2025年中职数控技术应用（精度控制）试题及答案

2025年中职数控技术应用（精度控制）试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题，共40分）答题要求：本卷共20小题，每小题2分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。1.数控加工中，影响零件尺寸精度的主要因素不包括以下哪一项？A.刀具磨损B.机床精度C.编程技巧D.工件材料特性2.以下哪种测量工具常用于数控加工中零件尺寸精度的直接测量？A.卡尺B.千分尺C.三坐标测量仪D.以上都是3.数控车床加工外圆时，圆柱度超差可能是由于以下哪种原因造成的？A.刀具安装不正确B.主轴转速过高C.进给速度过快D.冷却液不足4.在数控铣削加工中，平面度的控制主要取决于A.刀具路径规划B.切削参数选择C.机床坐标系设定D.以上都对5.对于高精度数控加工，刀具的选择应优先考虑A.刀具的耐用度B.刀具的切削性能C.刀具的精度D.刀具的价格6.数控加工中，热变形对零件精度的影响主要表现为A.尺寸误差B.形状误差C.位置误差D.以上都有7.为减少热变形对加工精度的影响，可采取的措施不包括A.合理选择切削参数B.改善机床结构C.增加工件重量D.充分冷却8.以下关于机床精度检测的说法，正确的是A.只需要检测一次B.定期检测即可C.检测结果对加工精度影响不大D.需定期检测并记录9.数控加工中，定位精度主要取决于A.夹具精度B.工件毛坯精度C.刀具精度D.编程精度10.提高定位精度的方法有A.优化夹具设计B.提高工件装夹刚度C.定期校准机床坐标系D.以上都是11.尺寸链计算中，封闭环的公差等于A.所有增环公差之和B.所有减环公差之和C.所有增环公差之和减去所有减环公差之和D.所有增环公差之和加上所有减环公差之和12.在数控加工中，通过尺寸链计算可以A.确定各工序的加工余量B.分析零件加工精度的影响因素C.优化加工工艺路线D.以上都对13.数控编程时，刀具补偿功能主要用于补偿A.刀具磨损B.刀具半径C.刀具长度D.以上都是14.刀具半径补偿的建立和取消应在A.切削过程中B.非切削状态C.任意状态D.与状态无关15.以下哪种误差属于系统误差？A.刀具磨损误差B.机床热变形误差C.测量误差D.工件材料不均匀误差16.减少系统误差的方法有A.采用高精度的测量仪器B.定期校准机床C.优化加工工艺D.以上都是17.随机误差具有的特点是A.有界性B.单峰性C.对称性D.以上都是18.在数控加工中，通过多次测量取平均值可以减少A.系统误差B.随机误差C.粗大误差D.以上都不能减少第II卷（非选择题，共60分）（一）填空题（共10分）答题要求：本大题共5小题，每小题2分。请在横线上填写正确答案。1.数控加工精度包括尺寸精度、形状精度和______精度。2.影响数控加工精度的工艺因素主要有切削参数、刀具、夹具和______。3.尺寸链的计算方法有极值法和______法。4.刀具磨损分为初期磨损、正常磨损和______磨损三个阶段。5.在数控编程中，G41表示刀具半径补偿______指令。（二）简答题（共20分）答题要求：本大题共4小题，每小题5分。简要回答问题。1.简述数控加工中保证尺寸精度的主要措施。2.说明影响数控加工形状精度的主要因素。3.简述刀具磨损对加工精度的影响及刀具磨损的原因。4.简述数控加工中控制位置精度的方法。（三）分析题（共15分）答题要求：本大题共1小题，15分。根据给定的材料进行分析。材料：在数控铣削加工一个平面零件时，发现加工后的平面度超差。经检查，机床精度正常，刀具安装正确，切削参数选择合理。分析平面度超差可能的原因，并提出解决措施。（四）综合题（共15分）答题要求：本大题共1小题，15分。根据给定的材料进行综合分析和解答。材料：某零件的加工要求为尺寸精度±0.05mm，形状精度为平面度0.02mm，位置精度为平行度0.03mm。现有一台数控铣床，其定位精度为±0.01mm，重复定位精度为±0.005mm。刀具选用硬质合金铣刀，刀具半径为5mm。编程时采用刀具半径补偿功能。1.分析该零件加工过程中可能影响精度的因素。2.制定保证该零件加工精度的工艺方案。（五）案例分析题（共10分）答题要求：本大题共1小题，10分。根据给定的案例进行分析。案例：在数控车床加工一批轴类零件时，发现部分零件的圆柱度超差。经过对加工过程的详细检查，发现刀具磨损较快，且加工过程中冷却液供应不稳定。分析圆柱度超差的原因，并提出改进措施。答案：1.C2.D3.A4.D5.C6.D7.C8.D9.A10.D11.C12.D13.D14.B15.B16.D17.D18.B填空题答案：1.位置2.工艺路线3.概率4.急剧5.左简答题答案：1.保证尺寸精度的主要措施有：精确测量毛坯尺寸；合理选择刀具和切削参数；正确进行刀具补偿；定期校准机床；控制加工过程中的热变形等。2.影响形状精度的主要因素有：刀具的几何形状和磨损；机床的运动精度；工件的装夹方式；切削力和切削热引起的变形等。3.刀具磨损会导致刀具尺寸变化，从而影响加工精度，使零件尺寸超差。刀具磨损的原因主要有：切削力、切削热、工件材料特性、刀具材料和切削液等因素影响。4.控制位置精度的方法有：精确的夹具定位；准确设定机床坐标系；合理的刀具路径规划；补偿定位误差等。分析题答案：平面度超差可能原因：工件装夹变形；切削力引起工件振动。解决措施：优化装夹方式，增加装夹刚度；调整切削参数，减小切削力；增加工件支撑，减少振动。综合题答案：1.可能影响精度的因素：刀具磨损影响尺寸精度；机床热变形影响形状和位置精度；刀具半径补偿计算误差影响尺寸精度；定位和重复定位精度影响位置精度。2.工艺方案：定期检测刀具磨损，及时更换刀具；控制机床温度，减少热变形；准确计算刀具半径补偿；定期校准机床，保证定位