防腐厂的夜间施工方案-模板

2XXXXXXXX项目安装工程防腐厂夜间施工方案编制：审核：批准：XXXXXXXX有限公司年月日 3二、编制依据及标准 3三、施工部署 3 7 六、夜间施工措施 3一、总则最大程度降低施工危险因素，实现安全、有序、连续、合理施工，有效控制车辆、安全用电危险性较大安全事故，特制定本方案。二、编制依据及标准1、我公司对施工现场进行现场勘察施工获得的有关情况及资料。2、多年来类似项目施工经验。3、我公司的施工设备、人力资源情况。4、标准要求及清单序号防腐保温工程施工/验收规范标准名称标准编码12工业设备及管道防腐蚀工程技术标准3涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定4石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范56三、施工部署1、施工范围及明细罐区设备及附属钢构防腐工程施工1设备及附属钢构防腐喷砂除锈(Sa2.5)环氧富锌底漆(80μm)通用耐磨环氧漆(2道x80μm,共160μm)聚硅氧烷面漆(2道x40μm,共80μm)42、项目的质量、进度、安全目标2.1质量目标：达到国家质量验收规范中的合格标准，争创样板工程。设置以下质量控制点：控制点级别1材料进场A2喷砂后观察是否有锈皮残留、粗糙度是否足够A3涂漆前仔细清理钢材表面、不允许有灰尘、小沙粒、涂A4涂漆后挂、起泡现象、A2.2进度目标：在确保工程质量的同时，按照甲方要求，保证按时、保质开竣2.3安全目标：零事故。3、拟投入的最高人数3.1人员组织架构5本工程可以根据甲方工程安排的工程量需要随时调整增加施工人员、满足现场防腐施工需求。序号备注1项目经理1213材料员14安全员15技术员16质量员17资料员18保温工9防腐工电工2合计29人4、施工程序根据本工程特点及以往经验，将整个工程分为三个阶段：施工准备、施工生产、施工验收。按施工特点安排劳动力、材料及设备，控制施工进度计划，安6排工期，确保按时交付保质、保量的合格工程。我公司将针对本工程特点成立项目部，由公司各部门选派有组织能力，有施工管理经验，熟练本工程施工的有关人员组成项目部，并组织熟练掌握施工的技术工人，参加本项工程施工。施工人员应到达施工现场后，搭设组建临时设施，接受管理人员及技术人员讲解，并虚心接受本项工程施工的技术安全交底，同业主管理人员、技术人员分析施工时可能出现的技术难点和作业时存在的安全隐患，让每一个施工人员对本项工程施工技术要求、安全生产做到心中有数，不打盲目仗。另外还要做到材料及施工对象的各项防护措施。我公司具有充足的施工机具及工器具装备，定期检查其性能并保养良好，后附机械设备表。7序号备注1空气压缩机台22米3喷砂机个24个5毛刷把6滚筒刷个7把18电源线米9螺丝刀把把一级配电柜个1二三级配电柜台3保暖大衣件防爆灯台41、喷砂除锈施工技术措施1.1空压机使用要求1)我方选定环保型螺杆空压机，送风压力0.5～0.8MPa,空压机出气段加装水分过滤装置，对空气中水分进行过滤。2)空压机应远离蒸汽和尘土飞扬的地方，进气管应装有过滤装置，空气压缩机就位后应用垫块楔紧。3)空压机操作人员应经专门培训、全面了解空气压缩机及附属设备的构造、性能和作用、熟悉运转操作和维护保养。4)操作人员应坚持岗位、不得从事与运转无关的事情，不得擅自决定非操作人员代替工作85)空压机启动前按规定做好检查和准备工作，打开储气罐所有阀门，空压机启动后必须进行低速、中速、而定转速的加热运动、注意仪表读数是否正常后，方可带负荷运转，空压机应逐渐增加负荷运转，各部分正常后才可全负荷运转。6)空压机使用过程中及时排放冷凝水.7)清洗、紧固等保养工作必须在停机后进行，用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体和其他设备、以防伤人毁物。8)定期每周对储气罐安全阀进行一次手动排气试验，保证安全阀的安全有效性.1.2喷砂机操作要求1)对需在现场除锈的设备或者管道和型材采用环保式喷砂机进行Sa2.5级喷砂除锈，作业顺序；先内防、后外防。2)喷砂机的储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次3)检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封，工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作4)工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂操作喷砂机5)喷砂机压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa6)喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥7)喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行8)工作完后，喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出喷砂室内灰尘，保持场地清洁。1.3喷砂施工准备1)磨料准备：喷砂用砂料选用石英砂或者铜矿砂；要求干燥、纯净，不含其他杂质和有害成分，动态硬度大、有棱角、韧性好、比重大，用砂前应充分凉晒干燥并经过筛选和级配，以确保喷砂除锈效果。2)施工机具准备：打砂系统连接完成后，首先检查压缩机是否防平稳，加足压缩机油(13#、19#压缩机油),磁力启动器的变压器油，用手空转压缩机，9能正常无杂音，压缩机、空气缓冲罐压力表正常。气管接头稳固，冷却水进出正常。在确认一切正常后关压缩机进气阀，启动压缩机空转，在确定压缩机转向正确，各种机运转正常的前提下打开进气阀，观察升压情况，压缩机的正常压力为0.5~0.6Mpa,在超过0.65Mpa后自动调节。经检查一切正常后停机待开，所有电器设备均接漏电保护开关。3)施工人员准备：施工人员在开始喷砂作业前，必须穿戴好劳保用品，打砂、开砂、开机有关人员必须确认联系信号后才能分开准备作业，开砂工必须在听到打砂工的开气、开砂信号后才能进行操作。1.4喷砂施工操作1)操作过程为喷砂工人穿好防护服，戴好头盔进入喷砂现场后。砂罐装满经处理合格的磨料，开启压缩机，待压缩机升到0.6MPa后，打开①号气阀及②号气阀，此时③、④号阀关闭，空气进入砂缸升压，此时应检查装砂口以不漏气为准，待压力平衡后，注意听打砂工的信号，当听到开气信号后，立使通过喷砂管，在打砂工确认砂管畅通，一切正常后再发出喷砂信号，此时开砂工慢慢打开⑤砂阀，注意听打砂管出砂的情况，过小则开大一些，太大时则关小一些，亦可以听打砂工发回的信号确定开砂大小。2)喷砂作业过程中必须紧密配合，出砂量适中，压力控制在0.5～0.6MPa之间，打砂管以能施工为原则力求砂管距离短。喷嘴离钢材表面一般在300~500mm之间。喷射角度为30～75°为宜，在喷砂的过程中一定要不断移动枪嘴，以喷至Sa2.5级标准。3)在喷砂的过程中若枪头堵死，配合打砂的工人必须立即先关砂⑤,然后关气阀④,打砂配合工将砂管折死，打砂工再在其后折死用脚踏稳，最后用专用工具通枪头，枪头通完后，慢慢放开，此时枪头不再被堵死即可发出信号开气，待气流畅通后再开砂。若又被堵死则要重复上述操作，折下枪头，待砂管内的砂、气跑净后再装上枪头开始作业。打砂作业完毕或打完一缸砂后，也是先停砂后停气，才能离开施工现场。4)装砂：当打完一缸砂后，开砂工首先关阀⑤,气阀④、②,打开气阀③,使砂缸内的空气卸掉，装砂盖自然掉下，然后装砂，装满砂后关掉气阀③,然后开始打砂.5)微尘清理：钢材表面清理后表面粘附大量灰尘，如不清理则会影响底漆涂层与管道外壁的粘接；采用压缩空气进行吹扫干净，残留灰尘用毛刷进行清扫，除尘后，钢材表面附灰率小于2%为合格。清理质量用胶带纸粘附法检验。1.5喷砂除锈后质量标准要求及检测1)喷砂质量标准：除锈后的钢材内外壁除锈标准应达到GB/T8923.1-2011中规定的Sa2.52)喷砂质量检测：可按标准中相应照片或样板进行目视比照。3)表面清洁度达到GB/T8923《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》标准检测。1.6喷砂除锈防潮措施1)搭建喷砂防护作业区、周边采用半封闭措施，设有抽风抽湿设备。2)利用好的天气加班加点加大力度施工、错开潮湿天气。2、涂料防腐施工技术措施2.1涂装前要求条件1)油漆涂装前金属表面除锈检查必须合格，施工环境符合要求，当表面温度比周围空气的露点高出不到3℃的情况下不可进行涂敷作业。2)风级大于5级以及环境湿度大于85%时不可进行涂装作业。3)当表面温度低于5℃及高于43℃时不能进行涂漆及固化施工。4)当表面温度或是环境温度低于5℃,环氧漆的涂刷及固化需要使用冬季配方或是动力固化.2.2涂装前表面处理与检查1)宏观检查：主要检查被除锈表面是否有漏除(锈、油污)部位，并应注意检查转角部位除锈质量和表面油污浮尘的清除；2)局部抽样检查应将除锈表面与现行国标GB8923中规定的典型样板对照检查，并应符合下列要求：设备逐台逐板检查，每台每块板抽查5处，每处检查面积不小于100cm2;3)管道检查按同管径、同一除锈等级总延长米增加1处，每处检查面积不小于100cm₂4)附属钢结构按类别检查，对同类钢结构抽查5处，每处检查面积为5)钢材表面处理后，应在4小时内涂底漆。当发现有新锈时，应重新进行表面处理。2.3涂料存储要求措施1)油漆是易燃易爆物品，因此在集中储存时应严格管理，库房必须悬挂消3)对汽油、苯类、酮类等溶剂进行整理、分装换桶时，均应在通风良好处4)领取油料、油漆及化学品时，领取人必须填写《油料、油漆及化学品发5)库房的耐火等级应为一、二级。库房设施满足易燃易爆品管理规定不可与普通物资混存。6)油漆材料存储库房内必须安装防爆照明灯及防爆排风扇。2.4涂料使用说明1)涂料检查：首先开通前检查涂料甲乙组分合格证、确保涂料双组份在有效使用期内，过期的涂料严禁开桶和使用，若开桶后发现桶内有油漆结皮结块等现象，不允许将油漆皮混入漆中，为避免影响涂料质量，则应将漆皮漆块从桶内取出。2)涂料搅拌过滤：开桶后首先充分搅拌甲、乙组份，然后根据油漆种类分别采用90～130目不锈钢过滤网对涂料进行过滤，3)涂料配比：涂料过滤后将乙组份加入甲组分并混合均匀，甲组份和乙组分应严格按照说明书所规定的比例来混合.4)涂料熟化：涂料甲乙组分进行搅拌混合均匀后，依照产品说明中规定的熟化时间，再放置10分钟左右才能使用，配好的涂料应在2～4小时内用5)涂料稀释：涂料在使用时，可根据温度条件加入稀释剂来调整粘度，必须使用规定的专用稀释剂，所加稀料控制在5%左右，用量不得超过说明书中规定的最大数量。6)涂装过程中搅拌：油漆在使用过程中均应不断搅拌漆液，防止油漆沉淀造成漆膜层质量不均。2.5涂料施工方式采用滚涂施工方式施工2.5.1滚涂操作方法和技术要求：1)滚涂施工是借助滚筒刷在被涂物表面来回滚动进行涂刷，适宜于大面积涂刷，效率较高。滚筒刷蘸上涂料，反复滚动将涂料大致分布在被涂物表面，接着用滚刷上下密集地滚动，将涂料分布开，最后用滚刷按一定方向滚动，将被涂物表面滚平修饰，对于边角不易滚涂的地方应用漆刷进行补涂，滚刷每次蘸涂料的量应适当，以防引起流挂和滚刷移动时流淌涂料。2)滚涂时，对滚刷施加轻微的压力，随着滚刷上涂料的逐渐减少，逐渐增加压力，尽量使涂膜厚度均匀。2.6涂料涂装施工工艺及措施2.6.1涂料施工工艺底漆涂装→底漆验收→中间漆涂装→中间漆验收→面漆涂装→联合验收2.6.2涂料施工1)管道、设备、钢结构除锈检验合格后，然后进行第一道底漆涂装，第一道底漆涂装时，油漆稀稠要调均匀，以便底漆能与钢材良好结合。2)底漆干透后进行自检，厚度合格后转入中间漆涂装，中间漆按照设计道数分层施工，中间漆每层之间涂装间隔时间为8小时，中间漆涂装完工后，按设计要求对涂层厚度进行自检，报甲方进行工序检查。3)对整体中间漆涂层厚度和外观进行自检，报甲方和监理公司进行工序检查，检查符合要求后在现场转入第一道面漆涂刷施工。4)第二道面漆要等第一道面漆漆膜硬干后方可进行第二道面漆涂刷，面漆复涂时间间隔按生产厂商的技术说明书要求进行。5)第二道油漆涂刷前应等上一道油漆的期膜质量缺陷或损坏区域修补结束后，并清除漆膜表面的灰尘、油污后、方可进行下一道涂料施工。2.7涂料施工过程质量控制措施1)在涂装作业前做好技术交底工作，工程技术人员和质检人员将工序的质量标准，工艺要求，技术规范、条件所用涂料性能、涂装方法及注意事项等向作业人员进行技术交底，并做好交底记录.2)在涂装前要对涂料制样板进行检测，以观察其质量、用量、涂刷性、流平性、表干和实干时限、打磨性、附着力、以及涂层其它相关质量指标等，检测指标满足国家标准要求才可使用。3)要求选派施工经验丰富的防腐工实施作业，以保证防腐层厚薄均匀、无漏涂、无流挂、无结皱等质量缺陷，涂层总厚度和涂装到数应符合设计要求4)涂层施工完成后应进行外观检查，涂层应光滑平整，颜色一致，无气泡、剥落、漏涂、返锈、透底和起皱等缺陷；用10倍的放大镜检查，无微孔者为合格，应涂层均匀，色泽正确。5)涂料喷涂防风措施：为确保油漆喷涂质量，预制场周围搭设挡风板。6)每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收后，做到表面洁净，无油漆、灰尘、每道漆膜要采用漆膜测厚仪检测干膜厚度是否符合设计要求。7)涂层的第一道漆膜表干后，方可进行下道涂层施工，涂装时层间要纵横交错，均匀涂刷，每层应往复进行.8)涂料施工质量控制措施：涂完的底漆、中间漆、面漆应检查其质量，如有损坏应修补；每道涂料之间间隔时间应根据在涂刷下一道油漆时应将涂层用砂纸打磨平整后再喷涂下道油漆。9)施工的防腐层应与本体粘结紧密，防腐层无结皱无鼓包，以保证达到良好的防腐效果。10)实施防腐全过程，切实做好施工管理，做到软件管理与施工同步，每道工序必须经甲方检查后才能进行下道工序的施工，技术质量表格填写及时、手续，工归档组卷交工。2.8防腐质量检测与验收2.8.1涂料防腐蚀工程的施工检查与验收应按照石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范SH/T3548-2011的要求执行。2.8.2涂料类的品种、型号、规格和性能质量应符合设计要求：1)检查产品出厂合格证、材料检测报告2)应从每次批量到货的材料中，根据设计要求按不同品种进行随机抽样检查。样品大小可由施工单位与供货厂家双方协商确定。2.8.3涂料类的涂装施工条件、涂装配套系统、施工工艺和涂装间隔时间应符2.8.4涂层的厚度应均匀一致，涂层的层数和厚度应符合设计规定1)涂层厚度小于设计规定厚度的测点数，不应大于10%,且测点处实测厚度不应小于设计规定厚度的90%零事故、零伤害、零污染。2、危害识别与控制2.1危害识别在该防腐保温项目施工前，项目部将组织有关人员对作业项目在施工过程中可能产生的危害进行识别。采用安全施工分析讨论会的形式针对防腐施工各道工序、作业场所、人员的健康、安全和环境保护方面进行危害识别，参加识别人员应为：项目部HSE专职监督、技术负责人及各专业技术人员、生产人员、各班班长、富有经验的班组成员等，必要时，也可报请公司指派有相应技术、经验的人员参加。按照建设单位提供的标书内容，初步识别危害如下：爆炸、有毒物质(油漆毒气、毒性等)、噪音、火灾、触电、灼伤、撞击、坠落、辐射、砂轮机、动力工具、污水等。2.2风险评价成立防腐项目风险评价小组，由项目部风险评价小组对已识别的危害和影响，根据经验和各种相关资料进行差距分析，利用风险矩阵图、事故树等方法，分析危害发生的频率和影响程度，按顶端事件顺序进行排列，找出主要危害。2.3风险控制本项目根据评价结果，应制定风险削减和控制措施，并把这些措施作为HSE关键任务分配下去落实到人。关键任务清单至少应包括：危害、危害地点或环节、潜在后果、削减和控制措施、执行人、监督人等。3、HSE信息交流3.1HSE会议项目部应建立HSE会议制度，通过会议掌握和了解HSE的相关信息。项目部日常会议分三级：每月定期召开一次HSE小组会议，由项目经理主持；每周召开一次HSE周会议，由项目部HSE负责人主持，项目部HSE人员及相关专业人员每天召开HSE班前会，由班长主持，全体班员参加。另外还应有不定期HSE专题4、防腐HSE作业计划及安全技术措施4.1卫生与生活设施1)对防腐作业区进行调查，制定卫生预防保健计划和实施方案。2)对职工定期进行体检，并做好记录。3)生活住地设置数量足够的洗濑和淋浴设施，冬季要提供热水淋浴。4)生活住地和施工现场设立开水站，保证有利于职工的健康。5)职工食堂要保持清洁卫生，工作人员要定期体检，任何有传染病的人员要立即调离食堂工作。6)职工要有良好的住宿条件，空调等设施，职工宿舍要保持清洁、卫生、干4.2个人防护装备1)公司应向职工免费提供必要的，维护良好的或新的个人防护装备。5)当作业人员可能暴露于下列危险环境时，应佩戴护眼器具：c)抛射物(切、削、钻屑、钢丸)。6)下列危险环境必须戴手套：a)喷砂b)喷漆d)病毒、污染e)振动7)下列危险环境必须使用口罩、防毒面具等呼吸面具：4.3交通安全及车辆管理1)进入防腐预制场区的车辆必须安装合格的阻火罩。2)机动车辆在厂内行驶，最大车速为20km/h4.4材料的运输、存放、保管与有害材料处理程序1)较重的防腐保温材料，材料要尽可能使用轻便搬运车等机械搬运设备协工具(锹、桶)等消防设施。材料存放场所要有防雨和排水设施。3)材料进库、出库有记录，办手续。4.5机械设备和设施1)任何用于喷砂除锈防腐施工的机械设备和设施必须保持安全状态。3)机械设备和设施的操作手需经过培训并持有有效证件。4)施工现场使用的机械设备和设施，应尽可能合理地保持低噪音和低振动水5)机械设备加油、加水必须先停机，严禁给正在运转的机械设备加油、加水、维护。6)喷砂所用的压力容器和设备必须经有关压力容器检验部门检查合格后才能1)正确选择和使用工具，专项专用，不得当作他用。2)当从事机械除锈等产生飞溅物作业时，必须按照要求配戴安全防护面罩3)尖利的工具携带和存放时，刃口应予以保护，并不得放置在衣服口袋内。4)保持工具清洁并处于良好状态，用后及时放回工具箱内。5)不得使用已损坏和失效的工具。6)使用移动电动工具前一定要仔细检查，发现转速异常、壳体过热、绝缘7)确保电缆有足够的长度，不得裸露过路，否则应采取保护措施；不得用8)更换砂轮网、切割片时必须切断电源，用专用工具装卸，不得带电操作。9)配戴合适的安全防护面罩，必要时配戴耳罩、耳塞，操作时注意周围其1)防腐作业人员均应穿戴工作服、工作鞋、手套、口罩、毛巾等常用防护用品，必要时应佩戴防毒面具、防护眼镜，防止中毒。2)接触油漆和材料等易引起皮肤过敏的作业人员作业前，应作过敏试验，3)防腐使用的各种仪器、安全阀等应定期校验，抛丸机应定期进行液压试4)用于防腐作业的易燃、易爆、有毒材料应分别存放，不应与其他材料混5)油漆桶应拿牢放稳，不得将油漆洒在地面上。油漆桶倾翻后应将洒出的7)使用有明显毒性的油漆，必须制定特殊的防毒作业措施。8)防腐作业用的机械应由专人操作，空压设备压力指示、安全阀等附件必9)作业人员有恶心、呕吐、头昏等不良反应时，应立即送到有新鲜空气的10)喷涂涂料时，不得将喷枪面向人的脸部喷涂，防止吸入油漆烧伤裸露皮肤。操作人员不得多于2人，且应轮换操作。12)喷砂作业的主要危害有：粉尘、中毒、机械伤害等。14)喷砂除锈场地外周围采用全封闭施工，并在外悬挂警示牌，防止粉尘1)施工前对全体职工进行环境保护方面的教育和培训，使职工熟悉有关环2)通过教育和培训，认识到偏离规定的环境保护程序可能带来的后果，学会减少、收集和处理废弃物的方法。5.2噪音控制措施1)喷砂除锈厂房采用噪音隔离板进行搭设，尽可能减少施工噪音。2)作业场所(工人接触8小时)噪声级不得超过90dB(A)。在噪声级超过90dB(A)的区域工作的人员，必须佩戴耳塞、3)经常检测各作业场所的噪音强度，作好记录，以确定是否应采取降噪措4)采取各种措施把因施工产生的噪音降低，尽可能减少对施工人员、厂区5.3粉尘控制措施1)除锈的场所施工操作人员必须佩戴防尘口罩，保护听力器具等。2)施工现场的道路在干燥多风季节应采取限速、洒水除尘措施，控制粉尘5.4污染控制措施1)工房墙壁、门窗整洁，照明、通风符合要求2)防腐保温材料和专用工具等合理摆放，废弃物及时清理，做到工完料净3)各种废旧油漆桶、酸、碱及碎料等有害物质和工业垃圾、废弃物应严格4)任何油料溢漏必须进行清理，并作好事故记录。5)冲洗和清洁施工设备和车辆的冲洗场地应提供设有不渗透地面。6)冲洗和清洁的污水的排放和处理按照业主的规定执行。7)工地使用或存放化学品和其他危害物质的安全数据表应提前提交给HSE8)生活和生产污水、废液严禁未经处理，随意排放。9)定期开展环境监测，建立环境监测档案10)工程完工撤离时拆除设备和邻设，不乱弃废物，尽可能的恢复原有地貌。5.5废料的收集与处理1)要有计划，经常地把防腐保温工业垃圾和废料，放在项目区内域指定的容器或场所。2)生活垃圾、民用废水、废液要分类堆放或处理，做到不到处堆放和处理。3)任何情况下废物都不允许在现场埋地和回填，严禁倾倒在未经批准的地方或焚烧。6、现场设施保护措施1)施工前，针对项目特点对全体参与施工人员进行安全教育，遵守项目安全规定。2)职工要遵守项目部劳动纪律，在指定区域作业，不到作业区域外随意走3)防腐保温与其他专业交叉施工时，作好彼此沟通和隔离防护，保证不伤害对方。4)爱护现场及周边花草树木，严禁踩压草坪、攀枝摘花，保护绿化环境。5)施工期间要保证厂区消防通道和紧急疏散通道畅通，严禁货车和设备长期占用和阻塞装置周围的消防通道和紧急疏散通道。7、应急预案7.1施工触电应急预案1)当发现有人触电时，首先应迅速拉下开关或插头尽快使触电者脱离电源，并报告应急小组。如果电源的闸刀或插头离触电地点很远，则应迅速用绝缘性良好的电工工具把电线剪断。或用干燥的木棒、木条等物迅速将电线拨离触电者；如果现场无任何绝缘物，而触电者的衣服是干燥的话，则可用包有干燥毛巾或衣服的一只手去拉触电者的衣服，使其脱离电源。2)如果事故发生在高压设备上，为使触电者脱离电源，应立即通知业主及供电厂停电。3)如果触电者在高处，在使其脱离电源时，应在其下方拦安全网，防止发生摔伤、坠落等二次伤害。4)如果触电者的伤害不严重，神志清醒，可让他就地休息一段时间，不要走动，做仔细检查，必要时送医院。5)如果触电者伤害情况严重，无呼吸，应一边拨打当地急救电话，通知医院抢救，一方面采取口对口人工呼吸法抢救，并调车辆将其送医院，不得停止抢救工作。7.2发生火灾的应急方案1)如果发生火灾，施工经理是现场最高指挥者，施工班组必须服从指挥，行动协调一致，防止现场混乱。2)发现起火时，首先判明起火的部位和燃烧的物质，组织迅速人员抢救。现场人员应根据不同的起火物质，采取正确有效的灭火方法。如果是因电起火，要先切断电源，并关闭机泵、阀门，停止易燃易爆介质输送。3)当火势较小时，生产经理应组织班组人员用现场配备的干粉灭火器或用水进行扑救，或用非可燃物拍打灭火。着火点附近的易燃、易爆物质应立即撤离，以免火势曼延。4)当发生严重火灾时，现场施工人员立即启动应急反应程序，立即打当地火警电话向消防队报警，并拨当地急救电话，做好急救准备，并报请楚火灾情况、地点部位，同时按预先制定的逃生路线进行现场人员的疏散，并上报业主方领导。5)当火灾中有人受伤时，应根据受伤情况，就地抢救或送医院治疗。6)当有大量易燃易爆介质泄露时，项目部立即向业主报告，安环管理人员7.2中毒、窒息应急预案在有限空间作业发现中毒和窒息情况，监护人员应立即向管理人和班长报告，组织抢救时，抢救人员必须佩带隔离式防护器具进入作业空间，尽可能切断发生源，将中毒者撤至空气新鲜处，并拨打当地急救电话送医院抢救，在转送途中要坚持继续抢救，对呼吸困难者应予输氧。8.1文明施工管理组织1)成立以项目经理为组长的现场文明施工领导小组，定期和不定期地组织现场检查、及时落实、整改不文明的施工现象，全面监督、管理、检查工地的文明卫生工作。2)小组成员组长；项目经理，成员：项目副经理、安全员、施工员、质检员、材料员、资料员。3)职责：检查工地的文明卫生工作。4)每周一次检查工地的文明卫生施工情况，下达整改通知书，限期整改。5)召开每周的文明卫生施工例会，总结文明卫生工作的开展情况并予以通报。6)负责对职工的文明卫生施工教育，从观念上提高文明卫生施工的自觉性，并要注重实效。7)制定项目的文明卫生施工措施，并监督检查执行情况。8)同安全检查一样，每月进行文明卫生评比，做一阶段性总结、通报，奖优罚劣，在开展文明卫生工作的同时，培养职工的团结协作精神。8.2文明卫生施工教育1)对新入场的员工在一周内，将根据其工作性质进行3小时的文明卫生施工教育，同安全培训一同进行考试，考核合格方可上岗。2)加强对工人的日常文明卫生教育，树立良好的文明卫生习惯。8.3消防、降噪声、文明施工技术措施1)环境保护的相关法律法规：国家关于保护和改善环境，防治污染的法律、《环境噪声污染防治法》等，施工单位在施时应当自觉遵守。2)项目工程部由项目副经理主抓环境和现场文明施工管理，严格遵守国家环境保护部门有关规定，采取有效措施以预防和消除因施工造成的环境污染。3)生产、生活设施的临建，设立要符合环保要求，并接受当地政府及有关部门的监督。4)施工期间要加强环保意识，保持工地清洁，控制扬尘，杜绝漏洒材料：控制施工中发出的噪音减到最低程度。5)施工及生活中的废弃物要及时处理，运至指定地点。6)施工人员进入施工现场必须自觉遵守各项规章制度，穿戴整齐，正确使用各种劳动防护用品。工作中与各单位、各部门团结协作、互相帮助、文明用语、讲究道德。7)现场文明生产是项目管理的标志。为了更好地管理文明施工，须高度强调并为生产创造良好的环境，现场办公和员工的膳宿设施须与工作区域分开。8)安全签署须张帖在主要的预防区域，现场形势必须保留。警示牌须安置在交通道口及现场明显部位。9)配合协调实施措施，在施工全过程中，从项目经理到施工班组者要服从业主安排，积极配合业主工作，遵守各项规章制度，严格按要求施工，定期向业主汇报施工进度及施10)施工现场应设置密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾应分类存放，并及时清运出场。11)施工现场的机械设备、车辆的尾气排放应符合国家环保排放标准要求。12)现场存放的油料、化学溶剂等应设有专门的库房，面应进行防渗漏处理。13)对产生噪声和振动的施工机械、机具的使用，应采取消声、隔声等有效控制和降低噪声。14)临时设置要充分利用自然的或原有的场地尽可能减少对环境的不利影响8.4生活办公区文明1)生活办公区内干净整洁，布局合理，消防设施配备齐全，放置合理。2)不乱倒垃圾，未经处理的污水不排放河流中。3)不损害绿化，爱护花草树木。4)遵守施工场地内的各项规章制度。5)办公区域内要划分卫生包干区，有专人负责。8.5文明卫生施工措施1)遵守当地风俗习惯、和当地有关法律法规和施工现场各种安全规章制度做到遵纪守法。2)进入现场的人员，要进行文明教育，提高技术素质，不搞“野蛮施工”,3)进入现场人员，要进行思想政治教育，以良好的企业形象进入施工现场，衣着整洁，不讲脏话。4)施工前对职工进行环境保护工作的交底，提高职工环境保护观念。5)进入施工现场必须正确、整齐穿戴工作服、劳保鞋、安全帽、防护镜等6)工程交工前，督促所有施工人员共同做好防腐后成品保护，以防止施工污染和人为损坏。7)教育广大职工牢固树立安全及环保意识，注重施工安全、搞好文明施工，搞好环境保护，创建安全、文明施工新局面。8)及时调解职工内部矛盾，加强对团结协作的思想教育，珍惜艰苦条件下建立的真挚的工友感情。9)建立岗位责任制，安排专人负责内外的卫生清洁工作，分片管理，责任到人。10)施工场地出入口设置“施工标志牌”、“安全管理制度牌”等。安全警示标志及其它图、牌、表齐全，位置醒目、恰当。六、夜间施工措施1、夜间施工组织措施1)夜间施工必须照国家及市安全和生产管理条例，严禁盲目施工，不准安排由年老体弱带病、疲劳及一切不适合夜间作业的工人进行施工。2)夜间施工人员在施工前必须进行夜间施工安全教育和危险告知，所有参加施工的人员必须熟知保证夜间施工安全的措施。3)白班施工人员下班前必须由安全员带头检查安全防护是否完善。4)及时了解天气预报，对天气的变化做到心中有数，工作上早做准备。5)对于工期较紧(网络图关键路线)的工序及不能中途停止施工的工序，需对施工作业人员进行日、夜分班，并适当缩短夜间作业班组的作业时间，安排夜间作业人员适当的休息时间，并提供夜餐，减轻夜间作业人员的劳动强度。6)技术员，安全员，工长夜间配备照明手电，对讲机，随时监查指导现场，防止不安全事故发生。7)充分考虑施工安全问题，尽量不安排交叉施工的工序同时在夜间进行。8)夜间施工时，所有施工道路必须及时清除杂物，采取防滑措施。9)夜间施工严格实行“交接班”制，对施工过程中出现的质量安全问题及时解决或者汇报到下一接班人员处，下一接班人员未到，不准漏岗。10)管理人员加强施工信息交流，及时发现施工进程中存在的问题，发现并排除安全隐患，防止因质量事故引发安全事故。2、夜间施工人员措施1)项目部安全部：夜间施工人员在施工前必须进行夜间施工安全教育和危险告知，所有参加施工的人员必须熟知保证夜间施工安全的措施。2)现场生产经理：对施工现场全局把控，协调组织各部室人员落实安全问题，及时坚决由各部室反应处理的现场安全问题。3)安全员：作好施工前的准备工作、安全确认、隐患排查、施工工序安全控制、收尾工作，清点所有参加施工的人员，并对现场安全进行全过程控制。每天对施工中容易出现的安全问题反复强调。4)技术员：现场技术干部做好相关夜间施工技术交底资料，配合安全员指出每天当晚施工中的容易出现结构安全问题，对夜间晚上的不规范操作技术制5)现场工长：各岗位人员按职责进行设备、工具、环境的安全检查，确保夜间施工安全。3、夜间施工照明措施1)在一切有人员作业的工作区域必须保证充足的照明，拒绝照明盲点。如作业场所、料具堆场、道路、仓库、办公室等均设一般、局部照明或混合照明，以保障作业和生活安全。2)本项目室外主要采用防爆灯作为主要照明灯，固定布置在场地适当位置，保证整个施工场地均有较好的照明。4、夜间施工设备措施1)各种机械设备操作人员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械设备，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械设备操作人员要建立档案，专人管理。2)操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。3)驾驶室或操作室要保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作，严禁机械设备