2025年维修工考试试题(答案)

2025年维修工考试试题(答案)一、单项选择题（每题2分，共40分）1.某车间三相异步电动机运行时出现“嗡嗡”异响，且无法启动，最可能的故障原因是（）。A.电源电压过高B.一相绕组断路C.轴承润滑良好D.转子风叶完好答案：B（一相绕组断路会导致电动机缺相运行，无法产生旋转磁场，出现堵转异响）2.用万用表测量电路中某电阻的阻值时，正确的操作是（）。A.直接在通电电路中测量B.测量前将表笔短接调零C.选择量程时从大到小逐步调整D.测量时手同时接触电阻两端金属部分答案：B（测量电阻需断电，量程选择应先估算或从大到小但需调零，手接触电阻两端会引入人体电阻误差）3.液压系统中，液压缸动作缓慢的常见原因不包括（）。A.液压油黏度过高B.换向阀内泄漏C.溢流阀设定压力过高D.液压缸活塞密封老化答案：C（溢流阀压力过高会导致系统压力无法释放，但不会直接导致动作缓慢；黏度过高、内泄漏、密封老化会降低流量）4.普通V带传动中，若带轮直径过小，最可能导致（）。A.传动效率提高B.带的弯曲应力增大C.带的张紧力减小D.传动比更准确答案：B（小直径带轮会使V带弯曲变形加剧，弯曲应力增大，缩短寿命）5.维修交流接触器时，发现主触头烧蚀严重，优先考虑的处理措施是（）。A.调整触头弹簧压力B.用细砂纸打磨触头表面C.直接更换同型号触头D.增加触头数量答案：C（烧蚀严重时打磨无法恢复导电性能，需更换触头保证接触可靠性）6.管道法兰连接中，若垫片为金属缠绕垫，其适用的工况是（）。A.低温低压B.高温高压C.强腐蚀性介质D.真空环境答案：B（金属缠绕垫由金属带和非金属填充层组成，耐高温高压，密封性好）7.滚动轴承与轴配合时，通常采用（）。A.间隙配合B.过渡配合C.过盈配合D.松配合答案：C（过盈配合可保证轴承内圈与轴同步转动，防止相对滑动磨损）8.测量设备振动值时，使用压电式加速度传感器，其输出信号类型为（）。A.直流电压B.交流电压C.频率信号D.电流信号答案：B（加速度传感器通过压电效应将振动转换为交变电荷，经电荷放大器输出交流电压信号）9.某电动机型号为Y160M-4，其中“4”表示（）。A.机座中心高160mmB.4极电机C.额定功率4kWD.设计序号答案：B（Y系列电动机型号中，数字部分“160”为中心高，“M”为机座长度，“4”为磁极数）10.钳工锯割圆钢时，正确的操作是（）。A.起锯角度约15°，锯条前推时加压B.起锯角度约45°，锯条回程时加压C.锯割速度越快越好D.锯条安装时张紧力越小越好答案：A（起锯角度过大易打滑，过小易卡锯；前推时加压切削，回程轻抬；速度一般40次/分钟；张紧力需适中）11.电焊机二次侧输出电压约为（）。A.60-75VB.220VC.380VD.10-20V答案：A（电焊机二次侧为低压大电流，空载电压60-90V，工作电压约20-40V，选项中60-75V符合空载范围）12.修复齿轮齿面局部磨损时，常用的工艺是（）。A.堆焊后机加工B.直接更换新齿轮C.表面发蓝处理D.喷涂润滑油答案：A（局部磨损可通过堆焊恢复齿形，再加工至尺寸；更换适用于严重磨损）13.电气设备接地电阻的测量应使用（）。A.兆欧表B.万用表C.接地电阻测试仪D.钳形电流表答案：C（接地电阻需专用测试仪，通过电流极和电压极注入电流并测量电位差计算）14.空压机气路系统中，后冷却器的主要作用是（）。A.提高压缩空气压力B.降低压缩空气温度，减少冷凝水C.过滤杂质D.储存压缩空气答案：B（压缩空气经压缩后温度升高，后冷却器降温使水蒸气冷凝，便于分离）15.处理管道泄漏时，若介质为高压蒸汽，应优先采取的措施是（）。A.直接用密封胶堵漏B.关闭上游阀门，泄压后修复C.用铁丝缠绕加固D.带压焊接答案：B（高压蒸汽带压操作危险，需先切断源、泄压，再处理）16.数控机床伺服电机不转的可能原因是（）。A.编码器反馈信号正常B.驱动器电源正常C.电机绕组断路D.数控系统参数设置正确答案：C（绕组断路会导致电机无电流，无法启动；其他选项为正常状态）17.钳工刮削平面时，显示剂应涂在（）。A.工件表面B.标准平板表面C.两者都涂D.任意位置答案：B（显示剂涂在标准平板，与工件对研后，工件高点会沾到显示剂，便于刮削）18.热继电器的主要保护功能是（）。A.短路保护B.过载保护C.欠压保护D.过压保护答案：B（热继电器利用双金属片受热变形原理，用于电动机过载保护）19.液压系统中，蓄能器的作用不包括（）。A.储存能量B.吸收压力脉动C.作为辅助动力源D.提高液压油黏度答案：D（蓄能器可储能、缓冲、辅助供油，不影响油液黏度）20.测量机床导轨直线度时，常用的工具是（）。A.游标卡尺B.水平仪C.千分尺D.塞尺答案：B（水平仪通过气泡偏移测量导轨在垂直平面内的直线度）二、判断题（每题1分，共15分。正确填“√”，错误填“×”）1.电动机绝缘电阻低于0.5MΩ时，仍可继续运行。（）答案：×（绝缘电阻过低可能导致漏电或短路，需检修）2.更换液压油时，只需将旧油放尽即可，无需清洗油箱。（）答案：×（旧油中含杂质，需清洗油箱避免污染新油）3.螺纹连接中，弹簧垫圈的主要作用是增大接触面积。（）答案：×（弹簧垫圈通过弹性变形防松，而非增大面积）4.气焊时，氧气瓶与乙炔瓶的安全距离应不小于5米。（）答案：√（安全规范要求两瓶间距≥5m，距明火≥10m）5.用台虎钳夹持工件时，可使用锤子敲击手柄加力。（）答案：×（敲击会损坏台虎钳丝杠或手柄）6.万用表测量直流电压时，红表笔应接高电位端。（）答案：√（红表笔为正极，接高电位避免指针反偏）7.滚动轴承安装时，可用锤子直接敲击内圈。（）答案：×（敲击会导致内圈变形或滚道损伤，应用专用套筒均匀受力）8.管道焊接后，需进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。（）答案：√（工业管道试验压力通常为工作压力的1.5倍，保压无泄漏为合格）9.电动机轴承润滑脂添加越多越好，可减少磨损。（）答案：×（过量润滑脂会导致散热不良，轴承发热甚至损坏）10.液压系统中，过滤器应安装在泵的吸油口、压力油路和回油路。（）答案：√（吸油口防大颗粒，压力油路保护元件，回油路过滤污染物）11.钳工攻丝时，每转1-2圈需反转1/4圈，目的是断屑。（）答案：√（反转可折断切屑，避免堵塞螺孔）12.电焊机外壳必须接地，防止触电。（）答案：√（外壳接地是基本安全措施，防止绝缘损坏时带电）13.齿轮传动中，齿侧间隙过小会导致发热和卡滞。（）答案：√（间隙过小无法储存润滑油，啮合摩擦增大）14.用塞尺测量间隙时，可将多片塞尺重叠使用。（）答案：×（重叠会导致测量误差，应选择单片或几片之和接近间隙值）15.设备点检时，只需检查外观，无需记录数据。（）答案：×（点检需记录数据，便于分析趋势，预防故障）三、简答题（每题6分，共30分）1.简述三相异步电动机不能启动的常见原因及排查步骤。答案：常见原因：电源缺相、熔断器熔断、控制电路故障（如接触器未吸合）、电动机绕组断路或短路、转子堵转（轴承卡滞、负载过大）。排查步骤：①检查电源电压是否正常，用万用表测量三相电压；②检查熔断器、热继电器是否动作；③检查控制电路，测试接触器线圈是否得电，触头是否闭合；④断开负载，手动盘车检查转子是否灵活；⑤测量电动机绕组直流电阻，判断是否断路；⑥用兆欧表检测绕组对地绝缘电阻。2.液压系统中，液压缸爬行（运动不平稳）的可能原因有哪些？答案：①空气进入系统：液压油中混入空气，压缩性导致动作断续；②导轨润滑不良：导轨缺油或润滑油黏度过低，摩擦阻力变化；③液压缸密封过紧：密封圈与缸壁摩擦力过大，运动时阻力不均；④液压泵输出流量不稳定：泵内泄漏、磨损导致流量脉动；⑤回油背压不足：回油路无背压阀，油液流动不平稳；⑥液压油黏度过高或过低：黏度高流动阻力大，黏度低内泄漏增加。3.简述滚动轴承的装配要求及注意事项。答案：装配要求：①轴承与轴、轴承座的配合符合公差要求（通常内圈与轴过盈，外圈与座孔过渡或间隙）；②轴承保持架、滚动体无损伤；③润滑脂填充量适当（一般为轴承腔的1/3-2/3）。注意事项：①装配前清洗轴承及相关零件，避免杂质进入；②使用专用工具（如套筒）均匀压装内圈或外圈，禁止直接敲击滚动体；③热装时（如过盈量大），轴承加热温度不超过120℃，防止退火；④装配后检查转动灵活性，无卡滞或异响；⑤密封件需正确安装，避免翻边或损伤。4.电气设备维修中，如何安全进行带电作业？需采取哪些防护措施？答案：安全要求：①仅限低压（≤1000V）、简单作业（如查找断点），高压禁止带电作业；②作业前确认设备无接地故障，穿戴绝缘手套、绝缘靴，使用绝缘工具（带绝缘柄的螺丝刀、钳子）；③一人操作，一人监护；④身体避免同时接触两相导线或一相一地；⑤作业区域设置警示牌，禁止无关人员靠近。防护措施：①使用验电器确认设备带电部位；②工具金属部分用绝缘胶带包裹，仅保留工作端；③站在绝缘垫或干燥木板上；④断开可能反送电的开关并挂牌；⑤随身携带绝缘挡板，隔离相邻带电体。5.简述管道法兰泄漏的处理方法（介质为常温低压水）。答案：①初步检查：关闭上下游阀门，泄压后观察泄漏位置（垫片、螺栓或法兰面）；②螺栓紧固：用扭矩扳手按对角顺序均匀紧固螺栓，达到规定扭矩（避免过紧损坏垫片）；③更换垫片：若紧固后仍漏，拆卸法兰，清理密封面（去除毛刺、锈迹），选择同规格新垫片（如橡胶垫或石棉垫），涂抹密封胶后安装；④修复法兰面：若法兰面有凹坑或划痕，用角磨机打磨平整，或使用密封胶填补；⑤测试：恢复阀门，缓慢升压至工作压力，观察无泄漏为合格。四、实操题（共15分）某工厂一台C6140车床出现以下故障：主轴启动后转速明显低于额定值，且电机发热严重。假设你是维修人员，请列出详细的排查步骤和处理方法。答案：排查步骤：1.确认故障现象：观察主轴转速表，测量实际转速；触摸电动机外壳，确认发热程度（正常温度≤70℃，异常则超过）。2.检查电源系统：-用万用表测量电动机输入电压（三相380V），判断是否缺相或电压偏低（如低于342V，即90%额定电压）；-检查熔断器、断路器是否接触不良，导致电流不平衡。3.检查传动系统：-查看皮带传动情况：V带是否松弛（用手指按压皮带，挠度超过15-20mm需调整）；皮带是否老化、磨损（表面裂纹或厚度减薄需更换）；-检查齿轮箱：打开箱盖，观察齿轮啮合情况（齿面是否磨损、点蚀），测量齿轮间隙（标准0.15-0.3mm，过大需更换）；检查轴承是否卡滞（手动转动齿轮轴，感受阻力）。4.检查电动机本身：-断开车床负载，空转电动机，若转速正常、不发热，说明故障在机械传动部分；-若空转仍转速低、发热，测量电动机三相电流（额定电流约15A），若某相电流明显偏高，可能绕组匝间短路（用万用表测直流电阻，三相差值＞5%为异常）；-检查转子：用手盘动转子，是否灵活（轴承卡滞会增加负载）；测量轴承间隙（径向间隙＞0.1mm需更换）。5.检查控制电路：-查看变频器（若有）参数设置：频率设定是否正常（额定50Hz），输出电压是否匹配；-检查接触器触头：主触头是否烧蚀（接触电阻增大导致电压降），吸合是否到位（用钳形表测三相电流是否平衡）。处