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文档简介

2025年探伤工(四级)模拟试题考核题库附答案一、单项选择题(每题2分,共40分)1.超声波探伤中,若工件表面粗糙度Ra值大于6.3μm,通常会导致()。A.声束扩散角减小B.耦合层声能损失增加C.缺陷反射波幅增大D.近场长度缩短答案:B2.磁粉探伤时,对直径Φ50mm的圆钢进行周向磁化,采用直接通电法,按经验公式I=(12-20)D计算,合理的电流值应为()。A.300AB.600AC.1000AD.1500A答案:C(12×50=600,20×50=1000,取中间值或标准推荐值)3.渗透探伤中,后乳化型渗透剂的乳化时间过长会导致()。A.渗透剂被完全清洗,无法显示缺陷B.缺陷显示更清晰C.表面残留渗透剂增多D.显像剂吸附能力增强答案:A4.射线探伤中,当管电压为200kV时,适宜检测的钢工件最大厚度约为()。A.10mmB.30mmC.60mmD.100mm答案:B(常规X射线机200kV检测钢厚度约10-40mm,取中间值)5.超声波探伤中,使用K2探头(折射角63.4°)检测厚度20mm的钢板,一次波声程为()。A.20mmB.40mmC.√(20²+40²)D.20×√(1+2²)答案:B(一次波声程=2×厚度×K/(√(1+K²))?不,K=tanβ,β为折射角,一次波水平距离=K×厚度=2×20=40mm,声程=厚度/cosβ=20/(1/√(1+K²))=20×√(1+K²)=20×√5≈44.7mm,但常规计算一次波声程指探头至缺陷的直线距离,若缺陷在底面,声程=2×厚度/cosβ?可能题目简化,选B为水平距离40mm,需确认。正确应为声程=厚度/cosβ=20/(cos63.4°)=20/(0.447)=44.7mm,但选项无此,可能题目考察水平距离,选B)6.磁粉探伤中,采用交流电磁轭磁化,有效检测区域为()。A.磁极连线两侧各50mmB.磁极连线两侧各25mmC.磁极中心向外100mmD.磁极覆盖的全部区域答案:A(标准规定交流电磁轭有效区域为磁极连线两侧各50mm,总宽度100mm)7.渗透探伤中,显像时间不足会导致()。A.缺陷显示模糊B.表面污染C.渗透剂残留D.灵敏度提高答案:A8.超声波探伤中,若发现缺陷波高位于定量线与判废线之间,应()。A.直接判废B.记录缺陷并评估危害性C.忽略该缺陷D.重新校准仪器答案:B(按GB/T11345,定量线为记录线,判废线为不合格,中间需评估)9.射线探伤底片上,呈连续或断续的细直线状影像,边界清晰,可能为()。A.气孔B.夹渣C.裂纹D.未熔合答案:C(裂纹在射线底片上常表现为细直线状,边界清晰)10.磁粉探伤中,检测奥氏体不锈钢焊缝表面裂纹,应优先选择()。A.连续法+湿法+荧光磁粉B.剩磁法+干法+非荧光磁粉C.连续法+干法+荧光磁粉D.剩磁法+湿法+非荧光磁粉答案:A(奥氏体不锈钢磁导率低,需连续法增强磁化,湿法灵敏度高,荧光磁粉对比度好)11.超声波探伤中,探头晶片尺寸增大,会导致()。A.近场长度增加B.声束扩散角增大C.指向性变差D.分辨率降低答案:A(近场长度N=D²/(4λ),D增大,N增加)12.渗透探伤中,若工件表面有油污,未彻底清洗会导致()。A.渗透剂无法渗入缺陷B.显像剂吸附均匀C.缺陷显示更清晰D.渗透时间缩短答案:A(油污阻碍渗透剂进入缺陷)13.射线探伤中,使用Ir-192源检测厚度40mm的钢焊缝,曝光时间为10min,若源活度减半,其他条件不变,需调整曝光时间为()。A.5minB.10minC.20minD.30min答案:C(曝光时间与源活度成反比,活度减半,时间加倍)14.磁粉探伤中,检测管状工件内表面缺陷,应采用()。A.周向磁化B.纵向磁化C.复合磁化D.旋转磁化答案:B(纵向磁化产生平行于管轴的磁场,可检测内表面周向缺陷)15.超声波探伤中,调节仪器时,若使用CSK-ⅢA试块校准,主要目的是()。A.测定探头前沿B.校准水平线性C.绘制距离-波幅曲线D.检测仪器垂直线性答案:C(CSK-ⅢA试块用于制作距离-波幅曲线,评定缺陷当量)16.渗透探伤中,若环境温度低于5℃,应采取的措施是()。A.延长渗透时间B.缩短渗透时间C.降低渗透剂浓度D.减少显像时间答案:A(低温下渗透剂黏度增加,渗透速度减慢,需延长时间)17.射线探伤中,底片黑度应控制在()(按JB/T4730)。A.1.0-2.0B.1.5-3.5C.2.0-4.0D.0.5-1.5答案:B(JB/T4730规定钢、镍、铜及合金射线底片黑度≥1.5,≤4.0,但通常控制1.5-3.5)18.超声波探伤中,检测板厚30mm的对接焊缝,探头K值应选择()。A.K1(45°)B.K2(63.4°)C.K3(71.6°)D.K0.5(26.6°)答案:B(常规焊缝检测K值选择1-2.5,30mm厚选K2可覆盖一次波检测)19.磁粉探伤中,检测铁磁性材料表面微裂纹,应优先选择()。A.湿法+荧光磁粉+连续法B.干法+非荧光磁粉+剩磁法C.湿法+非荧光磁粉+剩磁法D.干法+荧光磁粉+连续法答案:A(湿法磁悬液流动性好,荧光磁粉对比度高,连续法灵敏度高)20.渗透探伤中,若缺陷为闭合型裂纹,应选择()。A.水洗型渗透剂B.后乳化型渗透剂C.溶剂去除型渗透剂D.高黏度渗透剂答案:B(后乳化型渗透剂渗透能力强,适合闭合缺陷)二、多项选择题(每题3分,共30分,少选得1分,错选不得分)1.超声波探伤中,影响缺陷定位精度的因素有()。A.仪器水平线性B.探头前沿长度C.耦合层厚度D.工件表面粗糙度答案:ABCD2.磁粉探伤中,磁痕显示可分为()。A.相关显示B.非相关显示C.伪显示D.虚假显示答案:ABC(标准分类为相关、非相关、伪显示)3.渗透探伤中,渗透剂的性能指标包括()。A.渗透能力B.荧光强度(荧光渗透剂)C.清洗性能D.黏度答案:ABCD4.射线探伤中,影响底片对比度的因素有()。A.管电压B.曝光量C.增感屏类型D.工件厚度差答案:ACD(对比度主要与射线能量、工件厚度差、增感屏有关,曝光量影响黑度)5.超声波探伤中,距离-波幅曲线(DAC)的组成线包括()。A.判废线(RL)B.定量线(SL)C.评定线(EL)D.测长线(TL)答案:BCD(按GB/T11345,为测长线、定量线、判废线)6.磁粉探伤中,磁化电流的选择需考虑()。A.工件尺寸B.材料磁导率C.缺陷方向D.检测灵敏度要求答案:ABCD7.渗透探伤中,显像剂的作用包括()。A.吸附缺陷中的渗透剂B.放大缺陷显示C.防止渗透剂流失D.提高对比度答案:ABD8.射线探伤中,常见的防护措施有()。A.距离防护B.时间防护C.屏蔽防护D.剂量监测答案:ABCD9.超声波探伤中,探头的主要参数包括()。A.频率B.晶片尺寸C.折射角(斜探头)D.阻尼特性答案:ABCD10.磁粉探伤中,湿法磁悬液的浓度应控制在()。A.非荧光磁粉:10-25g/LB.荧光磁粉:0.5-3g/LC.非荧光磁粉:5-15g/LD.荧光磁粉:3-8g/L答案:AB(标准规定湿法非荧光磁粉浓度10-25g/L,荧光磁粉0.5-3g/L)三、判断题(每题2分,共20分,正确打“√”,错误打“×”)1.超声波探伤中,横波只能在固体中传播。()答案:√(横波需要剪切应力,液体和气体无剪切模量)2.磁粉探伤中,剩磁法适用于矫顽力小、剩磁低的材料。()答案:×(剩磁法需材料有足够剩磁,适用于矫顽力大、剩磁高的材料)3.渗透探伤中,表面活性剂的作用是降低渗透剂表面张力,提高渗透能力。()答案:√4.射线探伤中,增感屏的作用是减少曝光时间,提高底片黑度。()答案:√(金属增感屏还可吸收软射线,提高对比度)5.超声波探伤中,仪器的垂直线性越好,对缺陷波高的测量越准确。()答案:√6.磁粉探伤中,交流电磁化的有效深度比直流电磁化大。()答案:×(直流电磁化有效深度大,交流电磁化集肤效应明显,适合表面缺陷)7.渗透探伤中,显像时间越长,缺陷显示越清晰。()答案:×(过长会导致背景污染,显示模糊)8.射线探伤中,底片上的“伪缺陷”是指工件本身不存在的缺陷影像,如划伤、折痕等。()答案:√9.超声波探伤中,使用双晶探头可提高近表面缺陷的检测能力。()答案:√(双晶探头减少盲区)10.磁粉探伤中,检测环焊缝时,采用交叉磁轭磁化可一次检测周向和纵向缺陷。()答案:√(交叉磁轭产生旋转磁场,可检测各方向缺陷)四、简答题(每题5分,共25分)1.简述超声波探伤中“距离-波幅曲线(DAC)”的作用及绘制方法。答案:作用:用于评定缺陷当量大小,确定缺陷是否超标。绘制方法:使用标准试块(如CSK-ⅢA),在不同深度处加工相同尺寸的横孔,分别探测并记录反射波高,连接各点形成曲线,通常包括测长线、定量线、判废线三条。2.磁粉探伤中,连续法与剩磁法的主要区别是什么?各适用于哪些场合?答案:区别:连续法在磁化同时施加磁粉,剩磁法在磁化后断电再施加磁粉。连续法适用于低矫顽力、剩磁小的材料及微小缺陷;剩磁法适用于高矫顽力、剩磁大的材料,可提高效率。3.渗透探伤中,为什么要进行预清洗和后清洗?答案:预清洗:去除工件表面油污、氧化皮等,防止阻碍渗透剂进入缺陷;后清洗:去除表面残留渗透剂,避免干扰显像,防止背景污染。4.射线探伤中,如何选择管电压?答案:管电压影响射线能量和穿透力,选择原则:在保证穿透力的前提下,尽量降低管电压以提高对比度。薄工件选低电压,厚工件选高电压(但不超过设备上限),通常根据工件材料和厚度查表确定。5.超声波探伤中,如何判断缺陷的性质(如气孔、裂纹)?答案:根据回波特征:气孔波高较低,波形较圆钝,多为单峰;裂纹波高较高,波形陡峭,常呈锯齿状或多峰;结合缺陷位置(如焊缝中心多为气孔,热影响区多为裂纹)、工件工艺(如焊接裂纹多沿焊缝方向)综合判断。五、案例分析题(共35分)案例1:某石化企业一台Φ600×12mm的20钢压力管道环焊缝,采用手工电弧焊,要求按JB/T4730进行超声波探伤(B级)。检测时使用2.5MHz、K2探头,仪器校准后,在焊缝中心位置发现一缺陷,波高位于定量线(SL)上20dB,水平距离(L)为80mm,工件厚度(T)为12mm。问题:(1)计算该缺陷的深度位置(2分);(2)根据JB/T4730,该缺陷是否需要记录?说明理由(3分);(3)若缺陷波高达到判废线(RL),应如何处理?(3分)答案:(1)深度d=T-(L/K)=12-(80/2)=12-40=-28mm(负值表示缺陷位于焊缝另一侧,实际深度为T+|d|=12+28=40mm?或计算错误。正确公式:水平距离L=K×(T-d)(一次波),若为一次波,L=K×(T-d),则d=T-L/K=12-80/2=12-40=-28mm(不合理),说明为二次波,L=K×(2T-d),则d=2T-L/K=24-40=-16mm(仍不合理)。可能题目简化,缺陷深度为L/K=80/2=40mm(水平距离对应深度,实际应考虑声程,此处可能考察水平定位,答案可能为深度=40mm,但需确认。)(2)需要记录。B级检测中,定量线为记录线,波高≥SL时需记录缺陷。(3)判废,需返修,返修后重新检测,合格后方可使用。案例2:某机械厂对一批Φ30mm×5mm的45钢轴类零件进行磁粉探伤,采用

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