《数控机床装调》课件-项目一装调基础

项目一：机械装调与精度检测技术基础数控机床装调垂直度误差检测一对称度误差检测二平行度误差检测三目录CONTENTS圆跳动误差检测四垂直度误差检测垂直度和垂直误差垂直度是指零件的被测要素线或面相对于基准要素面或线垂直的长度，垂直度误差和平行度误差的检测原理基本相同面对面间的垂直度，检测方法可分为面对面间垂直度，线对面间垂直度，面对线间垂直度和线对线间垂直度。检测工具百分表，直角座，综合环规，方箱，V型架检测方法直角尺检测法，方箱检测法垂直度误差检测直角尺检测法测量被测零件侧面对基准面的垂直度误差，将被测零件的基准面放在平台上，使直角尺的垂直面与被测实际表面相接触。垂直度误差检测方箱检测法方箱检测法检测时，将被测零件的基准面与方箱垂直面紧密结合并固定好，调整靠近方箱的一侧的素线，使其读数差最小，这边已装好并且调整完毕，然后把整个被测表面进行测量。垂直度误差检测线对面间垂直度误差的检测按图上零件的标注示例，首先对底面在任意方向上有垂直度要求及检测方法是将被测零件放在平板上，使基准表面与频繁紧密贴合，以直角坐垂直面作为测量基准，用百分表测量被测轴外圆素线，相距L2两侧点的读数分别为M1和M2，再在相互垂直的两个方向上测量出两侧点的相应位置上的直径d1和d2，按图上公式就可以计算出该测量方向上的垂直度误差f，最后取两个测量方向上得误差中的较大值作为该零件的垂直误差。此外还有综合量规法。垂直度误差检测一对称度误差检测二平行度误差检测三目录CONTENTS圆跳动误差检测四对称度误差检测对称度对称度是指零件上被测要素，中心，平面中心线或轴线对基准要素偏移或倾斜的程度，有4种情况，一、面对面对称度，二、面对线对称度，三、线对面对称度，四、线对线对称度对称度误差检测对称度误差检测是要找出被测中心要素，离开基准中心要素的最大距离以及两倍值定为对称度误差，测量时在被检测量，取测得的最大值作为对称误差值。需要的工具百分表，千分尺，被测零件，V型架，平台，定位块，定位轴对称度误差检测线对面的对称度误差检测方法壁厚差法（适用于形状误差较小的零件测量）1指示计检测法2如图中所表示的，测量内槽中心面对上下两平面的中心面的对称度误差。测量时通过被测零件在平板上定位，来体现基准中心面，先将基准的一侧面放在平板，以平板作为测量基准，用百分表测得此面上各测点到平面间的距离。然后将被测零件翻转180°，再测量另一个被测表面上相对应各测点到平面间的距离，取两被测表面相对应点读数的最大差值作为该零件的对称度误差。对称度误差检测面对线的对称度误差检测方法如图中所示，测量键槽中心平面对轴线的对称度误差。测量方法是基准轴线由V型架模拟，被测中心平面由定位模块模拟，分两步测量，用百分表调整定位块，沿键槽轴的轴向与平板平行，这边已调好，沿着轴向测量，并记录读数再将被测零件旋转180°后重复上述测量步骤，得到该截面上下两对应点读数差并根据直径d和键槽深h求得该截面上的对称度误差，然后再测量键槽沿长度方向对称度误差，也就是取长方向两点最大读数差作为长方向对称度误差。垂直度误差检测一对称度误差检测二平行度误差检测三目录CONTENTS圆跳动误差检测四平行度误差检测检测工具平行度误差的检测常用到平板，心轴，V型架来模拟平面，孔或轴做基准，然后测量被测线，面上各点到基准的距离之差，以最大相对差作为平行度误差。检测种类一面与面间平行度的检测二面与线间平行度的检测三线对面间的平行度的检测平行度误差检测面与面间平行度的检测首先将零件放在测量平面上，然后指示计百分表的测量头接触被测表面，在被测表面上按规定测量线用百分表进行测量，注意百分表必须放在平板上，最后取百分表的最大读数与最小读数之差作为该零件的平行度误差。平行度误差检测面与线间平行度的检测面对线间平行度的检测，是指给定一个方向上表面必须位于距离为公差值为0.05，且平行于基准轴线的，两平行平面之间的区域，检测时将芯轴插入基准孔中，放在两v形架上，然后测量整个表面，最后取百分表上读数的最大差值为，平行度误差。平行度误差检测线对面间的平行度的检测将被测零件放在平面上，被测轴线由心轴模拟，由杠杆百分表分别在两个位置测出读数m1和m2，调整百分表，便将百分表放在基准台上，开始测量，那么平行度误差f，可由图上公式计算，公式中m1为被测轴线的长度将二维两侧两点之间的距离，只要满足f小于或等t的零件就为合格。垂直度误差检测一对称度误差检测二平行度误差检测三目录CONTENTS圆跳动误差检测四圆跳动误差检测概念圆跳动误差是将百分表的位置固定不变所测得跳动误差，根据零件的结构，功能要求，及百分表