《2025年铣工职业技能鉴定试卷(技师级)含答案》

《2025年铣工职业技能鉴定试卷(技师级)含答案》一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，请将正确选项的字母填入括号内）1.在数控铣床加工中心上，采用G43指令的作用是（）。A.取消刀具长度补偿B.启用刀具半径补偿C.启用刀具长度补偿D.启用工件坐标系答案：C2.下列关于高速铣削淬硬模具钢的说法，正确的是（）。A.必须采用负前角刀片B.主轴转速应低于1500r/minC.每齿进给量宜取0.05～0.1mmD.优先选用水溶性切削液大流量冲刷答案：C3.使用φ20mm立铣刀侧铣45钢，推荐切削速度Vc为120m/min，则主轴转速约为（）。A.1910r/minB.2387r/minC.3185r/minD.3820r/min答案：A4.在卧式加工中心上，B轴旋转180°后重新建立坐标系，常用的测量循环是（）。A.G54B.G68C.G55D.G54.1P1答案：D5.铣削钛合金TC4时，刀具材料最佳选择为（）。A.YG8B.PCDC.TiAlN涂层硬质合金D.高速钢答案：C6.下列因素中，对铣削加工表面粗糙度影响最小的是（）。A.每转进给量B.刀具径向跳动C.工件材料硬度D.刀柄锥度类型答案：D7.在FANUC系统中，欲将当前程序段跳段执行，应在程序段前加入（）。A./B.C.(D.;答案：A8.采用螺旋插补铣削M30×2内螺纹，螺纹底孔直径应为（）。A.φ27.5mmB.φ28.0mmC.φ28.5mmD.φ29.0mm答案：B9.下列关于刀具平衡等级G2.5的说法，正确的是（）。A.仅适用于高速刀柄B.允许剩余不平衡量为2.5g·mm/kgC.平衡转速必须低于5000r/minD.与刀具长度无关答案：B10.铣削奥氏体不锈钢时，最容易出现的刀具磨损形式是（）。A.前刀面月牙洼B.刀尖崩刃C.边界磨损D.热裂答案：C11.在Heidenhain系统中，循环205表示（）。A.矩形型腔粗铣B.圆形型腔精铣C.凸台轮廓精修D.钻孔循环答案：A12.采用电子触发式测头进行三维曲面分中时，触发力的推荐范围为（）。A.0.1～0.3NB.0.5～1.0NC.1.5～2.5ND.3.0～5.0N答案：B13.下列关于铣刀主偏角κr对切削力影响的描述，正确的是（）。A.κr增大，径向力显著增大B.κr减小，轴向力显著增大C.κr增大，切削厚度减小D.κr减小，刀具寿命降低答案：B14.在模具高速铣削中，通常将“摆线铣”用于（）。A.开粗B.半精C.精修D.清根答案：A15.采用冷缩刀柄夹持φ12mm整体硬质合金立铣刀，其夹持扭矩可达（）。A.15N·mB.35N·mC.60N·mD.90N·m答案：C16.下列关于铣削薄壁铝件变形的控制措施，错误的是（）。A.采用真空吸盘装夹B.顺逆铣交替C.减小轴向切深D.采用微量润滑答案：B17.在数控程序中，G64的含义是（）。A.精确停止B.连续路径模式C.宏程序调用D.坐标系旋转答案：B18.使用φ8mm硬质合金球刀精铣H13模具钢曲面，步距0.3mm，残留高度要求≤0.005mm，则允许的最大切削速度为（）。A.80m/minB.120m/minC.180m/minD.250m/min答案：B19.下列关于铣刀涂层AlCrN的说法，正确的是（）。A.抗氧化温度约600℃B.与钛合金亲和力大C.硬度约2800HVD.仅适用于铝合金答案：C20.在卧式加工中心上，采用“四面体”校准件检测机床空间精度，其校准温度应控制在（）。A.20℃±0.1℃B.20℃±0.5℃C.20℃±1℃D.20℃±2℃答案：B21.铣削镍基合金Inconel718时，最佳切削温度区间是（）。A.300～400℃B.500～600℃C.700～800℃D.900～1000℃答案：C22.下列关于铣刀齿数对加工稳定性影响的描述，正确的是（）。A.齿数越多，切削力波动越大B.齿数越少，表面粗糙度越好C.齿数越多，机床功率需求越小D.齿数越少，颤振倾向降低答案：D23.在FANUC31i系统中，用于开启“AI轮廓控制Ⅱ”的指令是（）。A.G05.1Q1B.G08P1C.G61.1D.G05P10000答案：A24.采用“插铣”策略加工深型腔时，刀具切入角一般取（）。A.1°～3°B.5°～8°C.10°～15°D.20°～25°答案：B25.下列关于铣削加工表面残余应力的说法，正确的是（）。A.拉应力可提高疲劳寿命B.压应力易引发应力腐蚀C.适当压应力可抑制裂纹扩展D.残余应力与切削速度无关答案：C26.在数控系统中，参数No.1420表示（）。A.快速进给速度B.最大切削进给速度C.主轴最高转速D.伺服环增益答案：A27.使用φ10mm硬质合金立铣刀侧铣，刀柄伸出长度80mm，其临界屈曲转速约为（）。A.3200r/minB.4800r/minC.6400r/minD.8200r/min答案：B28.下列关于“动态铣”路径的描述，错误的是（）。A.刀具始终与材料保持接触B.切削力波动小C.适合高硬度材料D.必须采用顺铣答案：D29.在模具精修阶段，采用“等高+螺旋”策略的主要目的是（）。A.减少退刀痕B.提高材料去除率C.降低刀具磨损D.缩短加工时间答案：A30.下列关于铣刀刀尖圆弧半径对加工影响的描述，正确的是（）。A.半径越大，表面粗糙度越差B.半径越小，刀具寿命越高C.半径越大，切削温度越高D.半径越小，轮廓精度越高答案：D二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，错选、多选、漏选均不得分）31.下列措施中，可有效抑制铣削颤振的有（）。A.增大系统阻尼B.减小刀具悬伸C.提高主轴转速D.采用变齿距铣刀E.降低每齿进给量答案：ABD32.关于刀具磨损在线监测方法，属于直接法的包括（）。A.主轴电流法B.声发射法C.激光散射法D.切削力法E.红外热像法答案：BC33.在模具高速铣削中，影响加工表面白层厚度的因素有（）。A.切削速度B.每齿进给量C.刀具后角D.冷却方式E.刀具涂层答案：ABDE34.下列关于HSK刀柄特性的描述，正确的有（）。A.空心短锥结构B.锥度1:10C.同时定位锥面与端面D.重复定位精度≤0.003mmE.仅适用于低速答案：ABCD35.采用“自适应进给”功能时，系统实时调节的参数包括（）。A.主轴转速B.进给倍率C.切削深度D.刀具补偿E.伺服增益答案：AB36.下列关于铣削钛合金刀具几何参数的选择，正确的有（）。A.前角γo=8°～12°B.螺旋角β=30°～40°C.刀尖圆弧rε=0.8mmD.刃口钝圆Rn=0.02～0.05mmE.主偏角κr=90°答案：ABD37.在卧式加工中心上进行“五面体”加工时，需使用的功能有（）。A.坐标系旋转B.刀具中心点控制C.三维刀具补偿D.倾斜面加工指令E.固定循环答案：ABD38.下列关于铣刀涂层TiSiN的性能，正确的有（）。A.硬度>3500HVB.抗氧化温度1100℃C.与铁基材料亲和力低D.摩擦系数0.3E.适用于高速干切答案：ABCE39.在数控铣削中，导致“过切”现象的原因有（）。A.刀具半径补偿方向错误B.程序坐标输入错误C.反向间隙未补偿D.刀具长度补偿过大E.机床几何误差答案：ABCE40.下列关于“插铣”刀具路径优化的描述，正确的有（）。A.插铣步距应小于0.5DB.退刀高度应大于1DC.切入速度为切削速度的30%D.采用中心冷却刀具E.插铣后需留0.2mm余量精修答案：ACDE三、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）41.铣刀主偏角κr=10°时，径向力远大于轴向力。（）答案：√42.采用微量润滑(MQL)时，油雾颗粒直径越大，冷却效果越好。（）答案：×43.在FANUC系统中，G51.1可实现镜像加工。（）答案：√44.刀具涂层DLC适用于钛合金高速铣削。（）答案：×45.铣削淬硬钢时，提高进给量比提高切削速度对刀具寿命影响更大。（）答案：√46.HSKA63刀柄的最大传递扭矩约为200N·m。（）答案：√47.采用“摆线铣”时，刀具与工件接触角恒定不变。（）答案：×48.在Heidenhain系统中，循环14用于测量孔径。（）答案：√49.铣刀刀柄动平衡等级G6.3比G2.5更严格。（）答案：×50.高速铣削铝合金时，刀具螺旋角越大，越容易产生积屑瘤。（）答案：×四、计算题（共20分，需写出完整步骤）51.（本题10分）用φ16mm四刃硬质合金立铣刀侧铣45钢，切削速度Vc=150m/min，每齿进给量fz=0.08mm/z，切削宽度ae=8mm，切削深度ap=20mm，刀具磨损系数Kv=1.2，机床功率效率η=0.8。求：（1）主轴转速n（r/min）；（2）工作台进给速度vf（mm/min）；（3）材料去除率Q（cm³/min）；（4）所需机床功率Pc（kW）。答案：（1）n=1000Vc/(πD)=1000×150/(π×16)=2984r/min（2）vf=fz×z×n=0.08×4×2984=955mm/min（3）Q=ae×ap×vf/1000=8×20×955/1000=152.8cm³/min（4）Pc=Q×kc/(60×η)=152.8×2200/(60×0.8)=7.0kW52.（本题10分）在模具精修中，采用φ6mm球刀加工H13淬硬钢曲面，要求残留高度h≤0.003mm，步距L=0.2mm，刀具半径R=3mm。验证该步距是否满足要求，并计算理论表面粗糙度Ra。答案：残留高度公式：h=R−√(R²−(L/2)²)=3−√(9−0.01)=3−2.99833=0.00167mm<0.003mm，满足。理论Ra≈h/4=0.00042mm=0.42μm。五、综合应用题（共20分）53.如图（文字描述）：某航空铝合金舱门模具型腔，尺寸280mm×180mm×60mm，壁厚2mm，底部有R5mm圆角，四周拔模角1°，材料7075T6。要求：（1）制定高速铣削工艺路线（粗、半精、精）；（2）选择刀具规格、切削参数并说明理由；（3）设计装夹方案并给出防变形措施；（4）编写半精加工FANUC程序段（型腔轮廓，G41补偿，Z向分层）。答案：（1）工艺路线：粗——φ20mm六刃变齿距立铣刀，摆线铣，层切5mm，留余量0.5mm；半精——φ12mm四刃TiAlN涂层刀，层切0.5mm，留余量0.1mm；精——φ8mm球刀金刚石涂层，步距0.2mm，层切0.1mm，光刀一次。（2）刀具与参数：粗：n=12000r/min，vf=7200mm/min，ap=5mm，ae=6mm，MQL；半精：n=16000r/min，vf=4800mm/min，ap=0.5mm，ae=4mm；精：n=24000r/min，vf=3600mm/min，ap=0.1