2025年Q2起重机司机考试题库附答案(新版)

2025年Q2起重机司机考试题库附答案(新版)一、单项选择题（每题1分，共20题）1.当起重机跨度为28.5米时，其大车轨道接头处的高低差应不大于（）。A.1mmB.2mmC.3mmD.4mm答案：A2.起重机起升机构制动器的制动行程应满足：当额定起重量以额定速度下降时，制动距离（从制动器断电到完全停止的距离）应不超过（）。A.0.1V（V为额定下降速度m/min）B.0.2VC.0.3VD.0.4V答案：B3.钢丝绳在卷筒上的安全圈数至少应保留（）。A.1圈B.2圈C.3圈D.4圈答案：C4.吊钩危险断面的磨损量达到原尺寸的（）时应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B5.起重机运行中突然停电，司机应首先（）。A.切断总电源B.将所有控制器手柄回零C.开启应急照明D.鸣铃警示周围人员答案：B6.采用两台起重机抬吊同一物体时，单机载荷不得超过其额定起重量的（）。A.70%B.80%C.90%D.100%答案：B7.起重机司机在操作前应检查各限位开关的有效性，其中起升高度限位器的作用是防止（）。A.吊钩冲顶B.大车出轨C.小车越位D.超载答案：A8.吊装液态金属或危险物品时，起重机的工作级别应不低于（）。A.A3B.A4C.A5D.A6答案：D9.钢丝绳的外层钢丝磨损达到原直径的（）时应报废。A.10%B.20%C.30%D.40%答案：C10.起重机的额定起重量是指（）。A.吊钩的重量B.允许起吊的最大重量（含吊具）C.允许起吊的最大重量（不含吊具）D.钢丝绳的破断拉力答案：B11.指挥信号中“吊钩上升”的手势应为（）。A.手臂伸向侧前上方，手心朝上，以腕部为轴向上摆动B.手臂伸直，五指自然伸开，手心朝上，朝头部方向摆动C.手臂伸向侧前上方，手心朝前，以腕部为轴向上摆动D.手臂垂直向上，五指并拢，手心向前，向上摆动答案：A12.起重机电气系统中，紧急断电开关应能切断（）的动力回路。A.所有机构B.仅起升机构C.仅运行机构D.照明回路答案：A13.露天作业的起重机，当风力大于（）级时应停止作业。A.5B.6C.7D.8答案：B14.吊钩开口度比原尺寸增加（）时应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：C15.起重机司机在操作中应严格执行“十不吊”，其中“光线阴暗看不清吊物不吊”属于（）。A.操作规范要求B.设备安全要求C.环境安全要求D.人员资质要求答案：C16.起重机液压系统中，油箱油位应保持在（）。A.最低油标线以下B.最高油标线以上C.最低与最高油标线之间D.无具体要求答案：C17.起重机运行机构的制动轮，其轮缘厚度磨损达原厚度的（）时应报废。A.10%B.20%C.30%D.40%答案：C18.吊装精密设备时，应选择（）的吊具。A.刚性B.柔性C.磁性D.真空吸附答案：A19.起重机交接班时，司机应检查（）。A.操作系统的灵敏度B.上月维修记录C.司机的健康状况D.吊钩的制造日期答案：A20.当起重机发生啃轨现象时，可能的原因是（）。A.钢丝绳润滑良好B.轨道跨度偏差过大C.制动器间隙过小D.司机操作速度过慢答案：B二、判断题（每题1分，共15题）1.起重机司机可以在操作过程中接打手机。（）答案：×2.吊钩表面有裂纹时，可通过补焊继续使用。（）答案：×3.起重机工作时，无关人员可以站在吊物下方。（）答案：×4.紧急情况下，司机可以利用限位开关代替正常操作停车。（）答案：×5.钢丝绳出现断股时应立即报废。（）答案：√6.起重机的工作级别越高，说明其使用频率和载荷状态越轻。（）答案：×7.操作前检查发现制动器失效，司机应报告主管人员，不得擅自操作。（）答案：√8.两台起重机协同作业时，只需一台设置指挥人员。（）答案：×9.起重机轨道上有积雪时，应清除后再作业。（）答案：√10.吊钩的扭转变形超过10°时应报废。（）答案：√11.起重机的起升高度是指吊钩最低位置到地面的距离。（）答案：×12.司机操作时应集中精力，注意观察周围环境和指挥信号。（）答案：√13.钢丝绳的润滑应使用专用润滑脂，避免使用普通机油。（）答案：√14.起重机的额定起重量随幅度增大而减小。（）答案：√15.发现设备异常声响时，司机应继续完成当前吊装任务后再检查。（）答案：×三、简答题（每题5分，共10题）1.简述起重机“十不吊”原则的具体内容。答案：（1）指挥信号不明或乱指挥不吊；（2）物体重量不清或超负荷不吊；（3）斜拉歪挂不吊；（4）物体捆绑不牢或吊挂不稳不吊；（5）物体上有人或浮置物不吊；（6）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊；（7）埋在地下的物体不吊；（8）棱角物件与钢丝绳直接接触无保护措施不吊；（9）易燃易爆物品不吊（无安全措施时）；（10）设备带病运行不吊。2.日常操作前，起重机司机应检查哪些关键部位？答案：（1）金属结构：检查主梁、支腿等是否有变形、裂纹；（2）钢丝绳：检查磨损、断丝、锈蚀情况；（3）吊钩：检查表面裂纹、磨损、开口度；（4）制动器：检查制动片磨损、制动间隙、制动效果；（5）限位装置：检查起升高度限位、运行行程限位是否有效；（6）电气系统：检查各控制器、紧急开关、照明是否正常；（7）润滑系统：检查各转动部位润滑情况；（8）轨道（或车轮）：检查轨道接头、车轮啃轨、螺栓紧固情况。3.当起重机起升机构突然失控，吊钩快速下滑时，司机应如何处理？答案：（1）保持冷静，立即按下紧急断电开关，切断动力电源；（2）若紧急开关失效，尝试反复扳动起升控制器手柄，利用电机反接制动减速；（3）同时鸣铃警示周围人员撤离；（4）若吊钩接近地面，可轻触地面缓冲，但禁止强行制动；（5）事故处理后，立即报告主管部门，待专业人员检修合格后方可重新使用。4.简述起重机指挥信号中“下降”与“微微下降”的区别。答案：“下降”信号：手臂伸向侧前下方，与身体夹角约30°，五指自然伸开，以腕部为轴向下摆动；“微微下降”信号：手臂伸向侧前下方，手心朝下，以腕部为轴，重复向下小幅度摆动（幅度不超过5cm）。两者区别在于动作幅度和指令精度，“下降”为常规速度下降，“微微下降”为低速微调。5.起重机钢丝绳报废的主要标准有哪些？答案：（1）断丝：一个捻距内断丝数达到总丝数的10%（交绕）或5%（顺绕）；（2）磨损：外层钢丝磨损达原直径的40%；（3）锈蚀：严重锈蚀导致外层钢丝松动或直径减小；（4）变形：出现笼状畸变、波浪形、绳股挤出、钢丝挤出、局部直径增大或减小；（5）断股；（6）绳芯损坏导致绳径显著减小。6.露天起重机防风防滑装置的作用及使用要求是什么？答案：作用：防止起重机在大风（≥6级）或轨道坡度影响下发生滑行或倾覆。使用要求：（1）作业结束后，必须将起重机锚定（如夹轨器、顶轨器、铁鞋）；（2）遇突发大风，应立即停止作业，采取防风措施；（3）定期检查防风装置的有效性，确保夹紧力符合要求；（4）轨道末端应设置止挡装置，防止滑行出轨。7.简述起重机操作中“稳、准、快、安全、合理”五字诀的含义。答案：“稳”：启动、制动平稳，避免吊物摆动；“准”：准确停放在指定位置；“快”：合理操作，缩短作业时间；“安全”：遵守规程，确保人员设备安全；“合理”：根据载荷特性选择合适的操作方法（如轻载高速、重载低速）。8.起重机电气系统短路保护的作用是什么？常用装置有哪些？答案：作用：当电气线路发生短路故障时，快速切断电源，防止设备烧毁或引发火灾。常用装置：（1）熔断器（保险丝）；（2）断路器（空气开关）；（3）过电流继电器（配合接触器使用）。9.吊装圆柱形物体时，应如何选择吊点？答案：（1）单吊点：吊点应位于物体重心正上方，适用于长度较短（L≤2D，L为长度，D为直径）的物体；（2）双吊点：吊点距两端距离为0.2L，使物体保持水平；（3）多吊点：对于长细比大的物体，需增加吊点数量，避免变形，各吊点应均匀分布且受力均衡。10.起重机司机在操作中发现制动器发热异常，可能的原因及处理措施是什么？答案：可能原因：（1）制动间隙过小，制动片与制动轮持续摩擦；（2）制动片材质不符，摩擦系数过高；（3）频繁启动制动，散热不良；（4）制动轮表面有油污，导致制动力不足，需增大制动力。处理措施：（1）调整制动间隙至规定值（一般0.5-1mm）；（2）更换符合标准的制动片；（3）减少频繁操作，必要时增加冷却装置；（4）清理制动轮表面油污，检查制动系统是否存在卡阻。四、案例分析题（每题10分，共3题）案例1：某工地使用QY25型汽车起重机吊装钢构件，司机未检查支腿是否完全伸出并垫实，起吊过程中支腿下沉，导致起重机倾翻。请分析事故原因及预防措施。答案：事故原因：（1）司机违反操作规范，未执行支腿检查程序；（2）支腿未完全伸出或垫木不符合要求（未使用足够面积的垫木分散压力）；（3）现场监督缺失，未制止违规操作。预防措施：（1）操作前严格检查支腿伸出长度、水平度及垫木（垫木面积≥支腿面积1.5倍，材质为硬木或钢板）；（2）使用水平仪调整机身水平（倾斜度≤1°）；（3）吊装前进行试吊（离地30cm停留5分钟），观察支腿及机身稳定性；（4）加强安全教育，明确“支腿未固定不吊”的安全规程。案例2：某车间桥式起重机司机操作时，因未注意到吊物下方有人员停留，启动后吊物摆动撞伤工人。请分析直接原因、间接原因及改进措施。答案：直接原因：司机未观察吊物下方环境，违反“吊物下方严禁站人”的规定。间接原因：（1）现场安全管理不到位，未设置警戒区域；（2）工人安全意识薄弱，进入危险区域；（3）司机操作前未鸣铃警示。改进措施：（1）操作前鸣铃3秒以上，确认吊物下方及运行路径无人员；（2）设置固定警戒标识，吊装时安排专人监护；（3）加强安全培训，明确“十不吊”中“吊物下有人不吊”的要求；（4）起重机加装防碰撞传感器或视频监控，辅助司机观察盲区。案例3：某工厂起重机起升钢丝绳在吊装过程中断裂，吊物坠落损坏设备。经检查，钢丝绳表面有严重锈蚀且一个捻距内断丝数达15%（总丝数124根）。请分析钢丝绳断裂的原因及预防措施。答案：断裂原因：（1）钢