2025年中职模具制造技术（模具加工工艺）试题及答案

2025年中职模具制造技术（模具加工工艺）试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题，共40分）答题要求：每题只有一个正确答案，请将正确答案的序号填在括号内。(总共20题，每题2分)1.模具加工工艺中，以下哪种加工方法常用于制造高精度的模具零件？（）A.电火花加工B.普通铣削加工C.手工锉削加工D.钻削加工2.在模具制造中，模具零件的毛坯准备通常不包括以下哪种方式？（）A.锻造B.铸造C.冲压D.型材切割3.模具装配时，零件的清洗目的不包括（）。A.去除油污B.去除杂质C.提高零件表面硬度D.保证装配质量4.以下哪种模具材料具有良好的耐磨性和淬透性？（）A.45钢B.T8钢C.Cr12MoVD.Q2355.模具加工中，数控加工的优点不包括（）。A.加工精度高B.生产效率高C.适合复杂形状零件加工D.设备成本低6.模具零件的热处理工序一般安排在（）。A.粗加工之前B.粗加工之后，半精加工之前C.半精加工之后，精加工之前D.精加工之后7.电火花加工的主要作用是（）。A.切割板材B.加工复杂形状的孔和型腔C.车削零件D.创建螺纹8.模具装配时，对于过盈配合的零件，通常采用的装配方法是（）。A.压入法B.敲击法C.热胀法D.冷缩法9.以下哪种加工工艺属于特种加工？（）A.数控铣削B.电火花线切割C.普通磨削D.车削10.模具制造中，零件的尺寸精度主要取决于（）。A.加工设备的精度B.加工工艺的选择C.操作人员的技能D.以上都是11.在模具零件加工中，钻孔后一般需要进行的后续加工是（）。A.扩孔B.铰孔C.镗孔D.磨孔12.模具装配时，零件的定位方式不包括（）。A.销钉定位B.键定位C.划线定位D.定位元件定位13.以下哪种模具结构适用于大批量生产？（）A.单工序模B.复合模C.级进模D.以上都可以14.模具加工中，刀具的磨损主要原因不包括（）。A.切削力B.切削热C.刀具材料质量D.工件材料硬度15.模具零件的表面粗糙度对模具的性能影响不包括（）。A.耐磨性B.耐腐蚀性C.强度D.脱模性能16.在模具制造中，常用的装配工艺方法不包括（）。A.互换装配法B.修配装配法C.调整装配法D.焊接装配法17.模具加工中，以下哪种加工工艺可以提高零件的表面硬度？（）A.淬火B.退火C.正火D.回火18.模具装配时，对于间隙配合的零件，间隙的大小主要取决于（）。A.零件的尺寸精度B.装配工艺C.工作要求D.以上都是19.以下哪种模具材料常用于制造注塑模具的型芯？（）A.P20B.H13C.CrWMnD.5CrNiMo20.模具制造中，零件的加工余量主要与（）有关。A.零件的尺寸B.加工工艺C.材料性能D.以上都是第II卷（非选择题，共60分）21.填空题（每题2分，共10分）（1）模具加工工艺中，常见的加工误差有尺寸误差、形状误差和（）误差。（2）模具装配的工艺流程一般包括清洗、（）、调整、固定和检验等环节。（3）电火花加工的电极材料通常有（）和铜钨合金等。（4）模具零件的加工顺序一般遵循先粗后精、先主后次、（）的原则。（5）模具制造中，常用的钳工加工方法有锉削、锯削、（）和刮削等。22.简答题（每题10分，共20分）（1）简述模具加工工艺中热处理工序的作用及常见的热处理方法。（2）在模具装配过程中，如何保证零件的装配精度？23.材料分析题（共15分）有一批模具零件，材料为45钢，需要进行加工。已知零件的尺寸精度要求较高，形状较为复杂。请分析：（1）针对该零件，应选择哪些主要的加工工艺？（5分）（2）在加工过程中，如何控制加工精度？（5分）（3）对于该零件的表面质量，应采取哪些措施来保证？（5分）24.工艺设计题（共15分）设计一套简单的冲压模具的加工工艺，包括零件的毛坯准备、加工工序安排、热处理工序以及装配工艺。要求：（1）简要描述毛坯准备的方式。（3分）（2）列出主要的加工工序及顺序。（6分）（3）说明热处理工序的安排及作用。（3分）（4）简述装配工艺的要点。（3分）25.案例分析题（共10分）在模具制造过程中，发现某模具零件在加工后出现尺寸超差的情况。经过分析，发现是加工设备的刀具磨损导致的。请分析：（1）刀具磨损对加工精度有哪些具体影响？（4分）（2）针对刀具磨损问题，应采取哪些预防措施？（6分）答案：1.A2.C3.C4.C5.D6.C7.B8.D9.B10.D11.B12.C13.C14.C15.C16.D17.A18.D19.A20.D21.（1）位置（2）零件的清洗（3）石墨（4）先面后孔（5）錾削22.（1）作用：提高模具零件的硬度、耐磨性、耐腐蚀性等性能，消除内应力，改善加工性能。常见方法：退火、正火、淬火、回火、调质处理等。（2）选择合适的装配方法，如互换装配法、修配装配法、调整装配法；保证零件的加工精度；控制装配环境的温度、湿度等；对零件进行正确的清洗、去毛刺等预处理。23.（1）数控铣削、电火花加工、线切割加工等。（2）采用高精度的加工设备和刀具；进行刀具补偿；控制切削参数；进行在线检测和补偿。（3）采用合适的切削液；控制切削参数以减少表面粗糙度；进行后续的表面处理，如磨削、抛光等。24.（1）采用锻造毛坯。（2）下料、锻造、退火、粗加工、半精加工、电火花加工型孔、热处理、精加工、钳工修整、装配。（3）粗加工后进行调质处理，提高综合力学性能；精加工后进行表面淬火，提高耐磨性。（4）保证零件的清洗干净；按顺序进行装配，注意零件的定位和固定；进行间隙调整和