重庆市小交通量农村公路施工指南(试行)

重庆市小交通量农村公路施工指南(试行)小交通量农村公路是服务重庆市农村地区经济社会发展的重要基础设施，其施工质量直接关系到农民出行安全与乡村振兴战略实施。结合重庆市地形地貌复杂、降雨充沛、农村公路点多面广且交通量较小（设计年限内日平均交通量≤2000辆小客车）的特点，为规范施工行为、保障工程质量，制定本施工指南。一、施工准备施工前需完成设计文件核对、现场勘查、资源配置等基础工作。设计文件核对重点关注路线走向是否符合村庄规划、路基宽度（一般不小于4.5米，困难路段可适当缩窄但需设置错车道）、结构层厚度（水泥混凝土路面面层厚度不小于18厘米，沥青路面面层厚度不小于4厘米）、排水系统与农田水利衔接等内容，发现矛盾及时与设计单位沟通调整。现场勘查应调查地质条件（重点排查软土、滑坡、崩塌等不良地质段）、水文情况（河流、水库水位及汇水面积）、既有道路状况（老路利用段的破损程度及处理方式），并记录沿线居民点、学校等敏感区域位置，为施工方案制定提供依据。材料准备需严格把控质量，水泥应选用32.5级及以上普通硅酸盐水泥，进场时核查出厂合格证与检验报告，每200吨为一批次抽样检测安定性、强度等指标；砂石料优先选用当地洁净河砂或机制砂，含泥量≤3%（混凝土用砂）或≤5%（基层用砂），碎石压碎值≤30%（基层用）或≤25%（面层用）；沥青采用70号或90号道路石油沥青（根据重庆地区夏季高温特点），进场后检测针入度、软化点、延度。设备配置需匹配工程量，路基施工配备小型振动压路机（吨位≤12吨）、装载机、平地机；水泥混凝土路面配备强制式搅拌机（容量≥0.5立方米）、混凝土运输车、振捣棒（直径50毫米以上）、压纹机；沥青路面配备沥青摊铺机（宽度≤3.5米）、双钢轮压路机（吨位8-10吨）、胶轮压路机（吨位16-20吨）。人员方面，项目经理、技术负责人需具备3年以上农村公路施工经验，施工班组需经技术交底培训，重点掌握路基压实、混凝土养护、沥青摊铺等关键工序操作要点。二、路基工程施工路基施工遵循“先排水、后填筑”原则，开工前需完善临时排水系统（如设置截水沟、临时边沟），避免雨水浸泡作业面。清表阶段清除地表腐殖土、草根、垃圾等杂物，厚度不小于30厘米，弃土运至指定弃土场并做好防护。填前处理针对不同地基类型采取差异化措施：原状土压实度≥85%时，直接碾压至90%以上；软土地基（承载力＜80kPa）采用换填法，换填深度0.5-1.0米，材料选用碎石或砂砾；湿陷性黄土地基需铺设20厘米厚石灰土（石灰含量8%）并压实，防止遇水湿陷。路基填筑采用水平分层法，每层松铺厚度≤30厘米（机械摊铺）或≤25厘米（人工摊铺），填料最大粒径≤15厘米（土石混填）或≤10厘米（土方填筑）。压实顺序为先慢后快、先轻后重，碾压速度≤4公里/小时，重叠宽度≥1/3轮宽，压实度检测频率为每1000平方米4点（采用灌砂法或环刀法），上路床（0-30厘米）压实度≥95%，下路床（30-80厘米）≥93%，路堤（80厘米以下）≥90%。挖方路段边坡坡度根据土质确定，粘性土边坡1:1.5，砂性土1:2，岩石边坡1:0.5-1:1，开挖时预留20厘米保护层由人工修整，避免超挖。路堑顶部设置截水沟，断面尺寸40厘米×40厘米（底宽×深），采用M7.5浆砌片石砌筑，防止坡面汇水冲刷路基。三、路面工程施工（一）水泥混凝土路面基层验收合格后（压实度≥97%，弯沉值≤100（0.01毫米））方可施工面层。模板采用钢模板，高度与面板厚度一致（偏差±2毫米），支撑间距≤1米，确保浇筑时不变形。混凝土配合比通过试验确定，水灰比≤0.45，砂率30%-35%，坍落度30-50毫米（机械摊铺）或50-70毫米（人工摊铺）。搅拌时间≥90秒，运输采用专用罐车或手推车（覆盖防离析），从搅拌到浇筑完成≤1.5小时。浇筑时先边角后中间，用插入式振捣棒（间距≤40厘米，深度≥20厘米）与平板振捣器（重叠10-20厘米）配合振捣，至表面泛浆无气泡为止。振捣后用振动梁整平，误差≤3毫米/米，随后人工精平2-3遍。横向缩缝采用切缝法，切缝时间为混凝土强度25%-30%（约浇筑后6-12小时），深度≥1/3板厚（不小于6厘米），缝宽3-8毫米，填缝料采用聚氯乙烯胶泥或硅酮密封胶，填充深度2-3厘米。养生采用覆盖薄膜（搭接≥10厘米）或洒水（每天≥4次），持续≥7天，养生期间禁止车辆通行。（二）沥青路面基层需清扫干净，无浮土、碎石，喷洒透层油（液体石油沥青AL(M)-1或AL(S)-1，用量0.7-1.5升/平方米），待破乳后铺筑面层。沥青混合料采用间歇式拌和机生产，出料温度150-170℃（70号沥青），运输时覆盖保温，到场温度≥140℃。摊铺采用机械为主、人工为辅，松铺系数1.15-1.30，摊铺速度2-4米/分钟，相邻两幅重叠5-10厘米。碾压分初压、复压、终压三阶段：初压用双钢轮压路机（2-3遍），温度≥130℃；复压用胶轮压路机（4-6遍）或振动压路机（3-4遍），温度≥110℃；终压用双钢轮压路机（2-3遍），温度≥80℃，直至无轮迹。横向接缝采用垂直平接缝，用3米直尺检查平整度，切除不平整部分，接缝处涂刷粘层油（改性乳化沥青，用量0.3-0.6升/平方米），压路机先横向后纵向碾压。沥青路面完工后需自然冷却至50℃以下方可开放交通。四、桥涵工程施工小桥（跨径＜20米）与涵洞（管涵、盖板涵为主）施工需重点控制基础与结构安全。明挖基础开挖至设计标高后，采用轻型动力触探检测地基承载力（粘性土≥120kPa，砂性土≥150kPa），不满足时换填50厘米厚碎石（分层压实，压实度≥95%）。圬工砌筑用砂浆强度M10，砂含泥量≤5%，砂浆随拌随用（3小时内用完），石块分层错缝砌筑，灰缝厚度8-12毫米，大面朝下，禁止采用“摆砖”法。钢筋混凝土盖板涵施工中，钢筋绑扎间距偏差≤10毫米，保护层厚度≥30毫米（底面）或≥20毫米（侧面），混凝土浇筑前湿润模板并涂刷脱模剂，浇筑时分层振捣（每层30厘米），避免漏振。盖板养护≥7天，强度≥75%设计值方可吊装，安装时控制轴线偏位≤20毫米，相邻板顶高差≤10毫米。涵背回填在盖板安装后对称进行，填料选用砂砾（最大粒径≤5厘米），分层厚度≤15厘米，压实度≥95%（采用小型打夯机或振动平板夯），回填范围为台背顺路线方向≥2倍孔径长度。五、排水与防护工程排水系统包括边沟、截水沟、跌水、急流槽等，需与自然水系连通，避免阻断农田灌溉。边沟采用梯形断面（底宽×深=40厘米×40厘米），土质边沟需夯实（压实度≥90%），易冲刷段用M7.5浆砌片石防护（厚度≥30厘米）。截水沟设置在路堑顶部外5米处，长度≤500米，出口接入自然沟或急流槽，防止水流集中冲刷。跌水与急流槽采用浆砌片石或混凝土预制块，坡度≤1:1.5，底部设置消力坎（间距2-3米），进出口做铺砌处理（长度≥2米）。防护工程根据边坡高度与地质条件选择型式：高度≤3米的土质边坡采用植草防护（草种选用狗牙根、百喜草，撒播量20-25克/平方米）；高度3-6米的边坡采用三维网植草（网孔尺寸5厘米×5厘米，回填种植土厚度≥10厘米）；岩质边坡采用挂网喷播（钢筋网间距20厘米×20厘米，喷射混凝土厚度8-10厘米）。沿河路段设置浆砌片石挡墙（墙高≤5米，基础埋深≥1米，墙背设置50厘米厚砂砾反滤层），防止水流冲刷路基。六、质量控制与安全管理质量控制实行“三检”制度（自检、互检、交接检），关键工序（如路基压实、混凝土浇筑、沥青碾压）需经监理工程师验收合格后方可进入下一道工序。原材料检测频率：水泥每200吨1次，砂石每500立方米1次，沥青每100吨1次；路基压实度每200米每压实层4点，弯沉值每200米40点；路面混凝土强度每200米1组（3块）试件，平整度每100米10尺（3米直尺，最大间隙≤5毫米）；沥青路面压实度每200米1点（钻芯法），厚度每200米1点（钻孔或雷达检测）。安全管理坚持“安全第一、预防为主”，施工前编制专项安全方案，设置明显的安全警示标志（如“前方施工、减速慢行”标志，间距≤500米），危险区域（深基坑、高边坡）设置防护栏（高度≥1.2米）与夜间警示灯（红色）。施工机械操作手需持证上岗，定期检查刹车、灯光等系统；临时用电采用“三级配电两级保护”，电缆架空高度≥2.5米（道路）或≥5米（跨越道路），禁止私拉乱接。高空作业（桥涵施工）人员佩戴安全带（高挂低用），设置安全网（网目≤10厘米）；沥青加热站远离居民区（≥100米），配备灭火器（干粉或二氧化碳，每50平方米1具）与消防沙（储量≥2立方米）。七、环境保护与文明施工施工中落实“生态优先”理念，控制扬尘污染：施工便道每天洒水≥2次，土方运输车辆覆盖篷布（覆盖率≥90%），堆料场设置挡风墙（高度≥2米）。废水处理：混凝土搅拌站设置沉淀池（尺寸3米×3米×2米），废水经沉淀后循环利用；生活污水设置化粪池（容量≥5立方米），定期清掏。弃土弃渣运至指定弃土场（远离河道、农田），堆高≤10米，边坡坡度≤1:1.5，顶部平整后种草绿化（草种选用黑麦草、早熟禾）。文明施工方面，合理安排施工时间（6:00-22:00，高考、中考期间停止夜间施工），减少噪音干扰；施