生产车间废弃物处理管理规范

生产车间废弃物处理管理规范为规范生产车间废弃物的处理流程，提升资源综合利用效率，有效防范环境安全风险，保障生产作业安全与员工职业健康，结合企业生产实际与相关法律法规要求，特制定本管理规范。一、适用范围本规范适用于企业生产车间在生产作业、设备维护、办公活动中产生的各类废弃物（含工业废料、生活垃圾、危险废物等）的分类、贮存、运输及最终处置环节管理。企业下属各生产单元、协作车间及临时作业区域的废弃物处理，均需参照本规范执行。二、管理职责分工（一）生产车间作为废弃物产生的源头责任主体，需落实废弃物源头分类工作，按规范设置暂存区域并做好日常维护；指定专人负责废弃物的收集、标识与台账记录，确保废弃物流转可追溯；配合职能部门开展现场核查与整改工作。（二）环保管理专员负责解读环保法规要求，为车间废弃物处理提供合规性指导；牵头建立废弃物管理台账，定期统计分析产生量、处置去向等数据；对接外部监管部门及处置单位，办理危险废物转移联单等手续。（三）安全管理部门负责评估废弃物处理过程中的安全风险，制定防控措施与应急预案；组织安全培训，提升员工操作意识；监督危险废物贮存、运输环节的安全防护措施落实情况，处置突发安全事件。（四）物资管理部门统筹协调可回收废弃物的回收利用工作，对接专业回收企业或内部再利用环节；定期核查回收效益，优化废弃物分类标准，提高可回收物识别准确率。三、废弃物分类及处理流程（一）可回收利用废弃物主要包括金属边角料、塑料包装、废纸、废木材、废旧零部件等。收集与标识：车间在作业区设置“可回收物”专用容器，张贴类别、回收要求标识；员工需分类投放，禁止混入其他废弃物。移交与利用：车间每周将可回收物移交至物资管理部门暂存点；物资管理部门联系专业企业处置或转入内部再生产环节（如金属回炉、废纸再生）。（二）一般工业固体废物指未列入《国家危险废物名录》、无危险特性的工业废料（如炉渣、废砂石、普通粉尘等）。暂存管理：车间在厂区指定区域设置暂存点，具备防雨、防渗、防扬散功能；不同类型固废分区存放，避免混合污染。处置要求：环保专员每季度统计产生量，联系具备《固体废物经营许可证》的单位处置，留存运输单据、资质证明等资料。（三）危险废物指列入《国家危险废物名录》或具有毒性、腐蚀性等危险特性的废弃物（如废机油、含重金属废渣、过期化学品等）。识别与分类：车间组织员工培训，明确识别标准；产生岗位设置专用收集容器（如防泄漏铁桶），张贴《危险废物识别标签》。贮存要求：危险废物需存放于专用贮存间（符合《危险废物贮存污染控制标准》），具备防渗、通风、防爆等设施；不同类别单独存放，禁止混合。合规处置：环保专员需在危险废物产生后72小时内完成申报登记，办理转移联单；委托具备资质的单位处置，全程监控运输过程。（四）生活垃圾指员工日常办公、生活产生的废弃物（如食品包装、废纸杯等）。收集与清运：车间设置“生活垃圾”专用垃圾桶，每日由保洁人员清运至厂区暂存点；暂存点定期消毒，防止蚊虫滋生。处置方式：后勤部门联系环卫部门或专业单位，按市政要求集中处置（如焚烧、填埋）。四、贮存与运输管理要求（一）贮存管理1.场所设置：各类废弃物暂存区需在厂区平面图标注，与生产、办公区保持安全距离；危险废物贮存间安装门禁、监控，防止无关人员进入。2.标识与台账：暂存区悬挂标识牌，注明类别、管理责任人；车间建立《废弃物管理台账》，记录产生时间、数量、去向等，台账保存不少于3年。3.日常维护：暂存区每日清扫，容器定期检查维护；危险废物贮存间每周检查通风、防渗设施，发现隐患立即整改。（二）运输管理1.内部运输：车间转运废弃物时，使用专用工具（如防泄漏推车），避开人员密集区域，防止遗撒、泄漏。2.外部运输：委托外部单位运输时，查验营业执照、运输资质，签订合同明确环保要求；跟踪车辆位置，确保废物安全送达，禁止中途倾倒。五、监督与考核（一）日常检查生产车间每周自查，重点检查分类准确率、暂存合规性、台账完整性；发现问题立即整改，纳入月度考核。环保、安全、物资部门每月联合检查，抽查处理流程合规性，重点核查危险废物环节；检查结果内部通报，下达整改通知书。（二）考核与奖惩对执行规范、资源回收效益显著的车间或个人，给予表彰奖励（如绩效加分、荣誉证书）。对违规处置废弃物的责任主体，视情节处罚：首次违规责令整改，逾期扣减绩效；情节严重的，追究责任并报环保部门处理。六、附则1.本规范由企业环保管理部门负责解释，自发布之日起实施，原《生产车间废弃物管理办法》同时废止。2.各车间可结