(2025年)特种设备作业人员考试卷及答案

(2025年)特种设备作业人员考试卷及答案一、单项选择题（共20题，每题1.5分，共30分。每题只有1个正确选项）1.依据《特种设备安全法》，场（厂）内专用机动车辆使用单位应当在投入使用前或投入使用后（）内向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记。A.10日B.15日C.30日D.60日2.某企业使用的额定起重量为10吨的桥式起重机，其定期检验周期应为（）。A.每年1次B.每2年1次C.每3年1次D.每4年1次3.电梯日常维护保养中，对层门与轿门之间的间隙测量时，标准要求不大于（）。A.6mmB.8mmC.10mmD.12mm4.压力容器运行中，当发现安全阀泄漏且无法关闭时，正确的处理措施是（）。A.降低压力后手动压紧B.立即切断进料并紧急停运C.继续运行并记录泄漏量D.用工具强行关闭阀门5.起重机械作业中，吊物离地面（）时应暂停起升，检查制动器、钢丝绳及吊具可靠性。A.50-100mmB.100-200mmC.200-300mmD.300-500mm6.依据《电梯使用管理与维护保养规则》，电梯维保单位应至少每（）对电梯进行一次维护保养。A.7日B.15日C.30日D.60日7.场（厂）内专用机动车辆在坡道上停车时，除拉紧手制动器外，还应（）。A.挂空挡B.挂低速挡C.用三角木或石块塞住车轮D.关闭发动机8.锅炉运行中，水位表出现“假水位”的主要原因是（）。A.水位表连接管堵塞B.锅炉负荷突然降低C.给水压力过高D.蒸汽压力波动9.压力容器定期检验中，液压试验的试验压力应为设计压力的（）倍。A.1.0B.1.1C.1.25D.1.510.电梯困人故障发生后，作业人员到达现场的时间不应超过（）分钟（交通不便地区除外）。A.15B.30C.45D.6011.起重机械司机在操作前，应检查吊钩的危险断面磨损量是否超过原尺寸的（），超过则需更换。A.5%B.10%C.15%D.20%12.场（厂）内专用机动车辆转弯时，正确的操作是（）。A.加速通过B.减速鸣笛C.高速转弯D.关闭灯光13.锅炉安全阀校验时，开启压力应（）工作压力。A.等于B.略高于C.略低于D.远高于14.电梯紧急报警装置应保证在任何状态下（）内与使用单位安全管理机构或值班人员通话有效。A.30秒B.1分钟C.2分钟D.5分钟15.压力容器运行中，最高工作压力是指在正常操作情况下，容器（）可能达到的最高压力。A.顶部B.中部C.底部D.任意位置16.起重机械作业中，“十不吊”规定不包括（）。A.指挥信号不明不吊B.吊物上站人不吊C.光线充足不吊D.埋在地下的物体不吊17.场（厂）内专用机动车辆制动距离检验时，以10km/h速度行驶，空载制动距离应不大于（）。A.3mB.5mC.7mD.9m18.锅炉水位低于最低可见边缘时，应立即（）。A.加大给水B.紧急停炉C.降低燃烧D.开启排污阀19.电梯层门关闭后，门扇之间及门扇与立柱、门楣、地坎之间的间隙，对于乘客电梯应不大于（）。A.6mmB.8mmC.10mmD.12mm20.压力容器使用单位应建立安全技术档案，其中不包括（）。A.设计文件B.日常使用记录C.作业人员家属信息D.定期检验报告二、判断题（共15题，每题1分，共15分。正确的打“√”，错误的打“×”）1.特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患，应立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。（）2.起重机械作业时，允许利用极限位置限制器代替正常操作停车。（）3.电梯维保人员可以在未切断电源的情况下进行电气系统检修。（）4.场（厂）内专用机动车辆可以在非指定区域内载人行驶。（）5.锅炉运行中，安全阀应铅直安装，并应安装在锅炉最高位置。（）6.压力容器操作人员应严格执行操作规程，不得擅自改变操作参数。（）7.起重机械吊钩出现裂纹时，可补焊后继续使用。（）8.电梯紧急开锁钥匙应由使用单位指定人员保管，维保人员无需配备。（）9.场（厂）内专用机动车辆在冰雪路面行驶时，应降低车速并避免急刹车。（）10.锅炉水压试验时，试验压力下的保压时间一般为20分钟。（）11.压力容器定期检验分为年度检查和全面检验，年度检查可由使用单位安全管理人员进行。（）12.起重机械司机操作时，应服从现场任何人员的指挥信号。（）13.电梯层门未关闭时，电梯可以启动运行。（）14.场（厂）内专用机动车辆的灯光、喇叭、制动等安全装置应齐全有效。（）15.锅炉运行中，若发现水位持续下降且无法恢复，应立即停炉并紧急补水。（）三、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述起重机械“十不吊”的主要内容。2.电梯困人时，作业人员应采取的应急处置步骤有哪些？3.场（厂）内专用机动车辆使用前应检查的安全项目包括哪些？4.压力容器运行中，操作人员应重点监测的参数有哪些？5.锅炉紧急停炉的适用情形包括哪些？四、案例分析题（共2题，每题12.5分，共25分）案例1：某工厂一台额定起重量为5吨的电动葫芦式起重机，在吊装一台3吨的设备时，吊钩突然脱落，设备坠落损坏，未造成人员伤亡。经调查，吊钩防脱装置缺失，且吊钩尾部螺纹存在严重磨损。问题：（1）分析事故直接原因和间接原因；（2）提出预防此类事故的措施。案例2：某商场电梯维保人员在进行月度维护时，未关闭电梯电源即进入井道检查，误触运行中的曳引机线路，导致触电受伤。问题：（1）指出作业过程中的违规行为；（2）说明电梯维保作业的安全操作要求。答案一、单项选择题1.C2.B3.A4.B5.B6.B7.C8.A9.C10.B11.B12.B13.B14.A15.A16.C17.A18.B19.A20.C二、判断题1.√2.×3.×4.×5.√6.√7.×8.×9.√10.×11.×12.×13.×14.√15.×三、简答题1.起重机械“十不吊”主要内容：（1）指挥信号不明或乱指挥不吊；（2）超过额定起重量不吊；（3）吊物捆绑不牢或不平衡不吊；（4）吊物上有人或浮置物不吊；（5）安全装置失灵不吊；（6）吊物埋在地下不吊；（7）光线阴暗视线不清不吊；（8）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不吊；（9）斜拉歪拽不吊；（10）容器过满不吊。2.电梯困人应急处置步骤：（1）保持镇静，通过紧急报警装置与被困人员沟通，安抚情绪；（2）确认电梯所在楼层和状态，切断电梯主电源；（3）使用紧急开锁装置缓慢开启层门，观察轿厢位置；（4）若轿厢与楼层地面高度差不超过0.6m，协助乘客从层门离开；（5）若高度差超过0.6m，通过手动盘车将轿厢移动至最近平层位置后放人；（6）记录故障情况，通知维保单位全面检查。3.场（厂）内专用机动车辆使用前检查项目：（1）外观检查：车身无变形，各部位连接无松动；（2）灯光、喇叭、雨刮器等信号装置是否有效；（3）制动系统：制动踏板行程、制动距离是否符合要求；（4）转向系统：转向灵活性，无卡滞；（5）轮胎：气压正常，无破损；（6）发动机：机油、冷却液液位，启动后运行平稳无异响；（7）液压系统：液压油液位，管路无泄漏；（8）货叉（如为叉车）：无变形，定位装置有效。4.压力容器运行中应监测的参数：（1）压力：最高工作压力不超过设计压力；（2）温度：介质温度和壁温在允许范围内；（3）液位：针对液体介质容器，液位应在安全范围内；（4）介质成分：腐蚀性、易燃性等特性是否符合要求；（5）安全附件：安全阀、压力表、温度计、爆破片等是否正常工作；（6）连接部位：法兰、阀门等无泄漏、无异常振动。5.锅炉紧急停炉的适用情形：（1）锅炉水位低于最低可见水位（严重缺水）；（2）锅炉水位超过最高可见水位（严重满水），经放水仍不能见到水位；（3）不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降；（4）锅炉压力超过最高允许工作压力，虽经减弱燃烧、开启安全阀等措施仍不能降低；（5）安全阀全部失效，压力表失效，无法监视压力；（6）锅炉受压元件损坏，危及安全；（7）燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红，严重威胁安全；（8）其他异常情况危及锅炉安全运行。四、案例分析题案例1答案：（1）直接原因：吊钩防脱装置缺失，导致吊装过程中吊物意外脱落；吊钩尾部螺纹严重磨损，降低了连接强度。间接原因：使用单位未按规定对起重机械进行日常检查和维护，未及时发现吊钩隐患；作业人员未履行操作前检查职责，未确认防脱装置有效性；安全管理制度落实不到位，缺乏对设备关键部件的定期检测。（2）预防措施：①严格执行设备日常检查制度，重点检查吊钩、防脱装置、连接螺纹等关键部位；②定期委托检验机构对起重机械进行全面检验，及时更换磨损超标部件；③加强作业人员培训，强化操作前“三查”（查设备、查吊具、查环境）意识；④完善安全管理制度，明确设备维护责任人和检查标准，建立隐患整改台账。案例2答案：（1）违规行为：①未关闭电梯主电源即进入井道作业，违反“停电挂牌”安全规定；②未执行维保作业前的安全确认程序，未对作业环境（如带电部件）进行