2025年撰写一份关于特种设备安全检查的自查自纠

2025年撰写一份关于特种设备安全检查的自查自纠2025年特种设备安全自查自纠严格依据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》及相关安全技术规范开展，具体内容如下：一、设备基础管理核查全面梳理在用特种设备清单，逐一核对台账信息与实物一致性。重点检查设备名称、型号、制造单位、出厂编号、使用登记证号、检验周期（含下次检验日期）等字段是否完整准确，新增设备是否在投入使用前30日内完成使用登记，报废设备是否及时办理注销手续。抽查3台（套）设备，核对其使用登记证是否悬挂于显著位置，确认无超期未登记或登记信息与实物不符情况。二、定期检验与隐患整改落实调取近3年检验报告，核查所有在用锅炉、压力容器（含气瓶）、电梯、起重机械、场（厂）内专用机动车辆是否在检验有效期内运行。对2024年检验中提出问题的设备（如某型号电梯2的光幕感应延迟问题、3吨桥式起重机制动器制动间隙超标问题），检查整改记录是否包含具体措施（更换光幕传感器、调整制动器弹簧压力）、责任人（电梯维保单位张某某、设备科王某某）、完成时间（2024年11月15日、2024年12月5日）及复检合格证明（附检验机构确认单），确认无超期未检或整改闭环不到位设备。三、安全附件与保护装置有效性验证1.锅炉类：抽查1台运行锅炉，手动测试安全阀起跳压力（额定压力1.25倍时应动作），检查铅封是否完好；观察压力表指针是否在绿区，校验标签标注的下次校验日期（2025年8月）是否有效；模拟低水位工况，确认水位报警装置（2024年9月校验）能发出声光报警，联锁保护装置同步切断燃料供应。2.压力容器：选取1台反应釜，检查安全阀校验标签（2025年6月到期），手动提拉手柄测试回座密封性；液位计玻璃管无裂纹，刻度标识清晰，上下连通阀开启状态正常；紧急切断装置（2024年10月功能性测试）在模拟泄漏时3秒内完成关闭动作。3.电梯：对3号楼乘客电梯，测试门锁装置（闭合后电气触点接通，外力扒门时触点断开）；触发限速器安全钳联动试验（速度达到115%额定速度时限速器动作，安全钳制停轿厢），确认制停距离符合标准；光幕保护功能测试（用50mm×50mm物体遮挡光幕，电梯门应重新开启），无失效情况。4.起重机械：检查5吨门式起重机，测试起升机构制动器（制动时滑行距离≤80mm）；超载限制器在105%额定载荷时发出报警，110%时切断上升电源；防风防滑装置（夹轨器）在非工作状态下能有效锁定轨道。5.场（厂）内专用机动车辆：抽查1台电动叉车，测试制动系统（空载时10km/h制动距离≤3m），转向系统自由行程≤15°，灯光（近光灯、转向灯）、喇叭功能正常，倒车影像无黑屏。四、作业人员与培训管理核查司炉工、压力容器操作工、电梯维修人员、起重机械司机、叉车司机等持证情况，确认所有在岗人员证件均在有效期内（如叉车司机李某某证件有效期至2026年3月），无无证或证件过期上岗现象。调取2024年培训记录，检查是否每季度开展安全培训（内容涵盖《电梯应急救援规程》《起重机械十不吊》等），培训签到表、考核试卷（平均分92分）、现场照片（2024年6月15日电梯困人应急演练）等资料齐全，确认培训覆盖率100%。五、运行记录与维护保养执行抽查2025年13月锅炉运行日志，核对每日记录的压力（1.01.2MPa）、温度（180190℃）、水位（正常波动范围±50mm）等参数是否连续完整，异常情况（如2月10日压力短暂升至1.3MPa）记录有处理措施（降低燃料供给，30分钟后恢复正常）及操作人员签字（王某某）。检查电梯月度维保记录（2025年3月维保项目含门机润滑、安全回路测试），确认维保单位（XX电梯公司）盖章、维保人员（张某某、刘某某）签字齐全，无漏保或简化项目问题。六、现场安全环境排查检查锅炉间通风系统（排风量2000m³/h，符合6次/小时换气要求），防火间距（与相邻车间距离8m，满足≥6m标准），地面无积油积水；压力容器区域防腐层无脱落（抽查反应釜外壁，防腐层厚度0.3mm，符合≥0.2mm要求），管道支架无变形；电梯井道照明（间距≤7m，照度≥50lx），底坑无渗水；起重机械作业区设置警戒标识（“吊物下方禁止站立”），无杂物堆放；场车行驶路线标志线清晰（宽度150mm，颜色黄色），转弯处反光镜无破损。七、应急管理落实情况检查应急救援预案（2024年修订版）是否包含锅炉超压、电梯困人、起重机械倾翻等专项处置流程，预案中明确应急指挥组（组长：安全总监赵某某）、救援组（成员：设备科3人）、联络组（行政部2人）职责。调取2024年11月电梯困人演练