U型预制混凝土渠道安装工程施工组织设计

U型预制混凝土渠道安装工程

施工组织设计

编制：_____________________

审核：_____________________

批准：_____________________

202x年xx月

目录

1、综合说明.................................................................4

1.1工程概况................................4

1.2对外交通条件....................................................5

L3施工用水.................................................................5

1.4施工用电................................5

L5施工通讯................................5

L6建筑材料.................................................................5

1.7合同项目及工作范围.......................................................5

L8施工总体目标控制.........................................................5

2、现场施工组织机构设置.....................................................6

2.1设置原则及设置机构......................................................6

2.2现场施工组织机构设置说明................................................7

3、施工现场总平面规划布置...................................................7

3.1总体布置原则...................................................7

3.2施工场区规划....................................................8

3.3施工辅助加工厂布置.......................................................8

3.4场内交通规划及布置.......................................................9

3.5施工用水、电....................................................9

4、施工进度计划及横道图.....................................................9

5、技术标准和规程规范.......................10

(13)《混凝土质量控制标准》GB5224-85；..................................................................10

(15)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-92；..................................................10

(31)《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2C02；......................................................11

6、主要分项工程施工方法及说明..............................................11

6.1施工准备...............................................................11

6.2工程测量...............................................................12

6.3土方开挖...............................................................13

6.4砂砾石垫层.............................14

6.5细粒跄砌石.............................................................14

6.6於构件预制及砌筑......................................................14

6.7校工程.................................................................16

6.8钢筋制安...............................18

7、质量保证体系............................18

7.1概述....................................18

7.2质量管理体系的构成.....................................................19

7.3质量控制的措施.................................................21

7.4工程验收交付...................................................23

8.保证工期的措施...................................................25

8.1把该工程列为我单位的重点项目。.....................................25

8.2建立施工进度计划实施的组织系统。.....................................25

8.4制定合理的施工方案，合理安排施工工序，提高劳动生产率。............25

8.5合同签订后及时做好开工前的准备工作.................................25

9、施工安全保证措施........................................................26

9.1安全目标、安全生产保证体系.............................................26

安全生产组织机构框图..................................................28

9.2安全保证体系............................29

9.3安全生产保证措施.......................................................29

10、文明施工与环境保护.....................................................32

10.1文明施工.........................................................32

10.2环境保护.........................................................34

2.施工进度表可采用网络图（或横道图）表示。........................42

1.2对外交通条件

项目区都有县乡公路、乡村公路与国道312线公路相连，施工材料及设备运输方便,

对外交通运输条件十分便利快捷。

1.3施工用水

施工及生活用水可从施工区指定水源引水至蓄水池，现场设25小水池2个及水箱3

个用于储水。

1.4施工用电

预制场用电利用施工区村镇大电作为施工电源，另外我方准备2台15kw的发电机

以满足停电期用电需要，

1.5施工通讯

我方自备5部移动电话，可满足施工通讯要求。

1.6建筑材料

本工程所用水泥、钢筋由我方自行采购运输至工地，我方将严格使用达标材料。其

它材料主要为砂粒石垫层料、填方料、碎粗细骨料及块石料。砂粒石垫层料、填方料、

舲粗细骨料可采自天然料场筛选，其质量满足设『要求。

1.7合同项目及工作范围

本合同项目为xxxx村渠道舲预制件衬砌及建筑物工程。主要工作范围为完成C15

舲“U”型预制件预制及渠道衬砌12.14km,修建各类渠系建筑物127座。合同编号：xxo

合同施工工期6个月。

1.8施工总体目标控制

1.8.1施工工期控制目标

本合同工程施工总工期控制为180天。

1.8.2施工质量控制目标：优良工程。

1.8.3施工安全控制目标：确保无大的安全事故，创建安全达标工地。

1.8.4文明施工控制目标：创建文明施工工地。

1.8.5环境保护控制目标：保护环境，创建环保工地。

2、现场施工组织机构设置

2.1设置原则及设置机构

根据本工程的施工项目规模、结构、复杂程度、专业特点及地域工期等特点，为有

计划、有组织的进行施工，保证工程能够保质保量按期完工，我方将组建“寸肃水电建

筑工程公司XXXX村渠道舲预制件衬砌及建筑物工程项目部”作为该项目施工的管理机

构。项目部设项目经理1人，技术负责人1人，下设施工组、质量安检组、行政后勤组

三个职能科室和土方作业组、硅作业组、建筑物作业组三个作业组。（附图：现场施工

组织机构框图）

现场施工组织机构框图

施工项目部

2.2现场施工组织机构设置说明

项目经理：是本项目工程的最高管理者，是我公司承担本项目的第一责任者。对

本工程的质量负总责，制定项目质量目标，批准项目质量管理体系文件，建立健全项目

组织机构及确定职责分配。授予职能科室足够的管理权力，确保公司质量管理体系在该

项目运行的有效性、工程质量的符合性及业主的满意。

技术负责人：负责审核施工组织设计及施工方案，解决施工中的技术难题，对工程

施工质量进行总控制。

施工组：负责施工组织设计及施工方案的编制，安排施工计划、编制进度报表，并

按照批准的施工组织设计及方案组织施工，做好E常施工技术管理，负责施工测量放样

及人员培训技术交底等工作。

质量安检组：全面负责工程质量及安全生产管理，编制工程项目质量计划，通过检

查试验，监督评定等手段的实施，保证工程质量达到质量目标要求；负责施工安全，制

定安全生产操作规程，设置安全设施，对项目安全施工进行有计划和有效的控制，确保

施工安全。

行政后勤组：负责做好本项目的物资材料、设备的调度供应、仓库保管、机械维修

及消耗性材料的采购保管；负责生产、生活、办公等临时设施的建设和管理、后勤保障、

财务管理、环境卫生、档案文件管理等工作。

土方作业组：负责完成土方开挖及填筑工程、机械设备维修管理等工作，

跄作业组：负责完成渠道"U”型校预制件的制安和渠道砌筑的施工。

建筑物作业组：负责完成渠系建筑物工程的施工。

3、施工现场总平面规划布置

3.1总体布置原则

施工总体布置本着因地制宜、因时制异和有利生产、方便生活、快速安全、经济可

行、易于管理原则进行，并遵照以下以下几点进行布置：

（1）施工场地综合考虑地质、地形条件，场内外交通等因素，并满足给水、供电

等要求。驻地选择平坦、宽阔、避风、地质条件好的地方。

（2）施工工期仅6个月，生产生活设施布置尽量简化，同时必须有足够的能力满

足施工生产。

（3）具有足够的水、油、生活、材料贮备能力，特别是水、油的保障能力。

（4）全面规划好施工中与环境保护的相互影响，确保不对环境造成破坏（环境保

护措施见第10节）。

（5）合理利用地形，合理利用场地，布置尽量紧凑，减少占地面积。

3.2施工场区规划

3.2.1主体工程施工区

本标段工程为“U”型渠道工程，有渠道12.14km,各类建筑物127座。分布于15

个行政村具有点多面广的施工，可分篇均衡组织施工。本工程施工区总体来看施工场地

较开阔，便于布置。

3.2.2生活、办公及库房区

（1）以服务主体工程为主线，考虑运输方便和施工辅助厂之间的有效配合，减少

相互干扰，同时要易于管理，满足施工强度要求。

（2）根据该标段施工场地呈带状、近邻村民民居的特点，若有条件时可租用民房

作为办公、生活用房。若不能租到民房时，拟在业主指定区域搭建施工帐篷作为临时生

活办公用房。另外在施工现场附近搭设简易活动层作为施工现场修理车间、木工棚、五

金仓库、油料库、消防库、配电室、值班室、仓库等生产及临时设施，需建筑面积约300mZ

的房屋。

3.3施工辅助加工厂布置

3.3.1.碎预制场及於拌和场

计划建占地面积约400m2舲预制场2个，选择在地势较开阔平坦、交通便利的渠道

施工区旁，经平整、分区硬化后用于渠道“U”型杜预制块预制生产。拟在预制场布置

0.35m，搅拌机3台（备用一台），15kw发电机组2台，及其相配套的其它生产附属设施，

生产能力能够满足工程进度要求。

硅拌和场根据渠道施工作业面分布情况及施工渠地形交通情况，拟设置2个拌和场,

每个拌和场布置0.35nf搅拌机1台，15kw发电机组2台，主要拌制渠道建筑物建、预

制件砌筑砂浆及相近建筑物杜。每个拌和场设置拌和场骨料堆放场60nA水泥库房301n*

设置5/储水灌2个。

每个预制场均设置地磅一台，铁制配料车4辆，用于碎拌和人工上料及称量。

3.3.2钢筋加工厂

钢筋加工厂同预制场相邻设置，加工车间采用棚式结构，配置钢筋调直机、切断机、

弯曲机、电焊机及操作台等加工设备，保证钢筋加工生产能力满足施工需要，

（附图七：施工总平面布置图）

3.4场内交通规划及布置

本工程主要运输量为砂粒石垫层料、碎骨料、块石料、水泥等材料。本标段沿途有

公路通至渠道施工现场,施工中，可根据现场地形条件，对施工场内道路进行必要修筑

及洒水养护，场内临时施工道路同预制场、拌和场、钢筋加工场相连。

3.5施工用水、电

施工及生活用水可从施工区指定水源引水至蓄水池，现场设25nl水池2个及水箱3

个用于储水。

预制场用电利用施工区村镇大电作为施工电源，另外我方准备2台15kw的发电机

以满足停电期用电需要，

4、施工进度计划及横道图

本标段的计划总工期为6个月。拟将该标段分土方施工组、跄施工组、建筑物施工

组分项组织施工。该标段控制工期关键施工环节是舲预制件预块制，砂石备料及建筑物

砌、浇筑、故在工程开工后即可组织块石料备料及殓预制件的预制，确保施工的有序进

行。其它工序如：土方开挖及夯.填、砌筑工程等项目的施工则可统筹安排，合理组织。

建筑物施工工序可不受渠道工序的制约，同步进展。

项目部对各分项工程的施工将科学安排，合理调配人、材、物资源，分段平行施工,

确保按期完工。工期保证措施见第8节（附图：施工进度图）。

5、技术标准和规程规范

在施工中，对于所用材料、设备和施工工艺，我方将严格遵照国家有关部门颁布的

所有现行施工技术规范与验收规范，以及招标文件《技术条款》的有关规定。在执行合

同时必须遵守执行的现行技术规范主要有(但不限于)：

(1)《中华人民共和国工程建设标准强制性条文水利工程部分》；

(2)《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999；

(3)《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338-89；

(4)《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88；

(5)《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ201-83；

(6)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002；

(7)《水闸施工规范》SL27-91；

(8)《水工混凝土试验规程》DL/T5150-2001；

(9)《混凝土拌合用水标准》JGJ63-89；

(10)《灌溉与排水工程设计规范》CB50288-99；

(11)《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-94)；

(12)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50164-92)；

(13)《混凝土质量控制标准》GB5224-85；

(14)《水工建筑物金属结构焊接技术规范》SDZ008-84；

(15)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-92；

(16)《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90；

(17)《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87；

(18)《钢筋焊及验收接规范》JGJ18-96；

(19)《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98；

(20)《水利水电工程施工质量评定规程》SL176-96；

(21)《水利水电工程施工地质规程》DL/T5109-99；

(22)《渠道防渗工程技术规范》SL18-91

(23)《明渠式水流测量、水位测量仪器》SD221-87；

(24)《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-95；

(25)《屋面工程技术规范》GB50207-94；

(26)《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91；

(27)《建筑用砂》GB/T14684-01；

(28)《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-01；

(29)《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92；

(30)《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92；

(31)《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002；

(32)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-01；

6、主要分项工程施工方法及说明

6.1施工准备

6.1.1认真阅读图纸文件，认真理解设计意图，掌握各项技术及规范要求，结合本

单位的经验、技术和设备条件，对设计文件认真分析，对项目部参建人员进行技术交底,

做好测量桩点移交工作，认真核对有关数据。施工时严格按各项技术规范要求进行，施

工前编制各分项工程的施工组织方案。

6.1.2做好施工现场“三通一平”及临建等工作，保证各种机械设备、人员和材料

按时进场；做好平面控制网和高程控制网的布置工作，并为开工前的断面测量和施工放

线做好充分准备。

6.1.3材料准备

疏通材料供应渠道，落实主要材料来源，积极做好各类材料的采购供应工作。对施

工所需的主要材料性能和质量必须进行严格的检验、验收，并及时做好计划，按计划组

织供应，同时做好现场各种材料的现场管理工作。主要材料的准备工作应按施工进度计

划提前进行。

6.1.4人员设备的调遣准备

按照工程施工进度计划和施工强度，合理配置劳动力资源，做到施工现场有充足的

技术及劳务人员，对进场人员进行施工前的上岗教育和技术培训工作。做好机械设备的

检查、维护和保养工作，确保施工所用机械设备状态良好，以保证调遣计划的顺利实施,

保证工程准时开工。

6.2工程测量

工程测量按照《水利水电工程施工测量规范》而有关施工技术规范的技术要求进行,

并向监理工程师报送有关测量成果。根据工程需要，工程测量分为控制测量、施工测量、

进度测量和竣工测量。

6.2.1测量前的准备

⑴在施工测量前，首先对测量仪器设备经纬仪、水准仪、钢尺等进行校正，使用已

进行周期检验校核的测量仪器并检查其识别有效性，使仪器各项指标合乎规能要求，处

于受控状态。

⑵根据施工图纸进行施工现场实地考察，明确各分部分项工程之间的相互关系，施

工道路走向，熟悉施工区内的地形地貌，分析其对施工测量的影响程度，拟定对应的解

决办法。

⑶根据监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，进行

校核，核准后设置施工测量平面和高程控制网点，报请业主和监理工程师复核、审定。

6.2.2控制测量

6.2.2.1平面控制测量

①根据监理工程师提供的测量平面控制点和水准点等基本数据，进行复核验算，并

依此为基点进行测量工作。

②根据实地情况，参照平面布置图，根据基点在场内布设施工平面控制网点，选点

保证通视良好，便于观测和扩展。测点桩的埋设牢固并统一编号。绘制平面控制成果图,

上报监理工程师，待批准后，方可在施工中应用。

6.2.2.2工程控制测量

①根据施工现场情况，结合施工测量的需要，埋设高程控制桩。

②根据监理工程师提供的水准点，采用水准仪，测出各个高程控制桩的高程，作为

施工中水准测量的依据，控制桩应牢固，并加以保护，且每隔一段时间进行校核检测，

查明水准点、高程点是否有变动，发现变动及时校正。校核无误，绘制高程控制成果图,

上报监理工程师，待批准后，在施工中应用。

6.2.3施工测量

6.2.3.1土方工程施工测量：土方工程施工前，根据设计图纸和施工控制网点进行

施工放样，测出土方开挖轮廓、土方回填轮廓线。施工中随时测量，控制开挖断面和每

层夯填厚度，并测量出土方开挖和夯填的工程量。

6.2.3.2硅工程施工测量：对每一项碎工程施工之前，对有位置要求的工程依据施

工控制网点进行施工放样，测设各立模点、控制点、浇筑轮廓点并标示，严格按照标示

点立模浇筑混凝土。对已经架立好的模板、预埋件进行形体和位置的检查、校核。

6.2.4进度测量

随着工程的进展，按照监理工程师的要求，分周期进行进度测量，计算出每一周期

完成的各项工程量，作为施工进度的结算，以及作为安排下一个周期施工计划和统计上

报的依据。

6.2.5竣工测量和竣工总平面图的编绘

6.2.5.1在施工测量过程中，应准确无误的收集各方面原始资料，为测量绘制竣工

图提供依据。施工测量时，按照有关合同文件和监理工程师的要求，绘制并提交完整而

翔实的竣工测量资料。

6.2.5.2为了进行实测工作，可利用施工期间使用的平面控制点和水准点进行实测。

外业测绘时，在现场绘出草图，最后根据实测成果和草图在室内进行展绘，成为完整的

竣工总平面图。所有测量资料，应及时整理、分类、装订成册，工程竣工后，移交存档。

6.3土方开挖

该标段虽土方开挖量不大，但为了确保工期，开挖拟采用人工配合机械开挖，开挖

采用1台小型轮式挖掘机开挖。在开挖前先放出渠道和建筑物开挖边线，用石灰粉洒出

开挖范围，在开播时严格控制高程和边坡线，防止超欠挖，挖出的弃土按照监理工程师

的要求就近堆放。机械开挖后进行人工削坡，在削坡时按渠道及开挖断面几何尺寸制做

开挖断面模型，每隔20米挖成一个标准断面，架好断面模型，然后在断面模型之间挂

线，精确修整一次成型，建筑物土方开挖时，机械开挖预留20cm保护层，由人工精确

修理成型，严禁超挖。开挖时应根据工程地质，降低地下水位措施和施工条件等情况，

进行边坡稳定验算，其安全系数不得小于1.05。施工时，若有地下水，应经常保持排水

系统通畅和检查边坡稳定情况，发现异常应及时采取措施。

6.4砂砾石垫层

渠道砂砾石垫层料必须符合规范和设计的要求，铺设分两步进行，先铺渠道底部砂

粒垫层，待U型预制件砌筑完工后再填筑渠坡上普砂粒垫层石。填筑渠道底部砂粒石垫

层时，将符合要求的砂砾石垫层料，倒入开挖成型的渠道内，由人工按设计的填筑高程

摊平，用振动夯夯实。渠坡上部砂砾石堤岸层采用人工石杵夯实。人工夯实，要一夯压

半夯，确保夯填密实度,建筑物垫层铺筑，应先铺筑基础部分，然后夯填其它部位。

6.5细粒松砌石

用于细粒碎砌石的石料材质必须符合施工图纸及规范的要求，坚硬新鲜，无风化剥

落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。用于表面砌筑的石材，色泽应均匀，石料

应呈块状，中部厚度不小于15cm,规格小于要求的毛石可用于塞其用量不得超过

该处砌体重量的10%O

拌制细粒砂的骨料，其质量应符合规范规定，砌石砂浆的砂，其最大粒径不大于

5mm,水泥品种和标号应符合施工技术要求，施工用水符合规范规定的水质标准。

砌筑时，由施工技术员测量放线，渠底几何尺寸及高程达到设计要求后进行砌筑，

按“三角缝、六面靠、提不起、拔不掉”的原则，大头向下，小头向上的方法放置石块。

砌体四周及缝口要砌紧，底部要垫稳填实，对于不稳的卵石，应采用小片石塞紧，石块

厚度满足设计图纸的要求。

砌筑时还应做到行行平行，^缝相错，先铺浆，后放块石，用细粒於灌缝，并用捣

浆棍插捣，使其密实，满足设计要求。

砌体外露面，在砌筑后12—18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，砌体养

护期不少于21天，在券护期间应经常洒水，使砌体保持湿润避免碰撞和振动。

6.6校构件预制及砌筑

（1）预制厂建设及砂石备料工程

计划建占地面积约600m2殓预制场2个，选择在地势较开阔平坦、交通便利的渠道

施工区旁，经平整、分区硬化后用于渠道硅预制块、硅盖板、殓桥板、段桥栏等的预制

生产。按照预制件的规格，对预制场进行条状硬化。

在建设预制厂场地的同时开始进行砂、石备料工程。在业主指定料场拉运或筛分粗、

细骨料至施工现场，为保证石料质量分批进行骨料试验，向监理单位提供试脸资料。

(2)预制件模具制作与检查

预制模具必须严格按照设计尺寸进行加工，模具制作选用材料要具有足够的刚度，

以保证预制构件外形尺寸，符合设计要求。在预制施工中，对模具进行定期校验，确保

模具几何尺寸符合设计尺寸。

(3)跄预制

舲预制工艺流程：模具安装一砂石料秤量一胎拌和一球运输一入仓一板捣一收面

一拆模一养护码放一养护。

①模具装配及配筋

装配模具前，在模具内侧均匀涂刷脱模剂，并按照模具设计尺寸精心装配。钢筋混

凝土预制件应按照设计钢筋配筋图装配钢筋，并留足混凝土保护层。对较大的构件应预

埋吊钩以利吊装及运输,

②碎拌和

舲拌和采用0.35m3拌和机拌合，拌和时将符合要求的粗、细骨料及水泥严格设计配

合进行秤量。拌和时还应做坍落度实验，以控制碎水灰比。按质量检验要求定期制作碎

试件，以确保建预制构件达到质量要求。

③聆运输

舲运输采用小型农用翻斗车运输，其车身应完好无裂缝，防止运输过程中灰浆漏渗

产生硅离析。

④殓入仓、振捣

碎运至施工现场，采用人工入仓。对U型预制板构件宜采用插入式振捣器振捣，在

振捣过程中要防止变形，如出现模具变形应及时进行修整处理，以保证质量达到质量要

求。⑤表面抹平、收光

表面收光，采用木抹人工抹平，与U型模具边沿齐平，严禁用砂浆罩面。

⑥拆模、养护

待碑达到一定强度，拆除模具，并进行洒水养护。龄养护时要根据温度的变化，相

应地调整洒水次数，保证杜养护时间，以达到强度要求。

⑦码放、养护

在经养护后达到一定强度的建预制件标明生产日期，按不同规格进行码放，并覆盖

草袋，继续洒水养护。

（4）预制块运输及衬砌

硅预制件养护期满，经检查验收确认为合格品后，即可拉运至砌筑施工场地。U型

建预制件由人工轻装轻卸，碎预制件用四轮拖拉机运至渠道沿线。

渠道建预制件衬砌前，必须经测量放线，确定轴线和高程，对渠道垫层进行修整成

型，以达到衬砌要求后再进行衬砌。经检查符合衬砌条件后，在渠坡上放一块木制或钢

管支架将U型预制块用钢筋搭勾拉住缓缓放入渠底，保证预制件的完好。预制块摆放稳

固、整齐后，挂线检查预制件砌筑面的平整度、接缝宽度，精细调整，确保接缝整齐、

表面平整、线条美观。最后进行预制块的勾缝，勾缝前先清理健内杂物，然后用干硬性

砂浆填缝，人工捣实用同标号砂浆抹平收光。

6.7—工程

（1）模板安装

舲工程的施工应从模板安装抓起。模板安装，必须按舲结构物的施工详图测量放线,

重要结构应多设控制点，以便检查校正。模板在安装过程中，必须经常保持足够的临时

固定设施，支撑稳定，有足够的支柱撑杆和拉条以防倾覆，并能经受建的浇筑和振动。

同时必须选择钢度、强度好的脚手架，使其能安全地承受最大静荷载和活荷载的组合，

荷载的分布应避免不能接受的下沉。安装前，先应进行模板的清理及涂刷，清除模板表

面杂物，并涂刷脱模剂，安装时，尽量选择具有较好平整度，钢度的模板，安装硅面模

板，模板缝应上下对齐，横缝水平，对于局部不符合模数的地方，用木模补充。其它不

规则预留孔隙或预埋铁件、插筋的地方，亦应架设木模，对于不规则固定尺寸重复出现

时，可考虑加工固定木模，使用时涂刷脱模剂，可重复使用。

（2）砂石骨料

用于跄工程砂石骨料均从指定的料场开采，开采好的砂石料先进行骨料粒径级配试

验检测，经检查验收合格的骨料方可运入现场。在混凝土拌和场内，设骨料堆放场地,

各类骨料分开堆放，并堆放整齐。

(3)舲配合比

在舲施工前，先应进行硅施工配合比设计。按监理工程师的要求，取一定量碎粗细

骨料，送到有资质的试验室，根据设计的不同标号的於，委托进行於施工配合比设计，

并由实验室出具舲配合比报告单。

(4)舲拌和

於拌和场分段设置在施工现场，拟设置2个拌和场，每个拌和场设置齐全的称量设

施，对衡器进行定期校验，配料时严格按照硅配合比配料，配料时准确计量，每盘硅拌

和时间应符合规范要求，控制好水灰比，随时对於进行塌落度测试。并按照规定做好相

应部位硅抗压试块的取样工作。

(5)舲浇筑、振捣

舲现浇是在模板安装及钢筋制安工序经检查脸收合格后方可进行。在建开盘浇筑

前，应先对模板进行校正，清除仓内杂物。浇筑按照设计分缝分块浇筑，陵冷缝接触时,

应先进行冷缝处理。硅浇筑采用三轮车或架子车运输，集中拌和，基础或墙体等浇筑搭

设工作平台，并采用人工入仓，2.2k\v插入式振捣器振捣，振捣棒的振捣要做到快插慢

出，振捣应均匀密实，不过振也不漏振，保证校内在密实、外观面平线直。

建筑物底板等部位尽量安排在夜间浇筑，以降低较厚於内部的水化热。浇筑面应设

置马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋。

对墩、柱的浇筑，施工前或新浇筑的硅与上下层浇筑结合处，应在底面上均匀浇筑

30—50耐厚的与腔配合比相同标号的水泥砂浆。墩、柱舲浇筑时应分层浇筑振捣，每层

浇筑厚度控制在50cm左右。硅下料点应分散布置循环推进，连续进行。

对硅板浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进。板浇筑的虚铺厚度应略大

于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并随时检查板厚。

在建筑物建浇筑过程中，要用经纬仪随时、多次地从不同方向(纵向、横向)进行

观测，校正控制点，尤其当碎浇筑到中部以上更要增加观测校正次数，防止边角在浇筑

中变形和位移。

(6)拆模、缺陷处理、养护

浇筑完毕后，待建达到一定强度：一般强度不宜低于3.5Mpa,承重模板应在建强度达

到70%〜100%时方可拆除。拆除模板后，对于表面不光洁，有峰窝麻面等现象的，应

及时处理，进行修整。跄养护一般采用人工洒水养护法，其养护时间为28d。

6.8钢筋制安

钢筋按有关技术规范检查合格后，在钢筋加工厂，按设计图纸的要求进行加工。加

工前首先应熟悉钢筋布置详图及配筋要求，计算实际不同品种规格钢筋用量。钢筋在弯

曲成型前，应先对钢筋进行调直、除锈，使钢筋平直，表面洁净。切断、弯制、绑扎、

焊接等工艺要按设计图纸尺寸及有关规范进行作业，焊接采用手工电弧焊，电弧焊接头

的外观质量应符合下列要求：

a、焊缝表面平顺、没有明显的咬边、凹陷、气孔和裂缝。

b、用小锤敲击接头时，应发出清脆响声。

c、焊接尺寸偏差及缺陷的允许值符合规范规定。

现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋交接点的连接应按设计要求进行，安装好的钢筋

应有足够的刚度和稳定性。加工时钢筋的弯折应符合规定，弯折时应在稳定均匀的压力

下缓慢地进行，不得急扭或冲击，同时对不同形状的钢筋按配筋表要求序号进行编号。

对于需要焊接的搭接长度应按照GBJ204—83的要求进行，布设钢筋时，所有钢筋应按

设计图中所示的位置对号入座，严格控制保护层厚度，下层钢筋用质量合格的垫块或支

托架固定，上层钢筋用支托或吊钩保护其位置，所有钢筋的交叉处应用铁丝绑扎牢，其

端头应弯入碎中。

7、质量保证体系

7.1概述

为了加强工程项目质量管理，实现工程质量控制总目标，我公司在多年的工程建设

中，逐步建立和健全了工程质量保证体系，有效地保证施工各环节质量符合国家规范所

规定的质量要求及设计要求。

7.2质量管理体系的构成

为确保工程质量，我们在施工中实施工程质量三级管理：公司质检科一项目质量安

检组一施工质检员。公司质检科是公司专设的质量管理部门，其主要职责是对所承建的

各工程项目进行质量管理，对工程项目有关技术进行指导，从施工技术及施工流程上满

足设计和规范要求，并不定期地对各环节进行抽检，督促项目部加强质量管理，提高施

工质量。

项目质量安检组是在项目部下设的质量安全检查机构，在质量控制方面，其主要职责是

建立和完善项目的质量检查细则，主持该项目质量全面管理和督促施工质检员工作。

施工质检员是项目质检组按照工程施工质量要求而设立的负责各分项二程质量检

查的技术人员。为确保工程质量，我公司担任现场施工质检员的均为具有初级技术职称

以上的技术人员。其主要职责是按照设计和规范要求及已经监理工程师批准的施工组织

设计，对工程各工序环节，工程中的各类原材料、半成品隐蔽工程等质量认真、如实地

将施工记录和填写的施工质检表报项目质检组复检。（项目经理部各主要制能部门和关

键岗位的质量责任简明图）

职能机构

关键岗位质量责任具体措施

修

后

质

施

理

勤

安

工保证施工设备正常运转

班

组

俎

组

负责采购和检脸工程所需物资，对所采购材料

负直楼责任。

监督长行施工作业文件和监理、设计要求，对

工程质量负主要责任。

现

场严格执行技术要求、监理指令,对每道工序认真

值操作,履行“三检制”,对工程质量负直接责任。

班

技

术

员认真控制现场每道关镀工序的施工，做好专检

工作.对工程质量负直接责任…

7.3质量控制的措施

7.3.1工程质量控制实施的依据

（1）已批准的设计文件和施工图纸；

⑵承包合同中规定的有关质量要求和合同中指定的国家和行业的现行施工技术

规范、规程、质量等级评定标准及有关操作规程规范；（见：3.技术标准和规程规范）

⑶已批准的施工组织设计和施工技术措施等。

7.3.2工程质量控制措施

“百年大计，质量第一”。为确保工程的施工质量，创建优质工程，我公司采取全员

（管理人员、技术人员、质检人员）和全过程（事前、事中、事后）管理的工作方法。

⑴事前控制

①在施工工地健全质检组织，明确质检责任，制定质量管理制度，绘制各种质检

图表。

②在工地建立试验室，配齐检测试验设备，选派有经验的试验人员，满足现场试

验要求。

③接受监理单位移交的测量基准点、基准线和水准点及其书面资料，并对其进

行复测。根据上述基点（线），以及国家测绘标准和本工程精度要求，测设自己的施工网

点，并在限期内将施工控制网点资料移交监理工程师审批。

④在施工前，向参与施工人员进行技术交底、思想动员，提出质量标准和要求，

使施工人员全面了解工程特征，熟悉工程图纸，掌握技术要求，树立质量第一的思想。

⑤完善施工组织设计，做好开工准备，提交开工报告，待监理工程师批准后正式

开工实施。

（2）事中控制

①每道工序开始，要制定质量控制计划，施工中检查指导，完工进行总结。如果

出现质量事故和缺陷，要采取“三不放过”的原则，严肃处理，严把质量关。

②施工过程，严格落实“三检制”，做好施工记录，即每道工序完工后由施工段施

工质检检员进行初检，并做好初检记录，初检合格后，报项目质检组，由项目部质检组

或项目部专职质检员进行复检，复检合格后，报请监理工程师进行终检，完善并坚持交

接班制度。上道工序不合格，坚决不得进行下道工序的施工，初检资料的记录、填报，

按有关规定，做到填报严肃、认真、准确、真实，公司质检科则不定期对工程项目质量

进行抽检，督促项目部做好质量控制，提高一次检查合格率。

③在施工过程中，要按规范要求，设计图纸和技术要求以及合同中的技术条款进

行施工。

④树立为业主、为用户全心全意服务的思想，尊重业主的意见，自觉服从监理工

程师的监督，积极配合监理工程师的工作，为业主提交一个质量全优的工程。

⑤施工中严把材料质量关，严禁不合格的建筑材料（水泥、砂石料等）进入施工工

地、用于工程施工。

⑥舲浇筑，要严格执行建配合比，严格称量，拌和要均匀，振捣要密实，养护要

及时，模板架设要牢固，模板接缝要严密，满足整体性要求，不允许出现跑模现象；钢

筋绑扎或焊接严格按规范操作。

⑦质量控制要实行质量终身负责制，谁施工，谁签字，谁负责。要在施工中，通

过不断学习总结，不断提高职工质量意识和业务素质，从根本上保证施工质量。

⑧坚持“质量第一、预防为主”的原则，防患于未然，将质量隐患消灭在萌芽

状态，保证不出次品。

⑨施工时必须坚持按合同，按技术规范、设计要求和施工图纸进行施工，并积极

配合监理工程师的工作，提出合理化建议和改进措施。

⑶事后控制

①分项、分部工程完工后，按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部

工程进行检查验收，自检合格后，提请监理工程师验收签证，并提供以下资料供工程师

备查：

a、施工原始记录，材料、设备、构件的质量合格证明材料；

b、施工质量检查、试验、测量等记录；

c、各单项工程检查验收的资料；

d、隐蔽工程验收记录等。

②监理工程师终检过程中发现的质量问题，我们将按工程师的指示，及时处理,

坚决杜绝工程质量事故的发生。

③及时进行技术总结，吸取教训，不断提高施工技术水平和管理水平。

7.4工程验收交付

工程验收交付指按施工合同文件规定的内容完成，并交付业主（或转入下一步施工）

的全部活动。

7.4.1工程验收分类

工程验收分为分部、分项工程验收，即某一部分、分项工程完成或隐蔽工程、关键

部位施工完成进行的验收；阶段（中间）验收即工程完成告一段落或工程主体完成，或

完成工程形成生产能力进行的验收；竣工验收即已完成了合同规定的工程内容，质量符

合要求，能正常投入使用，阶段验收中的问题已处理完毕，工程交付使用验收。

7.4.2工程验收交付程序（工程验收交付程序见图下图）

工程验收交付程序图

7.4,3分部分项工程验收

分部分项工程验收由质量安全组会同监理工程师在初检、复检的基础上进行，每

项工程基础验收均应有签证记录。

7.4.4阶段验收

阶段验收由项目技术负责人准备验收资料，项目经理组织有关人员会同验收小组

进行验收并签证。

（1）验收前检查

验收前应按照施工合同进行认真检查：是否已完成了规定的工程任务，施工质量

是否全部合格，并进行现场清理和整修。同时检查各项工程资料是否齐全，检查和核验

质量检验、试验、验收记录，检查物资材料进货、使用情况，以及财务帐目情况。

（2）验收资料准备

按单元、分部、单位工程分别整理质量检验、试验记录，并依据“单元工程质量

检验评定办法”进行质量等级评定。

（3）“施工报告”编写由质量安全组负责完成，其内容包括：工程概况、施工组

织机构、施工组织设计、施工进度及完成的工程量、施工工艺与方法、设备利用有关参

数、现场质量控制办法、存在问题及处理意见、附图及附件（施工完工图纸、设计变更、

与业主往来信函）。

（4）“施工质量报告”由质安组完成。其内容包括：概述、施工质量管理、质量

机构、质检程序、质量检验与检测办法，依据标准、质量检验与检测资料整理分析及结

果（附质量评定表）、存在问题及处理意见、附件（分部分项工程质量检验表）。

（5）备查资料包名：初检、复检、终检记录；业主（监理工程师）有关质量问题

的信函、资料；有关质量问题的会议纪要。由质量安全组负责完成。

7.4.5竣工验收

竣工验收由项目经理组织准备有关文件资料，向业主提交竣工验收申请报告，由

业主验收小组进行验收，

（1）竣工验收程序和资料准备，与阶段验收基本相同。

（2）竣工验收前，对阶段验收中验收小组提出的问题应进行认真处理，并在竣工

报告中作一详细说明。

（3）竣工验收通过，并对验收过程中存在的问题进行了最后处理，履行了工程移

交手续，即算完成了工程交付。

8.保证工期的措施

根据本工程特点，确定整个工程的关键线路。在工程实施阶段，切实保证关键线路

上所需机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金的供应；其它工程项目围绕关键线

路进行流水作业，但必须保证为关键线路的工程项目按期开工提供工作条件，

8.1把该工程列为我单位的重点项目。

在接到中标通知后，各级人员及时到位，成立一个施工经验丰富、组织管理能力强、

结构形式合理的项目部领导班子，配备一批优秀的技术骨干、生产骨干，组成一个高素

质、高效率的施工队伍，

8.2建立施工进度计划实施的组织系统。

项目部经理、技术负责人、部门负责人、班组长及其它所属成员共同组成施工项目进度

计划实施的完整组织系统。

8.3加强施工计划管理，保持均衡生产，按施工总进度计划分阶段控制。

根据总工程量和总工期要求，结合施工组织设计编制年、季、月进度计划；各作业

工区根据年、季、月度计划制定每旬施工计划。做到以旬保月，以月保季、以季保年，

最终保证施工总进度计划的实现。

8.4制定合理的施工方案，合理安排施工工序，提高劳动生产率。

实行科学管理，组纵有节奏、均衡、连续的施工，不断优化完善施工组织设计和工

序施工方案。抓住关键工序，展开交叉、平行、流水作业。

8.5合同签订后及时做好开工前的准备工作

(1)做好技术准备，熟悉设计文件、领会设台意图、编制实施性施工组织设计。

(2)搞好物资准备，做好材料计划，疏通供应渠道。

(3)抓好施工人员的及时到位。

(4)办理交接桩、土料场、临建工程用地手续。

(5)搞好技术交底工作。对技术要求强的工种，在工序开工前先进行培训，以提

高施工人员技术熟练程序。

(6)搞好复测和材料取样、砂浆配合比的选配工作；做好施工便道及临时房屋的

修建工作；修建、架设、配备电力、通讯线路和供水设施，保证做到“三快”，即进场

快、安家快、开工快。

（7）采取强有力的保证手段，提高工程质量，加快施工进度。

（8）组织专业化施工队伍，进行机械化施工。加强施工机械、设备的管理，组织好设

备的采购、维修和保养。同时，配备一定数量的备用机械，确保机械化施工顺利进行，以减

轻人工劳动强度，提高工作效率，保证工作质量和工程进度的落实。

（9）加强施工全过程的监督、检查、指导，定期召开工程分析会，针对存在问题

研究对策，确定应急措施，及时调济力量、调剂设备器材，解决各工序的施工矛盾，保

证施工顺利进行。

（10）技术人员、质检人员坚守现场，随时检查施工质量，及时办理工序交接手续,

保证各道工序连续进行，

（11）从施工准备开始，根据所制定的实施性施工进度计划，设专人每天检查计划

的落实情况，发现问题及时修正方案、调整计划。

（12）落实政策，兑现奖惩，搞好经济责任制，广泛开展“劳动竞赛”、“流动红

旗设备竞赛”活动，激发广大职工的劳动热情，提高全体职工的积极性、主动性和创造

性，提高劳动效率。

（13）创造宽松的外部环境。正确处理好与周边关系，争取得到各方面的支持和有力配合，为

施工生产创造一个良好的外部环境，减少干扰，确保施工的顺利进行。

9、施工安全保证措施

本工程施工相对工期较长，但施工战线长，有效工期短，所投入人员、设备多，日

施工强度高，故施工安全尤为重要。所以危险部位的施工必须有专人严密检测、巡视，

做好督促和协调工作。现场随时做好救护准备；施工中应尽量排除可能发生危险的方式。

9.1安全目标、安全生产保证体系

9.L1安全目标

我们的目标是：施工中消灭一切责任事故。在施工中确保人身安全，消灭重伤及以

上人身伤亡事故，把本项目建成“安全生产文明施工的标准化工地”。

安全为质量服务，质量以安全作保证。因此为加强项目安全管理工作，保证职工在

施工生产中的安全与健康，预防职业危害和伤亡事故，促进项目生产的发展，本着生产

必须安全的原则，成立日项目部直接领导的安全小组，建立健全各项安全生产规章制度。

项目部经理任安全生产领导小组组长、技术负责人任副组长，每个作业面配备专职安全

员，具体履行监督、检查、管理各专业施工队的安全工作。

9.L2安全生产组织机构（见框图）

安全生产组织机构框图

安全领导小组

1、监督I、在安全1、保证项1、保证防1、保证进1、财务部

施工安前提下合目使用的火设备齐场施工人门保证安

全过程理安排生各类机械全有效。员技术素全措施的

的安全产计划。安全运行。2、消除火质。经费。

生产，纠2、组织施2、监督机灾隐患。2、控制加2、卫生、

正违章。工安全技械操作人3、组织现班加点，保行政部门

2、配术措施的员持证上场消防日证劳逸结确保工人

关部门排实施。岗遵章作常工作。合。生活基本

除安全障3、解决施业。3、提供必条件，确保

碍。工中不安须劳保用工人健康。

3、主持全技术问品，保证质

安全活题。量。

动和安

全教育。

4、监督

劳保用

品质量

和使用

安全分组长和专职人员

9.2安全保证体系

在施工中，我们将认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守国家颁布的

有关施工安全的一切规定，严格执行施工的各项规章制度，把确保施工安全放在首位，

采取严密的防范措施，建立强有力的安全保证体系（详见《安全生产保证体系框图》）对

本工程实施完善的安全管理。

9.3安全生产保证措施

9.3.1树立“安全第一，预防为主”的思想

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