2025年胶带输送机题库及答案

2025年胶带输送机题库及答案一、填空题1.胶带输送机是以（胶带）作为牵引机构和承载机构的连续运输设备。答案：胶带2.胶带输送机的驱动装置主要由（电动机）、联轴器、减速器、传动滚筒等组成。答案：电动机3.胶带输送机常用的拉紧装置有（螺旋拉紧装置）、垂直拉紧装置和车式拉紧装置。答案：螺旋拉紧装置4.胶带输送机的胶带按带芯结构和材料不同可分为（帆布带）、尼龙带、钢丝绳芯带等。答案：帆布带5.胶带输送机的托辊按用途可分为（承载托辊）、回程托辊、调心托辊和缓冲托辊等。答案：承载托辊6.胶带输送机的输送带接头方式有（机械接头）和硫化接头两种。答案：机械接头7.胶带输送机的制动装置按工作原理可分为（机械制动）和电气制动。答案：机械制动8.胶带输送机运行中，输送带的跑偏程度不应超过带宽的（5%）。答案：5%9.胶带输送机的液力偶合器工作介质一般为（难燃液）或水。答案：难燃液10.胶带输送机的清扫装置一般有（头部清扫器）和中部清扫器、尾部清扫器。答案：头部清扫器11.胶带输送机的防护栏高度不应低于（1.05m）。答案：1.05m12.胶带输送机运行时，其油温不得超过（75℃）。答案：75℃13.胶带输送机的拉紧装置应保证输送带在传动滚筒上的包角不小于（150°180°）。答案：150°180°14.胶带输送机的输送带安全系数，棉织物芯带不得小于（89）。答案：8915.胶带输送机的驱动滚筒表面有（光面）、包胶和铸胶等形式。答案：光面二、选择题1.胶带输送机的带速一般在（）m/s范围内。A.0.86.5B.1.05.0C.1.54.0答案：A2.下列哪种托辊用于支撑空载段输送带（）。A.承载托辊B.回程托辊C.调心托辊答案：B3.胶带输送机的液力偶合器严禁使用（）作为工作介质。A.难燃液B.水C.矿物油答案：C4.胶带输送机正常运行时，一般应先启动（）。A.给料设备B.胶带输送机C.卸料设备答案：B5.胶带输送机输送带跑偏的主要原因是（）。A.输送带张力不均B.托辊安装不正C.以上都是答案：C6.胶带输送机的制动装置在（）情况下应能可靠制动。A.正常停车B.紧急停车C.以上都是答案：C7.胶带输送机的减速器润滑油温度不得超过（）℃。A.60B.70C.80答案：B8.胶带输送机的输送带接头硫化时，硫化温度一般控制在（）℃左右。A.120B.145C.160答案：B9.胶带输送机的驱动滚筒直径与输送带厚度之比，对于帆布芯输送带不应小于（）。A.150B.200C.300答案：A10.胶带输送机的拉紧装置应具有足够的（）。A.拉紧力B.拉紧行程C.以上都是答案：C11.胶带输送机运行中，发现输送带撕裂时应（）。A.继续运行B.立即停车C.降低速度运行答案：B12.胶带输送机的托辊间距一般为（）m。A.11.5B.1.52C.22.5答案：A13.胶带输送机的电动机功率应根据（）等因素来确定。A.输送量B.带速C.以上都是答案：C14.胶带输送机的输送带张紧力过小会导致（）。A.输送带打滑B.输送带跑偏C.以上都是答案：A15.胶带输送机的安全保护装置不包括（）。A.防跑偏装置B.过载保护装置C.漏电保护装置答案：C三、判断题1.胶带输送机可以在运行中进行清扫工作。（×）答案：胶带输送机运行中进行清扫工作非常危险，易发生人员卷入等事故，严禁在运行中清扫。2.胶带输送机的输送带接头硫化质量直接影响输送带的使用寿命。（√）答案：硫化接头质量好能保证输送带的整体性和强度，对使用寿命影响很大。3.胶带输送机的拉紧装置只要有拉紧力就行，拉紧行程不重要。（×）答案：拉紧装置不仅要有足够拉紧力，还需要有合适的拉紧行程，以适应输送带的伸长和收缩。4.胶带输送机的液力偶合器可以改善电动机的启动性能。（√）答案：液力偶合器能使电动机轻载启动，改善启动性能。5.胶带输送机的托辊越多越好。（×）答案：托辊数量应合理，过多会增加成本和运行阻力。6.胶带输送机运行时，输送带的张力处处相等。（×）答案：输送带在运行过程中，不同部位的张力是不同的。7.胶带输送机的制动装置在任何情况下都应能迅速制动。（√）答案：制动装置的作用就是在正常和紧急情况下实现可靠制动。8.胶带输送机的输送带跑偏可以通过调整托辊来纠正。（√）答案：调整托辊的位置是纠正输送带跑偏的常用方法。9.胶带输送机的驱动滚筒表面越光滑越好。（×）答案：光面滚筒摩擦力小，包胶或铸胶滚筒可增大摩擦力，更有利于驱动。10.胶带输送机的防护栏可以根据需要随时拆除。（×）答案：防护栏是重要的安全设施，不能随意拆除。11.胶带输送机的输送带安全系数越大越好。（×）答案：安全系数应根据实际情况合理选取，过大可能造成浪费。12.胶带输送机的给料装置应均匀给料，避免集中给料。（√）答案：均匀给料可保证输送机稳定运行，减少故障。13.胶带输送机的电动机可以长时间过载运行。（×）答案：长时间过载运行会损坏电动机。14.胶带输送机的清扫装置只要安装在头部就行。（×）答案：除头部清扫器外，中部和尾部也需要清扫器。15.胶带输送机运行中可以用手触摸转动部件。（×）答案：运行中触摸转动部件极易造成人身伤害。四、简答题1.简述胶带输送机的工作原理。答案：胶带输送机是以胶带作为牵引机构和承载机构的连续运输设备。电动机通过联轴器、减速器带动传动滚筒转动，由于传动滚筒与输送带之间的摩擦力，使输送带随传动滚筒一起运动，物料放置在输送带上，随着输送带的运动而被输送到目的地。2.胶带输送机输送带跑偏的原因有哪些？如何处理？答案：原因：输送带张力不均，如拉紧装置调整不当。托辊安装不正，托辊轴线与输送带中心线不垂直。输送带接头不正，接头处两边不在同一直线上。物料装载位置不正，偏向一侧。机架变形等。处理方法：调整拉紧装置，使输送带张力均匀。调整托辊位置，对于跑偏一侧的托辊，将其沿输送带运行方向向前移动。重新制作输送带接头，保证接头质量。调整物料装载位置，使其位于输送带中心。矫正机架变形。3.胶带输送机的制动装置有什么作用？常用的制动装置有哪些？答案：作用：制动装置的作用是在胶带输送机正常停车和紧急停车时，能使输送机迅速停止运行，防止输送带在惯性作用下继续运动，保证设备和人员安全。常用制动装置：机械制动：如带式制动器、盘式制动器等。带式制动器通过制动带抱紧制动轮实现制动；盘式制动器通过制动块压紧制动盘产生制动力。电气制动：如能耗制动、反接制动等。能耗制动是将电动机的动能转化为电能消耗在电阻上；反接制动是改变电动机的电源相序，使电动机产生反向转矩制动。4.胶带输送机的液力偶合器有什么优点？使用时应注意什么？答案：优点：能改善电动机的启动性能，使电动机轻载启动，减少启动电流对电网的冲击。具有过载保护作用，当负载过大时，液力偶合器会打滑，保护电动机和其他部件不受损坏。能减缓传动系统的冲击和振动，延长设备使用寿命。可以在一定范围内调节转速。使用注意事项：严禁使用矿物油作为工作介质，应使用难燃液或水。定期检查工作介质的油量和质量，不足时及时补充，变质时及时更换。注意液力偶合器的温度，运行中油温不得超过规定值。安装和拆卸时要注意避免损坏密封件。5.胶带输送机运行前应进行哪些检查？答案：检查输送带：检查输送带是否有破损、撕裂、接头是否良好，输送带的张紧程度是否合适。检查托辊：检查托辊是否转动灵活，有无卡死、损坏现象，托辊的安装是否正确。检查驱动装置：检查电动机、减速器、联轴器等部件的地脚螺栓是否紧固，润滑油量是否合适，传动滚筒表面是否清洁。检查拉紧装置：检查拉紧装置的工作状态，拉紧力是否足够，拉紧行程是否符合要求。检查制动装置：检查制动装置的可靠性，制动闸瓦的磨损情况，制动间隙是否合适。检查安全保护装置：检查防跑偏装置、防打滑装置、防撕裂装置、过载保护装置等是否正常工作。检查清扫装置：检查清扫器的安装位置和工作效果，清扫器与输送带的接触是否良好。检查电气系统：检查电气设备的接地是否良好，电缆是否有破损，控制开关是否灵活可靠。五、论述题1.论述如何提高胶带输送机的运行效率和可靠性。答案：提高胶带输送机的运行效率和可靠性是保障生产顺利进行的关键，可从以下几个方面着手：设备选型与设计合理选型：根据输送物料的性质（如粒度、湿度、密度等）、输送量、输送距离、输送高度等要求，选择合适的胶带输送机型号和规格。例如，对于输送量大、距离远的情况，可选用钢丝绳芯输送带和大功率驱动装置；对于输送潮湿物料，应选择具有良好防滑性能的输送带。优化设计：在设计阶段，要合理确定输送带的张力、带速、托辊间距等参数。科学的张力计算能保证输送带在运行过程中既不打滑又不过载；合适的带速可提高输送效率，但要考虑物料的特性和设备的稳定性；合理的托辊间距能减少运行阻力，降低能耗。安装与调试严格安装：安装过程中要保证机架的安装精度，机架的水平度和垂直度误差应控制在规定范围内。托辊的安装要整齐，其轴线应与输送带中心线垂直，以防止输送带跑偏。驱动装置、拉紧装置等部件的安装要牢固，各连接部位的螺栓要拧紧。精确调试：安装完成后，要进行全面调试。调试内容包括输送带的张紧度调整、驱动装置的空载和负载运行测试、制动装置的制动效果测试、安全保护装置的功能测试等。通过调试，确保设备运行平稳，各项性能指标符合要求。日常维护与保养定期巡检：建立完善的巡检制度，定期对胶带输送机进行巡检。巡检内容包括输送带的运行状况、托辊的转动情况、驱动装置和制动装置的工作状态、各部件的润滑情况等。及时发现设备的异常情况，如输送带的磨损、托辊的卡死、轴承的发热等，并进行处理。清洁与润滑：保持设备的清洁，及时清理输送带上的物料和杂物，防止物料堆积影响设备运行。定期对各润滑部位进行润滑，根据设备的使用情况和环境条件，选择合适的润滑剂和润滑周期。部件更换：对易损部件如输送带、托辊、滚筒等，要定期检查其磨损情况，达到磨损极限时及时更换，以保证设备的可靠性。安全保护装置的完善与维护安装齐全：安装必要的安全保护装置，如防跑偏装置、防打滑装置、防撕裂装置、过载保护装置、紧急停车装置等。这些装置能在设备出现异常情况时及时动作，保护设备和人员安全。定期维护：定期对安全保护装置进行检查和维护，确保其功能正常。检查传感器的灵敏度、控制电路的可靠性、执行机构的动作情况等，发现问题及时修复或更换。操作人员培训专业培训：对操作人员进行专业培训，使其熟悉胶带输送机的工作原理、操作规程、维护保养知识和安全注意事项。操作人员应具备正确操作设备、及时发现和处理设备故障的能力。严格遵守规程：要求操作人员严格遵守操作规程，不得违规操作。在启动和停止设备时，要按照规定的顺序进行；在设备运行过程中，要密切关注设备的运行状态，不得擅自离岗。通过以上措施的综合实施，可以有效提高胶带输送机的运行效率和可靠性，减少设备故障和停机时间，降低生产成本，提高企业的经济效益。2.论述胶带输送机常见故障的原因及处理措施。答案：胶带输送机在运行过程中会出现各种故障，以下是常见故障的原因及处理措施：输送带跑偏原因：输送带张力不均，拉紧装置调整不当，导致输送带两侧张力不一致。托辊安装不正，托辊轴线与输送带中心线不垂直，使输送带受到侧向力而跑偏。输送带接头不正，接头处两边不在同一直线上，造成输送带受力不均。物料装载位置不正，偏向一侧，使输送带两侧受力不平衡。机架变形，导致输送带运行轨迹发生改变。处理措施：调整拉紧装置，使输送带张力均匀。如果输送带向一侧跑偏，可适当收紧跑偏侧的拉紧装置。调整托辊位置，对于跑偏一侧的托辊，将其沿输送带运行方向向前移动。通过多次微调，使输送带恢复到正常位置。重新制作输送带接头，保证接头质量，使接头处两边在同一直线上。调整物料装载位置，使其位于输送带中心。可通过调整给料装置的位置或角度来实现。矫正机架变形，对变形的机架进行修复或更换，保证机架的安装精度。输送带打滑原因：输送带张力不足，拉紧装置的拉紧力不够，导致输送带与驱动滚筒之间的摩擦力减小。驱动滚筒表面有水或油污，降低了驱动滚筒与输送带之间的摩擦系数。负载过大，超过了输送带的承载能力，使输送带与驱动滚筒之间产生相对滑动。处理措施：调整拉紧装置，增加输送带的张力。检查拉紧装置的工作状态，确保其能提供足够的拉紧力。清理驱动滚筒表面的水或油污，可使用清洁剂进行清洗，然后擦干。必要时可在驱动滚筒表面增加防滑措施，如包胶或铸胶。检查负载情况，减少输送带上的物料量，避免过载运行。如果是由于输送量过大导致的打滑，可考虑增加输送带的带宽或提高带速。托辊损坏原因：托辊质量不佳，制造工艺不过关，如轴承质量差、密封不良等，导致托辊使用寿命短。托辊长期运行，轴承磨损严重，缺乏润滑，使托辊转动不灵活。物料冲击，输送的物料粒度大、硬度高，对托辊造成冲击和磨损。环境恶劣，如粉尘大、湿度高，加速了托辊的损坏。处理措施：选择质量可靠的托辊，在采购时要严格把关，选择正规厂家生产的产品。定期对托辊进行润滑和维护，根据托辊的使用情况和环境条件，确定合适的润滑周期。及时更换磨损严重的托辊。采取缓冲措施，如在给料处安装缓冲托辊或缓冲床