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文档简介
2025年G3锅炉水处理新版试题及G3锅炉水处理考试试卷附答案一、单项选择题(每题1分,共20分)1.锅炉给水采用亚硫酸钠除氧时,控制过剩量的主要目的是()。A.防止亚硫酸钠分解产生有害气体B.避免增加给水含盐量C.确保除氧反应完全且不造成药剂浪费D.提高除氧反应速率答案:C2.某工业锅炉锅水pH值为9.5,氯离子含量为120mg/L,根据2025年最新《锅炉水(介)质处理监督管理规则》,该锅炉应优先采取的措施是()。A.增加磷酸盐加药量B.加强排污C.提高给水碱度D.投加氢氧化钠调节pH答案:B3.逆流再生离子交换器中,水垫层的主要作用是()。A.防止树脂乱层B.增加水流阻力C.储存再生废液D.降低再生剂消耗答案:A4.反渗透膜元件运行中,若进水SDI(污染指数)持续高于5,最可能导致的问题是()。A.膜脱盐率上升B.膜表面结垢C.膜元件机械损伤D.膜产水量急剧下降答案:D5.用于锅炉水处理的氢型强酸阳离子交换树脂,其工作交换容量的单位通常表示为()。A.mmol/g(干树脂)B.g/L(湿树脂)C.mol/m³(湿树脂)D.mg/L(水)答案:A6.锅水总碱度过高时,可能引发的最严重问题是()。A.蒸汽带水B.金属腐蚀C.硅酸盐水垢D.苛性脆化答案:D7.采用EDTA滴定法测定水的硬度时,滴定终点的颜色变化是()。A.蓝色变为酒红色B.酒红色变为蓝色C.无色变为红色D.红色变为无色答案:B8.低压锅炉采用锅内加药处理时,若原水总硬度为4mmol/L,总碱度为3mmol/L,应优先选择的药剂组合是()。A.碳酸钠+磷酸三钠B.氢氧化钠+磷酸三钠C.栲胶+腐殖酸钠D.硫酸铝+聚合氯化铝答案:A9.锅炉停炉保护中,充氮保护的关键操作是()。A.保持氮气压力略高于大气压B.定期更换氮气C.充氮前彻底干燥锅炉D.充氮后关闭所有阀门答案:A10.某锅炉给水铁含量长期高于0.3mg/L,可能导致的后果是()。A.省煤器结铁垢B.蒸汽品质恶化C.锅水pH值升高D.离子交换树脂中毒答案:A11.锅炉水处理用再生剂工业盐(氯化钠)的纯度要求应不低于()。A.95%B.97%C.99%D.93%答案:B12.锅水溶解固形物(TDS)与氯离子(Cl⁻)的比值突然增大,最可能的原因是()。A.给水中氯离子含量增加B.锅炉发生汽水共腾C.锅内加药种类改变D.排污量减少答案:C13.电渗析装置运行中,淡水室与浓水室的压差应控制在()以内,否则易导致膜片破损。A.0.05MPaB.0.1MPaC.0.2MPaD.0.3MPa答案:A14.新树脂在使用前进行预处理时,浸泡盐酸的主要目的是()。A.去除树脂中的铁、铝等杂质B.激活树脂活性基团C.调整树脂湿真密度D.去除树脂中的低聚物和有机杂质答案:D15.锅炉水的相对碱度计算公式为()。A.(锅水总碱度×100)/锅水溶解固形物B.(锅水OH⁻碱度×100)/锅水溶解固形物C.(锅水总碱度×100)/锅水氯离子含量D.(锅水OH⁻碱度×100)/锅水氯离子含量答案:D16.采用联氨除氧时,联氨与溶解氧的理论反应摩尔比为()。A.1:1B.2:1C.1:2D.3:1答案:B17.某锅炉采用一级钠离子交换软化,原水硬度为5mmol/L,软化水残留硬度为0.03mmol/L,则软化效率为()。A.99.4%B.98.6%C.97.2%D.96.5%答案:A18.锅炉化学清洗后,钝化处理的主要目的是()。A.去除金属表面残留的酸液B.在金属表面形成致密氧化膜C.提高金属表面光洁度D.中和清洗后的碱性物质答案:B19.锅水磷酸根含量过低时,最可能出现的问题是()。A.钙镁离子形成水垢B.锅水pH值下降C.蒸汽带水量增加D.金属发生酸腐蚀答案:A20.反渗透装置运行中,若进水温度从25℃降至15℃,在其他条件不变的情况下,产水量会()。A.增加约20%B.减少约20%C.增加约10%D.减少约10%答案:B二、多项选择题(每题2分,共20分,错选、漏选均不得分)1.影响离子交换树脂工作交换容量的因素包括()。A.原水水质B.再生剂用量C.树脂层高D.水流速度答案:ABCD2.锅炉水的主要监测指标包括()。A.pH值B.溶解氧C.磷酸根D.氯离子答案:ACD3.锅内加药处理的局限性包括()。A.不能彻底防止结垢B.对原水硬度有上限要求C.需频繁排污D.适用于高压锅炉答案:ABC4.反渗透膜污染的主要类型有()。A.无机结垢B.有机污染C.微生物污染D.胶体污染答案:ABCD5.锅炉停炉保养方法中,属于湿法保养的有()。A.充氮法B.碱液法C.保持给水压力法D.气相缓蚀剂法答案:BC6.锅水碱度过高可能导致的问题有()。A.蒸汽携带碱液B.金属苛性脆化C.汽水共腾D.磷酸盐水垢答案:ABC7.离子交换树脂失效的判断方法包括()。A.出水水质超标B.树脂颜色变化C.运行压差增大D.产水量明显下降答案:ABD8.锅炉给水除氧的方法有()。A.热力除氧B.化学除氧C.真空除氧D.解析除氧答案:ABCD9.锅水溶解固形物过高的危害有()。A.增加排污热损失B.降低蒸汽品质C.加速结垢D.导致金属腐蚀答案:ABC10.新树脂预处理的步骤通常包括()。A.反洗分层B.酸碱浸泡C.转型处理D.正洗至出水合格答案:BCD三、判断题(每题1分,共15分,正确填“√”,错误填“×”)1.锅炉水处理的主要任务是防止锅炉结垢、腐蚀和汽水共腾。()答案:√2.氢型阳离子交换树脂失效后,可用盐酸或硫酸再生。()答案:√3.锅水pH值越高,越有利于防止金属腐蚀,因此应尽量控制pH≥12。()答案:×4.反渗透装置运行中,浓水流量必须大于最小浓水流量,否则易导致膜结垢。()答案:√5.采用磷酸盐处理时,锅水磷酸根含量越高,防垢效果越好。()答案:×6.锅炉化学清洗时,缓蚀剂的作用是防止清洗液对金属的腐蚀。()答案:√7.离子交换树脂的交联度越高,机械强度越好,但交换容量越低。()答案:√8.锅水相对碱度过高时,应通过增加磷酸盐加药量来降低。()答案:×9.热力除氧的原理是利用气体在水中的溶解度随温度升高而降低。()答案:√10.锅炉停炉后,若短期(≤1周)停炉,可采用保持压力法保养。()答案:√11.电导率是反映水中溶解盐类总量的指标,电导率越高,溶解固形物越低。()答案:×12.联氨除氧时,联氨在高温下会分解产生氨气,对铜合金有腐蚀作用。()答案:√13.钠离子交换软化只能去除水中的钙、镁离子,不能降低碱度。()答案:√14.锅水氯离子含量可间接反映溶解固形物的变化,因此监测氯离子可替代溶解固形物测定。()答案:×15.反渗透膜的脱盐率随运行时间延长会逐渐下降,主要原因是膜老化或污染。()答案:√四、简答题(每题5分,共25分)1.简述锅炉给水溶解氧超标的危害及处理措施。答案:危害:溶解氧会与金属反应提供氧化铁,导致锅炉受热面氧腐蚀,严重时造成管壁穿孔;氧腐蚀产物随水流进入锅内,易形成铁垢,降低传热效率。处理措施:①检查热力除氧器运行参数(温度、压力、水位),确保除氧温度≥104℃(常压);②调整化学除氧剂(如亚硫酸钠、联氨)投加量,控制过剩量符合标准;③排查除氧器设备缺陷(如喷头堵塞、排汽阀开度不足);④加强给水溶解氧监测,缩短取样间隔。2.说明离子交换树脂再生时“顶压”的作用及操作要点。答案:作用:在逆流再生过程中,顶压可防止再生液上升时树脂层松动,避免树脂乱层,保证再生液均匀分布,提高再生效率。操作要点:①再生前开启顶压阀,通入压缩空气(或水),保持顶压0.03-0.05MPa;②再生液流速控制在4-6m/h,避免流速过快破坏顶压;③再生结束后,先关闭再生液阀,再缓慢降低顶压,防止树脂层突然下落;④顶压介质需清洁,避免污染树脂。3.分析锅水pH值偏低的可能原因及调整方法。答案:可能原因:①给水pH值过低(如原水酸性物质多、离子交换树脂漏酸);②锅内加药不足(如磷酸盐、氢氧化钠投加量少);③锅炉排污量过大,导致碱性物质流失;④凝汽器泄漏,冷却水(酸性或低碱度)进入系统。调整方法:①提高给水pH值(如加氨或氢氧化钠调节);②增加锅内碱性药剂(如磷酸三钠、碳酸钠)投加量;③减少排污量或调整排污频率;④检查凝汽器密封性,修复泄漏点。4.简述反渗透装置运行中的日常维护内容。答案:①监测进水压力、产水压力、浓水压力,计算压差(ΔP=进水压力-浓水压力),若压差超过0.1MPa需清洗;②记录产水量、脱盐率,若产水量下降10%或脱盐率降低5%,分析污染原因;③控制进水SDI≤5、余氯≤0.1mg/L(非抗氯膜),避免膜污染或氧化;④定期更换保安过滤器滤芯(压差≥0.1MPa时更换);⑤停运时短期(≤3天)保持低压冲洗,长期(>3天)投加保护液(如1%亚硫酸氢钠)。5.说明锅炉化学清洗后钝化不合格的后果及处理方法。答案:后果:钝化不合格时,金属表面未形成致密氧化膜,清洗后暴露的新鲜金属易与水、氧气反应,发生二次腐蚀,缩短锅炉使用寿命;腐蚀产物可能堵塞管道或形成新的垢层。处理方法:①重新进行钝化处理,调整钝化剂浓度(如亚硝酸钠500-1000mg/L)和pH值(9-10);②延长钝化时间(通常4-8小时),确保氧化膜完全形成;③检查清洗后水冲洗是否彻底,避免残留酸液影响钝化效果;④钝化后采用联氨或亚硫酸钠保护,防止氧气进入。五、综合分析题(每题10分,共20分)1.某企业一台DZL4-1.25-AⅡ型锅炉(额定蒸发量4t/h,工作压力1.25MPa),采用一级钠离子交换软化+锅内加磷酸盐处理。近期监测发现:给水硬度0.02mmol/L(标准≤0.03mmol/L),锅水硬度0.05mmol/L(标准≤0.03mmol/L),锅水磷酸根含量8mg/L(标准10-30mg/L),pH值9.2(标准10-12)。问题:(1)分析锅水硬度超标的可能原因;(2)提出针对性处理措施。答案:(1)可能原因:①钠离子交换器运行失效,软化水残留硬度升高(虽给水硬度达标,但可能存在瞬间超标);②锅内加药不足,磷酸根未与钙镁离子完全反应提供水渣;③锅炉排污不及时,水渣未排出,导致锅水硬度累积;④给水中携带的悬浮物或胶体钙镁化合物未被软化去除,在锅内转化为硬度。(2)处理措施:①检查钠离子交换器再生效果(如再生剂浓度、用量、时间),必要时延长再生时间或增加盐耗;②增加磷酸盐投加量(如将磷酸三钠溶液浓度从5%提高至8%),使锅水磷酸根升至15-20mg/L;③加强排污(如将定期排污次数从每天2次增加至3次),确保水渣及时排出;④检测给水中悬浮物含量(应≤5mg/L),若超标需增加预处理(如过滤);⑤连续监测锅水硬度,调整加药和排污频率至指标合格。2.某电站锅炉(压力13.7MPa)采用反渗透(RO)+一级除盐(阳床+阴床)+混床处理工艺。近期混床出水电导率从0.1μS/cm升至0.5μS/cm,二氧化硅含量从10μg/L升至50μg/L,其他设备运行参数正常。问题:(1)分析混床出水水质恶化的可能原因;(2)提出排查及解决方法。答案:(1)可能原因:①混床树脂失效(阳树脂或阴树脂交换容量耗尽);②树脂分层不彻底,再生时交叉污染(如阳树脂层残留阴树脂再生碱液,或阴树脂层残留阳树脂再生酸液);③再生剂纯度不足(如工业盐酸含铁、工业液碱含碳酸钠),导致树脂污染;④混床进水水质波动(如RO产水电导率升高、阳床/阴床出水硅酸根超标);⑤树脂机械破损(如反洗强度过大),交换容量下降。(2)排查及解决方
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