砌筑工程监理实施细则

砌筑工程监理实施细则工程概况本砌筑工程主要应用于某住宅小区的土建混凝土结构附属建筑部分，包括多层住宅的内外墙砌筑、商业配套建筑的墙体砌筑等。住宅建筑层数为6层，商业配套建筑为2层，建筑高度分别为18米和9米。墙体砌筑材料主要采用烧结多孔砖和蒸压加气混凝土砌块。烧结多孔砖用于外墙及部分有较高强度要求的内墙，规格为240mm×115mm×90mm；蒸压加气混凝土砌块用于内墙填充，规格为600mm×200mm×250mm。砌筑砂浆根据不同部位分别采用M10水泥砂浆和M5混合砂浆。编制依据1.设计文件：本工程的施工图纸、设计变更文件及相关设计说明，明确了墙体的砌筑位置、尺寸、材料要求等关键信息。2.施工方案：施工单位编制的砌筑工程专项施工方案，涵盖了施工工艺、施工进度计划、质量保证措施等内容。3.国家及行业规范《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB502032011）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB503002013）《蒸压加气混凝土砌块应用技术规程》（JGJ/T172008）《烧结多孔砖和多孔砌块》（GB135442011）《建筑施工安全检查标准》（JGJ592011）监理工作流程1.施工准备阶段审查施工单位的资质，包括企业资质、人员资质等，确保施工单位具备承担本工程砌筑施工的能力。组织施工图纸会审，熟悉设计意图，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。审核施工单位编制的砌筑工程专项施工方案，重点审查施工工艺、质量保证措施、安全措施等是否合理可行。检查进场的砌筑材料，包括砖、砌块、水泥、砂等，检查其质量证明文件，并按规定进行见证取样送检，合格后方可使用。检查施工单位的测量放线成果，复核墙体的轴线、标高是否符合设计要求。2.施工阶段旁站关键工序的施工，如墙体的基础砌筑、构造柱钢筋的绑扎等，确保施工质量符合要求。巡视施工现场，检查施工单位的施工工艺是否符合施工方案和规范要求，发现问题及时要求施工单位整改。进行平行检验，对已完成的砌筑墙体进行实测实量，检查墙体的垂直度、平整度、灰缝厚度等是否符合质量标准。审核施工单位报送的工程进度报表，对比实际进度与计划进度，分析进度偏差原因，采取相应措施进行调整。检查施工现场的安全防护措施是否到位，如脚手架的搭设、临边防护等，确保施工安全。3.验收阶段施工单位完成分项工程施工后，进行自检，自检合格后向监理单位报送分项工程质量验收报告。监理单位组织施工单位进行分项工程验收，检查墙体的观感质量、实测实量数据等是否符合验收标准。对存在的质量问题，要求施工单位限期整改，整改完成后重新组织验收。分项工程验收合格后，进行分部工程验收，审查施工单位报送的分部工程质量验收资料，组织相关单位进行现场验收。关键工序的质量控制要点及参数目标值1.材料质量控制砖和砌块：砖和砌块的品种、规格、强度等级必须符合设计要求。烧结多孔砖的抗压强度平均值不小于10MPa，单块最小抗压强度不小于7.5MPa；蒸压加气混凝土砌块的干体积密度不大于B06级，抗压强度不小于3.5MPa。水泥：水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级应根据设计要求选用。水泥进场时应有质量证明文件，并按规定进行复试，安定性和强度必须合格。砂：砂应采用中砂，含泥量不超过5%，使用前应过筛。砂浆：砂浆的配合比应根据设计要求和现场实际情况由试验室确定。砂浆的稠度应控制在6080mm，分层度不大于30mm。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆必须分别在3h和4h内使用完毕。2.砌筑工艺控制墙体组砌方式：烧结多孔砖应采用一顺一丁或梅花丁的组砌方式，上下皮砖的竖向灰缝应相互错开1/4砖长；蒸压加气混凝土砌块应采用水平灰缝和竖向灰缝饱满的砌筑方式，上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开不小于150mm。灰缝质量：水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。灰缝应横平竖直，饱满度应符合要求。烧结多孔砖砌体的水平灰缝饱满度不得低于80%，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝；蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝饱满度不得低于90%，竖向灰缝饱满度不得低于80%。墙体拉结筋设置：墙体拉结筋的规格、数量、间距应符合设计要求。拉结筋应采用植筋或预埋的方式设置，植筋的深度不应小于10d（d为钢筋直径），并应进行拉拔试验，试验结果应符合设计要求。拉结筋应沿墙高每隔500mm设置2φ6钢筋，伸入墙内长度不应小于1000mm。构造柱施工：构造柱的钢筋应符合设计要求，钢筋的连接方式应采用绑扎或焊接。构造柱的混凝土应振捣密实，不得出现蜂窝、麻面等缺陷。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。3.墙体垂直度和平整度控制墙体垂直度：每层墙体的垂直度偏差不应超过5mm，全高垂直度偏差不应超过10mm。墙体平整度：墙面的平整度偏差不应超过8mm。关键工序的进度控制要点1.制定合理的进度计划要求施工单位根据工程总体进度要求，编制详细的砌筑工程进度计划，明确各阶段的开始时间和完成时间。进度计划应具有合理性和可行性，充分考虑材料供应、劳动力安排、天气等因素的影响。2.进度跟踪与调整定期检查施工单位的实际进度情况，对比实际进度与计划进度，分析进度偏差原因。如果实际进度滞后于计划进度，应要求施工单位采取相应的措施进行调整，如增加劳动力、延长工作时间、优化施工工艺等。3.协调各方关系监理单位应协调施工单位与其他相关单位的关系，确保施工过程中各工序之间的衔接顺畅。例如，协调材料供应商及时供应材料，协调土方施工单位为砌筑施工提供作业面等。关键工序的安全控制要点1.脚手架安全脚手架的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1302011）的要求。脚手架的立杆、横杆、剪刀撑等杆件的间距应符合设计要求，立杆的基础应牢固，垫板应平整。脚手架应设置连墙件，连墙件的间距应符合设计要求，连墙件应与墙体可靠连接。脚手架上应设置防护栏杆和挡脚板，防护栏杆的高度不应低于1.2m，挡脚板的高度不应低于180mm。脚手架上的荷载应符合设计要求，不得超载使用。2.高处作业安全高处作业人员应系好安全带，安全带应高挂低用。高处作业平台应牢固可靠，四周应设置防护栏杆和挡脚板。高处作业时，应设置专人进行监护，严禁上下抛掷工具和材料。3.施工用电安全施工现场的临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ462005）的要求。配电箱应采用标准配电箱，做到“一机、一闸、一漏、一箱”。电线电缆应架空或埋地敷设，不得拖地或泡在水中。电气设备应接地良好，定期进行检查和维护。关键工序的环保控制要点1.扬尘控制施工现场应设置围挡，围挡的高度应符合相关要求。土方、砂石等易产生扬尘的材料应覆盖或封闭存放，装卸时应采取降尘措施。施工现场应定期进行洒水降尘，保持场地湿润。2.噪声控制合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。选用低噪声的施工设备，并采取有效的降噪措施，如设置隔音屏障等。3.废弃物处理施工过程中产生的建筑垃圾应及时清理，分类存放，定期运至指定的垃圾处理场。废弃的砖、砌块等材料应进行回收利用，减少资源浪费。分阶段监理措施1.施工准备阶段巡视：巡视施工现场的场地平整情况、材料堆放情况等，检查施工单位的施工准备工作是否到位。平行检验：对进场的材料进行平行检验，检查材料的质量证明文件、规格型号等是否符合要求。验收标准：施工单位的资质符合要求，施工方案合理可行，材料质量合格，测量放线成果准确。2.施工阶段巡视：每天巡视施工现场，检查施工工艺是否符合要求，质量、安全、环保措施是否落实到位。重点检查墙体的组砌方式、灰缝质量、拉结筋设置等。平行检验：每周对已完成的砌筑墙体进行平行检验，检查墙体的垂直度、平整度、灰缝厚度等是否符合质量标准。对砂浆的配合比、强度等进行抽检。验收标准：墙体的砌筑质量符合《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB502032011）的要求，安全、环保措施符合相关规定。3.验收阶段巡视：在分项工程和分部工程验收前，巡视施工现场，检查工程的外观质量和资料整理情况。平行检验：对分项工程和分部工程的质量进行全面检查，复查墙体的各项质量指标是否符合验收标准。验收标准：分项工程和分部工程的质量符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB503002013）和相关专业验收规范的要求，资料齐全、完整。动态更新注意事项1.设计变更：当设计发生变更时，监理单位应及时组织施工