市政雨水管道施工工艺设计

市政雨水管道施工工艺设计一、市政雨水管道施工工艺设计

1.1施工准备

1.1.1技术准备

市政雨水管道施工前，需组织专业技术人员对设计图纸进行详细审查，确保施工方案与设计要求相符。审查内容包括管道埋深、管径、坡度、接口形式、基础处理等关键参数，并对施工现场进行实地勘察，了解土质条件、地下管线分布及周边环境情况。技术准备还需制定详细的施工进度计划，明确各工序的起止时间和资源配置，确保施工过程有序进行。此外，需编制安全专项方案，针对高空作业、机械操作、基坑开挖等高风险环节制定相应的安全措施，确保施工安全。

1.1.2材料准备

施工所需材料包括雨水管道、管件、砂石、水泥、钢筋等，需严格按照设计要求进行采购。管道材料应符合国家相关标准，具有出厂合格证和质量检测报告，进场后需进行抽样复检，确保其强度、耐腐蚀性等性能满足施工要求。砂石材料应选用级配良好的河砂或机制砂，含泥量不得大于3%，水泥应选用P.O42.5标号硅酸盐水泥，其强度等级、安定性等指标需符合国家标准。钢筋材料应选用HPB300或HRB400级钢筋，进场后需进行外观检查和力学性能测试，确保其表面无锈蚀、裂纹等缺陷。所有材料需分类堆放，并做好标识，防止混用或误用。

1.1.3设备准备

施工机械包括挖掘机、装载机、压路机、混凝土搅拌机、运输车辆等，需根据工程量和施工进度进行合理配置。挖掘机主要用于基坑开挖和土方转运，装载机用于装载和卸载砂石材料，压路机用于压实管道基础，混凝土搅拌机用于制备管道接口砂浆，运输车辆用于材料运输。所有机械需定期进行维护保养，确保其处于良好工作状态。同时，还需配备测量仪器，如水准仪、全站仪等，用于施工过程中的标高控制和轴线定位，确保管道安装精度。

1.1.4人员准备

施工人员包括项目经理、技术负责人、安全员、测量员、机械操作手、钢筋工、混凝土工等，需根据工程规模和施工进度进行合理配置。项目经理负责全面施工管理，技术负责人负责技术指导和质量监督，安全员负责现场安全检查，测量员负责施工放样和标高控制，机械操作手负责机械设备的操作，钢筋工负责钢筋绑扎和安装，混凝土工负责管道接口砂浆的制备和浇筑。所有人员需经过专业培训，持证上岗，并定期进行安全教育和技能考核，确保其具备相应的专业能力和安全意识。

1.2施工测量

1.2.1测量控制网建立

市政雨水管道施工前，需建立精确的测量控制网，确保施工过程中的轴线定位和标高控制。控制网包括平面控制网和高程控制网，平面控制网采用GPS或全站仪进行布设，高程控制网采用水准仪进行测量。控制网点应选在稳固可靠的位置，并进行编号和标记，确保测量数据的准确性。控制网建立后需进行复测，确保其精度满足施工要求，方可进行后续施工。

1.2.2轴线放样

轴线放样是确保管道安装位置准确的关键环节，需采用全站仪或经纬仪进行放样。放样前，需根据设计图纸确定管道轴线控制点，并在现场设置木桩或钢钉进行标记。放样过程中需进行多次复核，确保轴线位置与设计要求一致。轴线放样完成后，需在控制点之间拉线，形成轴线控制线，以便后续施工过程中的轴线校核。

1.2.3标高控制

标高控制是确保管道坡度和坡度方向准确的关键环节，需采用水准仪进行测量。标高控制点应设置在管道起终点、转折点和变坡点等位置，并进行编号和标记。测量过程中需使用水准仪进行前后视读数，计算标高差，确保管道坡度符合设计要求。标高控制完成后，需在管道沿线设置临时标高点，以便后续施工过程中的标高校核。

1.2.4测量复核

测量复核是确保施工过程中测量数据准确性的重要手段，需在每个工序完成后进行复核。复核内容包括轴线位置、标高、坡度等，复核结果需记录在案，并进行签字确认。如发现测量数据与设计要求不符，需及时进行调整，并查明原因，防止类似问题再次发生。

1.3基坑开挖

1.3.1开挖方案制定

基坑开挖前需根据设计图纸和现场实际情况制定开挖方案，确定开挖方式、边坡坡度、支护形式等关键参数。开挖方式包括放坡开挖和支护开挖，边坡坡度应根据土质条件和开挖深度进行计算，支护形式包括钢板桩支护、排桩支护等。开挖方案需经过专家论证，确保其安全可靠，方可进行施工。

1.3.2边坡支护

边坡支护是确保基坑开挖安全的重要措施，需根据土质条件和开挖深度选择合适的支护形式。钢板桩支护适用于软弱土层，排桩支护适用于硬土层，支护结构需进行稳定性计算，确保其能够承受基坑开挖过程中的土压力和水压力。支护结构安装完成后需进行验收，确保其符合设计要求。

1.3.3分层开挖

分层开挖是确保基坑开挖安全的重要措施，需根据土质条件和开挖深度进行分层开挖。每层开挖深度不宜超过1.5米，开挖过程中需进行边坡变形监测，确保边坡稳定性。分层开挖完成后需及时进行支护，防止边坡失稳。

1.3.4基坑排水

基坑排水是确保基坑开挖安全的重要措施，需设置排水沟和集水井，将基坑内的积水排出。排水沟应设置在基坑边缘，集水井应设置在基坑底部，排水沟和集水井需进行定期清理，确保排水通畅。

1.4管道基础施工

1.4.1基础材料准备

管道基础施工前需准备砂石材料、水泥、钢筋等基础材料，砂石材料应选用级配良好的河砂或机制砂，含泥量不得大于3%，水泥应选用P.O42.5标号硅酸盐水泥，其强度等级、安定性等指标需符合国家标准。钢筋材料应选用HPB300或HRB400级钢筋，进场后需进行外观检查和力学性能测试，确保其表面无锈蚀、裂纹等缺陷。

1.4.2基础垫层施工

基础垫层施工前需对基坑底进行清理，清除杂物和积水，然后进行垫层材料铺设。垫层材料应选用级配良好的砂石，铺设厚度应符合设计要求，铺设完成后需进行压实，确保其密实度符合设计要求。垫层施工完成后需进行标高控制，确保其标高符合设计要求。

1.4.3基础混凝土施工

基础混凝土施工前需进行模板安装，模板应采用钢模板或木模板，安装完成后需进行加固，确保其稳定性。混凝土浇筑前需进行钢筋绑扎和隐蔽工程验收，验收合格后方可进行混凝土浇筑。混凝土浇筑过程中需进行振捣，确保其密实度，浇筑完成后需进行养护，确保其强度。

1.4.4基础养护

基础养护是确保基础混凝土强度的重要措施，需在混凝土浇筑完成后进行养护，养护时间不宜少于7天。养护方法包括洒水养护和覆盖养护，洒水养护需保持混凝土表面湿润，覆盖养护需使用塑料薄膜或草帘覆盖，防止混凝土表面干燥。养护期间需避免扰动基础，确保其强度正常发展。

二、市政雨水管道安装

2.1管道安装准备

2.1.1管道检查与运输

管道安装前需对管道进行详细检查，确保其外观完好、无裂纹、无变形，且尺寸符合设计要求。检查内容包括管道长度、直径、壁厚等，检查过程中需使用钢卷尺或卡尺进行测量，确保其偏差在允许范围内。运输过程中需采用专用运输车辆，避免管道碰撞或损坏。管道堆放时应垫设木方，分层堆放，防止管道变形。运输和堆放过程中需做好防护措施，确保管道安全。

2.1.2安装工具准备

管道安装需准备专用工具，包括吊装设备、切割机、坡口机、电焊机等。吊装设备应采用汽车吊或履带吊，确保其起吊能力满足管道重量要求。切割机用于管道切割，坡口机用于管道坡口加工，电焊机用于管道接口焊接。所有工具需定期进行维护保养，确保其处于良好工作状态。同时，还需准备测量仪器，如水准仪、拉线等，用于施工过程中的标高控制和直线度控制。

2.1.3安装人员准备

管道安装人员包括安装队长、安装工、测量员等，需根据工程规模和施工进度进行合理配置。安装队长负责全面施工管理，安装工负责管道吊装和安装，测量员负责施工过程中的标高控制和直线度控制。所有人员需经过专业培训，持证上岗，并定期进行安全教育和技能考核，确保其具备相应的专业能力和安全意识。安装前需进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项，确保施工安全。

2.2管道安装方法

2.2.1管道吊装

管道吊装是确保管道安装安全的关键环节，需采用专用吊装设备进行吊装。吊装前需在管道两端设置吊点，吊点应采用钢丝绳或吊装带，确保其能够承受管道重量。吊装过程中需缓慢起吊，避免管道碰撞或损坏。吊装过程中需设专人指挥，确保吊装安全。管道吊装到位后，需缓慢放下，确保其平稳放置在基础上。

2.2.2管道安装

管道安装前需根据设计图纸确定管道安装位置和方向，然后在基础上设置管道安装基准线。管道安装过程中需采用拉线法进行直线度控制，确保管道安装直线度符合设计要求。管道安装过程中需采用水准仪进行标高控制，确保管道标高符合设计要求。管道安装完成后需进行复核，确保其位置、方向、标高符合设计要求。

2.2.3管道接口处理

管道接口处理是确保管道连接质量的关键环节，需根据设计要求选择合适的接口形式。常见的接口形式包括承插接口、平口接口等。承插接口适用于铸铁管道，平口接口适用于钢筋混凝土管道。接口处理前需对管道接口进行清理，清除杂物和污垢，然后进行接口处理。承插接口需采用专用接口砂浆进行填充，平口接口需采用钢筋绑扎和混凝土填充。接口处理完成后需进行养护，确保其强度。

2.3管道安装质量控制

2.3.1位置控制

管道安装位置控制是确保管道安装质量的关键环节，需根据设计图纸确定管道安装位置，然后在现场设置标志桩进行标记。管道安装过程中需采用全站仪或经纬仪进行轴线控制，确保管道轴线位置与设计要求一致。管道安装完成后需进行复核，确保其位置偏差在允许范围内。

2.3.2标高控制

管道安装标高控制是确保管道坡度和坡度方向准确的关键环节，需采用水准仪进行测量。标高控制点应设置在管道起终点、转折点和变坡点等位置，并进行编号和标记。测量过程中需使用水准仪进行前后视读数，计算标高差，确保管道坡度符合设计要求。标高控制完成后，需在管道沿线设置临时标高点，以便后续施工过程中的标高校核。

2.3.3直线度控制

管道安装直线度控制是确保管道安装质量的重要环节，需采用拉线法进行控制。直线度控制前需在管道两端设置基准点，然后拉线，确保管道安装直线度符合设计要求。管道安装过程中需设专人进行直线度控制，确保管道安装直线度偏差在允许范围内。

三、管道接口及附属工程施工

3.1管道接口施工

3.1.1承插接口施工工艺

承插接口是市政雨水管道常用的接口形式之一，适用于铸铁管道和球墨铸铁管道的连接。施工前需对管道承口和插口进行清理，清除油污、杂物和灰尘，确保接口清洁。插入前需在插口外部涂抹专用接口剂或水泥砂浆，接口剂应选用与管道材质相匹配的产品，确保其粘结性能。插入过程中需缓慢旋转插入，确保接口密实，插入深度应符合设计要求。插入完成后需进行临时固定，防止管道移位。接口砂浆应采用1:2水泥砂浆，砂浆应搅拌均匀，填入接口后需用工具压实，确保接口密实。接口施工完成后需进行养护，养护时间不宜少于3天，养护期间应避免扰动接口。

3.1.2平口接口施工工艺

平口接口适用于钢筋混凝土管道的连接，施工前需对管道接口进行清理，清除油污、杂物和灰尘，确保接口清洁。接口处理前需在接口处预埋钢筋，钢筋应采用HRB400级钢筋，直径不宜小于12mm，钢筋间距不宜大于300mm。接口处理时需将管道接口切割平整，切割后需进行坡口处理，坡口角度不宜大于30度。接口砂浆应采用1:2水泥砂浆，砂浆应搅拌均匀，填入接口后需用工具压实，确保接口密实。接口施工完成后需进行养护，养护时间不宜少于7天，养护期间应避免扰动接口。

3.1.3接口质量检测

管道接口施工完成后需进行质量检测，检测内容包括接口密实度、接口强度、接口变形等。接口密实度检测可采用超声波检测或灌水检测，检测时需在接口处涂抹检测剂，然后使用超声波检测仪或灌水进行检测，确保接口密实无空洞。接口强度检测可采用拉拔试验进行检测，检测时需在接口处安装拉拔设备，然后进行拉拔试验，确保接口强度满足设计要求。接口变形检测可采用百分表进行检测，检测时需在接口处安装百分表，然后观察接口变形情况，确保接口变形在允许范围内。

3.2附属工程施工

3.2.1检查井施工

检查井是市政雨水管道的重要组成部分，用于管道检修和清理。检查井施工前需根据设计图纸确定检查井位置和尺寸，然后在基础上进行井壁砌筑。井壁砌筑时应采用MU100砖和M7.5水泥砂浆，砌筑过程中需确保砖块垂直度和平整度，砌筑完成后需进行井壁勾缝，确保井壁密实。井底应进行反坡处理，坡度应符合设计要求。井盖安装前需对井盖进行清理，清除油污和杂物，然后安装井盖，井盖安装时应确保其平整度和密封性。

3.2.2进出水口施工

进出水口是市政雨水管道与周围环境的连接部位，施工前需根据设计图纸确定进出水口位置和尺寸。进水口施工时应采用预制成品，安装前需对预制成品进行清理，清除油污和杂物，然后安装进水口，进水口安装时应确保其与管道连接密实。出水口施工时应根据周围环境选择合适的出水口形式，常见的出水口形式包括平坡式、阶梯式等。出水口施工完成后需进行冲水试验，确保其排水通畅。

3.2.3路面恢复

管道及附属工程施工完成后需进行路面恢复，路面恢复前需对路面进行清理，清除杂物和灰尘。路面恢复可采用级配砂石或混凝土进行恢复，恢复过程中需确保路面平整度和压实度，恢复完成后需进行养护，养护时间不宜少于7天。路面恢复完成后需进行验收，确保其符合设计要求。

3.3施工安全与环保措施

3.3.1施工安全措施

管道及附属工程施工过程中需采取以下安全措施：首先，施工人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保其人身安全。其次，施工机械需进行定期维护保养，确保其处于良好工作状态。再次，施工过程中需设专人进行安全巡视，及时发现和消除安全隐患。最后，施工过程中需遵守安全操作规程，防止发生安全事故。

3.3.2环保措施

管道及附属工程施工过程中需采取以下环保措施：首先，施工过程中产生的废水需经过沉淀处理后排放，防止污染周围环境。其次，施工过程中产生的废料需分类收集，然后进行无害化处理。再次，施工过程中需控制噪音污染，采用低噪音施工设备，并合理安排施工时间。最后，施工过程中需保护周围植被，尽量减少对周围环境的影响。

四、质量检验与验收

4.1管道安装质量检验

4.1.1位置与标高检验

管道安装完成后，需对管道的位置和标高进行详细检验，确保其符合设计要求。检验方法采用全站仪或经纬仪进行轴线控制，采用水准仪进行标高控制。轴线控制时，需在管道起终点、转折点和变坡点等位置设置控制点，并进行复核，确保管道轴线偏差在允许范围内。标高控制时，需在管道沿线设置标高点，并进行复核，确保管道标高偏差在允许范围内。检验过程中发现的问题需及时进行调整，调整完成后需重新进行检验，确保其符合设计要求。

4.1.2直线度与圆度检验

管道安装完成后，需对管道的直线度和圆度进行检验，确保其符合设计要求。直线度检验采用拉线法，在管道两端设置基准点，然后拉线，测量管道沿线的偏差，确保管道直线度偏差在允许范围内。圆度检验采用激光测径仪，在管道不同位置测量其直径，确保管道圆度偏差在允许范围内。检验过程中发现的问题需及时进行调整，调整完成后需重新进行检验，确保其符合设计要求。

4.1.3接口质量检验

管道安装完成后，需对管道接口进行详细检验，确保其密实度和强度符合设计要求。接口密实度检验采用超声波检测或灌水检测，检测时需在接口处涂抹检测剂，然后使用超声波检测仪或灌水进行检测，确保接口密实无空洞。接口强度检验采用拉拔试验进行检测，检测时需在接口处安装拉拔设备，然后进行拉拔试验，确保接口强度满足设计要求。检验过程中发现的问题需及时进行处理，处理完成后需重新进行检验，确保其符合设计要求。

4.2附属工程质量检验

4.2.1检查井质量检验

检查井施工完成后，需对检查井的质量进行详细检验，确保其符合设计要求。检验内容包括井壁垂直度、平整度、井底标高、井盖平整度等。井壁垂直度和平整度检验采用吊线法或激光水平仪进行检测，确保其偏差在允许范围内。井底标高检验采用水准仪进行检测，确保其偏差在允许范围内。井盖平整度检验采用水平尺进行检测，确保其平整度符合设计要求。检验过程中发现的问题需及时进行处理，处理完成后需重新进行检验，确保其符合设计要求。

4.2.2进出水口质量检验

进出水口施工完成后，需对进出水口的质量进行详细检验，确保其符合设计要求。检验内容包括进出水口尺寸、平整度、排水通畅性等。进出水口尺寸检验采用钢卷尺进行检测，确保其偏差在允许范围内。进出水口平整度检验采用水平尺进行检测，确保其平整度符合设计要求。排水通畅性检验采用冲水法进行检测，确保其排水通畅。检验过程中发现的问题需及时进行处理，处理完成后需重新进行检验，确保其符合设计要求。

4.2.3路面恢复质量检验

路面恢复完成后，需对路面的质量进行详细检验，确保其符合设计要求。检验内容包括路面平整度、压实度、颜色均匀性等。路面平整度检验采用3米直尺进行检测，确保其平整度偏差在允许范围内。路面压实度检验采用灌砂法或核子密度仪进行检测，确保其压实度符合设计要求。路面颜色均匀性检验采用目测法进行检测，确保其颜色均匀一致。检验过程中发现的问题需及时进行处理，处理完成后需重新进行检验，确保其符合设计要求。

4.3竣工验收

4.3.1竣工资料整理

工程施工完成后，需整理竣工资料，包括施工图纸、施工记录、质量检验报告、材料合格证等。施工图纸应包括管道平面图、剖面图、纵断面图等，施工记录应包括施工日志、隐蔽工程验收记录等，质量检验报告应包括位置标高检验报告、直线度圆度检验报告、接口质量检验报告、检查井质量检验报告、进出水口质量检验报告、路面恢复质量检验报告等，材料合格证应包括管道合格证、水泥合格证、钢筋合格证等。竣工资料应分类整理，并进行编号，确保其完整性和准确性。

4.3.2验收程序

工程施工完成后，需进行竣工验收，验收程序包括预验收和正式验收。预验收由施工单位组织，邀请监理单位和建设单位进行验收，验收内容包括工程实体质量、竣工资料等。预验收合格后，方可进行正式验收。正式验收由建设单位组织，邀请监理单位、设计单位和施工单位进行验收，验收内容包括工程实体质量、竣工资料、使用功能等。正式验收合格后，工程方可交付使用。验收过程中发现的问题需及时进行处理，处理完成后需重新进行验收，确保其合格。

4.3.3验收标准

验收标准应符合国家相关标准，包括《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268）等。验收内容包括管道位置标高、直线度圆度、接口质量、检查井质量、进出水口质量、路面恢复质量等。验收时需采用专用检测仪器进行检测，确保其偏差在允许范围内。验收合格后，方可交付使用。

五、施工安全与质量控制

5.1施工安全保障措施

5.1.1安全管理体系建立

施工单位应建立完善的安全管理体系，明确安全管理制度和安全责任，确保施工安全。安全管理体系应包括安全组织架构、安全管理制度、安全操作规程、安全教育培训等。安全组织架构应明确项目经理、安全员、班组长等各级人员的安全职责，确保安全责任落实到人。安全管理制度应包括安全生产责任制、安全生产奖惩制度、安全生产检查制度等，确保施工安全有章可循。安全操作规程应针对不同工序制定详细的安全操作规程，确保施工人员按照规程操作。安全教育培训应定期对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和安全技能。

5.1.2高空作业安全防护

高空作业是市政雨水管道施工中的高风险环节，需采取严格的安全防护措施。高空作业前需对作业人员进行安全教育培训，确保其掌握高空作业的安全知识和技能。高空作业时需佩戴安全带、安全帽等防护用品，安全带应挂在牢固的作业点上，确保其安全可靠。高空作业时需设专人进行安全监护，及时发现和消除安全隐患。高空作业平台应采用专用设备，确保其稳定性和安全性。高空作业过程中需避免碰撞和坠落，确保施工安全。

5.1.3机械操作安全防护

机械操作是市政雨水管道施工中的重要环节，需采取严格的安全防护措施。机械操作前需对操作人员进行安全教育培训，确保其掌握机械操作的安全知识和技能。机械操作时需佩戴安全帽、防护眼镜等防护用品，确保其人身安全。机械操作时需设专人进行安全监护，及时发现和消除安全隐患。机械操作过程中需遵守安全操作规程，防止发生机械伤害事故。机械设备应定期进行维护保养，确保其处于良好工作状态。

5.2质量控制措施

5.2.1材料质量控制

材料质量是市政雨水管道施工的基础，需采取严格的质量控制措施。管道材料进场前需进行抽样复检，确保其符合设计要求和国家标准。砂石材料应选用级配良好的河砂或机制砂，含泥量不得大于3%。水泥应选用P.O42.5标号硅酸盐水泥，其强度等级、安定性等指标需符合国家标准。钢筋材料应选用HRB400级钢筋，直径不宜小于12mm，进场后需进行外观检查和力学性能测试，确保其表面无锈蚀、裂纹等缺陷。所有材料需分类堆放，并做好标识，防止混用或误用。

5.2.2施工过程质量控制

施工过程质量控制是确保市政雨水管道施工质量的关键环节，需采取严格的质量控制措施。施工前需对施工方案进行审查，确保其合理性和可行性。施工过程中需对关键工序进行旁站监督，确保其施工质量。关键工序包括基坑开挖、管道安装、接口处理、检查井施工等。施工过程中需进行自检、互检和交接检，确保每道工序都符合质量要求。施工过程中需做好施工记录，记录施工过程中的各项参数，确保施工质量有据可查。

5.2.3成品质量检验

成品质量检验是确保市政雨水管道施工质量的重要环节，需采取严格的质量检验措施。管道安装完成后需进行位置标高检验、直线度圆度检验、接口质量检验等。检查井施工完成后需进行井壁垂直度、平整度、井底标高、井盖平整度等检验。进出水口施工完成后需进行尺寸、平整度、排水通畅性等检验。路面恢复完成后需进行平整度、压实度、颜色均匀性等检验。检验过程中发现的问题需及时进行处理，处理完成后需重新进行检验，确保其符合设计要求。

5.3环境保护措施

5.3.1施工现场环境保护

施工现场环境保护是市政雨水管道施工中的重要环节，需采取严格的环境保护措施。施工现场应设置围挡，防止施工扬尘和噪声污染周围环境。施工过程中产生的废水应经过沉淀处理后排放，防止污染周围水体。施工过程中产生的废料应分类收集，然后进行无害化处理，防止污染周围土壤。施工现场应定期进行清洁，防止施工垃圾堆积。

5.3.2生态保护措施

生态保护是市政雨水管道施工中的重要环节，需采取严格的生态保护措施。施工前应调查施工区域内的生态情况，了解施工区域内的动植物分布情况，制定生态保护方案。施工过程中应尽量减少对周围生态环境的影响，避免破坏施工区域内的植被和动物栖息地。施工完成后应进行生态恢复，恢复施工区域内的植被和动物栖息地，确保施工区域内的生态环境得到恢复。

5.3.3节能减排措施

节能减排是市政雨水管道施工中的重要环节，需采取严格的节能减排措施。施工过程中应采用节能设备，如节能照明、节能水泵等，减少能源消耗。施工过程中应采用环保材料，如环保水泥、环保砂石等，减少环境污染。施工过程中应采用先进的施工工艺，如预制管道、装配式检查井等，减少施工能耗和环境污染。

六、施工进度与成本控制

6.1施工进度控制

6.1.1施工进度计划编制

施工进度计划是市政雨水管道施工的指导性文件，需根据工程规模、施工条件、资源配置等因素进行编制。编制前需收集相关资料，包括设计图纸、地质勘察报告、施工合同等，并进行现场勘察，了解施工现场情况。施工进度计划应采用网络计划技术进行编制，明确各工序的起止时间、逻辑关系和资源需求。网络计划技术能够清晰地展示各工序之间的前后依赖关系，便于施工过程的控制和调整。施工进度计划编制完成后需进行评审，确保其合理性和可行性，方可用于指导施工。

6.1.2施工进度动态管理

施工进度动态管理是确保施工进度按计划执行的重要手段，需在施工过程中进行实时监控和调整。施工进度动态管理应采用挣值法进行监控，挣值法能够综合反映施工进度、成本和效率，便于施工过程的控制和调整。挣值法通过比较计划值、实际值和挣值，分析施工进度偏差和成本偏差，及时采取措施进行纠正。施工进度动态管理过程中需定期召开进度协调会，分析施工进度情况，解决施工过程中遇到的问题，确保施工进度按计划执行。

6.1.3关键工序控制

关键工序是影响施工进度的关键环节，需采取严格的关键工序控制措施。关键工序包括基坑开挖、管道安装、接口处理、检查井施工等。关键工序控制前需制定详细的施工方案，明确各工序的施工方法、施工顺序和资源配置。关键工序控制过程中需加强现场管理，确保各工序按计划执行。关键工序控制过程中需设专人进行监控，及时发现和解决施工过程中遇到的问题，确保关键工序按计划完成。

6.2施工成本控制

6.2.1成本控制目标制定

成本控制目标是市政雨水管道施工的重要指标，需根据工程规模、施工条件、资源配置等因素进行制定。成本控制目标应包括直接成本控制目标和间接成本控制目标。直接成本控制目标包括材料成本控制目标、人工成本控制目标、机械成本控制目标等。间接成本控制