筑物、构筑物2米以上。若设在露天设备区

内的放空管，应高于附近有人操作的最高设备2米以上。

4.2.1.4安全阀的安装、使用、维护和管理按照安全阀安全管理规定执行。

4.2.1.5气体钢瓶的使用和贮运严格遵守“气瓶安全监察规程”的规定。

4.2.2控温、控压

严格控制温度、压力，不得超温、超压。温度计、压力表及仪表装置做到定期校

验，加强维护，保证灵敏准确。重要的设备和部位，应在DCS控制室内装设自动

调节、温度、压力的声光报警系统。

4.2.3管道系统和设备在检修前，一定要将可燃气体置换干净；检修后一定要将

空气置换合格后，方可投入使用。

4.2.4防火措施

4.2.4.2空气、氮气、可燃气体或液体彼此之间不得直接连通，必须设置止回阀、

安全水封或装设两关一开阀门（两阀间设放空阀），也可加上肓板或拆掉一段管

子。

4.2.5防静电

4.2.5.1下列设备及管道应设有导除静电的接地装置：

4.2.5.1.1生产、贮运、运输和装卸易燃液体的设备、管道。

4.2.5.1.2空气分离装置保冷箱及箱内设备管道。

4.2.5.1.3其它易产生静电的固体物料所用的设各及管道。

4.2.5.1.4在绝缘管道上配置的金属附近，对地绝缘的金属、导体等都应有专门

接地。

4.2.5.3易产生静电的危险场所，应装设导除人体静电的设施，如接地扶栏、接

地的门把手、装卸站台的接地金属棒等。

4.2.5.4易燃易爆和助燃介质的流速应控制在安全流速以下。

4.2.6贮运设施

4.2.6.1原料辛醇贮罐应设液位计、呼吸阀、消防泡沫发生器。

4.2.6.2气体贮罐应设安全阀、压力计。

4.2.6.3贮存液体苯好的设备，宜装有高低限位报警器及自动调节装置。严禁使

用塑料容器盛装易燃、可燃液体。

4.2.7物料排放

4.2.7.1.含有可燃液体的污水一律通过污水管道输送至污水预处理场进行回

收或处理。

4.2.7.3.含油（非水溶性易燃和可燃液体）污水应设置隔油池或污油FI收设

施。

4.3生产装置、罐区和原料仓库等场所的电气设备布置和安装（包括临时使用的

电气设备）应按“爆炸危险场所电气安全规程”和“爆炸性环境用电气设备通用

要求”执行。

4.4消防设施

4.4.1厂内的消防设施，应根据厂区规模、火灾危险性及邻近有关单位的消防协

作条件等综合考虑。

4.4.3除全厂性消防设施外，还应在生产装置、变配电室、仓库等场所，设置一

定数量的手提式干粉灭火器和简易灭火器材。

4.4.4小型灭火器设置的种类、数量、应根据场所的火灾危险性、占地面积及有

无消防设施等情况加以考虑。

4.4.5必须加强对消防器材的维护管理。消防器材应放在明显便于拿取的地方。

灭火滞放置的地点应当干燥，远离热源，小受高温辐射、阳光曝晒、温度适宜，

不受化学物质侵蚀，周围不得有障碍物。

4.4.6严格执行消防器材管理制度，即定人员维护、定点存放、定期检查，并列

为交接班内容，保证消防器材经常处于良好，有效的状态。用过的或失效的灭火

器材应及时充装或更换，空瓶不得放于生产、施工现场，不得与实瓶混放。

5支持性文件

5.1《化工厂设备管道的保温规范》（HGJ1047-79）

5.2《爆炸危险场所电气安全规程》

10用火安全管理制度

1目的

为规范公司范围内的用火安全管理，确保用火作业安全，防止事故发生，根据

国家《安全生产法》，特制定本规定。

2适用范围

本规定适用于公司范围内的所有用火。

3相关概念

3.1生产区

工厂围墙内，由汇能散发可燃气体及使用、产生可燃物质的生产装置及压缩

机房、罐区、泵房、装卸站台、循环水场、仓库等设施组成的区域。

3.2禁火区

指在公司范围内存在有火灾爆炸危险的原料仓库、罐区、生产装置等，不得

擅自用火的场所和区域。

3.3用火部位介质

指设备管线内原生产、储存、输送介质的名弥。

3.4用火种类

指属于用火管理范围内的具体作业名称。

3.5用火部位及内容

指用火点所在的具体位置及作业内容。

3.6用火时间

指连续用火作业时间。

3.7明火

指敞开的火焰、大量散发的火星和灼热的物体。

4用火管理的范围

4.1气焊、电焊等各种焊接作业及砂轮机、等离子切割机、磨光机等各种金属

切割作业。

4.2使用电炉、喷灯和液化燃气炉等明火作业和明火照明。

4.3烧、烤管线、锤击（产生火花）物件和产生火花的作业。

4.4生产装置和罐区的临时用电及照明，包括联接临时电源、使用非防爆电器

设备和电动工具。

4.5机动车辆（包括电瓶车）及蓄力车进入生产装置区和罐区。

5用火级别的划分

根据用火部位的危险程度，用火分为特殊用火、一般用火和固定点用火三种。

5.1特殊用火

5.1.1带有可燃物质或有毒介质的容器、设备、管线及发货区向外延伸15米区

域以内不允许用火。确属生产需要时，作为特殊用火管理。

5.1.2节假日期间对影响生产装置运行必须进行的明火作业，按特殊用火管

理。

5.1.3生产运行的关键装置要害部位不允许晚上用火，确属生产需要时，20点

到次日8点之间的明火作业，作为特殊用火管理。

5.2一般用火

5.2.1除特殊用火范围以外的其它各类临时用火。

5.3固定用火

公司内生产部门可在没有火灾危险性的区域划出固定用火区，规定制度并

严格管理。

6用火归属的划分

6.1划分的基本原则

6.1.1各相应部门在本部门管辖区域内用火，按《安全用火管理规定》办理用

火作业许可证。

6.1.2外来施工项目需要用火时，由施工单位提出用火申请，用火地点所辖区

域管理部门负责办理用火作业许可证，并指派用火监护人。

6.1.3用火部门到正在运行的生产装置及罐区内配接临时电源，用火作业许可

证须经电气负责人会签。

6.1.4绿化施工用火由委托部门办理用火作业许可证，相关部门会签。

6.2班组之间的运行管理范围划分，遵循生产部有关工艺、下水系统及区域管

理界限的划分原则。

6.3遇有特殊情况，安监部有权确定用火作业许可证级别和指定用火负责部

门、会签部门及指派用火监护人。

7安全用火的基本原则

用火管理实行用火作业许可证制度，用火作业必须持有效的用火作业许可

证。

7.1在正常运行的生产区内，凡是可动可不动的火，一律不动；凡能拆除的设

备管线应拆除移至安全区域用火。

7.2凡在生产、贮存、输送可燃物料的设备、容潜及管道上用火，应首先切断

物料来源加堵盲板，经吹扫、清洗、置换后打开人孔通风换气，并经取样化验分

析合格后方可用火。

7.3用火分析

7.3.1设备管道的置次标准:

7.3.1.1乙类可燃气体浓度小于1%（体积比）为合格。

7.3.1.2存在两种以上可燃气体的混和物，以爆炸下限低者为准。

7.4在用火前必须清除现场一切可燃物，并准备好消防器材。用火期间，距用

火点30米内严禁排放各类可燃气体，15米内严禁排放各类可燃液体。作业过程

中发生异常情况，必须立即停止用火作业，必要时用火作业许可证同时废止。

7.5装置停工吹扫期间，严禁一切明火作业。

7.8一张用火作业许可证只限一处作业，用火范围不得超过用火作业许可证规

定的区域。

8用火申请及用火作业许可证的办理程序

8.1用火的申请

8.1.1节假日和夜间原则上禁止用火，确属生产急需的用火（固定用火除外），

在按项目管理权限办理用火申请手续并经批准后，办理用火作业许可证。

8.1.2节假日作业用火、夜间作业用火、抢修特殊用火项目的申请，均由作业

部门填写“用火申请单”，由生产部领导审核，经安监部主管审定，报请公司主

管安全领导审批。

8.2用火作业许可证的申办程序

8.2.1特殊用火作业许可证的申办

8.2.1.1对第5.1.1条规定的特殊用火，在用火作业许可证办理前，用火所在

班组必须对用火作业进行危害识别和风险评估，根据识别结果在用火作业许可

证中选定及补充相应的安全措施。

8.2.1.2第5.1条规定的特殊应用火由班组安全员填写用火作业许可证，经生

产负责人审核，公司安监部主管审定，由公司主管安全领导批准后生效。

8.2.2一般用火由工艺（设备）主操以上人员填写用火作业许可证，经公司安

监部审核后，由生产负责人批准后生效。

8.2.3固定用火由用火部门提出书面申请，经安监部审核后，报请公司领导审

批。

9用火作业许可证的期限

9.1用火作业许可证只在批准期限内有效，具体规定如下：

9.1.1特殊用火和一般用火最长时间均不超过8小时。

9.1.2固定用火，审批有效期为六个月以下。

9.2特殊用火作业许可证和一般用火作业许可证均由安全部门存档。

9.3用火作业结束后，用火作业许可证保存一年备查。

10用火职责

10.1许可证填写人职责

10.1.1检查用火现场，根据用火部位的危险程度确定用火级别。

10.1.2会同相关人员制定、落实各项安全措施，确认无误后填写用火作业许可

证，报送主管领导和安监部审批。

10.1.3对用火项目安全措施落实的可靠性负责。

10.2安全措施确认人职责

10.2.1根据要求落实、确认相关安全措施。

10.2.2对所确认的安全措施落实的可靠性负责。

10.3审核人（包括会签人）职责

10.3.1参加用火危害识别，充分了解用火地点的环境和条件，逐项审查用火

作业许可证中安全措施的制定，并补充完善，确认各项安全措施落实后，在用

火作业许可证上签字。

10.3.2指派相关人员协助用火作业许可证填写人共同落实安全措施。

10.3.3指定用火监护人，可由作业所在部门派人监护。

10.4审定人职责

10.4.1必须熟悉用火作业内容，了解用火条件和周围环境。

10.4.2参加用火危害识别，逐项审查用火安全措施，并补充完善。

10.5审批人职责

10.5.1深入现场参与用火安全措施的制定。

10.5.2负责对第5.1条规定的特殊用火作业进行危害性识别。

10.5.3对用火作业各项安全措施制定的正确性负责。

10.6用火监护人资格和职责

10.6.1用火监护人的资格

10.6.1.1应是经过安全培训、考核合格的熟练工以上人员担任。

10.6.1.2责任心强、熟悉工艺流程、了解用火环境。

10.6.1.3身体素质好和有监护经验，并能熟练使用各种消防器材。

10.6.2根据用火作业许可证核实具体用火部位，逐条检查、落实各项安全措施,

确认无疑后，允许用火。

10.6.3用火监护人在用火期间，不得囹开现场，对用火现场安全措施落实后

的用火安全负责。

10.6.4当发现用火部位与用火作业许可证不相符合，或者用火安全措施不落

实时，用火监护人有权制止用火；当用火出现异常情况时有权停止用火；对用火

人不执行“三不动火”又不听劝阻时，有权收回用火作业许可证，并报告有关领

导。

10.6.5在用火结束或暂停用火时，用火监护人应督促用火人清除火种，切断

电源和气源，在对现场进行检查确认后，方可离开。

10.7用火人资格和职责

10.7.1用火人的资格

10.7.1.1特殊工种作业，用火人应持有关部门颁发的《特种作业操作证》。

10.7.1.2严格执行“三不动火”原则，即没有经批准有效的用火作业许可证不

动火、防火安全措施不落实不动火、没有用火监护人或用火监护人不在场不列火。

10.7.2用火人必须做到持证用火。接到用火作业许可证后，应详细看清用火作

业许可证内容，特别要看清用火部位、用火部位介质、安全措施、许可证有效期

等内容，确认无误后，经用火监护人同意，方可开始用火作业。

10.7.3用火结束或暂停用火时，用火人应消除火种，在切断电源和气源后，

方可离开现场。

10.7.4在用火发生险情或用火监护人要求立即停止用火时，用火人必须马上

停止用火，待危险消除经用火监护人同意后，方可恢复用火。

10.7.5对违反本规定的用火作业指令有权拒绝，并向安监部报告。

10.8安监部有权随时检查用火管理制度的执行和安全措施的落实情况，发现

违反本规定或用火危及安全时，可立即收回用火作业许可证停止其作业，并根

据情节轻重作出相应处理。

11消防安全管理制度

1目的

消防工作贯彻“预防为主，防消结合”的方针，坚持“谁主管、谁