钢结构防火涂料施工方案-模板

-1-XXXXXXXX有限责任公司XXXXXXXX项目钢结构防火涂料工程施工方案XXXXXXXX有限公司年月日目录工程概况03编制依据03施工范围03施工计划安排03施工工艺技术及产品介绍06质量保证措施10安全文明施工措施14应急预案18一、工程概况工程名称：工程地址：建设单位：监督单位：勘察单位：设计单位：监理单位：施工总承包单位：项目简介：补充完成五方责任主体单位，缺少设计及监理单位补充完成五方责任主体单位，缺少设计及监理单位二、编制依据防火涂料施工执行的标准及规范目录（1）《建筑设计防火规范》GB50016-2018（2）《钢结构防火涂料》GB14907-2018（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013（4）《建筑工程消防验收规范》DB50/201-2013根据本工程设计要求，对钢柱、钢梁、支撑钢构件均刷防火涂料，钢柱、支撑耐火极限2.5小时，钢结构主次梁耐火极限2.0小时。屋顶承重构件耐火极限1.0小时。三、施工范围聚合框架混泥土地面以上10米；原料精制地面10米以上范围；汽车装卸站地面以上10米；空分空压及冷冻水除盐水站地面以上全部柱“承重柱间支撑、框架梁、屋面梁”；液化烃罐组及泵棚地面以上全部柱“承重柱间支撑、框架梁、屋面梁”；乙烯罐组及泵棚地面以上10M；包装厂房全部范围；成品仓库、动力站（厂棚）地面以上10M钢柱，梁及柱间支撑；全厂4.5以下工艺及热力管网、1-10号管廊的梁柱；压缩机棚、挤压造粒、三乙基铝、动力站（管桥）地面以上10M钢柱，梁及柱间支撑；四、施工计划安排由于施工工期紧张，于年月日材料、设备进场，计划于年月日开始施工。材料进场经建设单位及监理验收，确保材料外包装完好，数量正确，颜色与要求一致。现场施工由耿虎祥负责，检查施工质量，并协同材料员对进场材料、机械验收，做好相应的技术交底。区域防火涂料型号分布分项工程开始时间情况完成时间施工人数材料到场情况1厚型（非膨胀型）确认施工工作面地面以上10M钢结构粘钉109月14日到场地面以上10M钢结构挂网10已到场地面以上10M钢结构喷涂4已到场2薄型（膨胀型）确认施工工作面4已到场地面以上4.5M钢结构喷涂3厚型（非膨胀型）确认施工工作面地面以上10M钢柱及柱间支撑粘钉、挂网10已到场地面以上10M钢柱及柱间支撑喷涂4已到场薄型（膨胀型）地面以上10M梁及屋顶承重构件喷涂4已到场4厚型（非膨胀型）确认施工工作面地面以上全部范围钢柱、梁及柱间支撑粘钉、挂网20已到场地面以上全部范围钢柱、梁及柱间支撑喷涂8已到场薄型（膨胀型）屋顶承重构件喷涂8已到场5厚型（非膨胀型）确认施工工作面地面以上全部范围钢柱、梁及柱间支撑粘钉、挂网10已到场地面以上全部范围钢柱、梁及柱间支撑喷涂4已到场薄型（膨胀型）屋顶承重构件喷涂4已到场6厚型（非膨胀型）确认施工工作面地面以上10M钢柱、梁及柱间支撑粘钉、挂网10已到场地面以上10M钢柱、梁及柱间支撑喷涂4已到场薄型（膨胀型）屋顶承重构件喷涂4已到场7厚型（非膨胀型）确认施工工作面全部范围钢柱及柱间支撑粘钉、挂网20已到场全部范围钢柱及柱间支撑喷涂8已到场薄型（膨胀型）钢梁、水平支撑、系杆、撑杆、拉条、墙梁、檩条、隅撑喷涂8已到场8厚型（非膨胀型）确认施工工作面地面以上10M梁、柱、承重支撑、设备钢支架、裙座、楼梯间框架粘钉、挂网20已到场地面以上10M钢结构喷涂8已到场9薄型（膨胀型）确认施工工作面RK74-76,RK58-70，地面以上至第一层梁，柱，斜撑及下弦梁。RK38,RK71跨越消防车道管架第一层梁，柱及桁架第一层下弦梁喷涂4已到场10薄型（膨胀型）确认施工工作面钢柱，柱间支撑，梁及桁架、RK07.08.77.RK78跨越消防车道管架第一层梁，柱及桁架第一层下弦梁喷涂4已到场11薄型（膨胀型）确认施工工作面地面以上4.5M钢结构喷涂8已到场12厚型（非膨胀型）确认施工工作面3层地面以上10M柱，柱间支撑，框架梁及设备支撑梁粘钉、挂网20已到场3层地面以上10M钢结构喷涂8已到场13厚型（非膨胀型）确认施工工作面地面以上全部钢柱及柱间支撑粘钉、挂网20已到场地面以上全部钢柱及柱间支撑喷涂8已到场薄型（膨胀型）地面以上10M梁及屋顶承重构件喷涂8已到场14厚型（非膨胀型）确认施工工作面全部钢柱及柱间支撑，柱与梁的连接点构件粘钉、挂网10已到场全部钢柱及柱间支撑，柱与梁的连接点构件喷涂8已到场薄型（膨胀型）全部梁，水平支撑，屋面水平撑，隅撑，檩条及屋顶承重构件喷涂8已到场15厚型（非膨胀型）确认施工工作面全部钢柱粘钉、挂网10已到场全部钢柱喷涂4已到场薄型（膨胀型）全部钢梁，檩条，拉条，撑杆喷涂4已到场16厚型（非膨胀型）确认施工工作面地面以上10M钢柱，梁及柱间支撑粘钉、挂网10已到场地面以上10M钢柱，梁及柱间支撑喷涂4已到场薄型（膨胀型）屋顶承重构件喷涂4已到场17厚型（非膨胀型）确认施工工作面1轴线至6轴线第一层梁，柱及桁架第一层梁粘钉、挂网10已到场1轴线至6轴线第一层梁，柱及桁架第一层梁喷涂4已到场备注如受天气影响可能耽搁延期，施工人数与区域面积相关人力计划项目人员机械设备数量20人喷涂加压泵4台五、施工工艺技术及产品介绍5.1防火涂料名称写全，以下内容相同特种室外膨胀型钢结构防火涂料(水基型）防火涂料名称写全，以下内容相同本产品采用特种室外膨胀型钢结构防火涂料(水基型）涂层遇火迅速变软，继而发泡膨胀形成致密的隔热层，以阻止火势蔓延及辐射热量，从而提高钢结构的耐火极限。特种室外膨胀型钢结构防火涂料(水基型）。其特征外观装饰效果佳、干燥快、耐潮湿、耐侯性好，符合环保规范，通过国家固定灭火系统和耐火构件按照质量监督检测中心检测合格。（1）该涂料不含石棉等有害物质，生产、施工及使用过程中无特殊的刺激性气味。（2）该涂料涂层薄，装饰性好，对受保护的钢结构负荷轻。（3）涂料由工厂加工，单组份包装，在施工现场由熟练技术工人稀释搅拌均匀即可涂装施工。（4）涂料采用刷涂、辊涂和喷涂几种方法结合施工。（5）该涂料理化性能优良，干燥快，抗潮、耐水和耐冻融性好；外观与颜色：中灰色；无结块。表干时间：12小时。初期干燥抗裂性：无裂纹出现。粘接强度：大于0.15（MPa）。耐水性：在自来水中浸泡24小时以上，涂层无变化。耐冻融循环性：15次循环后，涂层无开裂、发泡、脱落。耐盐雾腐蚀性：30次。耐火性能：

特种室外膨胀型钢结构防火涂料(水基型）耐火极限（h）1.52涂层厚度（mm）3.24.61、根据厂家提供的施工工艺，综合考虑现场实际情况以及确保施工质量，采用喷涂方式并用彩条布对生产装置的设备及仪表件进行保护。2、涂装施工：特种室外膨胀型钢结构防火涂料(水基型）施工前应充分搅拌均匀后方可施工使用。喷涂特种室外膨胀型钢结构防火涂料(水基型）主料，喷涂的遍数取决于涂层总厚度，每次涂之前需认真搅匀涂料然后操作，涂层间隔时间为4小时（25℃），以指触不粘手为准，直喷涂到厚度达设计所需厚度。钢柱的防火涂料喷涂四遍达到所需厚度。钢柱、梁的防火涂料喷涂两遍达到所需厚度。施工环境温度宜为0-40℃。基材温度宜为5-45℃。空气相对湿度不大于90%,施工现场空气流通,风速不大于5m/S,室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。防火涂料喷涂：喷涂底层料，为提高涂料与钢梁基层的粘结强度，应在底层的浆料中添加少量的水性胶粘剂，一般为0.4Kg/M2或根据产品说明书添加。涂层表面有明显的乳突、凹坑，应用抹刀修平。喷涂前应进行试喷并制作样板。通过试喷确定喷涂气压、喷距、喷枪移动速度等工艺的最优参数，并经业主用标准样板比对确认后，方可进行大面积喷涂。喷涂时，喷枪要垂直于被喷钢构件表面，喷距6-10毫米，保持在0.4-0.6MP，喷枪运行速度要保持稳定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆积和流淌。喷涂过程中，配料及往喷涂机内加料均要连续进行，不得停留。底层涂料表面干燥后（底层涂料施工12小时后），方可进行面层涂料的喷涂，喷涂厚度为0.8mm，对于明显凹凸不平处，应用抹刀进行抹平处理，以确保涂层表面均匀光洁。5.2特种室外非膨胀型钢结构防火涂料本产品采用特种室外非膨胀型钢结构防火涂料，防火涂料是一种双组份隔热型防火涂料，涂层遇火，在火场形成釉层隔热阻火，达到对钢结构的防火保护作用。1、首先清除钢结构表面浮尘、杂质、油污，保持表面干净。待验收合格后方可进行防火涂料施工。2、底层涂料施工：底层涂料按粉料：胶料：水=1：0.2：0.8的比例（重量比）进行搅拌，搅拌均匀、无结块。即可进行喷涂，底层喷涂厚度1~3mm。3、涂层完全固化干燥后方可进行面层配套涂料施工。质量要求：施工环境温度确保在5℃~35℃范围以内，施工期间严禁雨淋。涂料搅拌一定要控制时间及按比例调配搅好的涂料在规定的时间内使用完毕，喷涂均匀平整。施工采取流水作业的程序组织施工。二次施工一定要控制在24小时内，天气炎热干燥则应缩短施工周期，并创造必要的养护条件，否则会影响涂料层的结合力，容易引起空鼓、脱落、粉化。施工厚度达到规定要求后，要求涂层表面应平整、轮廓清晰、无乳突、空鼓、脱落、粉化现象，涂料层间粘接牢固。涂层完全固化干燥后方可进行面层配套涂料的施工。面层配套涂料的施工：①特种室外非膨胀型钢结构防火涂料施工达到设计厚度后表面应平整、轮廓清晰、无乳突、空鼓、脱落、粉化现象，涂料层间粘接牢固，一般要待涂层基本固化2~3天后，方可进行配套面层的施工。②施工间隔时间：在常温下（20℃）二次施工间隔时间控制在12小时内，环境温湿度不同其间隔时间作相应调整。③涂层用量500~600g/m2，分2-3此施工，不得漏涂，流挂。施工组织：施工中尽量采用流水施工方法组织，严格控制二次施工间隔时间，以便施工连续、均衡，保持质量稳定施工要点7、涂料的施工宜采用重力式或喷斗式喷枪，配制自动调压0.6~0.9m3/min空气压缩机，喷嘴直径4~6mm,空气压力0.4-0.6Mpa,局部修补和小面积施工，用于喷涂底层涂料的喷枪嘴可调1~3mm时也可用于喷面层涂料。六、质量保证措施6.1材料供应质量在符合现行国标.6.2采购部按原材料的技术要求采购。6.3负责制定原材料的技术标准及主要原材料、辅助原材料分类，并提交给管理部作为采购的依据，负责对原材料样品及进厂原材料的质量检验。6.4防火涂料施工过程中质量的技术保障措施：1）防火涂料出厂时，产品符合成品标准规定，并附有出厂合格证明。2）本钢结构防火涂料不锈蚀钢材，并可以同钢结构上现有的防锈漆配合使用，涂料成分不含有石棉，溶剂不含有苯类。涂层实干后不会有刺激性气味，燃烧时不产生浓烟和有害人体健康的气味。在预定的是使用期间能保持其性能。3）施工现场项目部设有质检员，对每道工序进行检测。涂层表面达到均匀、平整程度。4）喷涂工掌握自己喷涂的部位和区域的检测；喷涂时确保涂层完全闭合，轮廓清晰，面层均匀一致，保证施工质量。涂层厚度的检测：对涂层厚度的测量应在各受火面沿构件长度方向每米不少于2个测点，取所有测点的平均值作为涂层厚度（包括防锈漆、防锈液、面漆及加固措施等厚度在内）5）以钢结构防火涂料施工方案中的施工工艺及验收规范为标准进行施工和验收。注意事项：施工现场严禁烟火，施工期间避免雨淋；阴雨天，环境湿度PH>90，气温低于5摄氏度，施工体表有结露不宜施工；涂层未实干前禁用明火及电焊作业。对生产装置的设备及仪表件用彩条布进行遮挡防止喷涂时候污染6.5质量检验及保证措施1）原材料产品质量应符合设计要求或产品说明书的规定：检验方法：检查原材料产品质量合格证或检验报告。2）基本项目①外观应符合下列规定：合格：无流挂、漏涂和破损，颜色一致。优良：在合格的基础上，分色线清楚整齐。检查数量：全数检查。②涂层结构检测应符合下列规定：合格：符合设计规定。优良：在合格的基础上，结构层厚度均匀并达到规定值。结构层厚度标准：漆膜结构厚度分布应控制在两个80%以上，即要求80%及其以上的测点测得的膜厚值，必须达到或超过规定的膜厚值，余下20%或不到20%的测点测得的膜厚值不得低于规定膜厚值的80%，平均值不得低于规定的厚度。检查数量：平整表面可每10M2左右检测一点，复杂表面可每5M2左右检测一点，小面积区域或部件，每一自由面有三个以上的测点。检验方法：用测厚仪检测。在检测中，若有一处不合格时，应在不合格处附近300mm范围内加倍取点复测，复测全部合格为合格，如仍有一处不合格时，应认定该处为不合格。③涂层附着力检测应符合下列规定：合格:应符合设计规定或业主要求。（该项不设优良，合格者可作优良率统计）。检查数量：全面取点抽查。检验方法：用涂层划格仪检测。在取点抽查处划格检测，以底层不露金属和层间无整齐无分离为合格。在检测中若有一处不合格时，应在不合格处附近300mm范围内加倍取点复测，全部合格为合格，如仍有一处不合格时，应认定该处为不合格。允许偏差和检验方法，应符合下表的规定：项目允许偏差检验方法涂层厚度负误差≤5%用测厚仪检测6）质量保证措施实现有计划、有秩序、程序化的质量管理，强化工序质量控制，树立精品意识，争创优质工程。以规范标准为依据，制订详细的工程质量保证计划，明确质量控制的措施、方法和检测手段以及达到的质量控制标准，为现场施工管理，提供质量保证。质量目标：①单位工程一次交验合格率：100％②材料合格率：100％；③质量事故：零；④工程综合评定达到优良。质量控制及保障措施：①建立健全切实可行的各级质量保证机构。用全面质量管理手段和方法，达到保证质量优良的目的。明确各级质量保证机构和质保人员的任务和职责。遵循施工程序所形成的质量保证体系，从而达到对质量在形成过程中实行全面控制。②现场责任人，对施工过程概况、特殊步骤、施工特点、施工程序、操作方法、保证质量措施、施工机具及检测器具、规程、规范、质量标准、工艺试验与评定结论等，要给操作者进行全面交底。③严肃工艺纪律，认真执行国家各项质量政策。按操作规程、施工验收规范和设计文件的有关规定施工。依据质量检验评定标准和有关规定，及时正确检验评定质量等级。④从施工准备工作开始，直至工程交工验收的全过程，认真管理好工程档案资料。6.6、钢结构防火涂料施工的质量通病通过总结实际工作过程中积累的经验,防火涂料施工过程中容易产生以下几类通病外观质量方面的通病(1)防火涂料涂层颜色不均匀,致使表面颜色深浅不一(2)、防火涂料涂层厚度不均匀,尤其是不同构件之间差异较大，相差0.2~0.5mm,甚至更大:（3)、涂层表面有明显的乳突或流坠局部不平整影响耐火性能的通病:1）涂层开裂和起皮严重影响构件的耐火性能2)、涂层与构件表面形成空鼓,用椰头轻击，会发出空响声，涂层容易自然成块并脱落6.7、通病产生原因钢结构防火涂料施工过程中产生问题的原因有很多，但是较为常见的原因主要有以下几点1、材料的原因:(1)、涂料中含重涂料太多.涂料研磨不均匀，涂料湿润性能不良:(2)、涂料中混入泥砂等杂物,涂刷中形成结块:(3)、防火涂料粘接强度不够，不能与基层附着或附着力太小:(4)、基层腻子胶性太小，遇潮湿.表面会开裂、卷皮2、施工工艺的原因:(1)钢结构防火涂料需多逼涂刷，根据耐火等级的不同。可达5~10遍施工中未按预定方案流水作业,造成多涂或漏涂,导致涂层厚度不均匀;(2)、有的防火涂料要求在涂刷最后2~3遍之前包纤布时，赶压量太少或挤压力太小都会使多余胶液不能挤出，使留存在内部的空气形成气泡;(3)、涂刷的涂膜过厚，施工环境温度过低湿度过大或雨天施工,稀释剂挥发太快,造成涂料流动性能太差;(4)、涂刷工具选用不当,刷子太长或刷毛长、太软;(5)、涂料中稀释剂掺量过多，降低了涂料正常施工粘度，涂料不能附着在钢梁或涂层表面:(6)一次涂刷过厚或未滚涂均匀,稀释剂已挥发,造成涂层过早干燥固化。6.8、防治方法钢结构的防火保护,最初是采用在钢结构表面浇混凝土、涂抹水泥砂浆或用不燃(难燃)材料包裹等方法、80年代初期，从国外引进了防火涂料。自80年代中期起，国内也相继开发出了多种钢结构防火涂料钢结构上涂刷了这些防火涂料后，大大提高了钢结构的耐火极限。如北京中国国际贸易中心全钢结构采用了LG钢结构防火涂料，1989年宴会厅发生火灾，防火涂层经受了10000C左右的高温考验，钢结构无明显变形和毁坏。由此可见，防止质量问题的出现必须注重事前控制，笔者针对钢结构防火涂料施工过程中出现的主要通病，经研究和分析提出以下处理方法(1).涂料搅拌前应充分搅拌.使重颜料分布均匀，当天搅拌的材料应尽量在当天使用完毕;(2)、要求施工单位在方案制定阶段，确定施工流水方案.施工中加强监控;(3)、涂刷下一道涂料前，必须对流坠或其他原因引起的表面表面不平整现象进行处理。涂刷不同逼数涂料的构件用不同颜色作以标记防止漏刷或多涂:(4)、返工补涂的部位用铲刀处理，与周边部位做平，使得接楼平整(5)、涂刷最后一道收光料前，用1m直尺检查涂层的平整度对超标部位进行磨平或铲平处理。增加施工中涂层厚度抽查次数，发现问题立即整改。确保耐火性能的方法:(1)、钢结构防火涂料的粘接强度应达到有关规范的标准。严格控制来料质量，施工中严禁混入异物.尽量避开与其它工种在同一施工面特安防爆接线箱,近10年防爆接线箱研发经验!操作。施工前应对配料比例进行同条件(同湿度、同温度、同操作环境)试验，配比确定后施工中应严格执行。基层腻子也应在施工前试验确定.避免胶性太大或太小;(2)、涂装前必须清除钢材表面或涂料基层上的油污、灰尘、泥砂隔离剂等污垢有防锈要求的还要进行防锈处理，防锈涂层厚度应达到设计要求)，涂装时，应避免周围其他因素造成污染;(3)、涂装使用的工具，如滚刷、刷子、喷枪等应统一，并预先做好试涂装工作。施工环境应控制在5~380C之间，相对湿度不大于85%，雨天、风速大于5m/s(四级)或构件表面有结露时,不宜作业涂装后4小时严防雨淋.如遇小雨应停止作业,并对已涂刷面层适当保护;(4)、施工人员须经专门培训考核，严格加强施工工艺的监控，避免漏刷或多刷。施工中。用0.75~1kg的椰头轻击干膜涂层,检查是否粘接牢固。对不均匀的涂层.在涂刷下一层涂料前用铲刀予以修整。当薄涂型涂料裂纹大于0。5mm(厚涂型涂料裂纹大于1.0mm)时必须进行局部修整，方可继续施工。有粘贴玻纤布要求时，须由专业施工人员操作，避免赶压次数过多或过少。6.9、质量管理体系图表6.9.1领导机构项目部安全生产事故应急领导小组组长：常务副组长：副组长：成员：6.9.2领导机构联系方式序号姓名联系电话备注12345678910七、安全文明施工措施7.1、加强安全技术措施，保障安全文明生产：安全生产与防火防险管理是保障职工人身安全，保护公共财产不受损失，保证施工生产顺利进行的首要条件。各级领导必须将安全生产与防火防险管理作为整个施工过程的重要工作列入议事日程，常抓不懈，实行法规管理，确保安全施工。特别是在上机及施工现场用电、通风、防火等方面。确保现场人员人身安全不受任何损失。7.2、安全管理机构设置：根据施工过程特点，对安全工作实行三级管理。项目安全领导小组，由项目经理担任组长。安全管理是安全部门负责的日常工作，安全专职和兼职人员，由安全部门统一管理，对各施工班组行使检查监督权。安全生产领导小组名单：主任：常务副主任：副主任：组员：7.3、安全管理机构职责：①协助领导组织推动安全生产和劳动保护工作。切实贯彻执行党和国家公安消防机关等部门的劳动保护政策、法规制度和防火条例；②制定施工现场安全管理办法和规章制度，并督促实施；③做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结推广先进试验；④经常深入基层、深入施工现场，随时掌握安全生产情况，调查研究生产中不安全因素，提出改进意见和措施；⑤参加审定施工组织设计（施工方案）的会议和编制安全技术措施计划，并检查贯彻实施；⑥做好新工人、特殊工种工人的安全技术训练、考核、发证工作；⑦负责工伤事故的统计、分析和报告，参加事故的调查和处理；⑧组织定期安全检查，制止违规行为和违章作业，遇有险情，有权暂停生产，并报告主管领导处理；⑨对违返安全条例、防火条例和有关安全技术法规、防火法规的行为，经教育无效，有权越级报告。7.4、安全防护措施：安全生产人人有责，施工中发生工期等一切矛盾以安全生产为第一，作好安全教育工作。①非生产人员不准进入防火施工现场，进入防火施工现场戴好安全帽；②各种机械禁止非操作人员操作，作到专人专机操作。下班切断电源。施工电源架空拉设、拖动使用的电线及橡皮绝缘线要检查后才准使用。③由于土方作业与涂装作业同时进行，因此在涂装施工作业区域拉警戒线，规划好拉土车运输路线，防止受到高空坠物伤害。7.5、机械设备作业：电气开关柜（箱）应完整带锁，应装设漏电开关；机械设备的安全防护装置要齐全，灵活可靠；工人应持证上岗，定机定人定岗并有操作安全规程标牌；机械设备的机容整洁，严禁带“病”运行。7.6、现场防火措施：在施工区和材料堆放区健全防火制度，设置明显的防火标牌，配备足够的消防器材。现场设置专职安全员，负责检查火源、电源安全，发现问题，及时解决，按规定处理。7.7、文明施工：为了强化施工管理，搞好文明施工生产，推动创建文明工地的深入发展，达到促进安全生产、降低物质消耗，提高施工现场管理水平，增进社会效益和企业效益，树立企业在社会上的良好形象。7.8、文明施工组织规划：施工组织规划是搞好文明施工管理的基本条件，因此从施工准备工作开始，就要把文明施工的要求和措施纳入施工组织管理，并以平面布置为基础，管理制度为依据，责任到人，执行到岗为保证，检查考核为手段来进行管理。7.9、堆物、道路、排水：施工现场存放的大宗材料、设备、零配件、周转材料等要定点堆放；现场施工道路畅通无阻塞；堆放场地的四周及施工道路的两侧应有排水沟。存放油漆原料、设备的场所，应有防火措施；现场给、排水系统应畅通，确保无积水现象。7.10、施工现场“随手清”：要求现场施工的每一个工种、每一个工日、每一道工序、每个区域的作业面，在完成自已的形象进度部位时，都要对操作环境进行必要的清理。并以任务和责任纳入作业人员的工作内容中，以利于材料、半成品、成品、工具等的回收、利用、归库、维修、保养，达到降低消耗，降低成本的目的。做到三清收尾：工完料清、工完场地清、工完资料清、不留尾项。7.11、周围环境管理对于出入施工现场的车辆、各种防腐材料、包装材料及垃圾，应严格执行环境卫生管理条例，采取切实有效的防护措施，避免污染施工现场周围的环境。7.12、高空作业安全技术措施为了在本工程高处作业中，贯彻安全生产的方针，做到防护要求明确，技术合理和经济适用，切实保证施工过程中人员的安全，确保本项目部安全目标的顺利实现，根据本工程施工的实际情况，特制订本措施。1）高空作业安全规程a、作业人员必须熟悉掌握本工种专业技术及规程。b、年满18岁，经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、低血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。c、距地面2m以上，工作斜面坡度大于45°，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。d、防护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。e、登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。f、检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠，严禁冒险作业。g、高空作业区地面要划出禁区，用警戒带围起，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。h、靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线（低压）2公尺以外。禁止在高压线下作业。i、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件；并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚易滑的工具、材料堆放在垂直升降机上；不准打闹。工作完毕应及时将工具、另星材料、另部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人。j、要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。k、严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。l、严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。m、遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。2）高空坠落事故的防范措施a、切实控制人员素质达到上岗要求；b、组织新老工人学习现场安全生产管理制度；c、编制项目的施工组织设计和安全技术措施；d、对上级部门提出的防范措施进行实施。e、加强施工人员的安全教育项目部将根据实际情况，开办各种技术培训班时，设立一个安全生产教育培训班，并把防高处坠落作为一个必须的内容，对组织领导干部、工程技术人员、专兼职安全员、从事后险性较大的工种工人进行相对集中的技术、安全教育。八、应急预案项目应急管理领导小组领导项目应急管理各项工作，下设应急管理办公室，办公室负责日常工作的综合协调，各部门分管相关工作，设立应急救援队伍、现场指挥部等。应急组织体系图8.1组织机构及职责8.1.1领导机构项目部安全生产事故应急领导小组组长：常务副组长：副组长：成员：8.1.2领导机构联系方式序号姓名联系电话备注123456789108.1.3安全生产事故应急领导小组职责（1）贯彻落实建管处、总监办突发事件应急工作领导小组指示精神和指令。（2）做好事故预防工作。（3）组织指挥项目部的应急力量参与事故险情应急救援行动。（4）监督指导安全生产事故应急工作任务。（5）协调解决应急处置中的重大问题。领导小组下设办公室、办公室设在HSE部。办公室主任：张吉兵成员：各相关部门的工作人员8.1.4领导小组办公室的职责（1）及时向上级单位和领导汇报险情，并通报相关单位和部门。（2）制定安全生产事故应急行动的实施方案。（3）协调在项目部范围内的各种力量参加安全生产事故应急行动，并与现场应急力量及各有关单位保持联系，及时掌握险情动态。（4）对应急救援工作进行总结。（5）组织项目部救援人员的安全知识、专业知识、新技术应用等方面的培训和安全知识宣传。（6）组织项目部安全生产应急演练和救援应急演习工作。（7）负责安全生产事故应急领导小组的日常工作。坚持分级负责和“谁施工，谁负责”的原则，明确工作职责，强化安全责任，切实抓好施工安全事故的防范和事故发生后的应急救援工作。8.1.5施工班组职责负责参与、