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文档简介

2025年管道管理实务理论知识考核试题及答案一、单项选择题(每题2分,共20题,40分)1.根据《压力管道安全技术规程》(TSGD0001-2024修订版),GC1级工业管道的设计压力下限为()A.4.0MPaB.10.0MPaC.1.6MPaD.2.5MPa2.埋地钢质管道外防腐层采用三层PE结构时,底层环氧粉末的最小厚度应为()A.80μmB.100μmC.120μmD.150μm3.管道焊接接头进行射线检测时,GC1级管道对接接头的检测比例应为()A.50%B.80%C.100%D.20%4.输气管道运行中,当管道沿线土壤电阻率为1500Ω·m时,牺牲阳极阴极保护系统的阳极接地电阻应不大于()A.0.5ΩB.1.0ΩC.1.5ΩD.2.0Ω5.某管道设计温度为-40℃,其选材应优先考虑()A.Q235BB.16MnDRC.20号钢D.304不锈钢6.管道穿跨越河流时,埋深应满足在设计洪水冲刷线以下至少()A.0.5mB.1.0mC.1.5mD.2.0m7.压力管道全面检验时,对使用超过10年的GC1级管道,超声检测抽查比例应不低于()A.10%B.20%C.30%D.50%8.管道泄漏应急处置中,使用便携式气体检测仪检测可燃气体浓度时,仪器的检测范围应覆盖()A.0-10%LELB.0-100%LELC.0-5%VOLD.0-100%VOL9.热力管道补偿器安装时,预拉伸(压缩)量应按设计要求执行,允许偏差为()A.±5mmB.±10mmC.±15mmD.±20mm10.管道组成件到货验收时,对合金钢元件的检验应重点核查()A.外观尺寸B.材料光谱分析报告C.压力试验记录D.出厂合格证11.输油管道清管作业时,清管器运行速度应控制在()A.1-3m/sB.3-5m/sC.5-7m/sD.7-10m/s12.埋地管道防腐层检测中,使用PCM检测仪进行电流衰减法检测时,检测间距宜为()A.5-10mB.10-20mC.20-30mD.30-50m13.管道支吊架检查中,弹簧支吊架的位移指示牌偏差应不超过设计值的()A.±5%B.±10%C.±15%D.±20%14.天然气管道置换时,采用惰性气体置换空气的,置换终点气体含氧量应小于()A.1%B.2%C.3%D.5%15.压力管道使用登记时,属于重大变更的情形是()A.改变保温层材料B.改变介质流向C.增加支管长度500mmD.改变操作温度范围16.管道焊接后进行后热消氢处理时,加热温度应控制在()A.100-150℃B.150-250℃C.250-350℃D.350-450℃17.输气管道站场工艺管道与设备连接时,法兰平行度偏差应不大于()A.0.1mmB.0.2mmC.0.3mmD.0.5mm18.管道风险评估中,属于后果严重性评价指标的是()A.腐蚀速率B.人口密度C.焊缝缺陷率D.第三方破坏概率19.压力管道定期检验周期确定时,对介质为极度危害的GC1级管道,首检周期不应超过()A.3年B.5年C.6年D.8年20.管道事故统计中,属于责任事故的是()A.地震引发的断裂B.设计缺陷导致的泄漏C.超压运行引发的爆管D.材料原始缺陷导致的破裂二、多项选择题(每题3分,共10题,30分。每题至少2个正确选项,错选、漏选均不得分)1.下列属于压力管道元件制造监督检验内容的有()A.原材料复验报告B.焊接工艺评定C.无损检测记录D.耐压试验过程E.产品标识标记2.管道运行中需重点检查的部位包括()A.弯头、三通等应力集中处B.支吊架根部焊缝C.穿跨越段管道防腐层D.阀门填料函密封处E.埋地管道与电缆交叉点3.管道泄漏应急处置正确步骤包括()A.立即关闭上下游阀门切断气源B.用非防爆型设备检测泄漏浓度C.设置警戒区禁止无关人员进入D.使用金属工具清理泄漏点周围杂物E.组织人员逆风方向疏散4.影响管道全面检验周期的因素有()A.介质腐蚀性B.运行温度C.历史缺陷情况D.管道使用年限E.设计压力等级5.管道风险评估常用方法包括()A.失效概率分析法B.层次分析法C.模糊综合评价法D.射线检测法E.涡流检测法6.热力管道保温层施工质量要求包括()A.保温材料含水率≤7%B.接缝处采用胶粘剂粘合C.金属外护层搭接长度≥50mmD.弯头部位保温层厚度为直管的80%E.穿墙处保温层应连续无缺口7.管道焊接工艺评定的关键因素包括()A.母材组别号B.焊接方法C.焊后热处理D.焊缝余高E.焊接电流范围8.埋地钢质管道阴极保护系统检测内容包括()A.保护电位测量B.阳极输出电流C.土壤电阻率D.防腐层绝缘电阻E.管道壁厚9.压力管道使用单位应建立的技术档案包括()A.设计图纸及计算书B.安装监督检验报告C.定期检验报告D.日常巡检记录E.事故处理报告10.管道穿公路施工时应采取的保护措施有()A.加设钢制套管B.套管两端密封处理C.管道与套管间填充绝缘材料D.在路面设置明显标识E.施工前与公路管理部门备案三、判断题(每题1分,共10题,10分。正确填“√”,错误填“×”)1.管道设计压力应不小于工作压力,设计温度应取介质最高运行温度。()2.埋地管道必须同时采用防腐层和阴极保护双重保护。()3.安全阀校验周期一般不超过3年,用于有毒介质的应每年校验。()4.管道焊接时,当环境湿度大于90%时应采取去湿措施方可施焊。()5.输气管道清管作业前,应进行通球试验确认清管器通过能力。()6.管道支吊架调整时,可直接切割弹簧调整高度。()7.压力管道全面检验时,对存在咬边缺陷的焊缝必须进行返修。()8.穿跨越河流的管道,应每5年进行一次水下检测。()9.管道事故发生后,使用单位应在2小时内向属地特种设备安全监管部门报告。()10.管道风险等级分为低、中、高、极高四级,极高风险管道应立即停止运行。()四、简答题(每题5分,共4题,20分)1.简述工业管道分级(GC类)的主要依据。2.列举管道焊接工艺评定需要验证的关键内容。3.说明管道运行中日常巡检应重点检查的5项内容。4.压力管道全面检验的主要项目包括哪些?五、案例分析题(20分)某企业一条输送天然气的GC1级管道(设计压力4.0MPa,设计温度-20℃~60℃),运行5年后在弯头部位发生泄漏。现场情况:泄漏点位于埋地段,周围5米内有居民活动,现场检测甲烷浓度为15%LEL(爆炸下限5%)。企业应急处置过程如下:①现场人员立即用手机上报调度中心;②未设置警戒区,直接组织3名员工用普通扳手关闭下游阀门;③用铁铲清理泄漏点周围泥土;④修复后未进行压力试验直接投用。问题:1.指出应急处置过程中的错误操作(8分);2.提出正确的处置措施(12分)。答案一、单项选择题1.B2.A3.C4.B5.B6.B7.C8.B9.B10.B11.A12.B13.B14.B15.D16.B17.C18.B19.A20.C二、多项选择题1.ABCE2.ABCDE3.ACE4.ABCDE5.ABC6.ABCE7.ABC8.ABCD9.ABCDE10.ABDE三、判断题1.×(设计温度应取正常工作过程中可能达到的最高或最低温度)2.×(根据介质和环境,部分情况可仅用防腐层)3.×(安全阀一般每年校验,特殊情况可延长至3年)4.√5.√6.×(弹簧支吊架调整需通过调整螺母,禁止切割弹簧)7.×(咬边深度≤0.5mm且长度≤焊缝全长10%时可保留)8.×(穿跨越河流管道应每年进行一次水下检测)9.√10.√四、简答题1.主要依据:①介质危害性(毒性、可燃性);②设计压力;③设计温度;④输送距离(工业管道不考虑距离,长输管道需考虑)。2.关键内容:①焊接接头的力学性能(抗拉、弯曲、冲击);②耐蚀性能(适用时);③焊接工艺参数(电流、电压、速度等);④焊后热处理效果;⑤接头宏观组织。3.日常巡检重点:①管道振动及支吊架状态;②阀门、法兰等密封点泄漏情况;③防腐层、阴极保护系统运行参数;④管道沿线第三方施工影响;⑤仪表显示的压力、温度、流量是否正常。4.全面检验项目:①资料审查(设计、安装、运行记录);②宏观检查(外观、变形、支吊架);③壁厚测定;④无损检测(焊缝、弯头);⑤理化检验(材质、硬度);⑥压力试验(必要时);⑦安全附件校验。五、案例分析题1.错误操作:①使用非防爆手机上报(可能引发爆炸);②未设置警戒区(导致无关人员进入危险区域);③使用普通扳手(非防爆工具可能产生火花);④用铁铲清理(金属工具碰撞易产生火花);⑤修复后未进行压力试验(无法验证修复质量)。2.正确措施:①立即启动应急预案,现场人员撤离至安全区域(上风方向),使用防爆通讯设

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