第21章 建筑与装修施工方法说明及附图

-494-第二十一章建筑与装修21.1简述21.1.1概况用于本合同工程中的有关房屋的屋面工程、内外墙面和顶棚基础抹灰工程、建筑楼地面的部分工程和门窗采购安装。其中有监测房工程，洞式溢洪道工程、深孔泄洪洞工程、竖井泄洪洞工程和放空洞工程的启闭机房和配电房土建及装修工程。21.1.2主要工程量建筑及装修主要工程量见表21-1表21-1-1项目名称单位工程量监测房工程洞式溢洪道工程深孔泄洪洞工程竖井泄洪洞工程放空洞工程监测房配电房启闭机房配电房启闭机房配电房启闭机房配电房启闭机房1石方开挖1.1石方明挖m³5502混凝土工程2.1回填混凝土C20m³300959580802.2垫层混凝土C15m³30101098.52.3基地混凝土C25m³200858570702.4板梁柱混凝土C30m³65555540402.5钢筋制安T13.53砌体3.1MU10砌砖m³130855585140280120752053.2屋面工程m290170601702601701601703003.3地面工程m285160551602401601501602803.4顶棚抹灰m285160551602401601501602803.5内墙抹灰m25503602003605603604403607203.6外墙抹灰m25503602003605603604403607203.7钢质门m23820182036203620543.8塑钢窗m238242424482448247221.2砼工程21.2.1脚手架搭设本工程外脚手架采用钢管扣件式单排脚手架。钢管外径48mm，壁厚3.5mm钢管，其材料应符合GB-700-79-3号钢的技术要求。扣件应有出厂合格证。发现有胀裂、变形、滑丝等现象的严禁使用，材料的规格必须统一，材质优良，不允许使用等外次品。木制脚手板以5cm厚的松木板，板端80mm处，用10#铅丝箍绕2～3圈，用钉子钉牢，不准使用杨木、柳木、腐木及刀伤的木料。脚手架搭设必须符合《安全技术操作规格》的规定。（1）搭设工人必须佩戴安全帽、系安全带，使用正确，搭拆必须由经安全技术教育的架子工承担，并经常进行体格检查，凡患有高血压、心脏病、恐高症等不适于高空作业者不得上脚手架操作。（2）脚手架搭设完工，应有专人检查验收合格后方可使用，在施工过程中应专人管理负责检查，保修工作。（3）脚手架四角应有接地保护及避雷装置。（4）脚手架拆除时应划出工作区标志，禁止他人进入，严格遵守拆除顺序，由上而下后绑者先拆，先绑者后拆，统一指挥上下呼应运动作协调，当解开与对方有关的管扣时，应先告知对方，以防坠落。材料、工具要用绳索协走，不得乱扔。（5）脚手架在使用前，必须经有关安全技术部门验收合格后方可使用。21.2.2钢筋制安（1）钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。（2）钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%；冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。（3）钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过表21-2-1和表21-2-表21-2-1箍筋直径受力钢筋直径（mm）＜2528～405～1075901290105表21-2-顺序偏差名称允许偏差值（mm）1受力钢筋全长净尺寸的偏差±102箍筋各部分长度的偏差±53钢筋弯起点位置的偏差厂房构件±20大体积混凝土±304钢筋转角的偏差3钢筋的弯钩弯折加工应符合DL/T5169-2013的有关规定。（4）钢筋焊接和钢筋绑扎应按DL/T5169-2013相关规定，以及施工图纸的要求执行。密闭仓面钢筋网焊接，应编制焊接作业程序指导书，报监理人审批后，由技术部门组织质检、安全、施工等部门及施工人员进行现场交底，并作好交底记录。同一部位作业人员应不少于2人，夜间作业时，应有专人监护。（5）雨天露天焊接作业应搭设临时遮雨棚，遮雨棚可用钢管脚手架搭设棚架，棚架高度应满足施工操作要求。21.2.3模板的安装（1）应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。（2）模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。（3）模板安装的允许偏差：大体积混凝土模板安装的允许偏差，应遵守DL/T5110-2013第8.0.9条的规定；结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱的模板允许偏差，应遵守GB50204-2011第4.2.7条的规定。（4）柱、梁采用组合钢模板（边角用阴阳角钢模板），不足部位采用木模板补充，现浇屋面板、梁模板采用20mm厚硬质竹胶板，支撑采用满堂架上铺木龙骨，在有框架梁处满堂架立杆加密至0.3m；钢模板拼缝间加塞止浆条，竹胶板拼缝用腻子填平并用胶带粘贴；钢管围囹加固，在模板与钢筋之间加设与砼同强度的垫块,模板表面涂刷脱模剂。安装模板前先按模板的型号位置画好线，按画线的位置，安放模板。21.2.4钢筋混凝土结构施工本工程监测房及配电房为现浇钢筋混凝土框架结构，墙体采用混合砂浆砌筑灰砂砖。（1）浇筑方法柱、墙砼浇筑：分层浇筑，每层300mm。圈梁、梁浇筑：采用斜截面分层浇筑从梁一端向另一端推进，每层500mm，随浇随捣，圈梁遇过梁，现浇楼屋面梁时，均按过梁施工。板浇筑：按板全宽，采用斜截面分层浇筑，每个推进带为1米宽，为保证砼边缘施工，不留施工缝，砼初凝时间延续至3小时，浇筑点设两台手振捣器，一台在卸料点上部，主要解决上部砼的密实，一台在坡脚，主要控制砼流淌宽度，以保证下部砼密实。砼按浇筑带一条一条向前推进，随着砼浇筑的向前推进，振捣器要相应跟上，以确保砼施工的连续和密实度。本工程的砼搅拌、运输、浇筑以机械为主，人工为辅。砼的浇筑采用8m³砼罐车运输至作业面，泵送入仓。砼浇筑分层分项一次性施工，原则上不留施工缝。配制砼用的水泥、砂、石应符合规范要求。砂石颗粒级配应符合要求，并应有合格证和试验报告。在施工中要求严格遵守配合比原则及坍落度要求，拌合时严格执行重量配合比，严格计量，同时在搅拌机上设配合比牌。底板、墙体、柱、梁混凝土振捣采用插入式振动棒振捣，预制板采用平板振动器振捣。振捣时要求各个部位振捣，并且应分层浇筑和振捣。（2）混凝土浇筑的注意事项1）制砼的水泥、砂、石子必须有出厂合格证和复试报告单，做到试验在先，使用在后的原则，砼拌制严格按试验室的配合比报告单进行配料，工地不得擅自套用配合比和随意改动坍落度。2）筑砼前，认真检查模板及其支撑、钢筋、预埋件、预留洞的标高、位置尺寸、数量等，并做好检查记录。3）砼的搅拌要均匀，搅拌时间不少于2min，当坍落度≤3时，不少于3min。运输过程中防止出现离析，如果出现离析，应在浇筑地再一次搅拌后进行浇筑。4）做好砼试块及养护工作，砼试块每个工作班不少于1组，对于板、墙的混凝土应留两组试块，并做好记录。5）为保证后台上料的正确，后台必须有责任心强的砼工或班组长负责，并由工地管理人员经常监督检查，同时，向施工人员做好详细易懂的书面交底，专人负责上料，做到责任落实到人。6）施工缝的处理：在施工缝继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2n/mm2.并且应清除垃圾、水泥薄膜,表面松动的石块并凿毛，用水冲洗干净，并充分湿润。然后铺15～25mm厚的水泥砂浆或先灌足一层减半石子砼，在立面可涂1mm厚的水泥浆，再正式继续施工，并仔细捣实，使其紧密结合。7）加强砼养护，每个部位的砼在潮湿环境中养护不少于7天。8）振捣：浇捣应本着快插慢拔的原则，每个振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈浮浆，无气泡和不下沉为止（一般为15～20S），振动棒插点间距40～50cm，振动棒与模板距离不大于30cm，但振动棒不能碰钢筋和模板，振动棒插入下层砼内的深度不小于5cm。21.3砌体工程（1）材料准备：MU10灰砂砖外观尺寸正确，砖平面无弯曲凹凸，无缺棱、无掉角裂纹等。按国家相关规范进行抽检，检验合格后，方可用于施工。砂采用中砂，含泥量不超过5%。石灰膏的熟化时间不少于7天，过筛后最大粒径不大于2mm。严禁使用脱水硬化或有杂质的石灰膏。水泥采用普通硅酸盐水泥，标号不大于325。（2）砌筑用混合砂浆采用JS3型搅拌机现场拌和砂浆，人工采用手推车配合1t倒链将砂浆及灰砂砖运至各工作面。现场搭设里脚手架，脚手架采用不锈钢活动脚手架。（3）砌筑前根据设计图纸，立好皮数杆，并在基层上根据弹好的位置进行排砖。采用“三一砌砖法”砌砖，砌体横平竖直，灰浆饱满，做到“上根线，下根棱，左右相邻要对平”。21.4屋面建筑工程21.4.1施工范围屋面工程包括本标段所有房屋建筑的屋面防水工程和屋面保温隔热工程。21.4.2施工工艺21.4.2.1屋面做法（1）50mm厚C20细石混凝土加5%防水剂保护层（加A4@200单层双向钢筋），分格缝间距1.0m。（2）空铺一道耐碱玻纤布。（3）4厚"APP"改性沥青防水卷材一道，同材性胶粘剂二道。（4）冷底子油两道。（5）25mm厚1:3水泥砂浆找平层。（6）发泡混凝土找坡，最薄处60mm。（7）15mm厚1:3水泥砂浆找平层。（8）钢筋混凝土屋面结构板。21.4.2.2找平层施工工艺①找平层的类别、厚度及技术要求应符合施工图纸和（或）GB50345-2012表4.2.5的要求；②找平层应留分格缝，缝宽应为5～20mm，分格缝应与板端缝对齐、顺直；纵横缝间距应符合设计要求，但不应大于6米；③找平层表面应压实平整，排水坡度应符合施工图纸要求。采用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后应予二次压光和充分养护，其表面平整度的允许偏差为5mm；并不得有酥松、起砂、起皮现象；④找平层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、变形缝等）的交接处，均应做成圆弧。卷材防水层找平层圆弧半径应按GB50345-2012表5.1.3选用，涂膜防水找平层的园弧半径不应小于20mm；⑤找平层分格缝内，以及水落口周围、伸出屋面管道周围等细部构造处，应按以下规定嵌填密封材料。a、接缝处的密封材料底部应根据施工图纸要求设置背衬材料。承包人应通过工艺试验选择耐热性好、与密封材料不粘结或粘结力弱的背衬材料，工艺试验成果应提交监理人。b、背衬材料铺放后应涂刷基层处理剂，待基层处理剂表干后立即嵌填密封材料。c、采用热灌法嵌填密封材料，其熬制和浇灌温度应通过现场试验选择，热灌时应由下向上进行，垂直于屋脊的板缝应先浇灌，在纵横交叉处应沿平行于屋脊的两侧板缝各延伸浇灌150mm，并留成斜槎。d、采用冷嵌法嵌填密封材料，应使用腻子刀先将少量密封材料批括在缝槽两侧,分次将密封材料嵌填在缝内，接头应采用斜槎。e、合成高分子密封材料也可采用挤出枪嵌填，并由底部逐渐充满整个接缝；f、密封材料嵌填后，应在表干前用腻子刀进行修整。g、水落口与基层的接缝处应嵌填密封材料；密封材料表面应按规定增设附加层，在附加层面上再按施工图纸要求铺设卷材或涂膜防水层，并做好局部墙体防水。h、檐沟应增设卷材或有胎体增强材料的涂膜附加层；在檐沟与屋面交接处，附加层应空铺，空铺宽度应符合要求；防水层收头密封应符合施工图纸要求。i、屋面与垂直墙体交接处的墙体泛水应按施工图纸要求增设附加层。当女儿墙为砖墙时，作为泛水的卷材收头可直接铺至女儿墙下密封或嵌入砖墙内密封，并做好压顶和砖墙面的防水处理；当墙体为混凝土时，应在卷材收头封固部位的上方，按施工图纸要求钉压金属板材或合成高分子卷材泛水板，钉压处用密封材料封严。21.4.2.3找坡层施工工艺（1）材料制备：按照水泥：砂子=1：3的比例，将水泥、砂子按照配合比称量后，人工干拌三遍，然后将称量后的防水溶液加入混和料，湿拌三遍，并检测塌落度合格后，水泥砂浆制备完成。（2）找坡层施工：找坡层最薄处为20mm，在施工前按图纸设计的排水坡进行放线找坡、冲筋打点，经监理验收合格后，将制备好的水泥砂浆摊铺在保温层上，用铁碾子分层压实，然后用刮杠刮平。21.4.2.4防水层施工工艺（1）聚氯乙烯卷材防水层的工艺流程：进场材料抽样复验→找平层验收→涂刷冷底子油→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→卷材铺贴→搭接缝边粘合→卷材收头处理和节点密封→清理、检查、修整→进入下道工序施工。（2）卷材铺贴：由于本工程屋面室内外无较大的振动影响，故采用顺坡度的方向铺贴，且搭接缝应顺流水方向搭接。（3）卷材搭接宽度：卷材防水层采用满粘法施工，故要求长边及短边的搭接宽度均不得小于80mm。为确保搭接宽度，应先在找平层上弹出粉线，无问题后方可进行大面积铺贴。（4）掌握好卷材热熔胶的加热程度：卷材底部的热熔胶加热不足，卷材与基层会出现粘结不牢；过分加热，易使卷材烧穿，胎体老化，热熔胶焦化变脆，严重降低防水层的质量。因此，要求烘烤时要使卷材底面和基层同时均匀加热，喷枪要沿卷材横向缓缓来回移动，移动速度要合适，使在卷材幅宽内加热温度均匀，至热熔胶熔融呈光亮黑色时，即可趁卷材柔软情况下滚铺粘贴。（5）辊压、排气：应趁热用压辊滚压，排出卷材下面的空气，并使之粘贴牢固，表面平展，无空鼓皱折现象。（6）搭接缝施工：在进行搭接缝粘贴前，应先将下层卷材上表面80mm宽的浮膜用喷枪烧熔，注意不要浇伤搭接缝处的卷材。粘贴搭接缝卷材时，当卷材底部的热熔胶溶融呈光亮的黑色可粘贴，并进行滚压至热熔胶溢出，收边者趁热用压平铲将溢出的热熔胶压平，沿边封严。当整个卷材防水层铺贴完毕后，在所有搭接缝边均要认真检查，不得出现漏压现象。（7）冷底子油：当找平层经检验证实已干燥后，在铺贴卷材前应在找平层上涂刷一道冷底子油。冷底子油的配合比为10号沥青：汽油：SBS胶体=30：63：7。冷底子油采用滚刷涂刷，要求涂刷均匀，不漏涂。当冷底子油挥发干燥后，即可铺贴卷材防水层。如涂刷冷底子油后因气候、材料等影响，较长时间不能铺贴卷材时，则应在以后铺贴卷材前重刷冷底子油一道，以清除找平层上的灰尘、杂物，增强卷材与基层的粘结。21.4.2.5防水保护层施工工艺（1）材料制备：按照水泥：砂子=1：2.5的比例，将水泥、砂子按照配合比称量后，JS350搅拌机拌合，经检测砂浆稠度符合要求后，水泥砂浆材料制备完成。（2）防水保护层施工：防水保护层厚20mm，待防水层施工完成验收合格后摊铺防水保护层，将搅拌均匀的水泥砂浆摊铺均匀，厚度20mm，用刮杆刮平，再用木抹子搓压两遍，最后用铁抹子压实抹光。21.4.2.6分格缝施工工艺（1）接缝处的密封材料底部应根据施工图纸要求设置背衬材料。承包人应通过工艺试验选择耐热性好、与密封材料不粘结或粘结力弱的背衬材料，工艺试验成果应提交监理人。（2）背衬材料铺放后应涂刷基层处理剂，待基层处理剂表干后立即嵌填密封材料。（3）采用热灌法嵌填密封材料，其熬制和浇灌温度应通过现场试验选择，热灌时应由下向上进行，垂直于屋脊的板缝应先浇灌，在纵横交叉处应沿平行于屋脊的两侧板缝各延伸浇灌150mm，并留成斜槎。（4）采用冷嵌法嵌填密封材料，应使用腻子刀先将少量密封材料批括在缝槽两侧,分次将密封材料嵌填在缝内，接头应采用斜槎。（5）合成高分子密封材料也可采用挤出枪嵌填，并由底部逐渐充满整个接缝；（6）密封材料嵌填后，应在表干前用腻子刀进行修整。21.4.2.7细部做法施工工艺（1）阴角处理：所有阴角均做成R≥100mm的圆角。（2）女儿墙：将女儿墙立面清理干净，行拉毛处理，然后水泥防水砂浆先抹10mm厚与找平层形成统一的整体，最后在做完保温层和防水层后再抹10mm厚水泥防水砂浆与防水保护层形成统一的整体。(3）上人孔部位在进行屋面整估浇筑前必须沿其周围先抹上一遍防水砂浆，厚度为15mm，立面与平面搭接长度为200mm，后再做防水整浇屋面，使其成为有机整体。（4）雨水口：雨水管畅通后，沿雨水口内侧向下抹100mm深的防水砂浆，然后沿内侧绕雨水口周围抹200mm高的防水砂浆，最后与水泥砂浆整体屋面形成有机整体。（5）施工缝：施工缝不能留直茬，预留斜茬长度不小于200mm，继续施工时，先在施工缝上刷一遍防水溶液的水泥浆，然后再进行下道工序施工。21.5地面建筑工程21.5.1施工范围地面工程为建筑物内的底层地面和楼层地面，包括在刚性地面基层上进行素水泥浆结合层一遍，20厚1：4干硬性水泥砂浆粘贴层，撒素水泥面（洒适量清水），10厚500×500地砖铺实拍平，白水泥浆擦缝。踢脚、墙裙采用刷素水泥浆一遍，5厚1:3水泥砂浆（粘土空心砖墙），4～5厚1:1水泥砂浆，瓷砖专用粘合剂粘贴10厚灰色面砖，水泥浆擦缝。21.5.2施工工艺地面做法：（1）100mm厚C10混凝土垫层。（2）水泥豆石：水泥砂浆结合层一道；30mm厚1:2.5水泥豆石面层铁板赶光。21.5.2.1垫层施工①水泥混凝土垫层采用的粗骨料最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不大于3%。②混凝土的强度等级应符合施工图纸要求，但不应小于C10；水泥混凝土垫层厚度不应小于60mm。③水泥混凝土垫层铺设在基土上，气温长期在0℃以下时，垫层应设置伸缩缝。④室内地面的水泥混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝不得大于12m。垫层的纵向缝应做平头缝或加肋板平头缝；当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。横向缩缝应做假缝。⑤平头缝和企口缝的缝隙间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴，企口缝的尺寸应符合施工图纸的要求，假缝宽度为5～20mm，深度为垫层厚度的1/3，缝内填水泥砂浆。21.5.2.2找平层施工（1）找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设，碎石或卵石的粒径不应大于层厚的2/3，含泥量不大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不大于3%。（2）水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合施工图纸要求，水泥砂浆体积比不应小于1∶3；水泥混凝土强度等级不应小于C15。（3）有防水要求的建筑地面，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合施工图纸要求。（4）在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前，板缝填嵌的施工应符合下列要求：①预制钢筋混凝土板相邻缝底宽不应小于20mm；②填嵌时，板缝内应清理干净，保持湿润；③填缝采用细石混凝土，其强度等级不小于C20；填筑高度应低于板面10～20mm，振捣应密实，表面不压光，填缝后应养护。④当板缝底宽大于40mm时，应按施工图纸要求配置钢筋。（5）在预制钢筋混凝土板上铺设找平层时，其板端应按施工图纸要求采取防裂构造措施；找平层与下一层结合牢固，不得有空鼓；找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。21.5.2.3面层施工（1）水泥砂浆面层①水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于42.5级。不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。砂为中粗砂。当采用石屑时，其粒径为1～5mm，含泥量不应大于3%。②水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合施工图纸要求，且体积比至少为1：2，强度等级不应小于M15。③面层与下一层应结合牢固，不空鼓、无裂纹；面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。④面层表面的坡度应按施工图纸要求，不得有泛水和积水现象；水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。（2）地砖面层施工前先将基层表面处理干净，并刷素水泥一道，此层与下道工序铺砂浆找平层紧密配合。施工时先做灰饼，以墙面500mm线为准下翻，灰饼上平低于地面标高一个地砖厚度，然后在房间四周冲筋，每隔1m冲筋一道；冲筋后，用不小于1:3干硬性水泥砂浆铺厚度约为20～25mm，砂浆要拍实，用大杠刮平，要求表面平整并找出泛水。铺砖时要由中间向两侧和后退方向顺序铺砌，铺贴时四周同时下落。对齐缝要用皮锤敲击夯实。每铺完一排拉通线检查平直度，并随时校正铺完后24小时用素水泥灌缝，并用木屑擦亮，铺木屑养护，72小时禁止上人。地砖面层施工所用水泥为白色的、不小于42.5的硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。21.6抹灰工程施工方法21.6.1施工范围抹灰工程包括本标段所有房屋建筑的外墙抹灰、内墙抹灰和顶棚抹灰。21.6.2外墙抹灰（1）基层清扫干净，填补缝隙缺损均匀湿润。（2）刷界面处理剂。（3）13mm厚防水砂浆打底，两次成活。（4）7mm厚1:3水泥砂浆找平。21.6.3内墙抹灰7mm厚1:3水泥砂浆打底扫