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文档简介
2026年大学服装制作与生产管理(生产质量管理)试题及答案一、单选题(每题2分,共20分)1.在生产质量管理中,不属于PDCA循环环节的是()(2分)A.计划B.执行C.检查D.创新【答案】D【解析】PDCA循环包括计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check)、处理(Act)四个环节,创新不属于标准环节。2.服装生产中,控制裁剪工序质量的主要指标是()(2分)A.生产效率B.裁剪精度C.设备完好率D.人员流动率【答案】B【解析】裁剪工序质量主要通过裁剪精度来衡量,包括长度、宽度、角度等指标。3.以下哪项不属于服装生产中的"5S"管理内容?()(2分)A.整理B.整顿C.清扫D.节约【答案】D【解析】"5S"管理包括整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke),节约不属于标准内容。4.ISO9001质量管理体系的核心思想是()(2分)A.全员参与B.持续改进C.过程控制D.顾客满意【答案】B【解析】ISO9001的核心是"持续改进"理念,通过PDCA循环实现质量不断提升。5.服装生产中,产生"褶皱"缺陷的主要原因可能是()(2分)A.缝纫速度过快B.裁剪尺寸不准确C.熨烫温度不当D.布料张力过大【答案】C【解析】熨烫温度不当会导致局部组织结构变化产生褶皱,其他选项分别导致拉伸变形、尺寸误差和表面纹理变化。6.生产计划中,不属于MPS(主生产计划)内容的是()(2分)A.产品型号B.生产数量C.物料清单D.设备负荷【答案】C【解析】MPS主要确定具体产品型号、数量和时间安排,物料清单属于BOM(物料清单)范畴。7.控制服装缝制工序中"跳针"问题的有效方法是()(2分)A.增加线迹密度B.提高送布速度C.调整针杆压力D.更换高速缝纫机【答案】C【解析】跳针通常由针杆压力不当引起,适当调整可解决问题。8.服装质量管理中,"首件检验"属于()(2分)A.过程控制B.事后检验C.抽样检验D.全数检验【答案】A【解析】首件检验是在批量生产前对首个产品进行的检验,属于生产过程中的质量控制环节。9.以下哪项不属于生产质量管理中常见的统计方法?()(2分)A.控制图B.帕累托图C.因果图D.回归分析【答案】D【解析】质量管理常用统计方法包括控制图、帕累托图、因果图等,回归分析属于更专业的统计分析方法。10.服装生产中,导致"色差"的主要原因可能是()(2分)A.布料混放B.裁剪比例不当C.缝纫线张力不均D.设备老化【答案】A【解析】色差主要发生在不同批次或不同色号的布料混用时,其他选项分别导致尺寸误差、线迹不均和设备故障。二、多选题(每题4分,共20分)1.生产质量管理中,影响产品质量的主要因素包括()(4分)A.人员技能B.设备状态C.工艺参数D.物料质量E.环境条件【答案】A、B、C、D、E【解析】产品质量受人员、设备、工艺、物料和环境五大因素共同影响。2.以下哪些属于生产计划的主要目标?()(4分)A.提高生产效率B.降低生产成本C.保证产品质量D.缩短生产周期E.增强市场竞争力【答案】A、B、C、D、E【解析】生产计划需同时实现效率、成本、质量、周期和竞争力的综合平衡。3.生产现场"5S"管理的作用包括()(4分)A.提高工作效率B.改善工作环境C.减少安全事故D.降低物料损耗E.提升产品质量【答案】A、B、C、D、E【解析】"5S"管理通过现场改善实现生产各环节的全面提升。4.质量控制中,常用的抽样检验方法包括()(4分)A.随机抽样B.分层抽样C.系统抽样D.全数检验E.重点抽样【答案】A、B、C、E【解析】全数检验不属于抽样方法,其他三种是常用的抽样技术。5.生产质量管理中,持续改进的主要途径包括()(4分)A.PDCA循环B.根本原因分析C.标准化作业D.员工培训E.技术革新【答案】A、B、C、D、E【解析】持续改进可通过多种途径实现,包括管理方法、技术手段和人员能力提升。三、填空题(每题4分,共20分)1.生产质量管理中,常用的质量检验方法包括______、______和______三种基本类型。(4分)【答案】全数检验;抽样检验;免检2.影响服装生产效率的主要因素有______、______和______三个方面。(4分)【答案】人员素质;设备能力;工艺合理性3.生产计划编制的基本原则包括______、______和______。(4分)【答案】均衡性;经济性;可行性4.服装生产过程中,常见的质量缺陷类型有______、______和______。(4分)【答案】尺寸偏差;外观缺陷;功能故障5.质量控制中,常用的统计技术包括______、______和______。(4分)【答案】控制图法;帕累托分析;因果图法四、判断题(每题2分,共10分)1.生产计划只对生产部门具有指导意义。()(2分)【答案】(×)【解析】生产计划需同时指导采购、仓储、质检等相关部门。2.首件检验只需要检验外观质量即可。()(2分)【答案】(×)【解析】首件检验需全面检查尺寸、工艺、功能等所有质量项目。3.抽样检验会降低产品质量保证程度。()(2分)【答案】(×)【解析】科学合理的抽样检验能在保证质量的前提下降低成本。4.生产现场"5S"管理属于强制要求。()(2分)【答案】(×)【解析】"5S"管理应通过培训引导员工自觉执行,而非强制规定。5.质量改进只需在生产完成后进行总结。()(2分)【答案】(×)【解析】质量改进应贯穿生产全过程,包括事前预防、事中控制。五、简答题(每题4分,共12分)1.简述生产质量管理中PDCA循环的四个基本环节及其作用。(4分)【答案】PDCA循环包括:(1)计划(Plan):分析现状,确定目标,制定改进计划(2)执行(Do):实施计划,收集数据(3)检查(Check):对比目标,分析偏差(4)处理(Act):标准化成功经验,纠正失败教训作用:通过循环往复实现持续改进,是质量管理的核心方法论。2.简述生产现场"5S"管理的内容及其对质量管理的作用。(4分)【答案】"5S"管理内容包括:(1)整理:区分必要与不必要的物品,清除后者(2)整顿:科学规划物品放置位置(3)清扫:保持工作场所清洁(4)清洁:制度化保持清洁状态(5)素养:养成遵守规则的习惯作用:改善工作环境,提高效率,减少缺陷,增强质量意识。3.简述生产质量管理中根本原因分析的基本步骤。(4分)【答案】根本原因分析步骤:(1)描述问题现象(2)收集相关数据(3)分析可能原因(头脑风暴)(4)验证各原因可能性(5)确定根本原因(6)制定纠正措施(7)实施并跟踪效果常用工具包括鱼骨图、5Why分析法等。六、分析题(每题10分,共20分)1.某服装厂在生产过程中发现衬衫门襟处经常出现"歪斜"缺陷,请分析可能的原因并提出改进措施。(10分)【答案】可能原因分析:(1)裁剪环节:布料放置不水平(2)缝制环节:送布速度与缝纫速度不匹配(3)熨烫环节:温度或压力不当(4)工艺设计:门襟结构设计不合理(5)人员因素:操作不熟练或未按标准作业改进措施:(1)加强裁剪工序复核,确保布料摆放水平(2)调整缝纫参数,匹配送布与缝纫速度(3)优化熨烫工艺参数(温度、压力、时间)(4)重新评估门襟结构设计,增加定位特征(5)加强员工培训,明确作业标准(6)实施首件检验和过程巡检,及时发现问题2.分析生产计划编制中可能出现的主要问题及其解决方法。(10分)【答案】生产计划编制常见问题:(1)需求预测不准确:导致产能闲置或不足解决方法:采用多种预测方法(定量+定性),加强市场信息收集(2)资源评估不足:设备或人力无法满足计划解决方法:进行资源负荷分析,预留适当缓冲量(3)工艺路线不合理:导致生产周期过长解决方法:优化工艺流程,减少无效等待(4)物料计划缺失:生产过程中断料解决方法:完善物料需求计划,加强库存管理(5)未考虑生产波动:计划过于刚性解决方法:采用滚动计划法,预留调整空间(6)部门协调不足:信息传递不畅解决方法:建立跨部门沟通机制,使用信息化工具七、综合应用题(20分)某服装厂接到一批出口衬衫订单,计划在30天内完成5000件生产任务。请设计一份简要的生产计划方案,包括:(1)确定主生产计划(MPS)(2)制定工序安排(3)安排关键资源(4)提出质量控制要点(10分)【答案】生产计划方案:(1)主生产计划(MPS)-订单总量:5000件-计划周期:30天-计划分解:按周分解(每周1000件)-时间节点:第1周完成1000件,第2周完成2000件,第3周完成3000件,第4周完成剩余2000件(2)工序安排-裁剪阶段:第1-5天(1000件/天产能)-缝制阶段:第6-15天(1000件/天产能)-熨烫检验:第16-20天(1000件/天产能)-包装入库:第21-30天(1000件/天产能)(3)关键资源安排-
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