电厂技术岗位典型面试题库

电厂技术岗位典型面试题库在能源电力行业的人才选拔中，电厂技术岗位的面试既考验应聘者的专业理论功底，也关注其解决实际问题的能力、安全意识与行业视野。本文整理的面试题库，涵盖专业基础、设备运维、系统优化、安全应急、技术前沿五大维度，结合火电、水电、新能源电厂的共性与特性，为求职备考与企业招聘提供参考。一、专业基础理论类1.不同类型电厂（火电/水电/风电/光伏/核电）的核心工作原理有何区别？需从能量转化路径切入分析：火电：燃料（煤/气/油）燃烧加热工质（水）产生蒸汽，蒸汽驱动汽轮机旋转，进而带动发电机将机械能转化为电能；水电：利用水的势能（水头差）推动水轮机旋转，通过联轴器带动发电机发电；风电：风能推动风机叶轮旋转（机械能），经齿轮箱/直驱系统传递至发电机，完成机械能到电能的转化；光伏：基于光生伏特效应，半导体（如晶硅）吸收光子后产生电子-空穴对，通过PN结分离形成电流；核电：核反应堆内核燃料（如铀-235）裂变释放热能，加热工质产生蒸汽，后续流程与火电一致（蒸汽-汽轮机-发电）。对比维度可延伸至转化效率（光伏≈15%~25%，火电超临界机组≈45%）、环境影响（核电零碳排放但有核安全风险）、调峰特性（水电调峰灵活，火电启停响应慢）等。2.热力学第二定律（熵增原理）在电厂热力循环（如朗肯循环）中有何体现？朗肯循环包含吸热（锅炉）、膨胀做功（汽轮机）、放热（凝汽器）、压缩（给水泵）四个过程，熵增原理（“能量转化存在不可逆损失”）的体现如下：锅炉内燃料化学能→热能：存在不完全燃烧、散热、烟气余热损失，属于不可逆传热（熵增）；汽轮机内蒸汽膨胀做功：因摩擦、涡流导致可用能（焓降）未完全转化为机械能，熵产增加；凝汽器内乏汽放热：高温蒸汽向低温循环水传热，是典型的不可逆过程（熵增）；给水泵压缩水：理论上可视为可逆过程，但实际因机械摩擦存在熵增。这些不可逆过程导致实际循环效率（≈35%~45%）远低于卡诺循环效率，需通过优化设备（高效换热器、汽轮机通流改造）、降低不可逆损失（如烟气余热利用）提升效率。二、设备运维与故障处理类1.汽轮机运行中振动异常升高，可能的原因及排查步骤？原因分类（三大类）：机械类：转子不平衡（积灰/叶片损坏）、联轴器对中不良、轴承磨损/油膜振荡；水力/气动类：汽流激振（负荷突变）、水击（进汽带水）、喘振（风机/泵类设备）；电气类：发电机转子匝间短路（磁场不均）、定子铁芯松动。排查步骤：1.查看DCS曲线，确认振动趋势（突发/渐变）、是否伴随油温/瓦温/负荷变化；2.就地听振（轴承箱、轴封），判断异音类型（摩擦声/撞击声/电磁声）；3.检查润滑油压、油温（排除油膜振荡，油膜振荡多发生在2倍临界转速附近）；4.负荷稳定时做“变负荷/变转速”试验，观察振动与工况的关联（如共振区振动放大）；5.必要时停机，拆检联轴器（对中精度）、轴承（磨损程度）、转子（动平衡复核）。2.变压器油温超过85℃（顶层油温），如何处理？处置逻辑：区分“正常温升”与“异常过热”，按“先排查、后处置”推进：1.查看温控仪历史曲线，确认是突发升高（如冷却器故障）还是长期趋势（如绕组老化）；2.检查负荷率（是否超载）、环境温度（夏季高温？通风不良？）；3.检查冷却系统：风扇/油泵是否故障，散热器是否堵塞（红外测温看温差，正常温差≤10℃）；4.油色谱分析（若有在线监测）：排查绕组/铁芯故障（如匝间短路→乙炔含量升高，铁芯接地→总烃升高）；5.若负荷过高，联系调度减载；冷却故障则切换备用冷却器，同步修复故障设备；内部故障则申请停电检修。三、系统运行与优化类1.火电机组参与深度调峰（如负荷降至30%额定）时，需注意哪些技术要点？深度调峰对锅炉、汽轮机、辅机的挑战需逐一突破：锅炉侧：低负荷燃烧稳定性（投油助燃/分层配风），防止熄火、结焦；汽温控制（减温水调整、烟气挡板调节），避免超温/低温；汽轮机侧：低压缸流量过低（需投“低压缸冷却蒸汽”），防止鼓风摩擦；轴向推力变化（监视推力瓦温，低负荷时推力方向易反转）；辅机侧：给水泵变频调节（防止汽蚀，低负荷时流量低、扬程高），风机变频（维持炉膛负压，低负荷时风量需求下降）；环保侧：低负荷时脱硝效率（氨逃逸控制，喷氨量需与NOₓ浓度匹配）、电除尘效率（粉尘排放，低负荷时烟气流速低，除尘效率下降）；热应力侧：升降负荷速率控制（≤1%额定负荷/min），防止金属热疲劳（如汽轮机转子、锅炉受热面）。2.如何通过技术改造提升老电厂的发电效率？从“能量梯级利用”“设备效率提升”“系统优化”三方面突破：余热利用：加装低温省煤器（回收烟气余热加热凝结水，降低排烟温度）、烟气余热驱动吸收式热泵（加热除盐水，替代部分厂用电）；汽轮机改造：通流改造（更换高效叶片、优化汽封结构），减少漏汽损失，提升内效率；锅炉改造：低氮燃烧器（同时提升燃烧效率，NOₓ排放≤30mg/m³）、空气预热器换型（降低漏风率，从15%降至8%以内）；辅机变频：引风机、送风机、给水泵变频改造，降低厂用电率（如给水泵耗电占比从3%降至1.5%）；数字化优化：投运AGC（自动发电控制）、锅炉燃烧优化系统（AI算法实时调整风煤比，降低煤耗2~3g/kWh）。四、安全与应急管理类1.作业中发生触电（低压220V），现场应急处置流程？遵循“断电→急救→送医”逻辑，步骤如下：1.断电：立即切断电源（拉闸/用绝缘工具挑开电线，禁止直接接触触电者或电线）；2.急救：将触电者平放于干燥地面，检查呼吸/心跳：若无呼吸/心跳，立即心肺复苏（胸外按压30次+人工呼吸2次，循环进行，按压深度5~6cm，频率100~120次/分钟）；若有呼吸/心跳，解开衣领，保持气道通畅，注意保暖；3.送医：呼叫120急救，途中持续监护生命体征（呼吸、心跳、瞳孔）；4.事后：排查触电原因（设备漏电？违规操作？），落实“四不放过”（原因未查清、责任未落实、措施未到位、教训未吸取不放过）。2.电厂发生“全厂停电”（厂用电中断），作为技术人员如何处置？厂用电中断分“机组跳闸”和“辅机全停”两种场景，核心是“保设备安全、抢复电”：1.机组跳闸处置：汽轮机：检查转速（防止飞车/超速），手动打闸（若ETS未动作），开启直流润滑油泵（保障轴承润滑）；锅炉：紧急停炉（关闭燃油/燃气速断阀，通风吹扫5~10分钟，防止爆燃）；2.厂用电恢复前：监视设备温度（轴承、铁芯），防止超温（如汽轮机轴瓦温度超110℃需紧急处理）；检查蓄电池、UPS供电（保障DCS、仪表电源，维持参数监视）；3.复电后启动：按“辅机→锅炉→汽轮机→发电机”顺序启动，优先投运冷却水泵、润滑油泵（防止设备干磨）；锅炉吹扫后点火（注意燃油系统泄漏检测），汽轮机冲转前确认参数（真空≥-85kPa、油温≥35℃、振动≤0.03mm）；4.事后分析：排查保护动作原因（电网故障？厂内故障？），制定防范措施（如优化厂用电备自投逻辑、增加应急电源容量）。五、行业发展与技术前沿类1.“双碳”目标下，传统火电厂的转型路径有哪些？从“低碳化”“灵活性”“多能互补”三方向突破：低碳化转型：煤改气（燃气轮机+余热锅炉，碳排放降低50%以上）、耦合生物质发电（掺烧生物质燃料，实现近零碳排放）、碳捕集（CCUS，捕集烟气CO₂封存/用于化工合成）；灵活性改造：深调峰（负荷降至30%以下）、快速启停（两班制运行，启动时间从8小时压缩至2小时），作为电网“调峰电源”；多能互补：与风电/光伏配套（如“风光火储”一体化项目），火电厂提供稳定出力，新能源提供清洁电量，储能平抑波动；综合能源服务：向周边园区供热、供汽，参与区域“冷热电”三联供，拓展盈利渠道。2.智慧电厂的核心技术（如数字孪生、AI运维）如何落地应用？数字孪生：构建“物理电厂+虚拟电厂”模型，实时映射设备状态（温度、振动、流量），用于：故障预警：如汽轮机轴系变形预测（通过振动、温度数据建模）、锅炉四管爆漏预警（管壁温度异常趋势分析）；优化运行：锅炉燃烧仿真（调整风煤比、配风方式）、汽轮机变工况效率优化（不同负荷下的汽封漏汽量模拟）。AI运维：故障诊断：机器学习识别轴承异音（声纹分析）、油色谱异常模式（如乙炔含量突变预警匝间短路）；预测性维护：基于历史数据预测风机叶片寿命（疲劳损伤模型）、变压器绝缘老化（油纸绝缘寿命预测）；运行优化：强化学习调整AGC响应曲线（降低煤耗2~3g/kWh）、光伏电站功率预测（提升