电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识

电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识一、电焊气焊作业岗位安全操作规程（一）作业前准备1.人员资质与防护作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。严禁无证人员进行电焊气焊操作。作业人员应正确穿戴好个人防护用品，包括符合国家标准的阻燃工作服、绝缘鞋、焊接手套、防护面罩等。防护面罩应根据焊接电流大小选择合适的遮光镜片，以有效保护眼睛免受弧光伤害。2.设备检查电焊机检查电焊机的电源线是否有破损、老化现象，其绝缘电阻应符合要求。电源线的长度不宜过长，一般不超过3m，如需加长，应使用符合规格的电缆线，并采取架空或埋地等安全敷设方式。检查电焊机的接地（接零）保护是否可靠，接地电阻应不大于4Ω。接地（接零）线应采用黄绿双色多股软铜线，且连接牢固。检查电焊机的输出端接线是否牢固，绝缘是否良好。电极夹应完好无损，能可靠夹紧焊条。气焊设备检查氧气瓶和乙炔瓶（或其他燃气瓶）的阀门、压力表、减压器等是否完好，有无泄漏现象。可使用肥皂水对各连接部位进行检漏，如有气泡产生，则表明存在泄漏，应及时修复或更换相关部件。检查氧气胶管和乙炔胶管是否有破损、老化、鼓包等情况。氧气胶管应为蓝色，乙炔胶管应为红色，不得相互混用。胶管的长度一般不超过15m，且不得有急转弯或死弯。检查焊炬和割炬是否完好，其阀门开关是否灵活，射吸能力是否正常。可通过将焊炬（割炬）的乙炔进气口与乙炔胶管断开，接通氧气，用手指轻堵乙炔进气口，若有吸力，则表明射吸能力正常。3.作业环境检查作业场地应保持干燥、清洁，无易燃、易爆物品。在易燃易爆场所附近进行电焊气焊作业时，必须办理动火审批手续，并采取相应的防火、防爆措施，如清除周围的易燃物、配备灭火器材等。作业场地应通风良好，以排出焊接过程中产生的有害气体和烟尘。在室内或狭小空间内作业时，应设置局部通风设施或采用全面通风换气的方法，确保空气流通。检查作业场地周围是否有障碍物，确保作业人员有足够的操作空间，且不会受到其他设备或人员的干扰。（二）电焊作业操作规范1.引弧与焊接引弧时，应根据焊条的类型和焊件的材质选择合适的引弧方法。一般采用划擦法或直击法引弧，但在薄板焊接时，应尽量采用直击法，以避免烧穿焊件。焊接过程中，应保持合适的焊接电流和电压，根据焊件的厚度、材质和焊接位置等因素进行调整。焊接电流过大，会导致焊缝咬边、烧穿等缺陷；焊接电流过小，则会出现焊缝熔合不良、夹渣等问题。控制好焊接速度，不宜过快或过慢。焊接速度过快，焊缝成型不良，容易产生气孔、裂纹等缺陷；焊接速度过慢，则会使焊缝余高过大，热影响区增大，降低焊件的性能。注意焊接角度和运条方法。不同的焊接位置（平焊、立焊、横焊、仰焊）需要采用不同的焊接角度和运条方法，以保证焊缝的质量。例如，平焊时，焊条与焊件表面的夹角一般为70°80°；立焊时，焊条与焊件表面的夹角应根据焊缝的形式和焊接方向进行调整。2.更换焊条更换焊条时，应先停止焊接，切断电焊机的电源，然后用专用的焊条夹钳将焊条取出，再更换新的焊条。严禁在电焊机通电的情况下直接用手触摸焊条或电极夹。更换下来的焊条头应收集起来，集中处理，不得随意丢弃在作业场地。3.焊接结束焊接结束后，应先切断电焊机的电源，然后将电极夹和焊件分离。清理焊缝表面的熔渣和飞溅物，检查焊缝的质量，如有缺陷，应及时进行修补。对电焊机进行清洁和保养，将电源线、电极夹等整理好，妥善存放。（三）气焊作业操作规范1.点火与调节火焰点火时，应先开启乙炔阀门，稍开一点，然后用点火器点火。严禁用明火直接点火。点火后，立即开启氧气阀门，调节火焰的大小和性质。根据焊件的材质和厚度，选择合适的火焰性质（中性焰、氧化焰、碳化焰）。一般情况下，焊接低碳钢、不锈钢等材料时，应采用中性焰；焊接黄铜等材料时，应采用氧化焰；焊接高碳钢、铸铁等材料时，可采用碳化焰。2.焊接操作气焊时，应保持焊嘴与焊件表面的合适距离和角度。一般来说，焊嘴与焊件表面的距离为35mm，焊嘴与焊件的夹角根据焊接位置和焊件的厚度进行调整。控制好焊接速度和送丝速度。焊接速度应均匀，送丝速度应与焊接速度相匹配，以保证焊缝的成型和质量。在焊接过程中，要注意观察熔池的情况，及时调整火焰的大小和焊接参数，避免出现熔池过热、过冷等现象。3.熄火与关闭设备焊接结束后，应先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门，以防止回火。关闭氧气瓶和乙炔瓶的阀门，松开减压器的调节旋钮，放出胶管内的剩余气体。对气焊设备进行清洁和保养，检查各部件是否完好，如有损坏，应及时修复或更换。（四）作业过程中的安全注意事项1.防止触电在电焊作业时，严禁用手触摸电焊机的带电部分，如接线柱、电极夹等。在潮湿的环境中作业时，应采取有效的绝缘措施，如站在绝缘垫上。不得将电焊机放置在水中或潮湿的地面上，避免电焊机受潮漏电。检修电焊机或更换电气元件时，必须先切断电源，并在电源开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志。2.防止火灾和爆炸在气焊作业时，氧气瓶和乙炔瓶应保持安全距离，一般不小于5m，与明火的距离不小于10m。严禁在氧气瓶和乙炔瓶附近吸烟或进行其他明火作业。氧气瓶和乙炔瓶不得暴晒、撞击或靠近热源。如发生回火现象，应立即关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门，稍等片刻后，再开启氧气阀门吹除残留在焊炬（割炬）内的燃气，然后重新点火。3.防止中毒和窒息焊接过程中会产生大量的有害气体和烟尘，如一氧化碳、氮氧化物、金属粉尘等。作业人员应佩戴有效的防护口罩或防毒面具，以减少有害气体和烟尘的吸入。在通风不良的场所作业时，应加强通风换气，必要时应进行空气检测，确保空气质量符合卫生标准。（五）应急处置措施1.触电事故一旦发生触电事故，应立即切断电源，如无法及时切断电源，应使用干燥的木棒、竹竿等绝缘物体将触电者与电源分开。将触电者移至通风良好的地方，解开其上衣和腰带，进行人工呼吸和胸外心脏按压等急救措施，并及时拨打急救电话120。2.火灾事故如发生火灾，应立即停止作业，使用灭火器材进行灭火。根据火灾的类型，选择合适的灭火器材，如干粉灭火器、二氧化碳灭火器等。如火灾无法控制，应及时拨打火警电话119，并组织人员疏散。在疏散过程中，应注意用湿毛巾捂住口鼻，低姿前行，避免吸入烟雾。3.爆炸事故如发生爆炸事故，应立即远离爆炸现场，寻找安全的地方躲避。爆炸可能会导致建筑物倒塌、设备损坏等，应注意防范二次伤害。及时报告上级领导和相关部门，配合救援人员进行抢险救援工作。二、电焊气焊作业危险源辨识（一）物理性危险源1.电危害电焊机的电源线破损、老化，绝缘性能下降，容易导致漏电，引发触电事故。电焊机的接地（接零）保护不完善或失效，当设备发生漏电时，电流无法及时导入大地，会使设备外壳带电，危及作业人员的安全。电气设备的短路、过载等故障，可能会引发火灾或爆炸事故。2.噪声危害电焊和气焊过程中，会产生一定强度的噪声。长期暴露在噪声环境中，会对作业人员的听力造成损害，引起耳鸣、听力下降等职业病。3.辐射危害电焊时会产生紫外线、红外线等辐射。紫外线会对人体的皮肤和眼睛造成伤害，引起皮肤红斑、眼睛结膜炎等疾病；红外线会导致人体局部组织温度升高，引起灼伤。4.高温危害焊接过程中，焊件和焊缝周围的温度很高，可达数百度甚至上千度。作业人员如果不小心接触到高温物体，会导致烫伤。同时，高温环境还会使作业人员感到不适，降低工作效率，甚至引发中暑等疾病。5.机械危害电焊机的电极夹、气焊的焊炬和割炬等工具，如果操作不当或维护不善，可能会造成夹伤、割伤等机械伤害。（二）化学性危险源1.焊接烟尘电焊和气焊过程中，会产生大量的焊接烟尘，其中含有多种金属氧化物和有害物质，如氧化铁、氧化锰、氧化锌、铅等。长期吸入这些焊接烟尘，会导致尘肺病、锰中毒等职业病。2.有害气体焊接过程中会产生一氧化碳、氮氧化物、臭氧等有害气体。一氧化碳是一种无色、无味的有毒气体，会与人体血液中的血红蛋白结合，使人体组织缺氧，导致中毒；氮氧化物和臭氧会刺激人体的呼吸道和眼睛，引起咳嗽、呼吸困难、眼睛红肿等症状。3.易燃易爆物质气焊使用的乙炔、氧气等气体属于易燃易爆物质。如果储存、使用不当，如乙炔瓶泄漏、氧气瓶与油脂接触等，可能会引发火灾或爆炸事故。（三）生物性危险源焊接作业环境中可能存在一些微生物和细菌，如霉菌、细菌等。作业人员长期处于这样的环境中，可能会感染各种疾病，影响身体健康。（四）心理生理性危险源电焊气焊作业通常需要长时间集中注意力，工作强度较大，作业人员容易产生疲劳、焦虑等心理问题。这些心理问题可能会导致作业人员操作失误，增加事故发生的风险。（五）行为性危险源作业人员违反安全操作规程，如未正确佩戴个人防护用品、在易燃易爆场所违规动火等，是导致事故发生的重要原因。作业人员操作技能不熟练，对设备的性能和操作方法掌握不够，也容易引发事故。管理人员安全管理不