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文档简介

食品包装机调试技师(初级)考试试卷及答案一、填空题(共10题,每题1分,共10分)1.食品包装机热封机构的核心部件是______。2.调试包装机前,必须确认______是否正常接地。3.常用食品包装膜中,______(如PE)适合热封工艺。4.包装机输送带速度的常用单位是______(米/分钟)。5.光电眼的主要作用是检测______的位置,确保袋长准确。6.热封刀分为直刀、锯齿刀和______刀等类型。7.调试包装机时,需定期检查______部位的润滑情况。8.包装机故障排查的第一步是查阅______。9.热封温度过高会导致包装膜______。10.包装机调试完成后,需进行______试包,确认参数正常。二、单项选择题(共10题,每题2分,共20分)1.食品包装机开机前,无需检查的是()A.电源接地B.润滑情况C.防护装置D.包装膜厚度2.热封不良的直接原因不包括()A.温度不足B.压力不够C.膜有水分D.输送带跑偏3.光电眼检测不到包装膜时,首先应检查()A.电源是否接通B.膜的厚度C.输送带速度D.热封温度4.包装机袋长调整主要依靠()A.热封机构B.拉膜机构C.切断机构D.输送带5.适合食品包装的复合膜不包括()A.PE/PPB.PET/铝箔C.纯铝箔D.牛皮纸/PE6.包装机安全防护装置的作用是()A.提高速度B.防止机械伤害C.减少噪音D.节省膜料7.输送带跑偏的常见原因是()A.托辊错位B.温度过高C.膜料过厚D.润滑不足8.调试包装机时,润滑部位应添加()A.食用油B.专用润滑油C.水D.酒精9.热封刀的维护要点不包括()A.定期清洁B.调整压力C.随意更换D.检查磨损10.包装机试包时,应优先检查()A.袋长是否准确B.电机转速C.润滑量D.防护装置三、多项选择题(共10题,每题2分,共20分)1.食品包装机的主要组成部分包括()A.供膜机构B.热封机构C.切断机构D.输送机构2.调试前需准备的工具是()A.扳手B.万用表C.温度计D.螺丝刀3.热封不良的原因有()A.温度不够B.压力不足C.膜有杂质D.封刀磨损4.包装机安全操作要求()A.断电维修B.不戴手套操作旋转部件C.定期检查防护D.带负荷开机5.常用食品包装膜类型()A.PEB.PPC.PETD.铝箔复合膜6.调试需记录的参数()A.热封温度B.拉膜速度C.袋长D.封合强度7.拉膜机构的组成()A.拉膜辊B.电机C.传动带D.光电眼8.故障排查步骤()A.观察现象B.查阅手册C.检查部件D.记录结果9.热封刀维护要点()A.清洁刀面B.定期更换C.调整压力D.避免碰撞10.输送带维护要点()A.清洁表面B.调整张力C.更换托辊D.避免过载四、判断题(共10题,每题2分,共20分)1.热封温度越高,封合效果越好。()2.调试电路时可带电操作,提高效率。()3.光电眼需定期清洁,避免灰尘影响检测。()4.包装膜型号可随意更换,不影响调试。()5.输送带张力越大,运行越稳定。()6.润滑部位每周必须加一次油,不管磨损情况。()7.安全防护装置可拆除,方便调试。()8.调试完成后,可直接批量生产。()9.袋长调整后,需试包确认是否准确。()10.故障排查可凭经验,无需查阅手册。()五、简答题(共4题,每题5分,共20分)1.简述食品包装机调试前的准备工作。2.热封不良的常见原因及排查方法。3.简述包装机安全操作的基本要求。4.如何调整包装机的袋长?六、讨论题(共2题,每题5分,共10分)1.试分析包装膜在调试中出现跑偏的原因及解决措施。2.结合实际,谈谈如何做好食品包装机的日常维护与保养?一、填空题答案1.热封刀2.电源3.聚乙烯(或PE)4.米/分钟(或m/min)5.包装膜(或拉膜位置)6.圆刀7.传动(或轴承、齿轮)8.操作手册9.熔化(或粘连)10.小批量二、单项选择题答案1.D2.D3.A4.B5.C6.B7.A8.B9.C10.A三、多项选择题答案1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABC5.ABCD6.ABCD7.ABC8.ABCD9.ABCD10.ABCD四、判断题答案1.×2.×3.√4.×5.×6.×7.×8.×9.√10.×五、简答题答案1.①确认电源接地正常,无漏电;②检查各部件固定无松动;③准备合格包装膜及试包物料;④检查润滑部位油位,不足则添加;⑤确认安全防护装置完好;⑥查阅手册明确调试参数范围。2.原因:温度不足、压力不够、膜有杂质/水分、封刀磨损。排查:①检查热封温度是否达标;②调整封刀压力;③更换干燥无杂质的膜;④检查封刀磨损,必要时更换。3.①开机前检查防护装置;②维修调试必须断电;③不戴手套操作旋转部件;④不随意拆除安全装置;⑤发现异常立即停机;⑥定期培训安全知识。4.①根据袋长要求找到拉膜机构对应刻度;②松开拉膜辊固定螺丝;③调整拉膜辊间距或传动比;④紧固螺丝,试包1-2袋;⑤测量袋长,微调至符合要求。六、讨论题答案1.原因:①导膜辊错位;②膜卷安装不正;③拉膜辊张力不均;④膜料厚薄不均。解决:①调整导膜辊垂直膜卷;②重新对齐膜卷中心;③平衡拉膜辊两端张力;④更换合

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