2025年PE燃气管道施工与材料测试卷附答案

2025年PE燃气管道施工与材料测试卷附答案一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）1.现行国家标准中，PE燃气管道材料分级的主要依据是（）。A.密度等级B.最小要求强度（MRS）C.熔体流动速率（MFR）D.断裂伸长率2.PE100级管材的密度范围应为（）。A.0.910-0.925g/cm³B.0.926-0.940g/cm³C.0.941-0.965g/cm³D.0.966-0.980g/cm³3.公称外径为De110mm、SDR11的PE燃气管，其壁厚应为（）。A.10.0mmB.11.0mmC.12.5mmD.15.0mm4.热熔对接连接时，加热板温度应控制在（）范围内。A.180±5℃B.210±10℃C.230±15℃D.250±20℃5.电熔连接过程中，若环境温度低于5℃，应采取的调整措施是（）。A.缩短加热时间B.提高加热电压C.延长冷却时间D.降低焊接压力6.埋地PE燃气管道与其他地下管道交叉时，净距应不小于（）。A.0.1mB.0.2mC.0.3mD.0.5m7.管材进场检验时，对同一批次、同一规格的PE管，抽样数量应不少于（）。A.1根（段）B.2根（段）C.3根（段）D.5根（段）8.热熔对接焊缝的卷边切除检验中，若发现卷边中存在（），应判定为不合格。A.均匀的翻边高度B.连续的气孔或裂纹C.对称的翻边宽度D.光滑的切割面9.PE燃气管道穿越铁路时，应采用（）保护方式。A.直接埋地B.混凝土套管C.塑料软管D.钢管裸管10.燃气用PE管的长期静液压强度试验应在（）温度条件下进行。A.20℃B.40℃C.60℃D.80℃11.电熔管件的电阻丝排列应满足（）要求。A.局部密集B.均匀分布C.螺旋缠绕D.交叉重叠12.管道吹扫时，压缩空气流速应不小于（）。A.10m/sB.15m/sC.20m/sD.25m/s13.强度试验时，试验压力应为设计压力的（）倍且不低于0.4MPa。A.1.0B.1.25C.1.5D.2.014.热熔对接连接中，冷却阶段的关键控制参数是（）。A.加热板温度B.对接压力C.环境湿度D.冷却时间15.PE管与钢管连接时，应优先选用（）。A.直接焊接B.钢塑转换接头C.法兰螺栓连接D.电熔鞍型连接16.材料存放时，PE管堆码高度不宜超过（）。A.1.0mB.1.5mC.2.0mD.2.5m17.电熔连接完成后，管件表面温度降至（）以下方可移动管道。A.30℃B.40℃C.50℃D.60℃18.埋地管道回填时，管顶以上（）范围内应采用细沙或细土。A.100mmB.200mmC.300mmD.500mm19.对PE管进行静液压试验时，试样应在试验温度下预处理（）以上。A.1hB.2hC.4hD.8h20.燃气管道标识带应敷设在管顶上方（）处。A.100-200mmB.300-500mmC.600-800mmD.900-1000mm二、判断题（共10题，每题1分，共10分）1.PE燃气管道可用于输送人工煤气、天然气和液化石油气。（）2.热熔对接时，加热时间仅与管材壁厚有关，与环境温度无关。（）3.电熔管件的电压波动允许范围为±15%。（）4.管道焊接完成后，可立即进行压力试验。（）5.PE管的耐候性较差，露天存放时需用遮阳网覆盖。（）6.埋地管道与热力管道平行敷设时，净距应不小于1.5m。（）7.热熔对接焊缝的卷边高度越高，焊接质量越好。（）8.电熔连接时，若中途断电，可更换焊机继续完成焊接。（）9.管材的熔体流动速率（MFR）越大，加工性能越好，但力学性能可能下降。（）10.强度试验合格后，可直接进行严密性试验，无需降压。（）三、简答题（共5题，每题8分，共40分）1.简述PE燃气管道材料的主要特性（至少列出5项）。2.热熔对接连接的主要工艺步骤有哪些？3.电熔连接质量控制的关键要点包括哪些？4.管材进场检验需进行哪些项目的检测（至少列出6项）？5.埋地PE燃气管道穿越道路时，应采取哪些保护措施？四、案例分析题（共2题，每题5分，共10分）案例1：某工程在冬季（环境温度-5℃）进行PE管热熔对接施工，焊接完成后，压力试验时发现焊缝处漏气。经检查，焊接参数记录显示加热时间为20s（标准要求25s），冷却时间为15min（标准要求20min）。问题：分析焊缝漏气的可能原因，并提出整改措施。案例2：某批次PE管进场检验时，发现熔体流动速率（MFR）检测值为1.8g/10min（标准要求≤0.3g/10min），其他指标均合格。问题：该批次管材应如何处理？说明依据。答案一、单项选择题1.B2.C3.A（De/SDR=110/11=10mm）4.B5.C6.A7.B8.B9.B10.D11.B12.C13.C14.D15.B16.B17.C18.D19.C20.B二、判断题1.√（PE管可输送三类燃气）2.×（环境温度低需延长加热时间）3.×（电熔电压波动应≤±10%）4.×（需冷却至常温）5.√（PE易受紫外线老化）6.√（CJJ63-2018规定）7.×（卷边应均匀，过高可能过压）8.×（中途断电需切除重焊）9.√（MFR反映熔体流动性，过高影响强度）10.×（需降至设计压力再做严密性试验）三、简答题1.主要特性：①耐腐蚀性强（无需防腐处理）；②柔韧性好（可弯曲半径≥25倍公称外径）；③长期静液压强度高（PE100在20℃、50年条件下MRS≥10MPa）；④连接可靠性高（热熔/电熔实现本体熔接）；⑤密度小（约0.94-0.96g/cm³，便于运输安装）；⑥耐低温性能好（-20℃仍可保持韧性）。2.热熔对接步骤：①管材端面铣削（保证垂直、清洁）；②调整管材错边量（≤10%壁厚）；③加热板预热至210±10℃；④管材与加热板接触加压（达到规定压力）；⑤加热至规定时间后快速分离加热板；⑥立即对接管材（施加熔接压力）；⑦保压冷却至规定时间（冷却期间不得移动）。3.电熔连接控制要点：①清洁管材和管件承口（去除油污、灰尘）；②标记插入深度（确保管材完全插入）；③检查电熔管件电阻值（符合出厂标识）；④按焊机显示参数输入电压、时间（避免人为修改）；⑤焊接过程禁止移动管材（冷却前保持静止）；⑥焊接完成后检查观察孔（有熔料挤出为合格）。4.进场检验项目：①外观检查（无裂纹、凹陷、杂质）；②尺寸检验（壁厚、外径偏差≤±1%）；③熔体流动速率（MFR，PE100≤0.3g/10min）；④密度（0.941-0.965g/cm³）；⑤氧化诱导时间（OIT，≥20min）；⑥静液压强度（80℃、4.6MPa、165h无破坏）；⑦断裂伸长率（≥350%）。5.穿越道路保护措施：①采用套管（混凝土管或钢管，内径≥1.5倍燃气管外径）；②套管两端伸出路基边缘≥1m（高速公路≥2m）；③套管与燃气管间填充柔性密封材料（如沥青麻丝）；④套管内燃气管道不得有焊缝；⑤穿越处设置明显标识（如警示桩）；⑥施工前与路政部门确认地下管线位置。四、案例分析题案例1：原因分析：①冬季环境温度低，材料导热快，实际加热时间（20s）不足（标准25s），导致界面未充分熔融；②冷却时间（15min）不足（标准20min），焊缝未完全结晶，强度未达标；③低温环境下材料收缩应力大，焊缝易产生微裂纹。整改措施：①切除问题焊缝，重新焊接；②调整加热时间（延长至30-35s），增加冷却时间（25-30min）；③焊接时采取保温措施（如搭建防风棚，使用电暖器预热管材）；④重新试验合格后方可回填。案例2：处理措施：该批次管材应做退场处理，不得用于工程。依据：①熔体流动速率（MFR）是PE材料加工性能和