特殊工序安全操作规程手册

特殊工序安全操作规程手册一、总则（一）编制目的规范特殊工序作业行为，预防生产安全事故，保障作业人员生命安全、设备设施完好及生产秩序稳定。（二）适用范围本手册适用于本单位涉及焊接、热处理、涂装、起重吊装等特殊工序的作业活动（含外包单位同类作业）。（三）术语定义特殊工序：对产品质量、作业安全有重大影响，且过程参数需严格控制的工序（如熔焊/压焊、退火/淬火、喷漆/电泳、大型设备吊运等）。二、焊接工序安全操作规程（一）作业前准备1.环境排查：作业区域10米内清除易燃易爆物，配备2具以上干粉灭火器；潮湿/狭小空间铺设绝缘垫，高空作业搭设防护栏并设专人监护。2.设备校验：焊机外壳可靠接地，电缆无破损、接头紧固；焊条烘干箱温度（酸性焊条70-150℃、碱性焊条350-400℃）、湿度符合工艺要求，烘干后保温存放。3.个人防护：穿戴阻燃工作服、绝缘手套、防护面罩；高空作业系挂安全带，鞋底无油污。（二）作业中操作1.焊接操作：引弧前确认周围人员远离弧光范围，更换焊条时戴手套（禁止赤手接触电极）；发现焊机过热、异响，立即断电检查。2.气体保护焊：气瓶直立固定（距明火≥10米），检查气管密封性；作业后关闭气瓶阀门，余气排尽后拆卸气管。3.登高焊接：作业平台铺设防滑板，下方设警戒区（拉警示带、立警示牌）；禁止从高处抛掷焊条头、工具。（三）作业后处置1.关闭焊机电源，整理电缆并架空存放；焊条头投入专用回收箱，禁止混入生活垃圾。2.用测温仪检测作业区域温度，确认无残留火种（重点检查焊渣掉落点），方可撤离。三、热处理工序安全操作规程（一）作业前准备1.设备调试：热处理炉温控系统校准（误差≤±5℃），热电偶安装牢固；炉体接地电阻≤4Ω，冷却水系统无泄漏。2.工件预处理：工件表面清除油污、铁屑，码放时与炉壁间距≥10厘米，禁止超量程装载。3.防护准备：配备高温手套、护目镜；作业区域设“高温危险”警示标识，无关人员禁止入内。（二）作业中操作1.温度管控：严格执行工艺曲线（升温/降温速率≤100℃/h），定时记录温度（间隔≤30分钟）；超温时立即断电，待炉温降至安全范围后检修。2.设备监控：观察炉体运行状态，发现冒烟、异响或温控失灵，立即断电并启动备用冷却系统。3.紧急处置：工件起火时，关闭电源后用干粉灭火器灭火（禁止向高温工件泼水）。（三）作业后处置1.炉温降至≤50℃后方可打开炉门，工件冷却时设警戒（拉警示带），禁止徒手接触。2.清理炉内残渣，检查加热元件、热电偶磨损情况，填写《设备维护记录》。四、涂装工序安全操作规程（一）作业前准备1.环境要求：喷漆房通风量≥20次/小时，可燃气体浓度≤爆炸下限的25%；安装防爆灯、防静电接地装置（接地电阻≤100Ω）。2.设备校验：喷枪喷嘴无堵塞，输漆管压力稳定；烘干设备温控正常（误差≤±3℃），消防器材（泡沫/干粉灭火器、灭火毯）齐全。3.个人防护：佩戴防毒面具（活性炭滤芯）、防尘口罩、防静电工作服；禁止携带手机、打火机进入作业区。（二）作业中操作1.喷漆操作：保持喷枪与工件距离15-30厘米，避免漆雾积聚；作业时禁止触摸电器开关（防止静电火花）。2.烘干作业：严格控制烘干温度（≤工艺上限10℃），定时巡查（间隔≤15分钟）；发现冒烟立即停机，用灭火毯覆盖火源。3.静电涂装：接地装置可靠（操作人员穿导电鞋），禁止穿化纤衣物，防止静电放电引燃漆雾。（三）作业后处置1.关闭喷漆、烘干设备，通风系统持续运行30分钟以上；清理喷枪、输漆管，漆桶密封后存放于阴凉通风处。2.检查作业区域（重点排查漆渣堆积点、电器线路），确认无火灾隐患后撤离。五、起重吊装工序安全操作规程（一）作业前准备1.设备校验：起重机钢丝绳无断丝（断丝数≤总丝数的5%）、磨损（直径减少≤7%），吊钩防脱装置完好；液压系统无泄漏，限位器（起升/变幅/回转）灵敏。2.工件捆绑：吊具与工件匹配（安全系数≥6），捆绑点避开工件薄弱部位；大型工件设牵引绳（直径≥12毫米），防止吊装时摆动。3.环境排查：作业区域无障碍物，地面承载力≥起重机支腿压力；风力≥6级时禁止吊装，设20米范围警戒区。（二）作业中操作1.吊装指挥：信号工与司机手势/哨声配合默契（“起吊”“停止”“回转”等指令清晰）；起吊前试吊（离地10-20厘米），检查捆绑牢固性。2.运行管控：重物下严禁站人，起吊高度≥障碍物0.5米；回转、变幅平稳（速度≤5米/分钟），禁止急停急转。3.异常处置：钢丝绳断裂、工件倾斜时，立即停车并放下重物（禁止用手推扶倾斜工件）；若吊物卡阻，用撑杆扶正后缓慢落钩。（三）作业后处置1.起重机归位（吊钩升至≥2米高度），关闭电源；吊具、钢丝绳整理后存放于防雨防潮处。2.检查设备（重点排查钢丝绳、液压油），填写《吊装设备运行记录》，发现故障立即报修。六、应急处置（一）火灾事故1.立即切断电源，使用就近灭火器灭火（油类火灾用泡沫/干粉，电气火灾用二氧化碳/干粉）；火势失控时，拨打火警电话并组织人员沿安全通道疏散。2.保护现场，配合事故调查（保留火灾痕迹、设备参数记录）。（二）触电事故1.用绝缘杆（干燥木棍、塑料杆）挑开电线，将伤者移至安全处；检查呼吸/心跳，必要时实施心肺复苏。2.拨打急救电话（120），送医途中持续观察生命体征。（三）机械伤害1.停止设备运行，检查伤者伤势：出血时加压包扎（禁止去除嵌入伤口的异物），骨折时用夹板固定（避免随意搬动）。2.送医救治，记录事故经过（作业内容、设备状态、操作步骤），配合内部调查。七、培训与考核（一）上岗培训特殊工序作业人员须经专业机构培训（含理论、实操），考核合格后持《特种作业操作证》上岗；培训内容包括：操作规程、应急处置、设备维护、法规标准（如《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》）。（二）定期复训每年组织复训（时长≥8学时），更新安全知识（如新工艺、新设备风险防控）；考核不合格者重新培训，待考核通过后方可上岗。八、附则1.本手册自发布之日起实施，由安全