2025年高职盾构施工技术（盾构机操作）试题及答案

2025年高职盾构施工技术（盾构机操作）试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题，共40分）答题要求：本卷共20小题，每小题2分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。请将正确答案的序号填在括号内。1.盾构机推进系统的作用是为盾构机提供（）。A.前进动力B.旋转动力C.支撑力D.稳定力2.盾构机的刀盘驱动电机一般采用（）。A.直流电机B.交流电机C.步进电机D.伺服电机3.盾构机的盾尾密封装置主要作用是（）。A.防止泥水进入B.防止油脂泄漏C.防止管片损坏D.防止地下水和浆液泄漏4.以下哪种盾构机适用于软土地层（）。A.土压平衡盾构机B.泥水平衡盾构机C.敞开式盾构机D.双护盾盾构机5.盾构机的管片安装机可以进行（）个方向的运动。A.2B.3C.4D.56.盾构机推进油缸的行程一般为（）。A.1m左右B.2m左右C.3m左右D.4m左右7.盾构机的螺旋输送机的作用是（）。A.输送渣土B.搅拌渣土C.排出地下水D.注入浆液8.盾构机的注浆系统可以向（）注浆。A.盾尾B.管片背后C.开挖面D.以上都是9.盾构机的导向系统主要用于（）。A.控制盾构机的姿态B.监测盾构机的运行参数C.调整盾构机的推进速度D.以上都是10.盾构机的主轴承一般采用（）。A.滑动轴承B.滚动轴承C.静压轴承D.动压轴承11.盾构机的刀盘刀具磨损后，需要进行（）。A.更换刀具B.修复刀具C.调整刀具D.以上都可以12.盾构机的盾体结构主要包括（）。A.前盾B.中盾C.后盾D.以上都是13.盾构机推进时，千斤顶的推力大小取决于（）。A.盾构机的重量B.开挖面的土压力C.管片的衬砌强度D.以上都是14.盾构机的土仓压力一般通过（）来控制。A.推进速度B.螺旋输送机转速C.注浆量D.以上都是15.盾构机的泥水循环系统中，泥水的流向是（）。A.进浆管→土仓→排浆管B.排浆管→土仓→进浆管C.进浆管→排浆管→土仓D.排浆管→进浆管→土仓16.盾构机的电气系统主要包括（）。A.动力系统B.控制系统C.监测系统D.以上都是17.盾构机的液压系统主要用于（）。A.推进油缸B.管片安装机C.螺旋输送机D.以上都是18.盾构机在曲线段施工时，需要进行（）。A.纠偏B.调整推进速度C.增加注浆量D.以上都是19.盾构机的安全保护装置不包括（）。A.紧急停止按钮B.过载保护C.漏电保护D.自动报警装置20.盾构机的维护保养工作不包括（）。A.日常检查B.定期保养C.故障维修D.更换盾构机型号第II卷（非选择题，共60分）答题要求：本卷共5小题，请根据题目要求作答，答案应简洁明了，条理清晰。21.（10分）简述盾构机的工作原理。22.（10分）盾构机推进系统常见的故障有哪些？如何进行维修？23.（10分）材料：在一次盾构施工中，盾构机出现了刀盘扭矩过大的情况。已知盾构机型号为[具体型号]，地质条件为软土地层，刀盘刀具磨损情况较为严重。问题：请分析刀盘扭矩过大的原因，并提出解决措施。24.（15分）材料：某盾构隧道工程，在施工过程中，盾构机推进速度突然下降。经检查，发现推进油缸的油压正常，但推进速度明显低于正常水平。已知盾构机型号为[具体型号]，地质条件为砂卵石地层，管片安装情况良好。问题：请分析推进速度下降的可能原因，并提出相应的解决方法。25.（15分）材料：盾构机在通过一段含有孤石的地层时，出现了刀具损坏的情况。已知盾构机型号为[具体型号]，孤石大小不一，最大直径约为[X]米。问题：请分析刀具损坏的原因，并说明在遇到类似地层时应采取的措施。答案：1.A2.B3.D4.A5.C6.B7.A8.D9.A10.B11.A12.D13.D14.D15.A16.D17.D18.A19.D20.D21.盾构机工作时，刀盘旋转切削土体，切削下来的渣土进入土仓。通过推进油缸推动盾构机前进，同时利用螺旋输送机将土仓内的渣土排出。土压平衡盾构机通过控制土仓压力与开挖面水土压力平衡，防止土体坍塌；泥水平衡盾构机则通过泥水系统维持开挖面稳定。盾尾安装有密封装置，防止地下水和浆液泄漏，管片安装机在盾尾后安装管片形成隧道衬砌结构。22.常见故障有：千斤顶推力不足，可能是油泵故障、油管泄漏等，需检查油泵及油管，更换损坏部件；推进速度不均匀，可能是油缸行程不一致等，要调整油缸行程；密封件损坏导致泄漏，需更换密封件。维修时先确定故障位置，对损坏部件进行修复或更换，修复后进行调试确保推进系统正常运行。23.原因：刀具磨损严重，切削阻力增大；软土地层摩擦力较大；刀盘结泥饼。解决措施：更换磨损刀具；优化掘进参数，适当降低推进速度，增加泡沫注入量以改善渣土流动性；对刀盘进行清理，去除泥饼。24.可能原因：砂卵石地层摩擦力大；推进油缸密封件磨损，导致部分压力损失；盾构机刀盘刀具磨损，切削效率降低。解决方法：检查推进油缸密封件，更换磨损部件；评估刀盘刀具磨损情况，及时更换刀具；适当增加推进油缸的油压，但要注意安全；优化掘进参数，如调整螺旋输送机转速等，以提高渣土排出效率。25