工业废水处理操作规程汇编

工业废水处理操作规程汇编一、总则为规范工业废水处理设施的操作流程，保障处理系统稳定运行、出水达标排放，结合工业废水处理工艺特点与管理要求，制定本规程。本规程适用于各类工业废水处理站（厂）的日常运行、设备维护及应急处置，相关操作应符合《污水综合排放标准》（GB8978）及行业专项排放标准要求。二、预处理单元操作规程（一）格栅系统操作1.启动前检查：确认格栅耙齿无变形、传动链条张紧度适中，清除格栅周边杂物（如塑料袋、树枝），检查电机、减速机润滑状态。2.运行控制：采用连续或间歇运行模式（根据栅渣量调整），运行时观察栅渣拦截量，每2-4小时（或根据实际情况）清理一次栅渣，清理后将栅渣装入密封容器，转运至固废暂存区。3.故障处理：若格栅卡顿，立即停机，手动清除缠绕物（禁止直接用手接触运转部件）；若电机过载跳闸，检查是否有异物卡阻，排除后重新启动。（二）调节池操作1.水质水量调节：通过液位计、流量计监控进水量，保持调节池液位在设计容积的50%-80%。采用机械搅拌（或空气搅拌）时，搅拌频率根据水质均匀性调整（如每小时搅拌15分钟），确保水质混合均匀。2.pH调节：测定原水pH值，根据目标pH（6-9）计算酸碱投加量（参考公式：投加量=（目标pH-原水pH）×废水体积×酸碱浓度×换算系数）。采用计量泵投加酸碱（如硫酸、氢氧化钠溶液），投加过程中开启搅拌，每15分钟监测一次pH，直至稳定在目标区间。三、主体处理工艺操作规程（一）好氧生物处理（活性污泥法）1.曝气系统控制：根据溶解氧（DO）在线监测数据调整曝气风机频率/阀门开度，好氧段DO维持在2-4mg/L。每日监测污泥浓度（MLSS），控制在2000-4000mg/L；通过污泥沉降比（SV30）调整回流比，SV30宜保持在20%-30%。2.污泥异常处置：污泥膨胀：降低进水负荷（如减少进水量10%-20%），投加PAC（聚合氯化铝）等絮凝剂（投加量为污泥干重的0.1%-0.3%），或调整曝气方式（如间歇曝气，曝气2小时、停1小时）。污泥老化：增加污泥回流量（提高5%-10%），适当降低曝气强度，补充氮磷营养（如投加尿素、磷酸二氢钾，C:N:P≈100:5:1）。（二）物化处理（混凝沉淀）1.药剂投加：絮凝剂选择：根据废水悬浮物性质，选择PAC（投加量10-50mg/L）、PAM（阴离子型，投加量0.5-5mg/L）等药剂。投加方式：PAC通过计量泵投加至混合池，搅拌速度150-200r/min（搅拌2-3分钟）；PAM配制成0.1%-0.5%溶液，缓慢投加至絮凝池，搅拌速度30-60r/min（搅拌10-15分钟）。2.沉淀分离：沉淀时间1-2小时，定期排泥（每日1-2次），排泥量根据污泥层厚度（通过液位计观测）调整，确保泥层厚度不超过池深的1/3。四、深度处理单元操作规程（一）过滤系统（砂滤/活性炭滤）1.砂滤操作：过滤前检查滤料层（石英砂粒径0.5-1.2mm，厚度800-1200mm），关闭反冲洗阀门。过滤流速控制在5-10m/h，当出水浊度＞5NTU或水头损失＞0.5m时，启动反冲洗（水冲洗+气冲洗，冲洗时间5-10分钟，冲洗强度15-20L/(m²·s)）。2.活性炭吸附：活性炭装填高度1.5-2.5m，吸附流速8-12m/h，定期检测出水COD、色度，当吸附饱和（出水指标接近进水）时，采用热再生或更换活性炭（再生周期根据水质确定，一般3-6个月）。（二）消毒处理（次氯酸钠/紫外线）1.次氯酸钠消毒：投加量根据出水细菌总数调整，一般为5-10mg/L（以有效氯计），接触时间≥30分钟，余氯控制在0.5-1.0mg/L。每日监测余氯、细菌总数，若余氯不足，增加投加量；若余氯过高，投加亚硫酸钠还原。2.紫外线消毒：启动前清洁灯管表面，检查镇流器、石英套管完好性，运行时控制水流速0.5-1.0m/s，确保紫外线剂量≥30mJ/cm²。每季度更换灯管（或根据衰减情况），每周用酒精擦拭石英套管，清除污垢。五、污泥处理与处置操作规程（一）污泥浓缩1.重力浓缩：将生化污泥排入浓缩池，停留时间12-24小时，定期排泥（每日1-2次），浓缩后污泥含水率降至95%-97%。2.机械浓缩：采用带式浓缩机时，调整滤带张力、辊轴压力，控制进泥量，确保浓缩后污泥含水率≤90%。（二）污泥脱水1.药剂调理：投加PAM（阳离子型，投加量0.1%-0.5%污泥干重），搅拌均匀后进入脱水机。2.脱水机操作：带式压滤机：检查滤布完整性，启动时先通水润滑，进泥后调整带速（2-5m/min）、压榨压力（0.3-0.6MPa），泥饼含水率控制在75%-85%。离心脱水机：调整转鼓转速（2000-3000r/min）、絮凝剂投加量，确保泥饼含水率≤80%，脱水后滤液回流至调节池。（三）污泥处置脱水后泥饼转运至合规填埋场，或委托有资质单位进行焚烧、资源化利用（如制砖、园林绿化用土），转运前需检测污泥重金属、病原菌等指标，确保符合《城镇污水处理厂污泥处置土地改良用泥质》（GB/T____）等标准。六、运行管理与维护规程（一）日常巡检1.设备巡检：每日早、中、晚三次巡检，检查水泵、风机、搅拌机等设备的振动、温度（电机温度≤75℃）、油位，管道阀门有无泄漏，仪表（DO、pH、流量计）数据是否正常。2.水质监测：每班次检测进水COD、BOD、SS、pH，每日检测出水COD、氨氮、总磷，每周检测重金属、细菌总数（特殊行业增加监测频次），数据记录至《运行日志》。（二）设备维护1.定期保养：风机每运行2000小时更换润滑油，水泵每季度检查密封、轴承，格栅耙齿每月检查磨损情况，及时更换。2.仪表校准：DO仪、pH计每月校准一次，流量计每季度校验，确保监测数据准确。七、应急处置规程（一）水质突变应急当进水COD、重金属等指标超出设计负荷30%以上时：1.立即关闭进水阀门，启动事故池接纳废水，同时向原水混入回流水/雨水，稀释至设计负荷内。2.调整处理工艺：增加曝气强度（DO提高1-2mg/L）、投加应急药剂（如重金属废水投加硫化钠、石灰），待水质恢复后逐步恢复进水。（二）设备故障应急1.曝气风机故障：启用备用风机，联系维修人员检修，期间减少进水量（降低30%-50%），增加污泥回流量，防止污泥缺氧。2.水泵故障：切换至备用泵，检修故障泵，若无备用泵，暂停进水，启动应急排水泵将废水排至事故池。（三）泄漏与污染应急1.管道泄漏：立即关闭上下游阀门，用沙袋围堵泄漏点，收集泄漏废水返回调节池，修复管道后恢复运行。2.污泥泄漏：停止污泥转运，用吸附材料（如木屑、活性炭）覆盖泄漏污泥，收集后返回处理系统，清理现场并消毒