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文档简介

2025年烧结工专业知识考试题库(含答案)一、单项选择题(每题2分,共20题)1.烧结矿的主要含铁矿物为()A.磁铁矿(Fe₃O₄)、赤铁矿(Fe₂O₃)B.褐铁矿(Fe₂O₃·nH₂O)、菱铁矿(FeCO₃)C.黄铁矿(FeS₂)、磁赤铁矿(γ-Fe₂O₃)D.针铁矿(FeOOH)、纤铁矿(γ-FeOOH)答案:A2.烧结过程中,固体燃料的主要作用是()A.提供热量、形成还原性气氛B.提高混合料透气性C.增加烧结矿碱度D.降低烧结温度答案:A3.混合料适宜的水分范围一般为()A.3%-5%B.6%-8%C.9%-11%D.12%-14%答案:B4.烧结机台车栏板高度增加时,通常需()A.降低料层厚度B.提高燃料配比C.延长烧结时间D.减少抽风量答案:C5.评价烧结矿还原性的主要指标是()A.FeO含量B.碱度(CaO/SiO₂)C.转鼓指数(TI)D.还原度(RI)答案:D6.烧结过程中,燃烧带的温度峰值一般为()A.800-1000℃B.1100-1300℃C.1300-1500℃D.1600-1800℃答案:C7.生石灰消化时会()A.吸收热量,增加混合料温度B.释放热量,增加混合料温度C.吸收热量,降低混合料温度D.释放热量,降低混合料温度答案:B8.烧结矿碱度低于1.0时称为()A.高碱度烧结矿B.自熔性烧结矿C.酸性烧结矿D.超高碱度烧结矿答案:C9.影响烧结料层透气性的关键因素是()A.混合料粒度组成B.燃料种类C.点火温度D.冷却速度答案:A10.烧结机漏风率应控制在()以下A.10%B.20%C.30%D.40%答案:C11.烧结矿中MgO含量过高会导致()A.还原性提高B.软化温度降低C.强度下降D.碱度波动答案:B12.燃料粒度偏细(<3mm占比>90%)时,易导致()A.烧结速度加快B.燃烧带变窄C.料层透气性下降D.成品率提高答案:C13.混合料制粒效果差时,主要表现为()A.小球强度高B.粒度分布均匀C.大颗粒比例增加D.小球数量少且易破碎答案:D14.烧结终点(BTP)的判断依据是()A.风箱废气温度峰值位置B.台车速度C.点火炉温度D.混合料水分答案:A15.烧结矿FeO含量过高时,通常说明()A.燃料配比不足B.烧结温度偏低C.氧化性气氛过强D.燃料配比过高答案:D16.厚料层烧结的主要优势是()A.降低固体燃耗B.提高烧结速度C.减少废气量D.降低碱度答案:A17.烧结过程中,脱硫反应主要发生在()A.干燥预热带B.燃烧带C.冷却带D.熔融带答案:B18.影响烧结矿转鼓强度的核心因素是()A.碱度稳定性B.矿物组成与结构C.粒度分布D.冷却速度答案:B19.混合料布料时要求“铺平、铺匀、压料面”,其目的是()A.减少偏析,提高透气性B.增加料层厚度C.降低燃料消耗D.提高点火效率答案:A20.烧结机有效风量的计算公式为()A.抽风机风量×(1-漏风率)B.抽风机风量×漏风率C.抽风机风量÷(1-漏风率)D.抽风机风量÷漏风率答案:A二、判断题(每题1分,共10题)1.烧结矿中FeO含量越高,还原性越好。()答案:×(FeO过高会降低还原性)2.生石灰的消化速度与粒度无关。()答案:×(粒度越细,消化速度越快)3.混合料水分过低会导致制粒效果差,透气性下降。()答案:√4.烧结过程中,燃烧带越宽,越有利于矿物熔融。()答案:×(燃烧带过宽会导致透气性下降,影响烧结速度)5.提高烧结机台车速度可增加产量,但可能导致烧结不完全。()答案:√6.烧结矿碱度是指CaO与Al₂O₃的质量比。()答案:×(碱度是CaO与SiO₂的质量比)7.燃料配比不足时,烧结矿FeO含量会升高。()答案:×(燃料不足会导致FeO降低)8.厚料层烧结需提高燃料配比以保证烧结温度。()答案:×(厚料层可利用“自动蓄热”降低燃料消耗)9.烧结机漏风会导致抽风系统电耗增加。()答案:√10.冷却过程中,烧结矿急冷会提高其强度。()答案:×(急冷易产生内应力,导致强度下降)三、简答题(每题5分,共6题)1.简述烧结过程的五个主要反应带及其温度范围。答案:①干燥预热带(100-300℃):水分蒸发,结晶水及碳酸盐分解;②燃烧带(1300-1500℃):燃料燃烧,产生高温熔融;③熔融带(1100-1300℃):液相生成与凝固;④冷却带(700-1100℃):烧结矿冷却,矿物结晶;⑤成品带(<700℃):最终形成多孔块状烧结矿。2.影响烧结矿强度的主要因素有哪些?答案:①原料特性(矿石粒度、亲水性、有害元素含量);②燃料配比(过高导致过熔,过低导致液相不足);③碱度(适宜碱度促进铁酸钙生成);④烧结温度与时间(温度不足或时间过短导致液相量少);⑤冷却速度(缓慢冷却利于晶体发育)。3.分析混合料配碳量过高的危害。答案:①燃料过量导致烧结温度过高,液相量过大,料层透气性下降;②FeO含量升高,还原性降低;③烧结矿过熔,产生大孔薄壁结构,强度下降;④固体燃耗增加,成本上升;⑤废气温度升高,除尘负荷增大。4.简述烧结机布料操作的关键要求及原因。答案:关键要求:“铺平、铺匀、压料面”。原因:①铺平可保证料层厚度均匀,避免局部过薄或过厚;②铺匀可减少混合料偏析(粗颗粒集中底层,细颗粒集中表层),改善整体透气性;③压料面可破坏表层松散结构,防止点火时“抽风穿洞”,提高点火效率。5.如何通过调整工艺参数控制烧结矿碱度?答案:①根据原料成分(如铁矿粉、熔剂的CaO、SiO₂含量)计算理论配比;②实时检测混合料及烧结矿碱度,调整熔剂(如石灰石、白云石)添加量;③稳定原料混匀效果,避免成分波动;④控制燃料配比(燃料变化会影响熔剂分解程度);⑤加强过程检测(如使用在线钙铁仪),实现快速调整。6.列举烧结生产中常见的环保控制指标及控制措施。答案:常见指标:SO₂排放浓度(<35mg/Nm³)、NOₓ排放浓度(<100mg/Nm³)、粉尘排放浓度(<10mg/Nm³)。控制措施:①采用低硫燃料(如低硫焦粉);②安装脱硫(如石灰-石膏法)、脱硝(如SCR)装置;③优化烧结温度(降低热力型NOₓ生成);④加强密封(减少无组织排放);⑤使用布袋除尘器或电除尘器。四、计算题(每题8分,共2题)1.某烧结机混合料总量为400t/h,原始水分6.5%,需调整至7.0%,计算每小时需添加的水量(保留2位小数)。答案:加水量=混合料总量×(目标水分-原始水分)/(1-目标水分)=400×(7.0%-6.5%)/(1-7.0%)=400×0.5%/93%≈2.15t/h2.某烧结机班产烧结矿2800t,消耗焦粉140t,无烟煤60t(焦粉发热值28MJ/kg,无烟煤发热值25MJ/kg),计算固体燃耗(kgce/t,1kgce=29.3MJ)。答案:总热量=140×1000×28+60×1000×25=3,920,000+1,500,000=5,420,000MJ标准煤量=5,420,000÷29.3÷1000≈185.0kg固体燃耗=185.0÷2800≈66.07kgce/t五、案例分析题(每题10分,共1题)某烧结车间近期出现烧结矿转鼓指数(TI)下降(由78%降至72%),同时FeO含量升高(由8%升至12%),分析可能原因及解决措施。答案:可能原因:①燃料配比过高:燃料过量导致烧结温度过高,液相量过大,形成粗晶结构或玻璃质,降低强度;同时FeO因还原性气氛增强而升高。②混合料透气性下降:粒度偏细或制粒效果差,导致燃烧带变宽,烧结时间不足,矿物结晶不充分。③冷却速度过快:急冷使烧结矿内部产生热应力,形成微裂纹,强度降低。④熔剂配比波动:碱度过低(<1.8)时,铁酸钙生成量减少,硅酸钙等低强度矿物增多。⑤原料成分变化:如使用高结晶水矿石(褐铁矿),分解后产生细颗粒,影响制粒。解决措施:①降低燃料配比(焦粉+无烟煤),通过调整圆盘给料机频率或变频器参数,将FeO控制在8%-10%。

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