2025年大学大一（机械设计制造及其自动化）模具设计基础阶段测试试题及答案

2025年大学大一（机械设计制造及其自动化）模具设计基础阶段测试试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题，共40分）每题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的，请将正确选项前的字母填在题后的括号内。(总共20题，每题2分，每题只有一个正确答案)1.模具设计中，分型面的选择原则不包括以下哪一项？A.便于塑件脱模B.保证塑件外观质量C.增加模具制造难度D.有利于排气2.注射模的主流道通常采用哪种形式？A.圆形B.方形C.梯形D.三角形3.以下哪种模具类型常用于生产塑料瓶？A.注射模B.压缩模C.吹塑模D.挤出模4.模具的冷却系统设计主要是为了控制什么？A.塑件的尺寸精度B.塑件的表面质量C.模具的温度D.注射压力5.模具的导向机构作用不包括以下哪点？A.保证动模和定模的相对位置精度B.承受一定的侧向压力C.提高模具的开合模速度D.保证塑件的形状精度6.塑料模具的成型零件不包括以下哪种？A.型芯B.型腔C.推杆D.镶块7.压铸模的浇注系统不包括以下哪部分？A.直浇道B.横浇道C.内浇口D.冷却水道8.模具设计中，计算塑件体积和重量的目的不包括以下哪项？A.确定注射机的规格B.计算塑件成本C.设计模具的型腔尺寸D.评估模具的成型能力9.注射模的顶出机构中，常用的顶出元件不包括以下哪种？A.推杆B.推管C.顶针板D.型芯10.模具制造中，电火花加工常用于什么？A.加工复杂形状的型腔B.加工高精度的零件C.去除材料余量D.表面处理11.塑料模具的材料选择主要考虑因素不包括以下哪点？A.塑件的材料B.模具的使用要求C.模具的成本D.塑件的颜色12.压缩模的成型零部件不包括以下哪种？A.上模座B.下模座C.凸模D.凹模13.模具设计中，考虑塑件的收缩率主要是为了什么？A.保证塑件的尺寸精度B.提高塑件的强度C.降低模具的制造成本D.改善塑件的外观质量14.注射模的浇注系统中，浇口的作用不包括以下哪项？A.控制塑料熔体的流动速度和方向B.防止熔体倒流C.增加塑件的重量D.便于塑件与浇注系统分离15.模具装配时，零件的清洗目的不包括以下哪点？A.去除零件表面的油污B.去除零件表面的铁锈C.去除零件表面的杂质D.提高零件的硬度16.压铸模的分型面设计原则不包括以下哪一项？A.便于铸件取出B.保证铸件的尺寸精度C.有利于排气和溢流D.增加模具的开合模行程17.模具设计中，计算模具的闭合高度是为了什么？A.确定模具在注射机上的安装尺寸B.计算模具的重量C.评估模具的强度D.设计模具的冷却系统18.塑料模具的分型面设计应尽量避免在塑件的什么部位？A.外观面B.内部结构C.加强筋D.螺纹19.模具制造中，数控加工常用于什么？A.加工复杂形状的零件B.加工高精度的零件C.加工大批量的零件D.以上都是20.模具设计中，考虑模具的侧向抽芯机构主要是为了什么？A.成型塑件的侧向孔或凸台B.提高模具的开合模速度C.增加模具的强度D.改善塑件的外观质量第II卷（非选择题，共60分）（一）填空题（共10分）(总共5空，每空2分)请在每题的空格中填上正确答案。错填、不填均无分。1.模具按成型材料可分为______模具、______模具、压铸模等。2.注射模的结构主要包括______、______、导向机构、顶出机构等。3.模具设计的流程一般包括产品分析、______、______、模具装配图设计等。4.塑料模具的成型工艺参数主要有______、______、保压时间等。5.压铸模的浇注系统主要由______、______、内浇口等组成。（二）简答题（共20分）(总共4题，每题5分)1.简述模具设计中分型面选择的原则。2.注射模的冷却系统设计有哪些要点？3.塑料模具的成型零件有哪些常见的加工方法？4.压铸模的特点及应用范围是什么？（三）分析题（共15分）(总共1题，每题只有一个正确答案)阅读以下材料，回答问题。在模具设计中，对于一个塑料外壳的注射模设计，需要考虑诸多因素。已知该塑料外壳形状较为复杂，有多个侧向孔和凸台，尺寸精度要求较高。1.针对该塑料外壳的特点，在模具设计时应重点考虑哪些方面？（5分）2.如何设计模具的侧向抽芯机构以满足成型要求？（5分）3.为保证塑件的尺寸精度，在模具设计和制造过程中应采取哪些措施？（5分）（四）设计题（共15分）(总共1题，每题15分)设计一个简单的塑料杯注射模。要求：1.简述设计思路，包括分型面选择、浇注系统设计、冷却系统设计等。（5分）2.画出模具的装配示意图，并标注主要零件名称。（5分）3.说明模具的顶出机构设计。（5分）（五）计算题（共10分）(总共1题，每题10分)已知一塑件的体积为V=100cm³，采用注射成型工艺，塑料的密度为ρ=1.2g/cm³，注射机的螺杆直径为D=50mm，注射行程为S=cm。计算：1.塑件的重量。（5分）2.若注射机的注射量为G=150g，该注射机是否适合生产此塑件？（5分）答案：第I卷1.C2.A3.C4.C5.C6.C7.D8.B9.D10.A11.D12.A13.A14.C15.D16.D17.A18.A19.D20.A第II卷1.塑料、金属2.成型零部件、浇注系统3.方案设计、模具结构设计4.注射温度注射速度5.直浇道、横浇道1.便于塑件脱模；保证塑件外观质量；有利于排气；简化模具结构；便于模具加工制造和装配。2.合理确定冷却管道直径和长度；合理布置冷却管道；控制冷却介质的温度和流量；保证冷却均匀。3.机械加工；电火花加工；数控加工；成型磨削等。4.特点：高压高速成型，生产效率高，能成型复杂形状的铸件。应用范围：主要用于生产各种有色金属及合金的复杂薄壁铸件，如汽车、摩托车零部件等。1.重点考虑成型零件的设计，如型芯、型腔等，要保证能成型复杂形状；侧向抽芯机构的设计，以成型侧向孔和凸台；控制塑件尺寸精度的措施，如模具制造精度、成型工艺参数控制等。2.可采用斜导柱侧向抽芯机构或液压抽芯机构等。根据侧向孔和凸台的位置和尺寸，确定抽芯的方向和行程，设计合适的斜导柱或液压抽芯装置。3.模具设计时保证成型零件的加工精度和装配精度；制造过程中采用高精度加工设备和工艺；控制成型工艺参数，如温度、压力、时间等，以保证塑件尺寸稳定。1.分型面选择在塑件的最大轮廓处，便于脱模。浇注系统采用侧浇口，利于充模和成型。冷却系