2026年TPM推行专员面试题及答案

2026年TPM推行专员面试题及答案一、单选题（每题2分，共10题）1.在TPM推行初期，企业最优先关注的环节是？A.设备点检与维护B.5S现场管理C.根本原因分析D.人员技能培训2.TPM的核心目标不包括以下哪项？A.提高设备综合效率（OEE）B.减少生产过程中的浪费C.提升员工工作积极性D.推行全面质量管理（TQM）3.以下哪项不属于“零故障”活动的范畴？A.设备自主保全B.预防性维护C.小组活动（Kaizen）D.零件寿命预测4.在TPM推行过程中，"自主保全"的主要责任人是？A.设备工程师B.生产一线员工C.维护部门D.管理层5.TPM活动中的“可视化管理”主要目的是？A.提高生产效率B.降低设备故障率C.提升现场透明度D.减少库存成本6.以下哪项是TPM与传统的设备维护模式的显著区别？A.强调全员参与B.注重事后维修C.采用定期保养D.使用先进设备7.在TPM推行中，"防错设计"属于哪个阶段的活动？A.初期清扫B.设备改进C.根本原因分析D.预防性维护8.TPM活动中的“自主保全”主要强调？A.专业维护部门的职责B.员工对设备的日常管理C.高级设备的引进D.自动化系统的应用9.以下哪项是TPM活动中的“目标设定”环节的核心内容？A.制定改进计划B.评估现状数据C.设定具体改善目标D.实施改进措施10.TPM推行过程中，"全员参与"的关键在于？A.高层领导的强制推动B.员工的主动性和创造性C.外部咨询机构的指导D.严格的过程考核二、多选题（每题3分，共5题）1.TPM活动中的“自主保全”主要包含哪些内容？A.设备的日常清扫B.润滑与紧固C.设备点检D.故障修复2.TPM推行中，"5S"活动的主要目的是？A.提高现场整洁度B.优化作业流程C.减少安全事故D.提升设备效率3.TPM活动中的“小组活动（Kaizen）”主要包括哪些形式？A.改进提案B.现场改善C.根本原因分析D.成果分享4.TPM推行过程中，"可视化管理"的主要工具包括？A.区域划分标识B.设备状态看板C.数据统计图表D.安全警示标志5.TPM活动中的“零故障”目标可以通过哪些途径实现？A.设备改进B.预防性维护C.根本原因分析D.员工技能提升三、判断题（每题2分，共5题）1.TPM活动只适用于制造业，不适用于服务业。（×）2.TPM的核心是设备维护，与生产管理无关。（×）3.TPM活动中的“自主保全”是强制性的，员工必须执行。（×）4.TPM推行过程中，高层领导的参与至关重要。（√）5.TPM活动的目标是完全消除设备故障。（×）四、简答题（每题5分，共3题）1.简述TPM活动中的“自主保全”的主要内容及其意义。答案：-内容：1.日常清扫：员工负责设备的日常清洁，识别设备异常部位。2.润滑与紧固：对设备进行适当的润滑和紧固，防止松动或磨损。3.点检与调整：定期检查设备状态，及时调整至最佳参数。4.异常处理：发现问题后及时上报，并参与解决。-意义：1.提高设备可靠性，减少故障停机时间。2.增强员工责任感，提升技能水平。3.为设备改进提供依据，延长设备寿命。2.简述TPM活动中的“小组活动（Kaizen）”的基本流程。答案：1.确定改善目标：根据现场问题或需求，设定具体目标。2.现状分析：收集数据，了解问题根源。3.提案与讨论：小组成员集思广益，提出改进方案。4.实施改善：按照方案执行，验证效果。5.标准化与推广：将成功经验标准化，并在其他区域推广。3.简述TPM活动中的“可视化管理”的主要作用。答案：1.提高透明度：通过图表、看板等工具，让现场状态一目了然。2.强化标准：明确作业流程和标准，减少人为错误。3.促进沟通：方便员工之间、部门之间的信息共享。4.激励参与：通过数据对比，激发员工的改善热情。五、论述题（每题10分，共2题）1.结合实际案例，论述TPM活动对制造业企业的重要性。答案：-TPM的核心价值：1.提升设备效率：通过自主保全和预防性维护，减少设备故障，提高OEE。2.优化生产流程：通过小组活动（Kaizen），持续改善作业流程，降低浪费。3.增强员工参与：全员参与使员工更有责任感，提升技能水平。4.降低成本：减少维修费用、物料浪费和安全事故。-案例参考：某汽车零部件企业推行TPM后，设备故障率下降30%，生产效率提升20%。员工通过自主保全掌握了设备维护技能，减少了对外部维修的依赖。此外，可视化管理让生产问题更易被发现，进一步提升了改善效果。2.结合中国制造业的实际情况，分析TPM推行过程中可能遇到的挑战及应对策略。答案：-挑战：1.员工抵触：传统管理模式下，员工可能不适应TPM的自主责任要求。2.管理层支持不足：部分企业高层对TPM的认知不足，导致资源投入不足。3.缺乏标准化：不同工厂的设备和管理水平差异大，难以统一推行。4.文化差异：中国制造业强调“经验主义”，对数据分析和科学方法接受度较低。-应对策略：1.加强培训：通过培训让员工理解TPM的意义，培养参与意识。2.高层承诺：争取管理层支持，确保资源投入和制度保障。3.分步实施：从试点区域开始，逐步推广，积累经验。4.文化融合：结合中国制造业特点，将TPM与本土管理方法结合，如引入“精益生产”理念。答案解析一、单选题1.B-解析：TPM初期需从基础做起，5S是基础活动，优先于其他环节。2.D-解析：TPM是TQM的一部分，但TQM范围更广，包含质量管理全流程。3.C-解析：小组活动（Kaizen）是TPM的辅助工具，不属于“零故障”范畴。4.B-解析：自主保全是员工的责任，强调全员参与。5.C-解析：可视化管理的主要目的是让现场状态透明化。6.A-解析：TPM强调全员参与，区别于传统模式下的专业维护。7.B-解析：防错设计属于设备改进环节，旨在消除潜在问题。8.B-解析：自主保全是员工对设备的日常管理，而非专业维护。9.C-解析：目标设定是明确改进方向的核心环节。10.B-解析：全员参与的关键在于员工的主动性和创造性。二、多选题1.A、B、C-解析：D属于专业维修范畴，自主保全不包含修复。2.A、B、C-解析：D与设备效率直接相关，但不是5S的主要目的。3.A、B、C、D-解析：小组活动形式多样，包含多种改进方式。4.A、B、C、D-解析：可视化管理工具涵盖多种形式。5.A、B、C、D-解析：零故障目标需要多方面措施共同实现。三、判断题1.×-解析：TPM适用于各类行业，服务业也可推行。2.×-解析：TPM包含生产管理、质量管理