DB31-T 926-2025 城镇供水管道水力冲洗技术规范

城镇供水管道水力冲洗技术规范I 1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14基本要求 25管道水力冲洗技术与选择 26设计 37施工 88验收 Ⅱ本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件代替DB31/T926—2015《城镇供水管道水力冲洗技术规范》,与DB31/T926—2015相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a)修改了“范围”(见第1章，2015年版的第1章);b)修改了“规范性引用文件”(见第2章，2015年版的第2章);c)修改了“术语和定义”,增加了“冰水两相流冲洗”、“气冰水三相流冲洗”和“恢复性冲洗”的术语和定义(见第3章，2015年版的第3章);d)修改了“基本要求”,增加了在役管道进行管道冲洗的条件(见4.2,2015年版的4.2、4.3);e)修改了“管道水力冲洗技术与选择”,增加了冰水两相流冲洗技术和气冰水三相流冲洗技术，修改了管道冲洗技术综合比选要求(见5.4、5.5);f)修改了“设计”,增加了冰水两相流冲洗技术和气冰水三相流冲洗技术冲洗参数设计要求，修改了管道沿程水头损失和管道局部水头损失计算标准(见6.3.3、6.3.4、6.2.4、6.2.5,2015年版的6.2.3、6.2.4);g)修改了“施工”,增加了冰水两相流冲洗技术和气冰水三相流冲洗技术冲洗施工要求，增加了消毒冲洗水量、流速要求，增加了恢复性冲洗时残余氯的还原方法(见7.4、7.5、7.6.6);h)修改了“验收”,增加了冲洗完成后进行内检测的要求，增加了竣工资料中包括水质检测报告的要求(见8.1.5、8.2.1d)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由上海市水务局提出并组织实施。本文件由上海市水务局归口。本文件起草单位：上海城市水资源开发利用国家工程中心有限公司、上海市供水管理事务中心、上海城投水务(集团)有限公司、上海市供水调度监测中心、东华大学、上海市水利工程设计研究院有限公司、同济大学、上海城建水务工程有限公司、上海浦东威立雅自来水有限公司、上海市自来水奉贤有限公司、上海临港供排水发展有限公司。本文件主要起草人：杨坤、刁蓉梅、赵欣、舒诗湖、顾晨浩、沈荣、袁文麒、戴雷杰、韦文博、朱煜、张东、黄强、范晶璟、孙晨刚、陈晓晨、胡玲、童超律、杨刚、顾赵福、乔庆、朱斌、姜蕾、李宁、叶辉、诸国土、阮久丽、龚莉娣、张天阳、唐玉霖、赵本生、袁展、耿冰、严棋、张飞、黄佳、朱颖、赵乾庆、顾晨妍、张晓燕、董立、周斌、武金星、徐佳雨。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：——2015年首次发布为DB31/T926—2015;——本次为第一次修订。1仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本GB50268给水排水管道工程施工及验收规范CJJ207城镇供水管网运行、维护及安全技TSG21固定式压力容器安全技术监察规程24.1新建、改建供水管道并网通水前应进行冲洗消d)管网水质出现浑浊度、色度、菌落总数等指标不符合GB5749和DB31/T1091的规定；4.3管道水力冲洗应经水力计算、参数选择、附属设施设计4.4新建、改建管道的设计、施工应考虑冲洗便利，设置4.6管道水力冲洗技术选择、设计和施工应尽量减少对用户用水的影响4.10管道水力冲洗应建立完整的台账资料，包括但不限于冲洗台账、冲洗过程管道水力冲洗技术包括水力单相流冲洗、气水两相流冲洗、5.2.1冲洗流量及压力应根据冲洗管道水力计算确定，管内冲洗流速应符合GB50268的规定。35.2.3冲洗管道排放口应选择有排水条件的一端。5.2.4管道冲洗水流宜与原运行水流方向相反。5.3气水两相流冲洗技术5.3.1气水两相流冲洗应通过压缩空气制备、空气流量控制等装置向管道加气，并配置必要的流量、压力监控设备进行控制。5.3.2气、液相折算流速，入口水压、气压，进气、停气时间等冲洗参数应根据管道边界条件、冲洗管道中气水两相流流型判断和水力计算结果确定。5.4冰水两相流冲洗技术5.4.1冰水两相流冲洗应通过螺杆泵等输送装置向管道注入冰浆，调节上游市政管道阀门控制冲洗流速，并配置必要的流量、压力监测设备进行监测。5.4.2可用于管径600mm及以下的管道。5.5气冰水三相流冲洗技术5.5.1气冰水三相流冲洗应通过压缩空气制备、空气流量控制、螺杆泵等装置向管道内注入空气和冰浆，并配置必要的流量、压力监控设备对气压和流量进行控制。5.5.2三相折算流速，入口压力，进气、停气时间等冲洗参数应根据管道边界条件和水力计算结果确定。5.5.3可用于管径600mm及以下的管道。5.6技术选择5.6.1城镇供水管道水力冲洗技术选择应根据冲洗水源管道的直径、管内流速和管壁清除物要求、管道基本情况、节水效果、冲洗时间、工程措施、排水要求等因素，通过综合分析和技术经济比较后确定。管道水力冲洗技术选择可参考表1。表1管道水力冲洗技术选择管内流速v/(m/s)效果多段桥管时间效果管道直径不大于冲径水力单相不适宜宜不适宜低不适宜长少低低气水两相高短多高中冰水两相宜不适宜短多低中高短多中高5.6.2同时符合多种冲洗技术条件时，应根据冲洗效果、性价比以及可操作性进行综合比选，宜优先选用耗水量低的冲洗技术。6设计46.1一般规定6.2水力计算6.2.2冲洗管道总压降按照公式(1)计算：hz=hy+h;+hw管道重位压降按照公式(2)计算：hw=Zjx-Zix……(2)6.2.3单次冲洗管道长度应根据水源、排放口测压管合式(3)的条件：6.2.4管道沿程水头损失计算应符合GB50013中7.2.2的规定。6.2.5管道局部水头损失计算应符合GB50013中7.2.3的规定。6.2.6水力单相流冲洗不计重位压降，hw=0m。6.2.7气水两相流冲洗管道应按照满负荷水头损失进行计算，其计算应满足：6.2.8气水两相流冲洗管道宜根据流型图进行流型判断，如图1所示，进水量和进气量应符合管道内液相折算流速V液相折算流速V图1气液流型图气相折算流速按照公式(4)计算：Vsa——气相折算流速，单位为米每秒(m/s);Qair——冲洗管道进气流量，单位为立方米每秒(m³/s);A——冲洗管道截面面积，单位为平方米(m²)。液相折算流速按照公式(5)计算：Vs₁——液相折算流速，单位为米每秒(m/s);Qwater——冲洗管道进水流量，单位为立方米每秒(m³/s)。6.3冲洗参数6.3.1水力单相流冲洗6.3.1.1水力单相流冲洗水量可按冲洗管段容积的10倍进行测算。6.3.1.2水力单相流冲洗应保证冲洗水流流速不小于1.2m/s。6.3.2气水两相流冲洗6.3.2.1气水两相流冲洗水量可按冲洗管段容积的4倍～6倍进行测算。6.3.2.2气水两相流冲洗管道时，进气管末端压力应大于冲洗管道水压，压差应大于0.03MPa。6.3.2.3气水两相流冲洗前应进行参数设计，参数选择宜符合下列条件：6c)进气方式为间歇式加注，进气时间5s～20s,停气时间10s～30s;6.3.2.4气水两相流冲洗管道储气罐应根据进入冲洗管道气体量要求确定，储气罐容积按照公式(6)P罐——储气罐气体压力，单位为兆帕(MPa)。6.3.2.5高压空气制备装置输出压力按照公式(7)计算：6.3.2.6高压空气制备装置输出流量按照公式(8)计算：6.3.2.7气水两相流冲洗管道因重位压降造成总水头损失过大，不能满足式(1)时，应在管道沿线下降管段顶端设计安装排气装置对下降管段中的气体进行适当排气，如图2所示。6.3.3冰水两相流冲洗6.3.3.1冰水两相流冲洗所用冰浆的制备应采用自来水和食品级氯化钠，制备溶液盐度为3%～5%。6.3.3.2冰浆中冰的体积浓度宜为50%～70%。6.3.3.3冲洗宜为连续冲洗，冲洗水量每次可按冲洗管段容积的1.5倍～2倍进行测算，冰浆采用一次性加注的方式，加注量一般为待冲洗管道容积的20%。6.3.3.4上游市政水压宜在0.20MPa～0.40MPa,冰浆冲洗注冰压力不宜低于0.10MPa。6.3.3.5冲洗速度宜在0.5m/s左右，冲洗实际冲洗速度与管道长度应结合冰浆融化时间、除垢效果等因素进行确定。6.3.4.1气冰水三相流冲洗所用冰浆的制备应采用自来水和食品级氯化钠，制备溶液盐度为3%～5%。6.3.4.2冰浆中冰的体积浓度宜为50%～70%。6.3.4.3气冰水三相流冲洗水量可按冲洗管段容积的1倍～1.5倍进行测算。6.3.4.4气冰水三相流冲洗管道时，进气管末端压力应大于冲洗管道水压，压差应大6.3.4.5气冰水三相流冲洗前应进行参数设计，参数选择宜符合下列条件：a)入口冰浆压力0.25MPa～0.40MPa;b)入口气压0.40MPa～0.65MPa;c)进气方式为间歇式加注，进气时间5s～20s,停气时间5s～20s;d)气冰水三相流冲洗输入参数可根据冲洗效果适当调整。6.3.4.6气冰水三相流冲洗管道储气罐容积、高压空气制备装置输出压力、高压空气制备装置输出流量应根据6.3.2.4～6.3.2.6计算。6.3.4.7气冰水三相流冲洗管道因重位压降造成总水头损失过大，不能满足式(1)时，排气阀安装应如图2所示。6.3.4.8气冰水三相流冲洗时，桥管、倒虹管管段两端宜安装压力监控装置，如图2所示。图2排气及压力监控装置安装位置示意图6.4消毒参数6.4.1消毒剂宜选用漂白粉、次氯酸钠。6.4.2采用漂白粉进行消毒时，应采用浓度为1%～2%的澄清液(含有效氯为0.2%～0.5%)。漂白粉用量按照公式(9)计算：Q₁——消毒管道注水流量，单位为立方米每秒(m³/s)8a——要求加氯量，单位为毫克每升(mg/L),不小于30mg/L;消毒管道注水流量按照公式(10)计算：v₁——冲洗管道加注消毒剂时的流速，单位为米每秒(m/s),不宜大于0.5m/s。6.4.3采用次氯酸钠进行消毒时，投加量按照公式(11)计算：QNaC₁0——次氯酸钠用量，单位为千克每秒(kg/s);6.4.4加注消毒液时排放口含氯量应不小于20mg/L,消毒液加注时间不得小于式(12)计算时间：6.5.3排气管直径应不小于冲洗管道直径的1/8。6.5.4冲洗管道沿线宜根据不同冲洗技术设置压力、流量和水质监测设备，设备量程和等级的选择宜统一。7.1一般规定d)机械设备用地、施工便道、排水条件以及供电条件；7.1.4管道冲洗施工应符合管道冲洗设计参数要求并连续冲洗。7.1.7采用市政排水管道作为排放口时，应计算市政排水管道泄流能力，不应对市政排水管道设施造97.1.8冲洗前应根据设计冲洗技术和管网状态做好冲洗水量、气量和冰浆量准备。7.1.9管道冲洗水源流量和压力调节的操作应符合CJJ207的规定，经供水企业管理部门认可，并由7.1.10冲洗和消毒的施工区域应采7.2.3冲洗管道水流流速应不小于1.2m/s,阀门操作应符合CJJ207的规定。7.2.5冲洗管道排放管直径宜为被冲洗管道直径的30%～50%。d)首端压力监测点位于加气口的上游，与加气口的距离宜不小于冲洗管道直径的100倍；e)沿程压力监测点应根据待冲洗管道的长度和高程变化进行布置，沿程压力监测点的数量可按表2设置；123f)在由水平定向钻进、顶管敷设的管道两端宜分别g)压力监测点宜同时安装压力传感器和压力表，宜按图3制作。快速接头快速接头(接压力传感器)压力表管道7.3.3气体压力、流量监测点应设置在间歇式气体控7.3.4储气罐的使用应符合TSG21的规定。b)储气罐使用前，应对气罐进行排气、排水操作；7.3.6输气管道的连接宜采用法兰连接，输气管道应符合GB/T1186的规定。7.3.7流量计应安装在加气点上游的冲洗管道上，距加气点的距离应不小于冲洗管道直径的100倍。g)管道排放口应伸至河道或沟渠的水面上方，宜距水面1m以上；7.3.10冲洗管道排放管直径宜为被冲洗管道直径的40%～60%。a)气路阀门的开启顺序应按气流方向由上游向下游逐个开启，停气时应按气流方向由下游向上b)冲洗过程中应进行浑浊度检测，检测周期不应小于15min;7.3.13冲洗结束后，应释放设备中的剩余气压。7.3.14现场浑浊度检测宜采用便携式检测仪器，检测仪器应按相关规定检定合格并定期校准。7.3.15浑浊度检验合格后，应释放冲洗管道内的剩余气体。7.4.1应根据冲洗管道容积计算所需冰浆量，提前配置冰浆，7.4.2采用工厂制冰运输时，冰量应有20%以上的富余或配备二次制冰设施。7.4.3冰浆可利用消火栓、检修口、排气阀、预留梯口等注入，当所估计7.4.4宜通过在线流量计实时记录冲洗流量，当排放口检测设备显示电导率上升时应检测排出水浑浊7.4.5当排放口检测设备显示电导率下降至冲洗前水平时，应取样检测浑浊度。若检测合格应进行恢7.4.6冲洗废水宜排入市政污水管道或由专业排污车辆收集。7.4.7排放管直径不应小于被冲洗管