【《异步电机常见的故障类型分析》2200字】

异步电机常见的故障类型分析目录TOC\o"1-3"\h\u5637异步电机常见的故障类型分析 1101411.1定子故障 248451.2转子故障 2153291.3轴承故障 3由于异步电机的自身结构和工作环境等因素影响，会产生各种各样的故障。而且发生的故障往往都是从细微处的缺陷逐渐发展成的，最严重的情况会导致电机报废，影响生产系统的正常运作，威胁人员及财产安全。不同故障所经历的发展时间也会不一样，这些要根据实际情况来判断。有些故障不易发现，但是可以短时间内造成电机损坏；有些故障比较明显，会导致电机发出噪声和振动；有些故障持续的时间长；有些故障则持续的时间短，这些故障可能会让工作人员无法及时处理或者无法被发现。所以，只有对各种故障类型进行全面的分析总结，并深入研究产生各种故障的不同机理，选择对应的提取故障特征信号的方法，才可以为以后的故障监测与识别奠定坚实的理论基础。表2-1异步电机主要故障类型故障原因定子故障机体振动磁场不平衡、线圈振动、电源不稳、过载线圈与定子架间故障绝缘不良、振动、线圈受到定子架挤压绝缘故障频繁起动、安装时绝缘损坏匝间短路高温、高湿度、振动、过电压相间短路绝缘层损坏、高温、电压不稳、线圈变松导体位移振动、频繁起动、绕组振动接头故障导体压力、过度振动转子故障轴承故障错误安装、磁场不平衡、过载、缺少润滑剂导条断裂磁场不平衡、过载、缺乏清洁、高温磁路故障生产故障、热疲劳、过载错位安装不良、轴承故障、过载轴承润滑不良温度过高、润滑剂质量差机械不平衡短路环活动、校准问题异步电动机按照故障发生的位置不同可以分为定子故障、转子故障、轴承故障。下面具体介绍异步电机各类型故障：1.1定子故障异步电机的常见故障中，定子故障约占总故障类型的12.9%，主要为定子绕组方面的故障。（1）异步电机的定子绕组短路故障在电机的定子绕组发生短路问题后，会形成相对较大的电流，因为会提高绕组的温度，导致绝缘材料受到温度的影响发生软化，甚至在特殊的情况下会燃烧，产生特殊的味道。在出现定子绕组短路的情况下，电机在工作时也会产生异常的声音，假如短路问题出现于匝间，那么便会降低电机的转速，假如短路问题出现在相间，那么更可能会导致电机无法顺利运转。很多原因都会导致发生此类问题，比如材料质量不满足要求，电机设计存在缺陷，未合理使用绝缘材料等，同时电机负载的情况以及其工作的场合等也会对电机定子绕组是否发生短路问题产生一定的影响。在工作的过程中，假如发生负载过载、供电电源电压过低或是电压过高的问题，便会降低绝缘材料的使用寿命，进而导致出现短路的问题。除此之外，在长时间工作后或是电机处于潮湿的环境，也可能会导致出现短路问题。（2）异步电机的定子绕组接地故障此类故障造成的后果一般都较为严重，具体表现是绝缘线破损，使基座或是铁芯和线圈连接，所以便会产生接地故障，在出现此类问题后，电机的表面便会带有电流，因此在操作的过程中便可能会危害人员的安全，同时还会导致控制回路无法发挥应有的作用，使电机无法顺利运转。导致此类故障的原因包括绝缘不良或是绝缘破损等。此外，由于安装线圈时未能压紧线圈、硅钢片不牢固等也会导致绝缘层破损，在出现此类现象后便会产生接地问题。1.2转子故障绕线转子故障与定子故障基本相同。而对于笼型转子来说，故障可分为导条断裂和短路环损坏两种，如图2-6所示。图2-6导条断裂以及短路环损坏故障导条断裂或者短路环损坏通常是由机械过载(频繁起动)、局部过热或者制造缺陷(气泡或者劣质焊接)引起的。这些故障会引起电流以及电磁转矩的振荡，在转动惯量比较大(恒转速)时尤为明显；当转动惯量小时，振荡通常体现在机械转速以及定子电流幅值上。短路环损坏比导条断裂更加常见。事实上，这些故障一般是由于铸造时存在气泡或者导条和短路环膨胀率不一致而引起的，特别是短路环内传导电流大于导条电流时容易发生。这些现象往往导致短路环尺寸变化、电机运行工况恶化或者转矩过载，进而引发过电流，最终导致故障发生。单个导条断裂往往不会使电机停机，这是由于断裂导条内流过的电流可以分散到临近导条内，这些临近导条可能会因为过电流而损坏；当越来越多的导条由于过载损坏后就会导致电机停机。1.3轴承故障在传动系统中轴承是一个极为关键的构成部分，发挥了非常重要的作用，不过出现故障的可能性也相对较高。因为轴承可能会受到安装、材料、工艺以及负荷等的影响，所以便可能会在工作的过程中发生故障，异步电机轴承故障包括：1.磨损因为电机一般都会在相对较为恶劣的场合工作，所以润滑油便可能会进入杂质或是其他细小的异物，此类异物会导致轴承的滚动体与滚道间遭到磨损，在磨损程度不断提高的过程中，便会导致滚动物体的粗糙度也随之不断提高，所以便会降低轴承运转的精度，进而便会使异步电机在工作的过程中发生较大的噪声、振动等。2.疲劳剥落此类问题是指受到交变载荷的影响，轴承的滚道在承受剪应力之后产生裂纹，在不断工作的过程中，裂纹会持续发展，最终可能会由于剥落而对轴承的工作状态产生不同程度的影响。对于滚动轴承来讲，疲劳剥落是一个最为重要的故障因素，在出现此类问题后，便会形成冲击载荷，同时也会使异步电机在工作时发出较大的噪声以及产生较强的振动。3.塑性变形在轴承上不断积累载荷后，可能会出现塑性变形，在过载运转的状态下，异步电机的轴承会受到强烈的冲击，