2025年建筑焊工模拟练习题库及答案

2025年建筑焊工模拟练习题库及答案一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）1.建筑钢结构焊接中，手工电弧焊常用的酸性焊条是（）。A.E5015B.E4315C.E4303D.E5516答案：C2.CO₂气体保护焊焊接薄板时，为防止烧穿，应优先选择（）。A.大电流、高电压B.小电流、低电压C.大电流、低电压D.小电流、高电压答案：B3.氧气瓶与乙炔瓶在焊接作业现场的安全距离应不小于（）。A.2米B.5米C.8米D.10米答案：B4.焊接低合金高强度钢时，为避免冷裂纹，焊后应立即进行（）。A.正火处理B.去应力退火C.后热（消氢处理）D.水淬答案：C5.下列焊接缺陷中，对焊缝危害性最大的是（）。A.气孔B.夹渣C.未熔合D.咬边答案：C6.手工电弧焊焊接电流的选择主要依据是（）。A.焊条直径B.焊缝长度C.工件厚度D.焊接速度答案：A7.建筑用Q345钢（16Mn）焊接时，宜选用的焊条型号是（）。A.E4303B.E5015C.E308-16D.E6016答案：B8.焊接过程中，电弧过长会导致（）。A.熔深增加B.飞溅减少C.气孔倾向增大D.焊缝成形更美观答案：C9.气割作业中，氧气与乙炔的混合比小于1.1时，火焰类型为（）。A.中性焰B.氧化焰C.碳化焰D.弱氧化焰答案：C10.焊接残余应力会导致工件（）。A.强度提高B.变形或开裂C.耐腐蚀性增强D.疲劳寿命延长答案：B11.下列焊接方法中，属于压焊的是（）。A.埋弧焊B.电阻焊C.钨极氩弧焊D.电渣焊答案：B12.焊接坡口形式“V形坡口”主要用于（）。A.厚板对接B.薄板搭接C.角接接头D.管子环缝答案：A13.焊接作业前，对工件表面的铁锈、油污进行清理的主要目的是（）。A.提高焊接速度B.减少气孔等缺陷C.降低焊接电流D.改善焊缝颜色答案：B14.焊接热影响区中，组织性能最差的区域是（）。A.熔合区B.正火区C.不完全重结晶区D.回火区答案：A15.建筑钢结构中，箱型柱角焊缝的焊接顺序应遵循（）。A.先焊短缝，后焊长缝B.先焊外层，后焊内层C.对称施焊，减少变形D.从一端连续焊至另一端答案：C16.氩弧焊焊接铝及铝合金时，应采用（）。A.直流正接B.直流反接C.交流电源D.脉冲电源答案：C17.焊接过程中，若发现焊条药皮发红，应（）。A.加快焊接速度B.增大焊接电流C.立即更换焊条D.降低电弧电压答案：C18.下列不属于焊接工艺评定内容的是（）。A.焊接材料B.焊接方法C.焊工操作技能D.预热温度答案：C19.气焊铸铁时，为防止白口组织，应采用（）。A.快速冷却B.缓慢冷却C.水淬冷却D.强制风冷答案：B20.建筑施工现场临时用电线路与焊接设备的连接，应确保（）。A.线路绝缘良好，无破损B.直接缠绕在设备端子上C.使用单股硬铜线D.接地电阻大于4Ω答案：A二、判断题（共15题，每题1分，共15分）1.焊接作业时，焊工必须佩戴符合要求的防护面罩，防护手套可根据作业环境选择性佩戴。（）答案：×2.预热可以降低焊接接头的冷却速度，减少冷裂纹倾向。（）答案：√3.二氧化碳气体保护焊的焊缝含氢量低，抗裂性优于手工电弧焊。（）答案：√4.焊接厚板时，采用多层多道焊可以减少焊接应力和变形。（）答案：√5.气割时，割嘴离工件越近，切割速度越快，质量越好。（）答案：×6.低合金高强度钢焊接时，应尽量选择大电流、快速度，以提高效率。（）答案：×7.焊条烘干后应放入保温筒，随用随取，防止重新吸潮。（）答案：√8.焊接残余变形可以通过火焰矫正法进行修正，但可能会影响材料性能。（）答案：√9.氩弧焊使用的钨极中，钍钨极因放射性危害，已逐步被铈钨极替代。（）答案：√10.角焊缝的焊脚尺寸越大，焊缝强度越高，因此应尽可能增大焊脚尺寸。（）答案：×11.焊接过程中，若发生回火，应立即关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。（）答案：√12.不锈钢焊接时，为防止晶间腐蚀，应采用大电流、慢速度的焊接工艺。（）答案：×13.建筑钢结构中的全熔透焊缝，需进行100%超声波或射线检测。（）答案：√14.气焊黄铜时，为减少锌的蒸发，应采用氧化焰并加快焊接速度。（）答案：√15.焊接作业结束后，应及时切断电源、关闭气阀，并检查现场有无残留火种。（）答案：√三、简答题（共8题，每题5分，共40分）1.简述CO₂气体保护焊的主要优缺点。答案：优点：焊接效率高，成本低；焊缝含氢量低，抗裂性好；明弧操作，便于观察；适用于薄板及中厚板焊接。缺点：飞溅较大；对铁锈、油污敏感，易产生气孔；户外作业时受风力影响大，需采取防风措施；设备较复杂，维护要求高。2.焊接前预热的主要目的是什么？答案：①降低焊接接头的冷却速度，避免产生淬硬组织；②减少焊接应力，防止冷裂纹；③改善焊缝及热影响区的塑性和韧性；④减少氢的扩散，降低氢致裂纹风险；⑤对于厚板或拘束度大的结构，预热可平衡内外温度，减少变形。3.简述气孔产生的主要原因及预防措施。答案：原因：①焊接材料吸潮（如焊条未烘干）；②工件表面有油污、铁锈、水分；③保护气体纯度不足（如CO₂气体含水量高）；④焊接参数不当（电流过小、电弧过长）；⑤操作不熟练（如运条速度不稳）。预防措施：①严格烘干焊条，使用前放入保温筒；②清理工件表面至露出金属光泽；③使用高纯度保护气体（CO₂纯度≥99.5%）；④调整焊接电流、电压至合适范围，控制电弧长度；⑤提高操作技能，保持稳定运条速度。4.低合金高强度钢焊接时需注意哪些问题？答案：①选择匹配的焊接材料（强度、韧性与母材相当）；②控制焊接线能量（避免过大导致晶粒粗大，或过小导致冷裂纹）；③焊前预热（根据钢材碳当量、板厚、拘束度确定预热温度）；④焊后及时进行消氢处理（200-350℃保温2-6小时）；⑤采用多层多道焊，层间温度不低于预热温度；⑥避免在低温、高湿度环境中施焊，必要时采取防护措施。5.简述焊接残余应力的危害及消除方法。答案：危害：①导致工件变形，影响尺寸精度；②降低结构的疲劳强度和抗应力腐蚀能力；③在焊缝及热影响区引发裂纹（如冷裂纹、再热裂纹）；④削弱结构的整体承载能力。消除方法：①焊后热处理（如去应力退火，加热至550-650℃保温后缓冷）；②机械拉伸法（对焊件施加外力使其产生塑性变形）；③振动时效（通过高频振动使应力重新分布）；④锤击焊缝（用圆头小锤均匀锤击焊缝，释放局部应力）；⑤合理设计焊接顺序，减少应力累积。6.手工电弧焊操作中，如何控制焊缝成形？答案：①选择合适的焊条直径和焊接电流（电流过大易咬边、烧穿，过小易夹渣、未熔合）；②保持稳定的电弧长度（一般为焊条直径的0.5-1倍，酸性焊条可稍长，碱性焊条应短弧）；③掌握正确的运条方法（如直线运条、锯齿形运条、月牙形运条），控制熔池形状和大小；④调整焊条角度（与工件表面夹角60-80°，前进方向夹角70-85°）；⑤控制焊接速度（过快易未熔合，过慢易烧穿、余高过大）；⑥多层焊时，清理前一道焊缝的熔渣和飞溅，确保层间熔合良好。7.气割作业的安全注意事项有哪些？答案：①检查气割设备（割炬、减压器、胶管）是否完好，禁止使用漏气、老化的胶管；②氧气瓶与乙炔瓶保持5米以上距离，与明火保持10米以上距离；③开启气瓶阀门时缓慢操作，禁止用铁器敲击瓶阀；④割炬点火时，先开乙炔阀，后开氧气阀，熄火时先关乙炔阀，后关氧气阀；⑤气割过程中若发生回火，立即关闭乙炔阀，再关氧气阀，故障排除后方可重新点火；⑥作业现场配备灭火器材，清除周围易燃物；⑦焊工佩戴防护眼镜、手套，高处作业系好安全带。8.建筑钢结构中，全熔透焊缝与部分熔透焊缝的主要区别是什么？答案：①熔透程度：全熔透焊缝要求焊缝金属完全穿透母材厚度，接头强度与母材相当；部分熔透焊缝仅穿透部分母材厚度，强度低于全熔透焊缝。②应用场景：全熔透焊缝用于承受动载荷、高应力的关键部位（如梁柱连接、支撑节点）；部分熔透焊缝用于次要受力部位或构造连接（如加劲肋与腹板连接）。③检测要求：全熔透焊缝需进行100%无损检测（超声或射线）；部分熔透焊缝通常仅做表面检测（磁粉或渗透）。④坡口设计：全熔透焊缝需开单面V形、双面V形或U形坡口，确保根部熔合；部分熔透焊缝坡口深度小于母材厚度，保留一定未熔合区域。四、案例分析题（共2题，每题10分，共20分）1.某工地焊接H型钢梁（材质Q345B，板厚20mm）时，发现焊缝表面存在多条纵向裂纹，经检测裂纹位于热影响区。分析可能原因及处理措施。答案：可能原因：①焊接材料选择不当（如焊条强度过高，韧性不足）；②焊前未预热或预热温度不够（Q345B板厚20mm时，环境温度低于0℃需预热100-150℃）；③焊接线能量过小（冷却速度过快，热影响区产生淬硬马氏体组织）；④工件拘束度大（如刚性固定焊接，应力无法释放）；⑤焊后未及时消氢（氢在焊缝中聚集，引发氢致裂纹）。处理措施：①更换与母材匹配的低氢型焊条（如E5015）；②按工艺要求进行预热（预热温度100-150℃，预热范围焊缝两侧100mm）；③调整焊接参数（增大电流、降低速度，提高线能量）；④优化焊接顺序（采用对称焊、分段退焊，减少拘束应力）；⑤焊后立即进行消氢处理（250-300℃保温2小时）；⑥对已产生裂纹的焊缝，用碳弧气刨清除裂纹后重新施焊，并重做无损检测。2.某焊工在户外进行CO₂气体保护焊作业时，焊缝表面出现大量密集气孔，且保护气流量已调至20L/min（常规15-20L/min）。分析气孔产生的可能原因及解决方法。答案：可能原因：①户外风力过大（风速＞2m/s时，CO₂气体保护效果被破坏，空气侵入熔池）；②保护气体纯度不足（CO₂气体含水量或含氧量超标，高温下分解产生CO气孔）；③焊丝表面有油污、锈蚀（污染熔池，